CN211848728U - 一种沥青搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种沥青搅拌装置，包括搅拌罐、第一电机和搅拌轴，所述第一电机设置在搅拌罐上，所述搅拌轴设置在搅拌罐内，所述搅拌轴上沿轴向设有若干搅拌桨，所述第一电机与搅拌轴相连接；所述搅拌罐内还设有循环升降机构，所述循环升降机构包括若干升降板、第二电机和滑槽，所述第二电机设置在搅拌罐外，所述滑槽内设有主动滑块，所述电机通过传动机构与主动滑块连接，且能够驱动主动滑块在滑槽内周向运动，所述主动滑块所述升降板位于搅拌罐内，并与主动滑块连接，所述升降板垂直于搅拌罐内壁。上述一种沥青搅拌装置能够将底部的沥青向上运送，上下循环，使远离搅拌轴的沥青再次搅拌，搅拌更加充分，质量更好。

Description

一种沥青搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及沥青加工设备领域，具体涉及一种沥青搅拌装置。

背景技术

沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，呈液态，表面呈黑色，可溶于二硫化碳。沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料。

在土木工程中，沥青是应用广泛的防水材料和防腐材料，主要应用于屋面、地面、地下结构的防水，木材、钢材的防腐。沥青还是道路工程中应用广泛的路面结构胶结材料，它与不同组成的矿质材料按比例配合后可以建成不同结构的沥青路面，高速公路应用较为广泛。

沥青混凝土就是将各种规格的骨料、粘结剂和填料按一定比例混合形成沥青混合料，经成型后所形成的混凝土板块。现有的沥青混凝土搅拌机用于把经人工选配具有一定级配的组成的矿料，碎石或轧碎砾石、石屑或砂、矿粉等，与一定比例的沥青材料，在严格控制条件下拌制成沥青混凝土，满足生产应用。现有的沥青混凝土搅拌设备，只能沿搅拌罐的轴向进行搅拌，处于搅拌罐底部的沥青无法得到搅拌，会造成搅拌不均匀的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种沥青搅拌装置，能够将底部远离搅拌轴的沥青向上运送，再次搅拌，使搅拌更均匀。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种沥青搅拌装置，包括搅拌罐、第一电机和搅拌轴，所述第一电机设置在搅拌罐上，所述搅拌轴设置在搅拌罐内，所述搅拌轴上沿轴向设有若干搅拌桨，所述第一电机与搅拌轴相连接；

所述搅拌罐内还设有循环升降机构，所述循环升降机构包括若干升降板、第二电机和滑槽，所述第二电机设置在搅拌罐外，所述滑槽架设在搅拌罐的内侧壁上，所述滑槽的两端相连通，所述滑槽内设有主动滑块，所述电机通过传动机构与主动滑块连接，且能够驱动主动滑块在滑槽内周向运动，所述滑槽内还设有多个从动滑块，所述从动滑块之间通过连接簧连接，所述从动滑块和主动滑块通过连接簧连接，所述升降板位于搅拌罐内，并与主动滑块和从动滑块一一对应连接，所述升降板垂直于搅拌罐内壁。

启动第一电机，第一电机带动搅拌轴和搅拌桨转动，对搅拌罐内的沥青进行搅拌。启动第二电机，第二电机带动主动滑块在滑槽内沿既定轨迹周向滑动，主动滑块通过带动从动滑块一起在滑槽内周向滑动，从而带动升降板在搅拌罐内的侧面进行上下循环的升降运动，不停的将底部的沥青向上运送。

上述一种沥青搅拌装置的有益效果是：能够不停地将底部的沥青向上运送，使罐内的沥青上下循环，搅拌更加充分、均匀，并且还能够从侧面对沥青进行搅拌，得到的沥青质量更好。

进一步地，所述搅拌桨呈十字型。

十字型的搅拌桨具有更好的搅拌效果。

进一步地，所述滑槽呈椭圆形，所述电机能够驱动主动滑块在滑槽内沿椭圆轨迹运动。

由于搅拌罐的高度一般长于宽度，因此采用椭圆形的滑槽。

进一步地，所述传动机构设置在搅拌罐内，所述传动机构包括第一滑轨、第二滑轨、第三滑轨、第一滑块、第二滑块和第三滑块，所述第一滑轨与第二滑轨交叉并相连通，所述第一滑块与第一滑轨滑动连接，所述第二滑块与第二滑轨均滑动连接，所述连接块的两端分别与第一滑块和第二滑块相连接，所述连接块的两端向中部逐渐凸起；

所述第三滑块与第三滑轨滑动连接，所述连接块的中部与第三滑块相连接，所述第三滑轨的一端与第二电机相连接；

所述第三滑块与主动滑块转动连接。

第二电机驱动第三滑轨的一端转动，转动的同时第三滑块在第三滑轨内滑动，同时通过连接块带动第一滑块在第一滑轨内滑动，第二滑块在第二滑轨内滑动，第三滑块在第一和第二滑块的限制下一边滑动一边转动，呈椭圆轨迹运动，进而使主动滑块带动从动滑块在椭圆形滑槽内滑动。

进一步地，所述传动机构和滑槽外罩设有隔离罩，所述从动滑块和主动滑块通过连杆与升降板连接，所述隔离罩的侧面开设有用于连杆转动的椭圆形的环形槽，所述隔离罩底部设有开口，所述开口处设有单向阀。

隔离罩用于将沥青与传动机构和滑槽隔开，少量沥青会从环形槽内流入，可通过底部开口的单向阀流出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的传动机构的结构示意图；

图3为本实用新型的滑槽的示意图；

附图标记：100-搅拌罐、110-第一电机、120-第二电机、200-搅拌轴、210- 搅拌桨、300-滑槽、310-升降板、320-主动滑块、330-从动滑块、340-连接簧、 400-传动机构、410-第一滑轨、411-第一滑块、420-第二滑轨、421-第二滑块、 430-第三滑轨、431-第三滑块、440-连接块、500-隔离罩。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。在本实用新型申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的部件或结构必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种沥青搅拌装置，包括搅拌罐100、搅拌轴200、第一电机110、第二电机120、传动机构400和循环升降装置。第一电机110驱动搅拌轴200对搅拌罐100内的沥青进行搅拌，第二电机120通过传动机构400驱动循环升降机构，将底部的沥青向上运送，顶部的沥青向下运送，使沥青的搅拌效果更好。

具体地，第一电机110设置在搅拌罐100的顶部，搅拌轴200竖直设立在搅拌罐100内，并与第一电机110的输出轴相连接，搅拌轴200上沿轴向设有多个搅拌桨210，且搅拌桨210呈十字型，相比一字型的搅拌桨210具有更好的搅拌效果。

第二电机120设置在搅拌罐100的侧壁上，传动机构400设置在搅拌罐100 内，并与第二电机120的输出轴相连接，如图2所示，传动机构400包括第一滑轨410、第二滑轨420、第三滑轨430、第一滑块411、第二滑块421、第三滑块431和连接块440，第一滑块411位于第一滑轨410内并与第一滑轨410 滑动连接，第二滑块421位于第二滑轨420内并与第二滑轨420滑动连接，第三滑块431位于第三滑轨430内并与第三滑轨430滑动连接。

第一滑轨410与第二滑轨420位于同一平面，交叉设置并相连通，连接块 440的两端分别与第一滑块411和第二滑块421相连接，连接块440的两端向中部逐渐凸起，第三滑轨430位于第一滑轨410和第二滑轨420的旁侧，第三滑块431与连接块440的中部相连接。第二电机位于与传动机构400相对一侧，第二电机的输出轴穿过搅拌罐100与第三滑轨430的一端相连接，能够驱动第三滑轨430绕电机转动。

启动第二电机后，驱动第三滑轨430转动，同时带动第三滑块431转动，并在第三滑轨430内滑动，第三滑块431通过连接块440带动第一滑块411和第二滑块421分别在各自滑轨中滑动，并限定第三滑块431的转动轨迹，使第三滑块431的转动轨迹为椭圆形。

循环升降机构包括若干升降板310、滑槽300和隔离罩500，滑槽300架设在搅拌罐100的内壁上，滑槽300的首尾端相连通，如图3所示，滑槽300整体呈椭圆形，与第三滑块431的运动轨迹相同。滑槽300内设有一个主动滑块 320和若干从动滑块330，主动滑块320与第三滑块431转动连接，主动滑块 320和从动滑块330之间、从动滑块330和从动滑块330之间均通过连接簧340 连接。升降板310与主动滑块320和从动滑块330一一对应，通过连杆连接。隔离罩500罩设在传动机构400和滑槽300外，隔离罩500的侧面开设有椭圆形的环形槽，用于连杆滑动。隔离罩500的底部设有开口，开口处设有单向阀。

第三滑块431沿椭圆形轨迹转动时，带动主动滑块320在椭圆形的滑槽300 内滑动，主动滑块320通过连接簧340，使从动滑块330一起在滑槽300内周向运动。从而使升降板310在搅拌槽内周向运动、循环升降，将底部的沥青向上运送，将顶部的沥青向下运送，同时还具有在侧面搅拌的功能。隔离罩500 用于将传动机构400和滑槽300等与沥青隔开，环形槽用于连杆滑动，连杆用于升降板310连接滑槽300中的滑块。会有部分沥青从环形槽流入隔离罩500 内，可通过单向阀排出。

在本实施方式中，因搅拌罐100的高度通常都大于宽度，因此采用椭圆形的循环轨迹，在其他实施例中，也可以采用圆形的滑槽300和对应的传动机构 400等。

上述一种沥青搅拌装置的工作原理是：第一电机110带动搅拌轴200和搅拌桨210旋转，对搅拌罐100内的沥青进行搅拌，第二电机120带动第三滑轨 430转动，第三滑块431在第一滑块411和第二滑块421的限制下，在第三滑轨430内滑动并转动，呈椭圆形轨迹转动。从而带动主动滑块320在椭圆形的滑槽300内滑动，主动滑块320带动从动滑块330滑动，进而一起带动升降板 310在搅拌罐100内循环升降，既能够将底部和顶部的沥青进行循环输送，也能够从侧面对沥青进行搅拌。

使用上述一种沥青搅拌装置，能够将底部的离搅拌轴较远的沥青重新运送到上方，进行再一次搅拌，使沥青的搅拌更均匀，混合更充分，提高生产质量，提升生产收益。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点, 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种沥青搅拌装置，其特征在于:包括搅拌罐、第一电机和搅拌轴，所述第一电机设置在搅拌罐上，所述搅拌轴设置在搅拌罐内，所述搅拌轴上沿轴向设有若干搅拌桨，所述第一电机与搅拌轴相连接；

所述搅拌罐内还设有循环升降机构，所述循环升降机构包括若干升降板、第二电机和滑槽，所述第二电机设置在搅拌罐外，所述滑槽架设在搅拌罐的内侧壁上，所述滑槽的两端相连通，所述滑槽内设有主动滑块，所述电机通过传动机构与主动滑块连接，且能够驱动主动滑块在滑槽内周向运动，所述滑槽内还设有多个从动滑块，所述从动滑块之间通过连接簧连接，所述从动滑块和主动滑块通过连接簧连接，所述升降板位于搅拌罐内，并与主动滑块和从动滑块一一对应连接，所述升降板垂直于搅拌罐内壁。

2.根据权利要求1所述的一种沥青搅拌装置，其特征在于:所述搅拌桨呈十字型。

3.根据权利要求1所述的一种沥青搅拌装置，其特征在于:所述滑槽呈椭圆形，所述电机能够驱动主动滑块在滑槽内沿椭圆轨迹运动。

4.根据权利要求3所述的一种沥青搅拌装置，其特征在于:所述传动机构设置在搅拌罐内，所述传动机构包括第一滑轨、第二滑轨、第三滑轨、第一滑块、第二滑块、第三滑块和连接块，所述第一滑轨与第二滑轨交叉并相连通，所述第一滑块与第一滑轨滑动连接，所述第二滑块与第二滑轨均滑动连接，所述连接块的两端分别与第一滑块和第二滑块相连接，所述连接块的两端向中部逐渐凸起；

所述第三滑块与第三滑轨滑动连接，所述连接块的中部与第三滑块相连接，所述第三滑轨的一端与第二电机相连接；

所述第三滑块与主动滑块转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种沥青搅拌装置，其特征在于:所述传动机构和滑槽外罩设有隔离罩，所述从动滑块和主动滑块通过连杆与升降板连接，所述隔离罩的侧面开设有椭圆形的环形槽，所述隔离罩底部设有开口，所述开口处设有单向阀。

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