CN211847377U - 一种环境工程用污水曝气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，且公开了一种环境工程用污水曝气装置，包括支撑框，所述支撑框的上表面固定连接有曝气箱，所述曝气箱的内顶部固定连接有箱盖，所述曝气箱内底侧壁的左右两侧均转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面固定连接有搅拌叶，所述曝气箱下表面的左侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第一锥齿轮。进料管10、进料盖11、第一控制阀15和第二控制阀16配合增强了曝气箱2的密封性能，随着鼓风机13向曝气箱2内吹气从而使得曝气箱2内部的气压大于外界气压，污水与空气在气压的作用下，能够更快的结合反应，从而提升了污水的曝气效率，节约了曝气所需时间。

Description

一种环境工程用污水曝气装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，具体为一种环境工程用污水曝气装置。

背景技术

在环境工程中，污水处理是一大重要板块，污水处理一般分三个步骤：初次过滤、曝气、终极过滤，现有技术的曝气装置，一般是通过曝气转刷和曝气转盘对污水进行转动和搅拌，使污水与空气接触，但是这样的装置只能通过搅拌增大污水与空气的接触，污水与空气的接触面积只有污水的表层，这样的装置导致污水与空气接触不充分，影响了曝气的效果、延长了曝气过程所需时间。

例如，中国专利公开号为CN207973577U的一种污水曝气装置，该装置中的搅拌箱可使污水与空气充分混合，污水进入给气箱后穿过多个隔离板组，同时风扇不断向给气箱内充入空气，空气与污水接触后流入集水箱，集水箱中的水由抽水泵抽出从回流管中流入搅拌箱，即可重复上述过程，这样就可使污水充分与空气接触，进行持续曝气，由于该装置需要抽水泵重复抽水重复曝气过程，因此曝气所需时间较长，影响了污水处理效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环境工程用污水曝气装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环境工程用污水曝气装置，包括支撑框，所述支撑框的上表面固定连接有曝气箱，所述曝气箱的内顶部固定连接有箱盖，所述曝气箱内底侧壁的左右两侧均转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面固定连接有搅拌叶，所述曝气箱下表面的左侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第一锥齿轮，位于左侧的搅拌轴的下表面穿过曝气箱内底侧壁的左侧并与第二锥齿轮的上表面固定连接，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述搅拌轴外表面的底部套接有搅拌齿轮，两组所述搅拌齿轮啮合，所述箱盖上表面的左侧插接有进料管，所述进料管的上表面套接有进料盖，所述箱盖上表面的中部插接有U形管，所述U形管的左右两端均穿过箱盖的上表面并与搅拌轴的顶端连通，所述箱盖上表面的后侧固定连接有鼓风机，所述鼓风机的输出端连通有出风管，所述出风管的前端与U形管外表面顶部的后侧连通，所述箱盖上表面的右侧插接有第一控制阀，所述曝气箱右侧面的底部插接有第二控制阀，所述曝气箱内壁的内部设置有多组加热片。

优选的，所述搅拌轴的上表面开设有进气孔，搅拌叶的外侧面开设有出气孔，搅拌叶的内侧与搅拌轴的外表面连通。

优选的，所述进料管外表面的顶部设置有外螺纹，进料盖的内壁设置有内螺纹，进料管与进料盖螺纹连接。

优选的，所述U形管的底端与搅拌轴的顶端相适配，且U形管的底端与搅拌轴的顶端转动连接。

优选的，所述第一控制阀和第二控制阀均为球阀，且第一控制阀和第二控制阀的内端均固定连接有橡胶密封片。

优选的，所述加热片由镍铬电热合金制作而成，且加热片的厚度不低于三毫米。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种环境工程用污水曝气装置，具备以下有益效果：

1、该环境工程用污水曝气装置，通过驱动电机为两组搅拌轴旋转提供充足动力，从而带动曝气箱内的污水与箱内的空气充分接触，以保证污水的曝气效果，多组出气孔使得空气能够由多个位置吹出并与污水接触反应，进一步保证了污水的曝气效果，缩短了曝气所需时间，保证了曝气效率，加热片产生热量使得污水和空气更加活跃，以提升反应速度，节约曝气时间，提升污水处理效率。

2、该环境工程用污水曝气装置，通过进料管、进料盖、第一控制阀和第二控制阀配合增强了曝气箱的密封性能，随着鼓风机向曝气箱内吹气从而使得曝气箱内部的气压大于外界气压，污水与空气在气压的作用下，能够更快的结合反应，从而提升了污水的曝气效率，节约了曝气所需时间。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底部结构竖剖示意图；

图3为本实用新型顶部结构竖剖示意图。

图中：1、支撑框；2、曝气箱；3、箱盖；4、搅拌轴；5、搅拌叶；501、出气孔；6、驱动电机；7、第一锥齿轮；8、第二锥齿轮；9、搅拌齿轮；10、进料管；11、进料盖；12、U形管；13、鼓风机；14、出风管；15、第一控制阀；16、第二控制阀；17、加热片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种环境工程用污水曝气装置，包括支撑框1，支撑框1的上表面固定连接有曝气箱2，曝气箱2的内顶部固定连接有箱盖3，曝气箱2内底侧壁的左右两侧均转动连接有搅拌轴4，搅拌轴4的外表面固定连接有搅拌叶5，曝气箱2下表面的左侧固定连接有驱动电机6，驱动电机6的型号为100ZYT01，驱动电机6为两组搅拌轴4旋转提供充足动力，从而带动曝气箱2内的污水与箱内的空气充分接触，以保证污水的曝气效果，驱动电机6的输出端固定连接有第一锥齿轮7，位于左侧的搅拌轴4的下表面穿过曝气箱2内底侧壁的左侧并与第二锥齿轮8的上表面固定连接，第二锥齿轮8与第一锥齿轮7啮合，搅拌轴4外表面的底部套接有搅拌齿轮9，两组搅拌齿轮9啮合，箱盖3上表面的左侧插接有进料管10，进料管10的上表面套接有进料盖11，箱盖3上表面的中部插接有U形管12，U形管12的左右两端均穿过箱盖3的上表面并与搅拌轴4的顶端连通，箱盖3上表面的后侧固定连接有鼓风机13，鼓风机13的型号为CZ180W-220V，随着鼓风机13向曝气箱2内吹气从而使得曝气箱2内部的气压大于外界气压，污水与空气在气压的作用下，能够更快的结合反应，从而提升了污水的曝气效率，节约了曝气所需时间，鼓风机13的输出端连通有出风管14，出风管14的前端与U形管12外表面顶部的后侧连通，箱盖3上表面的右侧插接有第一控制阀15，曝气箱2右侧面的底部插接有第二控制阀16，进料管10、进料盖11、第一控制阀15和第二控制阀16配合增强了曝气箱2的密封性能，曝气箱2内壁的内部设置有多组加热片17，加热片17产生热量使得污水和空气更加活跃，以提升反应速度，节约曝气时间，提升污水处理效率。

在本实用新型中，为了保证曝气效率，因此在搅拌轴4的上表面开设了进气孔，在搅拌叶5的外侧面开设了出气孔501，且搅拌叶5的内侧与搅拌轴4的外表面连通，多组出气孔501使得空气能够由多个位置吹出并与污水接触反应，进一步保证了污水的曝气效果，缩短了曝气所需时间，保证了曝气效率。

在本实用新型中，为了提升曝气效率，因此在进料管10外表面的顶部设置了外螺纹，在进料盖11的内壁设置了内螺纹，进料管10与进料盖11螺纹连接，以保证曝气箱2的密封性能，从而为曝气箱2内的气压大于外界气压提供了基础，当曝气箱2内部气压大于外界气压时，污水与空气的结合会因气压增大而增速。

在本实用新型中，为了保证该装置对污水的曝气效率，因此U形管12的底端与搅拌轴4的顶端相适配，且U形管12的底端与搅拌轴4的顶端转动连接，转动连接的U形管12的底端与搅拌轴4的顶端使得U形管12能在不影响搅拌的情况下向曝气箱2内通入空气，从而保证该装置的曝气效率。

在本实用新型中，为了增强该装置的密封性，因此将第一控制阀15和第二控制阀16均设置为球阀，且第一控制阀15和第二控制阀16的内端均固定连接有橡胶密封片，通过减小空隙以增强该装置的密封性能。

在本实用新型中，为了提升污水的曝气效率，因此加热片17由镍铬电热合金制作而成，且加热片17的厚度不低于三毫米，该规格的加热片17能够提供充足热量，以使得曝气箱2内的污水与空气变得更加活跃，从而提升曝气效率。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，逆时针旋下进料盖11，将污水从进料管10通入，当控制驱动电机6启动，驱动电机6的输出端旋转带动第一锥齿轮7转动，第一锥齿轮7带动第二锥齿轮8转动，第二锥齿轮8带动位于左侧的搅拌轴4转动，位于左侧的搅拌轴4带动位于左侧的搅拌齿轮9转动，位于左侧的搅拌齿轮9带动位于右侧的搅拌齿轮9转动，位于右侧的搅拌齿轮9带动位于右侧的搅拌轴4转动，搅拌轴4带动搅拌叶5转动，控制鼓风机13启动，鼓风机的输入端将风由输出端吹入出风管14内，空气由U形管12进入搅拌轴4内，并最终由出气孔501吹出，与曝气箱2内的污水接触，当曝气箱2内的污水到达曝气箱2容积的五分之四时，停止通入污水，顺时针旋紧进料盖11，继续通入空气一段时间后，控制鼓风机13和驱动电机6关闭，开启第二控制阀16将曝气完毕的污水放出。

综上所述，该环境工程用污水曝气装置，通过驱动电机6为两组搅拌轴4旋转提供充足动力，从而带动曝气箱2内的污水与箱内的空气充分接触，以保证污水的曝气效果，多组出气孔501使得空气能够由多个位置吹出并与污水接触反应，进一步保证了污水的曝气效果，缩短了曝气所需时间，保证了曝气效率，加热片17产生热量使得污水和空气更加活跃，以提升反应速度，节约曝气时间，提升污水处理效率。

该环境工程用污水曝气装置，通过进料管10、进料盖11、第一控制阀15和第二控制阀16配合增强了曝气箱2的密封性能，随着鼓风机13向曝气箱2内吹气从而使得曝气箱2内部的气压大于外界气压，污水与空气在气压的作用下，能够更快的结合反应，从而提升了污水的曝气效率，节约了曝气所需时间。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种环境工程用污水曝气装置，包括支撑框(1)，其特征在于：所述支撑框(1)的上表面固定连接有曝气箱(2)，所述曝气箱(2)的内顶部固定连接有箱盖(3)，所述曝气箱(2)内底侧壁的左右两侧均转动连接有搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)的外表面固定连接有搅拌叶(5)，所述曝气箱(2)下表面的左侧固定连接有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端固定连接有第一锥齿轮(7)，位于左侧的搅拌轴(4)的下表面穿过曝气箱(2)内底侧壁的左侧并与第二锥齿轮(8)的上表面固定连接，所述第二锥齿轮(8)与第一锥齿轮(7)啮合，所述搅拌轴(4)外表面的底部套接有搅拌齿轮(9)，两组所述搅拌齿轮(9)啮合，所述箱盖(3)上表面的左侧插接有进料管(10)，所述进料管(10)的上表面套接有进料盖(11)，所述箱盖(3)上表面的中部插接有U形管(12)，所述U形管(12)的左右两端均穿过箱盖(3)的上表面并与搅拌轴(4)的顶端连通，所述箱盖(3)上表面的后侧固定连接有鼓风机(13)，所述鼓风机(13)的输出端连通有出风管(14)，所述出风管(14)的前端与U形管(12)外表面顶部的后侧连通，所述箱盖(3)上表面的右侧插接有第一控制阀(15)，所述曝气箱(2)右侧面的底部插接有第二控制阀(16)，所述曝气箱(2)内壁的内部设置有多组加热片(17)。

2.根据权利要求1所述的一种环境工程用污水曝气装置，其特征在于：所述搅拌轴(4)的上表面开设有进气孔，搅拌叶(5)的外侧面开设有出气孔(501)，搅拌叶(5)的内侧与搅拌轴(4)的外表面连通。

3.根据权利要求1所述的一种环境工程用污水曝气装置，其特征在于：所述进料管(10)外表面的顶部设置有外螺纹，进料盖(11)的内壁设置有内螺纹，进料管(10)与进料盖(11)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种环境工程用污水曝气装置，其特征在于：所述U形管(12)的底端与搅拌轴(4)的顶端相适配，且U形管(12)的底端与搅拌轴(4)的顶端转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种环境工程用污水曝气装置，其特征在于：所述第一控制阀(15)和第二控制阀(16)均为球阀，且第一控制阀(15)和第二控制阀(16)的内端均固定连接有橡胶密封片。

6.根据权利要求1所述的一种环境工程用污水曝气装置，其特征在于：所述加热片(17)由镍铬电热合金制作而成，且加热片(17)的厚度不低于三毫米。

Images