CN211842956U - 一种防泄漏的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防泄漏的注塑模具，包括第一固定块和第二注塑管，所述第一固定块一侧开设有第一固定槽，其中，所述第一固定槽一侧开设有第一连接槽，所述第一连接槽一侧开设有第一螺纹槽，所述第一连接槽内部嵌合有连接块，所述连接块一侧开设有第二螺纹槽，所述第二螺纹槽与第一螺纹槽之间连接有螺栓。该防泄漏的注塑模具设置有第一模具能够通过拉动第一固定块与第二模具进行对接，以便第一模具与第二模具对接后可以带动第二密封垫与密封槽进行对接，从而第二密封垫与密封槽对接时可以推动第一固定块使第二密封垫挤压进密封槽内，进而当第二密封垫挤压进密封槽后会将第一模具与第二模具进行密封，方便注塑模具在注塑时不会泄漏。

Description

一种防泄漏的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种防泄漏的注塑模具。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。现有的注塑模具在注塑时之间的缝隙过大时容易泄漏，模具不方便根据使用者的需求进行更换，固定块之间不方便夹合固定。

目前市场上的注塑模具存在许多缺陷，注塑模具容易泄漏，模具不方便更换，固定块不方便夹合，因此市面上迫切需要能改进防泄漏的注塑模具结构的技术，来完善此设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防泄漏的注塑模具，以解决上述背景技术提出的目前市场上的注塑模具存在许多缺陷，注塑模具容易泄漏，模具不方便更换，固定块不方便夹合的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防泄漏的注塑模具，包括第一固定块和第二注塑管，所述第一固定块一侧开设有第一固定槽，其中，

所述第一固定槽一侧开设有第一连接槽，所述第一连接槽一侧开设有第一螺纹槽，所述第一连接槽内部嵌合有连接块，所述连接块一侧开设有第二螺纹槽，所述第二螺纹槽与第一螺纹槽之间连接有螺栓，所述连接块一侧固定有第二固定块，所述第二固定块内部固定有第一密封垫，所述第一密封垫一侧开设有密封槽，靠近第一密封垫的所述第二固定块一侧固定有第二密封垫，靠近第二密封垫的所述第二固定块一侧固定有第一模具，靠近第一固定槽的所述第一固定块一侧固定有固定杆，所述固定杆一侧开设有第二连接槽；

所述第二连接槽两侧开设有限位槽，所述限位槽内部嵌合有限位块，所述限位块一侧固定有卡合块，所述卡合块之间安装有弹簧，所述固定杆一侧设置有第三固定块，靠近固定杆的所述第三固定块内部开设有定位槽，所述第三固定块一侧开设有第二固定槽，所述第二固定槽一侧固定有第一注塑管，所述第二固定槽内部嵌合有第二模具，所述第二注塑管固定在第二模具内部。

优选的，所述第一连接槽与连接块设置有八组，且第一连接槽的尺寸与连接块的尺寸相吻合。

优选的，所述第一螺纹槽与第二螺纹槽设置有八组，且第一螺纹槽的直径与第二螺纹槽的直径相同，并且第一螺纹槽、第二螺纹槽与螺栓之间为螺纹连接。

优选的，所述第一密封垫、密封槽与第二密封垫设置有两组，且第一密封垫、密封槽与第二密封垫为圆环状，并且密封槽的尺寸与第二密封垫的尺寸相吻合，第一密封垫与第二密封垫的材质同为耐腐蚀橡胶材质。

优选的，所述固定杆与定位槽设置有四组，且固定杆与定位槽同为圆柱状，并且固定杆的尺寸与定位槽的尺寸相同。

优选的，所述卡合块设置有八组，且卡合块之间关于弹簧构成伸缩结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防泄漏的注塑模具：

1.设置有第一模具能够通过拉动第一固定块与第二模具进行对接，以便第一模具与第二模具对接后可以带动第二密封垫与密封槽进行对接，从而第二密封垫与密封槽对接时可以推动第一固定块使第二密封垫挤压进密封槽内，进而当第二密封垫挤压进密封槽后会将第一模具与第二模具进行密封，方便注塑模具在注塑时不会泄漏；

2.设置有第一固定槽能够通过拉动第二固定块进行对接，以便第二固定块与第一固定槽对接时可以带动连接块与第一连接槽进行连接，从而连接块与第一连接槽连接完成后旋转螺栓可以与第一螺纹槽和第二螺纹槽进行螺纹连接，进而螺栓与第一螺纹槽和第二螺纹槽连接完成后可以对第二固定块进行固定，方便第一模具与第二模具可以进行快速的更换；

3.设置有定位槽能够通过拉动第三固定块与固定杆进行对接，以便定位槽与固定杆对接时可以对卡合块进行挤压，卡合块受到挤压时会带动限位块与限位槽进行滑动，卡合块受到挤压的同时会对弹簧进行挤压，当定位槽完全与固定杆对接后卡合块可以通过弹簧的弹力进行复位，卡合块复位后可以对定位槽进行挤压固定，方便第一固定块与第三固定块可以进行挤压固定。

附图说明

图1为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图2为本实用新型俯视截面结构示意图；

图3为本实用新型A部放大结构示意图；

图4为本实用新型B部放大结构示意图。

图中：1、第一固定块；2、第一固定槽；3、第一连接槽；4、第一螺纹槽；5、连接块；6、第二螺纹槽；7、螺栓；8、第二固定块；9、第一密封垫；10、密封槽；11、第二密封垫；12、第一模具；13、固定杆；14、第二连接槽；15、限位槽；16、限位块；17、卡合块；18、弹簧；19、第三固定块； 20、定位槽；21、第二固定槽；22、第一注塑管；23、第二模具；24、第二注塑管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防泄漏的注塑模具，包括第一固定块1、第一固定槽2、第一连接槽3、第一螺纹槽4、连接块5、第二螺纹槽6、螺栓7、第二固定块8、第一密封垫9、密封槽10、第二密封垫11、第一模具12、固定杆13、第二连接槽14、限位槽15、限位块16、卡合块17、弹簧18、第三固定块19、定位槽20、第二固定槽21、第一注塑管22、第二模具23和第二注塑管24，所述第一固定块1一侧开设有第一固定槽 2，其中，

所述第一固定槽2一侧开设有第一连接槽3，所述第一连接槽3与连接块 5设置有八组，且第一连接槽3的尺寸与连接块5的尺寸相吻合，拉动第二固定块8可以带动连接块5与第一连接槽3进行对接，连接块5与第一连接槽3 对接后可以推动第二固定块8带动连接块5与第一连接槽3进行连接固定，所述第一连接槽3一侧开设有第一螺纹槽4，所述第一螺纹槽4与第二螺纹槽 6设置有八组，且第一螺纹槽4的直径与第二螺纹槽6的直径相同，并且第一螺纹槽4、第二螺纹槽6与螺栓7之间为螺纹连接，连接块5与第一连接槽3 连接完成后旋转螺栓7可以与第一螺纹槽4和第二螺纹槽6进行螺纹连接，进而螺栓7与第一螺纹槽4和第二螺纹槽6连接完成后可以对第二固定块8 进行固定，所述第一连接槽3内部嵌合有连接块5，所述连接块5一侧开设有第二螺纹槽6，所述第二螺纹槽6与第一螺纹槽4之间连接有螺栓7，所述连接块5一侧固定有第二固定块8，所述第二固定块8内部固定有第一密封垫9，所述第一密封垫9、密封槽10与第二密封垫11设置有两组，且第一密封垫9、密封槽10与第二密封垫11为圆环状，并且密封槽10的尺寸与第二密封垫11 的尺寸相吻合，第一密封垫9与第二密封垫11的材质同为耐腐蚀橡胶材质，第一模具12与第二模具23对接后可以带动第二密封垫11与密封槽10进行对接，第二密封垫11与密封槽10对接时可以推动第一固定块1使第二密封垫11挤压进密封槽10内，第二密封垫11挤压进密封槽10后会将第一模具 12与第二模具23进行密封，所述第一密封垫9一侧开设有密封槽10，靠近第一密封垫9的所述第二固定块8一侧固定有第二密封垫11，靠近第二密封垫11的所述第二固定块8一侧固定有第一模具12，靠近第一固定槽2的所述第一固定块1一侧固定有固定杆13，所述固定杆13与定位槽20设置有四组，且固定杆13与定位槽20同为圆柱状，并且固定杆13的尺寸与定位槽20的尺寸相同，定位槽20通过拉动第三固定块19与固定杆13进行对接，定位槽 20与固定杆13对接时可以对卡合块17进行挤压，所述固定杆13一侧开设有第二连接槽14；

所述第二连接槽14两侧开设有限位槽15，所述限位槽15内部嵌合有限位块16，所述限位块16一侧固定有卡合块17，所述卡合块17设置有八组，且卡合块17之间关于弹簧18构成伸缩结构，卡合块17受到挤压时会带动限位块16与限位槽15进行滑动，卡合块17受到挤压的同时会对弹簧18进行挤压，当定位槽20完全与固定杆13对接后卡合块17可以通过弹簧18的弹力进行复位，卡合块17复位后可以对定位槽20进行挤压固定，所述卡合块 17之间安装有弹簧18，所述固定杆13一侧设置有第三固定块19，靠近固定杆13的所述第三固定块19内部开设有定位槽20，所述第三固定块19一侧开设有第二固定槽21，所述第二固定槽21一侧固定有第一注塑管22，所述第二固定槽21内部嵌合有第二模具23，所述第二注塑管24固定在第二模具23 内部。

工作原理：在使用该防泄漏的注塑模具时，首先需要对防泄漏的注塑模具进行简单的了解，使用时第一固定槽2通过拉动第二固定块8进行对接，第二固定块8与第一固定槽2对接时可以带动连接块5与第一连接槽3进行连接，连接块5与第一连接槽3连接完成后旋转螺栓7可以与第一螺纹槽4 和第二螺纹槽6进行螺纹连接，螺栓7与第一螺纹槽4和第二螺纹槽6连接完成后可以对第二固定块8进行固定，通过螺栓7可以对第一模具12与第二模具23进行固定，当第一模具12与第二模具23固定完成后，第一模具12 通过拉动第一固定块1与第三固定块19和第二模具23进行对接，第一模具 12与第二模具23对接后可以带动第二密封垫11与密封槽10进行对接，第二密封垫11与密封槽10对接时可以推动第一固定块1使第二密封垫11挤压进密封槽10内，当第二密封垫11挤压进密封槽10后会将第一模具12与第二模具23进行密封，第一模具12与第二模具23固定的同时定位槽20可以与固定杆13进行对接，定位槽20与固定杆13对接时可以对卡合块17进行挤压，卡合块17受到挤压时会带动限位块16与限位槽15进行滑动，卡合块17 受到挤压的同时会对弹簧18进行挤压，当定位槽20完全与固定杆13对接后卡合块17可以通过弹簧18的弹力进行复位，卡合块17复位后可以对定位槽 20进行挤压固定，使第一固定块1与第三固定块19可以进行挤压固定，第一固定块1与第三固定块19固定完成后可以通过第一注塑管22与第二注塑管 24进行注塑，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防泄漏的注塑模具，包括第一固定块(1)和第二注塑管(24)，其特征在于：所述第一固定块(1)一侧开设有第一固定槽(2)，其中，

所述第一固定槽(2)一侧开设有第一连接槽(3)，所述第一连接槽(3)一侧开设有第一螺纹槽(4)，所述第一连接槽(3)内部嵌合有连接块(5)，所述连接块(5)一侧开设有第二螺纹槽(6)，所述第二螺纹槽(6)与第一螺纹槽(4)之间连接有螺栓(7)，所述连接块(5)一侧固定有第二固定块(8)，所述第二固定块(8)内部固定有第一密封垫(9)，所述第一密封垫(9)一侧开设有密封槽(10)，靠近第一密封垫(9)的所述第二固定块(8)一侧固定有第二密封垫(11)，靠近第二密封垫(11)的所述第二固定块(8)一侧固定有第一模具(12)，靠近第一固定槽(2)的所述第一固定块(1)一侧固定有固定杆(13)，所述固定杆(13)一侧开设有第二连接槽(14)；

所述第二连接槽(14)两侧开设有限位槽(15)，所述限位槽(15)内部嵌合有限位块(16)，所述限位块(16)一侧固定有卡合块(17)，所述卡合块(17)之间安装有弹簧(18)，所述固定杆(13)一侧设置有第三固定块(19)，靠近固定杆(13)的所述第三固定块(19)内部开设有定位槽(20)，所述第三固定块(19)一侧开设有第二固定槽(21)，所述第二固定槽(21)一侧固定有第一注塑管(22)，所述第二固定槽(21)内部嵌合有第二模具(23)，所述第二注塑管(24)固定在第二模具(23)内部。

2.根据权利要求1所述的一种防泄漏的注塑模具，其特征在于：所述第一连接槽(3)与连接块(5)设置有八组，且第一连接槽(3)的尺寸与连接块(5)的尺寸相吻合。

3.根据权利要求1所述的一种防泄漏的注塑模具，其特征在于：所述第一螺纹槽(4)与第二螺纹槽(6)设置有八组，且第一螺纹槽(4)的直径与第二螺纹槽(6)的直径相同，并且第一螺纹槽(4)、第二螺纹槽(6)与螺栓(7)之间为螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种防泄漏的注塑模具，其特征在于：所述第一密封垫(9)、密封槽(10)与第二密封垫(11)设置有两组，且第一密封垫(9)、密封槽(10)与第二密封垫(11)为圆环状，并且密封槽(10)的尺寸与第二密封垫(11)的尺寸相吻合，第一密封垫(9)与第二密封垫(11)的材质同为耐腐蚀橡胶材质。

5.根据权利要求1所述的一种防泄漏的注塑模具，其特征在于：所述固定杆(13)与定位槽(20)设置有四组，且固定杆(13)与定位槽(20)同为圆柱状，并且固定杆(13)的尺寸与定位槽(20)的尺寸相同。

6.根据权利要求1所述的一种防泄漏的注塑模具，其特征在于：所述卡合块(17)设置有八组，且卡合块(17)之间关于弹簧(18)构成伸缩结构。

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