CN211842774U - 一种信息处理模块封装模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种信息处理模块封装模具，包括箱体、顶座、底座、上模座和下模座，所述顶座和底座通过导向柱和导向套连接，所述箱体的顶部与底座之间栓接，所述上模座和下模座分别位于顶座和底座相向一侧的表面，所述底座和箱体顶部的左右两侧均开设有圆孔，所述上模座和下模座的内部均设置有导热板；通过设计了导热板、导热管、出液管、入液管、散热管、水管、水泵和散热片，使得该装置内部的冷却液可以循环，把模具产生的热量由水管和散热片给带走，增强了冷却效果，解决了信息处理模块封装模具单采用风冷效率低下，耗费时间长，冷却降温效果不理想，导致其内部容易聚集温度影响模块成型的问题。

Description

一种信息处理模块封装模具

技术领域

本实用新型涉及模具制造技术领域，具体为一种信息处理模块封装模具。

背景技术

模具，泛指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现对物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。信息处理模块封装就需要用到模具，模块在强制风冷下成型。

目前对信息处理模块封装模具的冷却采用风冷，单采用风冷效率低下，耗费时间长，冷却降温效果不理想，导致其内部容易聚集温度影响模块的成型，为此我们提出一种可以用液体进行冷却，冷却效率高耗费时间短，便于模块在短时间内成型的信息处理模块封装模具来解决此问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种信息处理模块封装模具，以解决上述背景技术中提出的现有信息处理模块封装模具在使用过程中冷却效率低下，耗费时间长，降温效果不理想，导致其内部容易聚集温度而影响模块成型的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种信息处理模块封装模具，包括箱体、顶座、底座、上模座和下模座，所述顶座和底座通过导向柱和导向套连接，所述箱体的顶部与底座之间栓接，所述上模座和下模座分别位于顶座和底座相向一侧的表面，所述底座和箱体顶部的左右两侧均开设有圆孔，所述上模座和下模座的内部均设置有导热板，所述导热板的内部设置有导热管，所述导热管的左右两端分别连通有入液管和出液管，所述入液管和出液管的下方均连通有三通接口，所述箱体的内部分别设置有散热管和水管，所述散热管的顶部延伸至圆孔的上方并与右侧的三通接口连通，所述散热管的中部螺旋分布在水管的表面，所述水管固定安装在箱体内部的后方，所述散热管的左侧连通有水泵，所述水泵的左侧连通有连接管，所述连接管的顶部延伸至圆孔的上方并与左侧的三通接口连通，所述水管的下方设置有散热片，所述散热片的顶部与散热管接触。

优选的，所述导热管蜿蜒分布在导热板的内部，且其上方表面紧贴导热板的内壁，所述导热管和导热板均为导热材料制成。

优选的，所述导热板内腔的底部栓接有若干个固定套，所述固定套为半开放式，且其豁口间距离略小于导热管外部的直径，所述固定套与导热管卡接，且其为导热材料制成。

优选的，所述箱体内腔的左侧和上方均栓接有风扇，且其内腔的右侧嵌设有抽风机，所述风扇和抽风机配合使用。

优选的，所述箱体前后两侧的表面均开设有透气孔，所述抽风机的右侧安装有滤网。

优选的，所述风扇为防水风扇，且位于箱体内腔左侧风扇的出风范围大于水管的管径，位于箱体内腔顶部的风扇与水管的距离为10-20cm。

优选的，所述入液管和出液管均为不锈钢软管，且其长度大于底座和顶座之间的间距。

优选的，所述水管背面的两端均延伸至箱体的外部，且其左右两端分别连通有入水接头和出水接头。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种信息处理模块封装模具，具备以下有益效果:

通过设计了导热板、导热管、出液管、入液管、散热管、水管、水泵和散热片，使得该装置内部的冷却液可以循环，把模具产生的热量由水管和散热片给带走，增强了冷却效果，解决了信息处理模块封装模具单采用风冷效率低下，耗费时间长，冷却降温效果不理想，导致其内部容易聚集温度影响模块成型的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型箱体的局部结构俯视剖面图；

图3为本实用新型导热板的俯视剖面图；

图4为本实用新型的局部结构立体示意图；

图5为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、箱体；2、顶座；3、底座；4、上模座；5、下模座；6、圆孔；7、导热板；8、导热管；9、出液管；10、入液管；11、三通接口；12、散热管；13、水管；14、水泵；15、连接管；16、散热片；17、固定套；18、透气孔；19、风扇；20、抽风机；21、入水接头；22、出水接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种信息处理模块封装模具，包括箱体1、顶座2、底座3、上模座4和下模座5，顶座2和底座3通过导向柱和导向套连接，箱体1的顶部与底座3之间栓接，上模座4和下模座5分别位于顶座2和底座3相向一侧的表面，底座3和箱体1顶部的左右两侧均开设有圆孔6，上模座4和下模座5的内部均设置有导热板7，导热板7的内部设置有导热管8，导热管8的左右两端分别连通有入液管10和出液管9，入液管10和出液管9的下方均连通有三通接口11，箱体1的内部分别设置有散热管12和水管13，散热管12的顶部延伸至圆孔6的上方并与右侧的三通接口11连通，散热管12的中部螺旋分布在水管13的表面，水管13固定安装在箱体1内部的后方，散热管12的左侧连通有水泵14，水泵14的左侧连通有连接管15，连接管15的顶部延伸至圆孔6的上方并与左侧的三通接口11连通，水管13的下方设置有散热片16，散热片16的顶部与散热管12接触，通过设计了导热板7、导热管8、出液管9、入液管10、散热管12、水管13、水泵14和散热片16，使得该装置内部的冷却液可以循环，把模具产生的热量由水管13和散热片16给带走，增强了冷却效果，解决了信息处理模块封装模具单采用风冷效率低下，耗费时间长，冷却降温效果不理想，导致其内部容易聚集温度影响模块成型的问题。

请参阅图3所示，为了便于增加导热管8与导热板7的接触面积，导热管8蜿蜒分布在导热板7的内部，且其上方表面紧贴导热板7的内壁，导热管8和导热板7均为导热材料制成。

请参阅图3和5所示，为了便于导热管8固定在导热板7的内部，增强导热效果，导热板7内腔的底部栓接有若干个固定套17，固定套17为半开放式，且其豁口间距离略小于导热管8外部，固定套17与导热管8卡接，且其为导热材料制成。

请参阅图1和2所示，为了便于散去箱体1内部聚集的热量，箱体1内腔的左侧和上方均栓接有风扇19，且其内腔的右侧嵌设有抽风机20，风扇19和抽风机20配合使用。

请参阅图4所示，为了防止灰尘进入箱体1的内部，影响导热效果，箱体1前后两侧的表面均开设有透气孔18，抽风机20的右侧安装有滤网。

请参阅图1和2所示，为了便于增强散热管12的散热功能，风扇19为防水风扇，且位于箱体1内腔左侧风扇19的出风范围大于水管13的管径，位于箱体1内腔顶部的风扇19与水管13的距离为10-20cm。

请参阅图1所示，为了防止上模座4在上下运动中使入液管10和出液管9出现损坏，入液管10和出液管9均为不锈钢软管，且其长度大于底座3和顶座2之间的间距。

请参阅图2所示，为了便于把水管13内部聚集的热量用水带出，水管13背面的两端均延伸至箱体1的外部，且其左右两端分别连通有入水接头21和出水接头22。

工作原理：先开启水泵14，使其内部预先注入的冷却液循环，当进行冷却工作时，聚集在模座内部的热量传导至导热板7的内部，并由导热管8内部流淌的冷却液吸收，流入出液管9，经过三通接口11流向散热管12，此时热量聚集在散热管12的内部，并传递至水管13和散热片16的表面，与此同时，从外界向入水接头21处供应水源，水源对水管13内部聚集的热量进行吸收，之后经过出水接头22流至外界；在水泵14工作的同时，冷却液被其抽入连接管15，流经入液管10，最终进入导热管8中开始不间断循环，当箱体1内部聚集的温度过高时，开启风扇19和抽风机20进行辅助散热即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种信息处理模块封装模具，包括箱体(1)、顶座(2)、底座(3)、上模座(4)和下模座(5)，其特征在于：所述顶座(2)和底座(3)通过导向柱和导向套连接，所述箱体(1)的顶部与底座(3)之间栓接，所述上模座(4)和下模座(5)分别位于顶座(2)和底座(3)相向一侧的表面，所述底座(3)和箱体(1)顶部的左右两侧均开设有圆孔(6)，所述上模座(4)和下模座(5)的内部均设置有导热板(7)，所述导热板(7)的内部设置有导热管(8)，所述导热管(8)的左右两端分别连通有入液管(10)和出液管(9)，所述入液管(10)和出液管(9)的下方均连通有三通接口(11)，所述箱体(1)的内部分别设置有散热管(12)和水管(13)，所述散热管(12)的顶部延伸至圆孔(6)的上方并与右侧的三通接口(11)连通，所述散热管(12)的中部螺旋分布在水管(13)的表面，所述水管(13)固定安装在箱体(1)内部的后方，所述散热管(12)的左侧连通有水泵(14)，所述水泵(14)的左侧连通有连接管(15)，所述连接管(15)的顶部延伸至圆孔(6)的上方并与左侧的三通接口(11)连通，所述水管(13)的下方设置有散热片(16)，所述散热片(16)的顶部与散热管(12)接触。

2.根据权利要求1所述的一种信息处理模块封装模具，其特征在于：所述导热管(8)蜿蜒分布在导热板(7)的内部，且其上方表面紧贴导热板(7)的内壁，所述导热管(8)和导热板(7)均为导热材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种信息处理模块封装模具，其特征在于：所述导热板(7)内腔的底部栓接有若干个固定套(17)，所述固定套(17)为半开放式，且其豁口间距离略小于导热管(8)外部的直径，所述固定套(17)与导热管(8)卡接，且其为导热材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种信息处理模块封装模具，其特征在于：所述箱体(1)内腔的左侧和上方均栓接有风扇(19)，且其内腔的右侧嵌设有抽风机(20)，所述风扇(19)和抽风机(20)配合使用。

5.根据权利要求4所述的一种信息处理模块封装模具，其特征在于：所述箱体(1)前后两侧的表面均开设有透气孔(18)，所述抽风机(20)的右侧安装有滤网。

6.根据权利要求4所述的一种信息处理模块封装模具，其特征在于：所述风扇(19)为防水风扇，且位于箱体(1)内腔左侧风扇(19)的出风范围大于水管(13)的管径，位于箱体(1)内腔顶部的风扇(19)与水管(13)的距离为10-20cm。

7.根据权利要求1所述的一种信息处理模块封装模具，其特征在于：所述入液管(10)和出液管(9)均为不锈钢软管，且其长度大于底座(3)和顶座(2)之间的间距。

8.根据权利要求1所述的一种信息处理模块封装模具，其特征在于：所述水管(13)背面的两端均延伸至箱体(1)的外部，且其左右两端分别连通有入水接头(21)和出水接头(22)。

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