CN211842246U - 一种热成型塑料产品三维数控切割夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热成型塑料产品三维数控切割夹具，涉及热成型塑料夹具技术领域，包括底座、上压板，底座上表面开设有第一腔室，上压板下表面上开设有第二腔室，上压板盖合在底座上，第一腔室与第二腔室形成产品固定腔；底座上开设有第一切刀槽，第一切刀槽沿第一腔室周侧设置，上压板上开设有第二切刀槽，第二切刀导槽正对第一切刀槽，上压板盖合在底座上，第一切刀槽与第二切刀槽形成用于数控机床切刀通过的路径避空通道；底座上开设有固定孔，固定孔中固定有快锁卡环，上压板上设置有用于插设在快锁卡环中的快锁插销。本实用新型提供了使用便捷、装夹效率高、夹持稳定、可夹持薄、柔软的待切割产品的一种热成型塑料产品三维数控切割夹具。

Description

一种热成型塑料产品三维数控切割夹具

技术领域

本实用新型涉及热成型塑料夹具技术领域，具体的说，它涉及一种热成型塑料产品三维数控切割夹具。

背景技术

通常塑料产品的切割有木刀尺直切，加热金属刀尺直切，冲模冲切，激光熔切和CNC铣切等方式，每一种切割方式的优缺点，工艺要求和成品质量都互有区别。其中木刀尺和金属刀尺直切只能切割2D竖直切面；冲模冲切所需模具复杂，制作周期长且调整时响应慢，不利于研发阶段设计优化；激光熔切会导致切面发生化学反应，对成品外观影响很大；CNC可以3D切割各种复杂形状，所需周期短，改图时响应速度块，但通常由于装夹需要，产品必须有一定厚度和硬度。

由于现有产品非常薄，非常软，极易变形，而且切面有水平和3维形状曲面，同时客户到货时间很紧张，以上任意一种切割方式都难以满足要求。最终决定使用CNC切割方式，并设法改良其不能切割柔软、薄产品的缺陷，设计制作了这种塑料产品三维数控切割夹具来满足生产需求。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种热成型塑料产品三维数控切割夹具，保证切割带有水平面或3维形状曲面的薄软塑料产品。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种热成型塑料产品三维数控切割夹具，括底座、上压板，所述底座上表面开设有用于与放置产品的第一腔室，所述上压板下表面上开设有用于与产品贴合的第二腔室，所述上压板盖合在底座上，所述第一腔室与第二腔室形成产品固定腔；所述底座上开设有第一切刀槽，所述第一切刀槽沿第一腔室周侧设置，所述上压板上开设有第二切刀槽，所述第二切刀槽正对第一切刀槽，所述上压板盖合在底座上，所述第一切刀槽与第二切刀槽形成用于数控机床切刀通过的路径避空通道；所述底座上开设有固定孔，所述固定孔中固定有快锁卡环，所述上压板上设置有用于插设在快锁卡环中的快锁插销。

通过采用上述技术方案，在实际使用过程中，工作人员将待切割产品放置在第一腔室中，使产品下表面贴合在第一腔室内壁上；然后，盖合上压板，使第二腔室的内壁贴合在产品上表面上；紧接着，利用快锁插销插设在快锁卡环中，将上压板锁紧盖合在底座上，实现产薄软产品的固定；最后，工作人员利用数控机床切刀通过避空通道，对薄、软产品进行切割。

本实用新型进一步设置为：所述第一腔室的边角位置均设有用于和产品贴合的第一曲面，所述第二腔室的边角位置均设置有用于和产品贴合的第二曲面。

通过采用上述技术方案，利用设置的第一曲面及第二曲面，使两个三维曲面分别和产品的背面及正面形状相互贴合，在夹具被压紧时，其可将产品的三维曲面进行固定，从而使夹具稳定固定薄、柔软、外观要求非常高的产品，方便切割工序进行。

本实用新型进一步设置为：所述第一腔室底壁上设置有定位销，所述定位销竖直设置，所述上压板上开设有用于插设定位销的定位孔。

通过采用上述技术方案，利用设置的定位销及定位孔相互配合，从而实现上压板与底座的定位配合，结构简单、可快速、高效实现上压板与底座的定位安装，有助于保证上压板与底座的配合精度及安装效率。

本实用新型进一步设置为：所述定位销至少设置有两个，且各所述定位销错开设置。

通过采用上述技术方案，利用设置的多个定位销，使盖合后的上压板与底座不会发生相对转动的情况，从而进一步提高上压板与底座之间的定位安装的精度。

本实用新型进一步设置为：所述快锁插销包括插销柱及设置在插销柱周侧的固定压环，所述插销柱远离固定压环一端上开设有锁紧凹槽；所述快锁卡环包括插槽、上盖板、压紧弹簧及锁紧垫片，所述压紧弹簧两端分别与上盖板、锁紧垫片抵紧，所述锁紧垫片在插槽中呈上下滑移设置，所述锁紧垫片上设置有嵌设固定在锁紧凹槽中的固定凸起。

通过采用上述技术方案，快锁插销的插销柱插设进卡槽中，同时按压锁紧片压缩压紧弹簧，使锁紧片上的固定凸起嵌设固定在插柱上的锁紧凹槽中，实现快锁插销与快锁卡环的固定；此时，压紧弹簧因自身弹性，分别向其两端进行伸长，抵紧锁紧垫片，通过抵紧片拉伸快锁插销，从而使快锁插销上的固定环抵紧上压板，使上压板与底座紧密结合。

本实用新型进一步设置为：所述底座上开设有卡环槽，所述卡环槽设置在固定孔周侧，所述快锁卡环周侧上设置有固定卡檐。

通过采用上述技术方案，通过固定卡檐搭接在卡环槽中，实现快锁卡环的固定，大大提高快锁卡环固定的便捷性。

本实用新型进一步设置为：所述底座上凸起成型设置有辅助固定块，所述上压板上开设有用于嵌设辅助固定块的辅助凹槽。

通过采用上述技术方案，利用设置的辅助固定块嵌设固定在辅助凹槽中，进一步提高上压板与底座定位安装的准确性，从而有助于上压板及底座压紧贴合待切割产品。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.有效利用了CNC做程序响应速度块，夹具制作周期短，切面可为3D且不受限于复杂度等优势，同时解决了一般情况下易变形塑料产品无法装夹定位的缺陷；

2.通过定位销和正反两曲面双重定位，可大大提高切割稳定度，延长夹具使用寿命，产品完全固定后切割速度也可以设置很快，便于批量生产降低成本，改善了CNC切割成本高的问题；

3.通过快速锁紧装置用夹具固定产品，可以提高操作人员效率，节省装夹时间；

4.由于产品被完全固定，即使较软的塑料在切割时也不会抖动，大大减少毛刺现象，得到光滑产品切面。

附图说明

图1是本实用新型的整体***图示意图；

图2是本实用新型的整体俯视图示意图；

图3图2中沿A-A剖面线的剖面图示意图；

图4是本实用新型的底座轴侧示意图；

图5是图4中A部分的局部放大示意图；

图6是本实用新型上压板的下表面示意图；

图7是本实用新型的快锁插销结构示意图；

图8是本实用新型的快锁卡环及其剖面图示意图。

附图标记：1、底座；2、上压板；3、第一腔室；4、第二腔室；5、固定腔；6、第一切刀槽；61、第二切刀槽；7、固定孔；71、卡环槽；8、快锁卡环；81、插槽；82、压紧弹簧；83、锁紧垫片；831、固定凸起；84、上盖板；85、固定卡檐；9、快锁插销；91、插销柱；92、固定压环；93、锁紧凹槽；10、第一曲面；11、第二曲面；12、定位销；13、定位孔；14、辅助固定块；15、辅助凹槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细说明。

参见附图1-3，一种热成型塑料产品三维数控切割夹具，包括底座1、上压板2。底座1为矩形板状结构。底座1厚度方向一侧上开设有螺纹通孔，螺纹通孔开设有四个，四个螺纹通孔设置在底座1四个边角位置。底座1厚度方向一侧开设有第一腔室3，即底座1上表面上开设有第一腔室3。第一腔室3内壁与产品底侧形状相同，产品放置进第一腔室3中将于第一腔室3内壁相互贴合。

结合附图4-6，上压为矩形板状结构，上压板2下表面上开设有第二腔室4，第二腔室4内壁与产品上侧形状相同。当上压板2盖合在底座1上时，第二腔室4正对第一腔室3设置，且第二腔室4与第一腔室3形成产品固定腔5。

底座1上的第一腔室3沿其侧壁边缘开设有台阶状凹槽，即该台阶状凹槽为第一切刀槽6。上压板2周侧边缘位置开设有台阶状凹槽，即该台阶状凹槽为第二切刀槽61。当上压板2盖合在底座1上，第二切刀槽61与第一切刀槽6正对设置，且第一切刀槽6与第二切刀槽61相配合形成用于数控机床切刀通过的路径避空通道。

底座1上开设有固定孔7，固定孔7贯穿底座1，固定孔7设置有两个。两个固定孔7分别设置在第一腔室3底壁上，且两个固定孔7分别设置在第一腔室3长度方向两侧。固定孔7可为方形孔腔，固定孔7中嵌设固定有快锁卡环8。上压板2上设置有快锁插销9，快锁插销9设置有两根，且两快锁插销9分别穿设上压板2并正对固定孔7设置。快锁插销9插设在固定孔7中形成插接配合实现上压板2与底座1之间的固定。

在实际使用中，工作人员将待切割产品放置在第一腔室3中，使产品下表面贴合在第一腔室3内壁上；然后，盖合上压板2，使第二腔室4的内壁贴合在产品上表面上；紧接着，利用快锁插销9插设在快锁卡环8中，将上压板2锁紧盖合在底座1上，实现产薄软产品的固定；最后，工作人员利用数控机床切刀通过避空通道，对薄、软产品进行切割。

提高夹具的固定产品的稳定性。第一腔室3中设置有第一曲面10，第一曲面10开设有四个。四个第一曲面10分别设置在第一腔室3内壁上的四个边角位置。第二腔室4中设置有第二曲面11，第二曲面11开设有四个。四个第二曲面11分别社会在第二腔室4内壁的四个边角位置。当上压板2盖合在底座1上，利用设置的第一曲面10及第二曲面11形成的三维曲面，从而使其和产品底面、正面的三维曲面贴合，提高夹具固定产品的稳定性。

参见附图7-8，快锁插销9包括插销柱91及设置在插销柱91周侧的固定压环92，固定压环92一体成型设置在快锁插销9上。插销柱91远离固定压环92一端上开设有锁紧凹槽93，锁紧凹槽93可为螺旋形凹槽，锁紧凹槽93开设有两条，两条锁紧凹槽93均对称设置。快锁卡环8包括插槽81、上盖板84、压紧弹簧82及锁紧垫片83。锁紧弹簧嵌设固定在插槽81中，且锁紧弹簧两端分别与上盖板84、锁紧垫片83抵紧。锁紧垫片83嵌设在插槽81中，且锁紧垫片83在插槽81中呈上下滑移设置。锁紧垫片83呈圆环形，锁紧垫片83圆环内侧一体成型设置有固定凸起831，固定凸起831设置有两个，且两个固定凸起831关于圆环直径对称设置。快锁插销9插设进插槽81中，同时按压压紧锁片压缩压紧弹簧82，使锁紧片上的固定凸起831嵌设固定在插柱上的锁紧凹槽93中，实现快锁插销9与快锁卡环8的固定；此时，压紧弹簧82因自身弹性，分别向其两端进行伸长，抵紧锁紧垫片83，通过抵紧片拉伸快锁插销9，从而使快锁插销9上的固定环抵紧上压板2，使上压板2紧密盖合在底座1上。有助于保证夹具固定产品的稳定性。

为方便安装快锁卡环8。底座1上开设有卡环槽71，卡环槽71设置在固定孔7宽度方向两侧。快锁卡环8周侧一体成型设置有固定卡檐85。安装快锁卡环8时，通过固定卡檐85搭接设置在卡环槽71中，实现快锁卡环8的固定，大大提高固定卡环安装的便捷性。

为提高夹具安装的准确性及便捷性。第一腔室3中固定有定位销12，定位销12竖直设置，定位销12至少设置有两个，本实施例中定位销12设置有两个，两个定位销12分别设置在固定孔7一侧，且两定位销12错开设置。上压板2上开设有定位孔13，定位孔13设置的数量与定位销12的数量相同，且定位孔13设置正对定位销12设置。在使用过程中，通过定位销12与定位孔13的插接配合，实现上压板2与底座1的定位配合。这种结构设计，结构简单、可快速、高效实现压板与底座1的定位安装，有助于保证上压板2与底座1的配合精度及安装效率。

第一腔室3的底壁上凸起成型设置有辅助固定块14，上压板2上开设有用于嵌设固定辅助固定块14的辅助凹槽15。当上压板2盖合在底座1上，辅助固定块14插设在辅助凹槽15中，进一步提高上压板2与底座1定位安装的准确性，从而有助于上压板2及底座1压紧贴合待切的产品。

本实施例的工作原理是：

在实际使用中，工作人员将待切割产品放置在第一腔室3中，使产品下表面贴合在第一腔室3内壁上；然后，盖合上压板2，使第二腔室4的内壁贴合在产品上表面上，且第一腔室3中的第一曲面10、第二腔室4中的第二曲面11形成的三维曲面与产品的三维曲面相互贴合，保证待切割产品固定的稳定性；紧接着，利用快锁插销9插设在快锁卡环8中，将上压板2锁紧盖合在底座1上，实现产薄软产品的固定；最后，工作人员利用数控机床切刀通过避空通道，对薄、软产品进行切割。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种热成型塑料产品三维数控切割夹具，包括底座(1)、上压板(2)，其特征在于，所述底座(1)上表面开设有用于与放置产品的第一腔室(3)，所述上压板(2)下表面上开设有用于与产品贴合的第二腔室(4)，所述上压板(2)盖合在底座(1)上，所述第一腔室(3)与第二腔室(4)形成产品固定腔(5)；

所述底座(1)上开设有第一切刀槽(6)，所述第一切刀槽(6)沿第一腔室(3)周侧设置，所述上压板(2)上开设有第二切刀槽(61)，所述第二切刀槽(61)正对第一切刀槽(6)，所述第一切刀槽(6)与第二切刀槽(61)形成用于数控机床切刀通过的路径避空通道；

所述底座(1)上开设有固定孔(7)，所述固定孔(7)中固定有快锁卡环(8)，所述上压板(2)上设置有用于插设在快锁卡环(8)中的快锁插销(9)。

2.根据权利要求1所述的一种热成型塑料产品三维数控切割夹具，其特征在于，所述第一腔室(3)的边角位置均设有用于和产品贴合的第一曲面(10)，所述第二腔室(4)的边角位置均设置有用于和产品贴合的第二曲面(11)。

3.根据权利要求1所述的一种热成型塑料产品三维数控切割夹具，其特征在于，所述第一腔室(3)底壁上设置有定位销(12)，所述定位销(12)竖直设置，所述上压板(2)上开设有用于插设定位销(12)的定位孔(13)。

4.根据权利要求3所述的一种热成型塑料产品三维数控切割夹具，其特征在于，所述定位销(12)至少设置有两个，且各所述定位销(12)错开设置。

5.根据权利要求1所述的一种热成型塑料产品三维数控切割夹具，其特征在于，所述快锁插销(9)包括插销柱(91)及设置在插销柱(91)周侧的固定压环(92)，所述插销柱(91)远离固定压环(92)一端上开设有锁紧凹槽(93)；所述快锁卡环(8)包括插槽(81)、上盖板(84)、压紧弹簧(82)及锁紧垫片(83)，所述压紧弹簧(82)两端分别与上盖板(84)、锁紧垫片(83)抵紧，所述锁紧垫片(83)在插槽(81)中呈上下滑移设置，所述锁紧垫片(83)上设置有嵌设固定在锁紧凹槽(93)中的固定凸起(831)。

6.根据权利要求1或5所述的一种热成型塑料产品三维数控切割夹具，其特征在于，所述底座(1)上开设有卡环槽(71)，所述卡环槽(71)设置在固定孔(7)周侧，所述快锁卡环(8)周侧上设置有固定卡檐(85)。

7.根据权利要求1所述的一种热成型塑料产品三维数控切割夹具，其特征在于，所述底座(1)上凸起成型设置有辅助固定块(14)，所述上压板(2)上开设有用于嵌设辅助固定块(14)的辅助凹槽(15)。

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