CN211841076U - 一种基于钣金件的装配机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于钣金件的装配机构,包括底座和支撑板,所述底座的顶部固定有第一滚筒,所述连接带的内壁设置有第二滚筒,所述轴承的底部设置有固定筒,所述支撑板固定于支撑杆的顶部,所述电机的顶部固定有动力杆,所述工作台的底部预设有第二凹槽,所述夹具的外壁安装有工作器,所述卡架的内壁预留有第三凹槽。该一种基于钣金件的装配机构设置有电机,通过安装在支撑板底部的电机,启动电机,使电机带动动力杆转动,使动力杆带动外壁固定的工作台在第二凹槽的作用下在支撑板的顶部转动,启动电动推杆,使电动推杆带动夹具在加工台顶部进行滑动,从而对钣金件记性夹紧固定,从而对钣金件固定进行多角度的加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及钣金件装配机构技术领域,具体为一种基于钣金件的装配机构。
背景技术
钣金件就是钣金工艺加工出来的产品,我们生活到处都离不开钣金件,钣金件是通过激光切割、精密焊接、辊轧成型、精密焊接等工作程序来制作装配完成的。
现有市面上的钣金件装配机构在使用过程中对钣金件的焊接器械放置于工作台容易掉落,造成工作人员的烫伤,现有的钣金件装配机构在对钣金件的加工过程中不能对所需的工具以及零件进行分类加工放置,现有的钣金件装配机构在使用过程中无法对钣金件进行夹紧固定的问题,因此本案设计一种基于钣金件的装配机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于钣金件的装配机构,以解决上述背景技术中现有市面上的钣金件装配机构无法对焊接解热工具进行稳定放置造成工作人员受伤、不能对所需零件进行分类放置和不能对钣金件进行夹紧固定加工的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种基于钣金件的装配机构,包括底座和支撑板,所述底座的顶部固定有第一滚筒,且第一滚筒的外壁连接有连接带,所述连接带的内壁设置有第二滚筒,且第二滚筒的底部连接有轴承,所述轴承的底部设置有固定筒,且固定筒的内壁预留有第一凹槽,并且第一凹槽的内部安装有支撑杆,所述支撑板固定于支撑杆的顶部,且支撑板的底部设置有电机,所述电机的顶部固定有动力杆,且动力杆的外壁固定有工作台,所述工作台的底部预设有第二凹槽,且第二凹槽的顶部安装有电动推杆,并且电动推杆的外壁固定有夹具,所述夹具的外壁安装有工作器,且工作器的外壁安装有卡架,所述卡架的内壁预留有第三凹槽,且第三凹槽的内部安装有抽板,所述抽板的底部安装有活动轴,且活动轴的外壁连接有卡块,并且卡块的内部设置有固定杆。
优选的,所述第二滚筒通过连接带与第一滚筒构成链传动结构,且第二滚筒通过轴承与固定筒构成转动结构。
优选的,所述支撑杆通过第一凹槽与固定筒构成滑动结构,且支撑杆与第二滚筒之间为螺纹连接。
优选的,所述动力杆与工作台之间为焊接连接,且工作台通过第二凹槽与支撑板构成滑动结构。
优选的,所述抽板通过第三凹槽与卡架构成滑动结构,且卡架与工作器构成卡合结构。
优选的,所述卡块通过活动轴与卡架构成翻转安装结构,且卡块与抽板构成卡合结构,并且卡块与固定杆之间为螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置有支撑杆,通过安装在固定筒内部的支撑杆,转动第二滚筒,第二滚筒转动带动外壁的连接带进行转动,从而使连接带带动第一滚筒进行转动,使第二滚筒在轴承的作用下在固定筒顶部进行转动,使第二滚筒内部的支撑杆通在固定筒的内部进行升降,进一步带动顶部的支撑板进行高度调节,从而可根据钣金件的大小调节加工角度;
2、通过设置有第二电机,通过安装在箱体外壁的第二电机,在矿石即将进入箱体内部时,启动第二电机,使第二电机带动外壁的齿轮转动,使齿轮带动外壁连接的另一齿轮转动,两个齿轮分别在第一轴承与第二轴承的作用下带动第一粉碎轮和第二粉碎轮进行转动,对矿石进行压碎,启动驱动气缸带动压碎板对矿石进行二次压碎;
3、通过设置有电机,通过安装在支撑板底部的电机,启动电机,使电机带动动力杆转动,使动力杆带动外壁固定的工作台在第二凹槽的作用下在支撑板的顶部转动,启动电动推杆,使电动推杆带动夹具在加工台顶部进行滑动,从而对钣金件记性夹紧固定,从而对钣金件固定进行多角度的加工。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型正视结构示意图;
图3为本实用新型工作台俯视结构示意图。
图中:1、底座;2、第一滚筒;3、连接带;4、第二滚筒;5、轴承;6、固定筒;7、第一凹槽;8、支撑杆;9、支撑板;10、电机;11、动力杆;12、工作台;13、第二凹槽;14、电动推杆;15、夹具;16、工作器;17、卡架;18、第三凹槽;19、抽板;20、活动轴;21、卡块;22、固定杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种基于钣金件的装配机构,包括底座1、第一滚筒2、连接带3、第二滚筒4、轴承5、固定筒6、第一凹槽7、支撑杆8、支撑板9、电机10、动力杆11、工作台12、第二凹槽13、电动推杆14、夹具15、工作器16、卡架17、第三凹槽18、抽板19、活动轴20、卡块21和固定杆22,底座1的顶部固定有第一滚筒2,且第一滚筒2的外壁连接有连接带3,连接带3的内壁设置有第二滚筒4,且第二滚筒4的底部连接有轴承5,第二滚筒4通过连接带3与第一滚筒2构成链传动结构,且第二滚筒4通过轴承5与固定筒6构成转动结构,该结构有效说明了,转动第二滚筒4外壁的转柄,使第二滚筒4转动带动外壁连接的连接带3进行转动,从而使连接带3带动第一滚筒2进行转动,使第二滚筒4在轴承5的作用下在固定筒6顶部进行转动,轴承5的底部设置有固定筒6,且固定筒6的内壁预留有第一凹槽7,并且第一凹槽7的内部安装有支撑杆8,支撑杆8通过第一凹槽7与固定筒6构成滑动结构,且支撑杆8与第二滚筒4之间为螺纹连接,该结构有效说明了使第二滚筒4内部的支撑杆8通过第一凹槽7在固定筒6的内部进行滑动升降,进一步带动顶部的支撑板9进行高度调节,支撑板9固定于支撑杆8的顶部,且支撑板9的底部设置有电机10,电机10的顶部固定有动力杆11,且动力杆11的外壁固定有工作台12,动力杆11与工作台12之间为焊接连接,且工作台12通过第二凹槽13与支撑板9构成滑动结构,该结构有效说明了电机10带动动力杆11转动,使动力杆11带动外壁固定的工作台12在第二凹槽13的作用下在支撑板9的顶部转动,从而对钣金件进行多角度的加工,工作台12的底部预设有第二凹槽13,且第二凹槽13的顶部安装有电动推杆14,并且电动推杆14的外壁固定有夹具15,夹具15的外壁安装有工作器16,且工作器16的外壁安装有卡架17,卡架17的内壁预留有第三凹槽18,且第三凹槽18的内部安装有抽板19,抽板19通过第三凹槽18与卡架17构成滑动结构,且卡架17与工作器16构成卡合结构,该结构有效说明了可根据所需放置的辅助零件和钣金件调整卡架17的分类空间,当需要分类放置时,将抽板19在第三凹槽18的作用下滑动进入卡架17的内部,抽板19的底部安装有活动轴20,且活动轴20的外壁连接有卡块21,并且卡块21的内部设置有固定杆22,卡块21通过活动轴20与卡架17构成翻转安装结构,且卡块21与抽板19构成卡合结构,并且卡块21与固定杆22之间为螺纹连接,该结构有效说明了在活动轴20的作用下转动卡块21,使卡块21与抽板19之间卡合固定,再将固定杆22放置于卡架17与卡块21的内部,进行卡块21与抽板19的固定。
工作原理:该一种基于钣金件的装配机构使用流程为,首先为装置中的电机10和电动推杆14接通电源,电机10的型号为B6型,电动推杆14的型号为DT1600,可根据所需放置的辅助零件和钣金件调整卡架17的分类空间,当需要分类放置时,将抽板19在第三凹槽18的作用下滑动进入卡架17的内部,在活动轴20的作用下转动卡块21,使卡块21与抽板19之间卡合固定,再将固定杆22放置于卡架17与卡块21的内部,进行卡块21与抽板19的固定,可根据自身身高调节工作台12的使用高度,转动第二滚筒4外壁的转柄,使第二滚筒4转动带动外壁连接的连接带3进行转动,从而使连接带3带动第一滚筒2进行转动,使第二滚筒4在轴承5的作用下在固定筒6顶部进行转动,使第二滚筒4内部的支撑杆8通过第一凹槽7在固定筒6的内部进行滑动升降,进一步带动顶部的支撑板9进行高度调节,再将加工钣金件放置于工作台12的顶部,将卡架17内部卡合的工作器16对其进行加工;
当需要对钣金件进行夹紧固定加工时,启动电动推杆14,使电动推杆14带动夹具15在工作台12顶部进行滑动,从而对钣金件记性夹紧固定,也可启动电机10,使电机10带动动力杆11转动,使动力杆11带动外壁固定的工作台12在第二凹槽13的作用下在支撑板9的顶部转动,从而对钣金件进行多角度的加工。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种基于钣金件的装配机构,包括底座(1)和支撑板(9),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定有第一滚筒(2),且第一滚筒(2)的外壁连接有连接带(3),所述连接带(3)的内壁设置有第二滚筒(4),且第二滚筒(4)的底部连接有轴承(5),所述轴承(5)的底部设置有固定筒(6),且固定筒(6)的内壁预留有第一凹槽(7),并且第一凹槽(7)的内部安装有支撑杆(8),所述支撑板(9)固定于支撑杆(8)的顶部,且支撑板(9)的底部设置有电机(10),所述电机(10)的顶部固定有动力杆(11),且动力杆(11)的外壁固定有工作台(12),所述工作台(12)的底部预设有第二凹槽(13),且第二凹槽(13)的顶部安装有电动推杆(14),并且电动推杆(14)的外壁固定有夹具(15),所述夹具(15)的外壁安装有工作器(16),且工作器(16)的外壁安装有卡架(17),所述卡架(17)的内壁预留有第三凹槽(18),且第三凹槽(18)的内部安装有抽板(19),所述抽板(19)的底部安装有活动轴(20),且活动轴(20)的外壁连接有卡块(21),并且卡块(21)的内部设置有固定杆(22)。
2.根据权利要求1所述的一种基于钣金件的装配机构,其特征在于:所述第二滚筒(4)通过连接带(3)与第一滚筒(2)构成链传动结构,且第二滚筒(4)通过轴承(5)与固定筒(6)构成转动结构。
3.根据权利要求1所述的一种基于钣金件的装配机构,其特征在于:所述支撑杆(8)通过第一凹槽(7)与固定筒(6)构成滑动结构,且支撑杆(8)与第二滚筒(4)之间为螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种基于钣金件的装配机构,其特征在于:所述动力杆(11)与工作台(12)之间为焊接连接,且工作台(12)通过第二凹槽(13)与支撑板(9)构成滑动结构。
5.根据权利要求1所述的一种基于钣金件的装配机构,其特征在于:所述抽板(19)通过第三凹槽(18)与卡架(17)构成滑动结构,且卡架(17)与工作器(16)构成卡合结构。
6.根据权利要求1所述的一种基于钣金件的装配机构,其特征在于:所述卡块(21)通过活动轴(20)与卡架(17)构成翻转安装结构,且卡块(21)与抽板(19)构成卡合结构,并且卡块(21)与固定杆(22)之间为螺纹连接。
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CN112846897A (zh) * | 2021-01-04 | 2021-05-28 | 李文亮 | 一种汽车发动机缸盖的加工机构 |
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