CN211840222U - 一种五金圆钢管钻孔固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金圆钢管钻孔固定装置，包括机床，所述机床顶端的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部均匀设置有多组弹簧，多组所述弹簧的一端皆设置有夹板，所述机床的顶部位于凹槽的外侧设置有第二支撑环，所述第二支撑环内部的三角处设置有第二固定夹。本实用新型通过设置的第一旋紧螺栓、第一轴承、第一固定夹、第二旋紧螺栓、第二轴承、第二固定夹，且第一旋紧螺栓通过第一轴承与第一固定夹转动连接，第二旋紧螺栓通过第二轴承与第二固定夹转动连接，分别推动第一固定夹、第二固定夹向内收缩移动，实现对圆钢管进行稳定的固定，避免在钻孔过程中出现抖动或转动的情况，使加工精度得到保障。

Description

一种五金圆钢管钻孔固定装置

技术领域

本实用新型涉及五金管材加工技术领域，具体为一种五金圆钢管钻孔固定装置。

背景技术

目前随着工业的快速发展，五金钢管的运用也越来越广泛，五金钢管的自动化生产就显得尤其有必要，自动化生产不仅可以大大加快五金钢管的生产效率，而且可以有效控制五金钢管的品质，将五金钢管的质量维持在一个相对稳定的、有保证的水准上。

目前对管形材料的加工精度要求越来越高，不仅需要加工的精度和速度，而且往往需要钻许多孔，现有金属钻孔机床上的定位机构对五金圆钢管的定位、夹持效果不佳，容易在钻孔过程中出现抖动或转动的情况，加工精度难以得到保障，而且定位机构一般都是处于固定状态，仅能对某种型号的五金圆钢管进行夹持固定，实用性极低，在固定过程中，至少需要一人扶住五金圆钢管，一人进行固定，浪费人力，降低了加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种五金圆钢管钻孔固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金圆钢管钻孔固定装置，包括机床，所述机床顶端的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部均匀设置有多组弹簧，多组所述弹簧的一端皆设置有夹板，所述机床的顶部位于凹槽的外侧设置有第二支撑环，所述第二支撑环内部的三角处设置有第二固定夹，所述第二支撑环的三角设置有贯穿其内部的第二旋紧螺栓，且第二旋紧螺栓通过第二轴承与第二固定夹转动连接，所述第二支撑环的上方设置有第一支撑环，所述第一支撑环内部的三角处设置有第一固定夹，所述第一支撑环的三角设置有贯穿其内部的第一旋紧螺栓，且第一旋紧螺栓通过第一轴承与第一固定夹转动连接，所述第一支撑环底端的三角处设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部设置有支撑柱，且所述支撑柱与第二支撑环固定连接。

优选地，所述第一支撑环、第二支撑环的数目皆设置为两组，且第一支撑环、第二支撑环的直径大小一致，所述第一固定夹和第二固定夹、第一旋紧螺栓和第二旋紧螺栓、第一轴承和第二轴承的数目皆设置为三组。

优选地，所述第一旋紧螺栓通过第一轴承与第一固定夹转动连接，所述第二旋紧螺栓通过第二轴承与第二固定夹转动连接。

优选地，所述电动伸缩杆、支撑柱的数目皆设置为三组，且三组所述电动伸缩杆分别与支撑柱焊接。

优选地，所述支撑柱底端设置为长方体的凹槽结构。

优选地，所述夹板、弹簧的数目皆设置为三组，且所述夹板与凹槽通过弹簧弹性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的第一旋紧螺栓、第一轴承、第一固定夹、第二旋紧螺栓、第二轴承、第二固定夹，且第一旋紧螺栓通过第一轴承与第一固定夹转动连接，第二旋紧螺栓通过第二轴承与第二固定夹转动连接，分别推动第一固定夹、第二固定夹向内收缩移动，实现对五金圆钢管进行稳定的固定，避免在钻孔过程中出现抖动或转动的情况，使加工精度得到保障，通过设置的电动伸缩杆，结合上述结构可以实现对不同型号的五金圆钢管进行夹持固定的目的，提高实用性，通过设置的夹板、弹簧，可以对未固定前的五金圆钢管进行限位扶持，减少人力劳动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型支撑柱的结构示意图。

图中：1、第一旋紧螺栓；2、第一固定夹；3、电动伸缩杆；4、第二旋紧螺栓；5、第二轴承；6、机床；7、第二固定夹；8、凹槽；9、夹板；10、弹簧；11、第二支撑环；12、支撑柱；13、第一支撑环；14、第一轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种五金圆钢管钻孔固定装置，包括机床6，机床6顶端的内部开设有凹槽8，凹槽8的内部均匀设置有多组弹簧10，多组弹簧10的一端皆设置有夹板9，机床6的顶部位于凹槽8的外侧设置有第二支撑环11，第二支撑环11内部的三角处设置有第二固定夹7，第二支撑环11的三角设置有贯穿其内部的第二旋紧螺栓4，且第二旋紧螺栓4通过第二轴承5与第二固定夹7转动连接，第二支撑环11的上方设置有第一支撑环13，第一支撑环13内部的三角处设置有第一固定夹2，第一支撑环13的三角设置有贯穿其内部的第一旋紧螺栓1，且第一旋紧螺栓1通过第一轴承14与第一固定夹2转动连接，第一支撑环13底端的三角处设置有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的底部设置有支撑柱12，且支撑柱12与第二支撑环11固定连接。

请参阅图2，第一支撑环13、第二支撑环11的数目皆设置为两组，且第一支撑环13、第二支撑环11的直径大小一致，第一固定夹2和第二固定夹7、第一旋紧螺栓1和第二旋紧螺栓4、第一轴承14和第二轴承5的数目皆设置为三组，增加稳定性，使固定更牢固。

请参阅图2，第一旋紧螺栓1通过第一轴承14与第一固定夹2转动连接，第二旋紧螺栓4通过第二轴承5与第二固定夹7转动连接，实现对五金圆钢管进行稳定的固定，避免在钻孔过程中出现抖动或转动的情况，使加工精度得到保障。

请参阅图1，电动伸缩杆3、支撑柱12的数目皆设置为三组，且三组电动伸缩杆3分别与支撑柱12焊接，通过设置的电动伸缩杆3，可以实现对不同型号的五金圆钢管进行夹持固定的目的，提高实用性。

请参阅图3，支撑柱12底端设置为长方体的凹槽结构。

请参阅图2，夹板9、弹簧10的数目皆设置为三组，且夹板9与凹槽8通过弹簧10弹性连接，通过设置的夹板9、弹簧10，可以对未固定前的五金圆钢管进行限位扶持，减少人力劳动。

工作原理：使用时，先将五金圆钢管竖直放入凹槽8，利用弹簧40的弹性使夹板9对五金圆钢管进行限位扶持，然后使用电动伸缩杆3将第一支撑环13的高度调节至合适位置，分别拧动第一旋紧螺栓1、第二旋紧螺栓4，第一旋紧螺栓4与第一固定夹2通过第一轴承14转动连接，第二旋紧螺栓4与第二固定夹7通过第二轴承5转动连接，然后分别推动第一固定夹2、第二固定夹7向内收缩移动，实现对五金圆钢管进行稳定的固定，避免在钻孔过程中出现抖动或转动的情况。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种五金圆钢管钻孔固定装置，包括机床（6），其特征在于：所述机床（6）顶端的内部开设有凹槽（8），所述凹槽（8）的内部均匀设置有多组弹簧（10），多组所述弹簧（10）的一端皆设置有夹板（9），所述机床（6）的顶部位于凹槽（8）的外侧设置有第二支撑环（11），所述第二支撑环（11）内部的三角处设置有第二固定夹（7），所述第二支撑环（11）的三角设置有贯穿其内部的第二旋紧螺栓（4），且第二旋紧螺栓（4）通过第二轴承（5）与第二固定夹（7）转动连接，所述第二支撑环（11）的上方设置有第一支撑环（13），所述第一支撑环（13）内部的三角处设置有第一固定夹（2），所述第一支撑环（13）的三角设置有贯穿其内部的第一旋紧螺栓（1），且第一旋紧螺栓（1）通过第一轴承（14）与第一固定夹（2）转动连接，所述第一支撑环（13）底端的三角处设置有电动伸缩杆（3），所述电动伸缩杆（3）的底部设置有支撑柱（12），且所述支撑柱（12）与第二支撑环（11）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种五金圆钢管钻孔固定装置，其特征在于：所述第一支撑环（13）、第二支撑环（11）的数目皆设置为两组，且第一支撑环（13）、第二支撑环（11）的直径大小一致，所述第一固定夹（2）和第二固定夹（7）、第一旋紧螺栓（1）和第二旋紧螺栓（4）、第一轴承（14）和第二轴承（5）的数目皆设置为三组。

3.根据权利要求2所述的一种五金圆钢管钻孔固定装置，其特征在于：所述第一旋紧螺栓（1）通过第一轴承（14）与第一固定夹（2）转动连接，所述第二旋紧螺栓（4）通过第二轴承（5）与第二固定夹（7）转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种五金圆钢管钻孔固定装置，其特征在于：所述电动伸缩杆（3）、支撑柱（12）的数目皆设置为三组，且三组所述电动伸缩杆（3）分别与支撑柱（12）焊接。

5.根据权利要求4所述的一种五金圆钢管钻孔固定装置，其特征在于：所述支撑柱（12）底端设置为长方体的凹槽结构。

6.根据权利要求1所述的一种五金圆钢管钻孔固定装置，其特征在于：所述夹板（9）、弹簧（10）的数目皆设置为三组，且所述夹板（9）与凹槽（8）通过弹簧（10）弹性连接。

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