CN211839859U - 一种冲压模具弹料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冲压模具弹料装置，包括固定支座，所述固定支座的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定安装有液压杆，所述液压杆的顶端焊接有连接座，所述连接座的内侧设置有螺纹槽，所述螺纹槽的内侧活动安装有螺纹柱。可将液压缸的输出端从模具底部贯穿并延伸至冲压模具型腔内部，然后通过螺纹柱和螺纹槽螺纹活动扭合，将弹料板固定安装在模具型腔内部，使弹料板外侧的密封垫圈能够与型腔内壁相互收缩抵触实现密封，在冲压生产完成，可通过液压缸带动液压杆进行延伸推动弹料板进行上升，将冲压完成后的材料顶出到模具型腔外部，使材料能够发生松动与型腔实时脱离，使取出更加方便节省力气，同时能够有效的避免材料损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体是一种冲压模具弹料装置。
背景技术
冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的种压力加工方法。
然而在冲压模具在工作的过程中存着这样的问题，对于冲压过后在凹槽内的加工材料取出十分不便，传统的弹料装置结构较为简单功能性不强，且容易在弹料的过程中对加工材料造成损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冲压模具弹料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
一种冲压模具弹料装置，包括固定支座，所述固定支座的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定安装有液压杆，所述液压杆的顶端焊接有连接座，所述连接座的内侧设置有螺纹槽，所述螺纹槽的内侧活动安装有螺纹柱，所述螺纹柱的顶端固定安装有弹料板。
所述固定支座的顶部两侧皆固定安装有立杆，所述立杆的顶端固定安装有定位板，所述定位板的顶部表面开设有吸附槽，所述吸附槽的内侧皆固定安装有定位吸盘，所述固定支座的底部开设有电源槽。
作为本实用新型进一步的方案：所述电源槽的外侧通过铰链活动安装有密封板，且密封板的表面通过螺栓固定安装有把手。
作为本实用新型再进一步的方案：所述弹料板的外侧环绕设置有密封垫圈，且密封垫圈的材质为具有良好耐腐蚀和耐高温性能的硅胶材质。
作为本实用新型进一步的方案：所述电源槽的内侧固定安装有蓄电池组，且蓄电池组的输出端通过导线与液压缸的输入端电性连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述密封板的顶部两边角处皆固定安装有连接柱，且连接柱对应的固定支座两侧边角处皆开设有连接槽。
作为本实用新型进一步的方案：所述电源槽的内侧固定安装有控制按钮，且控制按钮的输出端通过导线与液压缸的输入端电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、在进行冲压模具生产加工的过程中，可将液压缸的输出端从模具底部贯穿并延伸至冲压模具型腔内部，然后通过螺纹柱和螺纹槽螺纹活动扭合，将弹料板固定安装在模具型腔内部，使弹料板外侧的密封垫圈能够与型腔内壁相互收缩抵触实现密封，在冲压生产完成，可通过液压缸带动液压杆进行延伸推动弹料板进行上升，将冲压完成后的材料顶出到模具型腔外部，使材料能够发生松动与型腔实时脱离，使取出更加方便节省力气，同时能够有效的避免材料损坏。
2、在进行冲压模具生产加工的过程中，可通过定位吸盘将装置整体与模具的底部进行吸附固定，防止在推动弹料过程中装置整体发生松动脱落，导致弹料受力不足无法将材料抵触，同时可方便根据实际模具型号规格不同的需要实时更换弹料板，使装置的整体使用范围更加广泛。
附图说明
图1为一种冲压模具弹料装置的主视图。
图2为一种冲压模具弹料装置的弹料部分结构俯视图。
图3为一种冲压模具弹料装置的固定支座底部结构示意图。
图4为一种冲压模具弹料装置的固定支座部分俯视图。
图中所示：1、密封垫圈；2、螺纹柱；3、连接槽；4、连接座；5、液压杆；6、定位板；7、立杆；8、液压缸；9、固定支座；10、把手；11、吸附槽；12、定位吸盘；13、螺纹槽；14、密封板；15、蓄电池组；16、控制按钮；17、电源槽；18、弹料板；19、连接柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种冲压模具弹料装置，包括固定支座9，固定支座9的顶部固定安装有液压缸8，液压缸8的输出端固定安装有液压杆5，液压杆5的顶端焊接有连接座4，连接座4的内侧设置有螺纹槽13，螺纹槽13的内侧活动安装有螺纹柱2，螺纹柱2的顶端固定安装有弹料板18，电源槽17的外侧通过铰链活动安装有密封板14，且密封板14的表面通过螺栓固定安装有把手10，可通过液压缸8带动液压杆5进行延伸推动弹料板18进行上升，将冲压完成后的材料顶出到模具型腔外部，使材料能够发生松动与型腔实时脱离，使取出更加方便节省力气，同时能够有效的避免材料损坏。
固定支座9的顶部两侧皆固定安装有立杆7，立杆7的顶端固定安装有定位板6，定位板6的顶部表面开设有吸附槽11，吸附槽11的内侧皆固定安装有定位吸盘12，固定支座9的底部开设有电源槽17，可通过定位吸盘12将装置整体与模具的底部进行吸附固定，防止在推动弹料过程中装置整体发生松动脱落，导致弹料受力不足无法将材料抵触。
弹料板18的外侧环绕设置有密封垫圈1，且密封垫圈1的材质为具有良好耐腐蚀和耐高温性能的硅胶材质，可增加弹料板18与模具型腔内部的密封性，避免材料发生渗漏掉落，电源槽17的内侧固定安装有蓄电池组15，且蓄电池组15的输出端通过导线与液压缸8的输入端电性连接，密封板14的顶部两边角处皆固定安装有连接柱19，且连接柱19对应的固定支座9两侧边角处皆开设有连接槽3，电源槽17的内侧固定安装有控制按钮16，且控制按钮16的输出端通过导线与液压缸8的输入端电性连接，可方便通过人工控制液压缸8进行实时运行，避免造成能源浪费和液压缸8长时间闲置运行导致固定发生。
本实用新型的工作原理是：当需要进行冲压模具生产工作时，首先可将模具底部进行开设与液压缸8相对应的伸缩口，将液压缸8的输出端从模具底部贯穿并延伸至冲压模具型腔内部，然后可根据实际模具型号规格不同的需要实时更换弹料板18，并通过螺纹柱2和螺纹槽13螺纹活动扭合，将弹料板18安装在模具型腔内部，使弹料板18外侧的密封垫圈1能够与型腔内壁相互收缩抵触实现密封，同时可通过定位吸盘12将装置整体与模具的底部进行吸附固定，防止在推动弹料过程中装置整体发生松动脱落，导致弹料受力不足无法将材料抵触，在冲压生产完成，可通过液压缸8带动液压杆5进行延伸推动弹料板18进行上升，将冲压完成后的材料顶出到模具型腔外部，使材料能够发生松动与型腔实时脱离，使取出更加方便节省力气，同时能够有效的避免材料损坏。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种冲压模具弹料装置，包括固定支座(9)，其特征在于：所述固定支座(9)的顶部固定安装有液压缸(8)，所述液压缸(8)的输出端固定安装有液压杆(5)，所述液压杆(5)的顶端焊接有连接座(4)，所述连接座(4)的内侧设置有螺纹槽(13)，所述螺纹槽(13)的内侧活动安装有螺纹柱(2)，所述螺纹柱(2)的顶端固定安装有弹料板(18)；
所述固定支座(9)的顶部两侧皆固定安装有立杆(7)，所述立杆(7)的顶端固定安装有定位板(6)，所述定位板(6)的顶部表面开设有吸附槽(11)，所述吸附槽(11)的内侧皆固定安装有定位吸盘(12)，所述固定支座(9)的底部开设有电源槽(17)。
2.根据权利要求1所述的一种冲压模具弹料装置，其特征在于：所述电源槽(17)的外侧通过铰链活动安装有密封板(14)，且密封板(14)的表面通过螺栓固定安装有把手(10)。
3.根据权利要求1所述的一种冲压模具弹料装置，其特征在于：所述弹料板(18)的外侧环绕设置有密封垫圈(1)，且密封垫圈(1)的材质为具有良好耐腐蚀和耐高温性能的硅胶材质。
4.根据权利要求1所述的一种冲压模具弹料装置，其特征在于：所述电源槽(17)的内侧固定安装有蓄电池组(15)，且蓄电池组(15)的输出端通过导线与液压缸(8)的输入端电性连接。
5.根据权利要求2所述的一种冲压模具弹料装置，其特征在于：所述密封板(14)的顶部两边角处皆固定安装有连接柱(19)，且连接柱(19)对应的固定支座(9)两侧边角处皆开设有连接槽(3)。
6.根据权利要求1所述的一种冲压模具弹料装置，其特征在于：所述电源槽(17)的内侧固定安装有控制按钮(16)，且控制按钮(16)的输出端通过导线与液压缸(8)的输入端电性连接。
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