CN211838833U - 一种金属构件表面处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械工具技术领域,具体公开了一种金属构件表面处理装置，包括装置本体，装置本体为柱状结构，所述装置本体的左端通过轴承转动安装有T字型的转动块，所述装置本体靠近左端的顶部开设有安装槽，所述转动块的右端延伸至安装槽内，且转动块的右端通过螺钉固定安装有转动管，所述转动管的管外壁套设固定有第一齿轮。本实用新型整个装置能够实现在管状构件的内部进行工作，能够实现边前进边对管内壁进行涂抹保护涂料，能够实现操作方便，而且提高效率，完成正常人工不方便完成的工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械工具技术领域，尤其涉及一种金属构件表面处理装置。
背景技术
在金属加工时会对金属构件的表面进行处理，如除锈、涂抹防护涂料以及打磨，针对于管状的金属构件，特别是管内传输物质，需要考虑管内壁的生锈以及腐蚀问题，因此需要对管内表面进行涂抹保护涂料，但是管内壁不同外壁，操作空间有限，人工操作不方便，而且现有产品没有很好的装置进行操作，使得针对于管状构件进行内表面处理一直存在难点。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属构件表面处理装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种金属构件表面处理装置，包括装置本体，装置本体为柱状结构，所述装置本体的左端通过轴承转动安装有T字型的转动块，所述装置本体靠近左端的顶部开设有安装槽，所述转动块的右端延伸至安装槽内，且转动块的右端通过螺钉固定安装有转动管，所述转动管的管外壁套设固定有第一齿轮；
所述转动块的左端顶部和底部均铰接安装有支撑臂，所述支撑臂的一端均铰接安装有弧状的空心板，所述支撑臂内部为中空结构，支撑臂之间固定有第一弹簧；
所述转动块的左端中间部位固定有连接管，所述转动块的右端通过轴承转动安装有导流管，且导流管穿过转动管；
所述装置本体的顶部和底部均焊接有两个U字型的支撑架，且支撑架均转动安装有支撑杆，支撑杆的一端均焊接有横杆，横杆的两端均焊接有U字型的安装架，所述安装架的口部转动安装有滚轮，靠近装置本体右端的上下两个安装架的一侧均固定安装有第一马达，且第一马达的输出轴与滚轮固定安装，且装置本体顶端和底端的两个支撑杆之间均固定有第二弹簧。
优选的，所述安装槽的一侧内壁固定安装有第二马达，第二马达的输出轴固定安装有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮相啮合，所述导流管与转动块转动安装的轴承两侧安装有第一密封圈和第二密封圈，且第二密封圈的设有密封盖，密封盖与转动块通过螺钉安装。
优选的，所述导流管的一端穿过装置本体延伸至装置本体的右端外，所述转动块内部设有连通孔，且连接管的一端延伸至连通孔内，导流管的另一端也延伸至连通孔内。
优选的，所述支撑臂的靠近空心板的臂体固定有第一软管，支撑臂的靠近转动块的臂体固定有第二软管，第一软管和第二软管均与支撑臂的空腔连通，第二软管的一端均与连接管的另一端固定安装。
优选的，所述空心板的工作面开设有多个圆孔，且空心板的工作面粘接有刷毛。
优选的，所述支撑杆与支撑杆之间成V字型排布，支撑臂与支撑臂之间也为V字型排布。
优选的，所述导流管与装置本体固定安装，导流管与连接管通过连通孔相连通。
本实用新型的有益效果是：
1、整个装置能够实现在管状构件的内部进行工作，能够实现边前进边对管内壁进行涂抹保护涂料，能够实现操作方便，而且提高效率，完成正常人工不方便完成的工作；
2、整个装置通过支撑杆和支撑臂设计的机构能够适应不同口径的管状构件，从而适应性高，整个装置集成性高，实现转动涂抹和连续送料的效果，并且具有自动前进的功能，装置功能完善，优点突出。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种金属构件表面处理装置的主视结构示意图。
图2为图1的A处放大结构示意图。
图3为滚轮与管状构件内壁接触结构示意图。
图4为空心板剖视结构示意图。
图5为支撑臂结构示意图。
图中标记：1装置本体、2导流管、3支撑架、4第一马达、5滚轮、6安装架、7支撑杆、8第二弹簧、9第二马达、10第二齿轮、11第一软管、12空心板、13支撑臂、14第一弹簧、15第二软管、16转动块、17连接管、18转动管、19第一齿轮、20密封盖、21第二密封圈、22第一密封圈、23横杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种金属构件表面处理装置，包括装置本体1，装置本体1为柱状结构，装置本体1的左端通过轴承转动安装有T字型的转动块16，装置本体1靠近左端的顶部开设有安装槽，转动块16的右端延伸至安装槽内，且转动块16的右端通过螺钉固定安装有转动管18，转动管18的管外壁套设固定有第一齿轮19；
转动块16的左端顶部和底部均铰接安装有支撑臂13，且支撑臂13与转动块16的铰接处与支撑架3的结构相似，支撑臂13的一端均铰接安装有弧状的空心板12，设计的弧状的空心板12是保证与管内壁接触充分，支撑臂13内部为中空结构，且支撑臂13的两端为密封结构，支撑臂13之间固定有第一弹簧14；
转动块16的左端中间部位固定有连接管17，转动块16的右端通过轴承转动安装有导流管2，且导流管2穿过转动管18；
装置本体1的顶部和底部均焊接有两个U字型的支撑架3，且支撑架3均转动安装有支撑杆7，支撑杆7的一端均焊接有横杆23，横杆23的两端均焊接有U字型的安装架6，安装架6的口部转动安装有滚轮5，靠近装置本体1右端的上下两个安装架6的一侧均固定安装有第一马达4，且第一马达4的输出轴与滚轮5固定安装，且装置本体1顶端和底端的两个支撑杆7之间均固定有第二弹簧8。
本实施例中，安装槽的一侧内壁固定安装有第二马达9，第二马达9的输出轴固定安装有第二齿轮10，第二齿轮10与第一齿轮19相啮合，导流管2与转动块16转动安装的轴承两侧安装有第一密封圈22和第二密封圈21，第一密封圈22和第二密封圈21是为了增加密封性，避免液体外泄，如图1所示，且第二密封圈21的设有密封盖20，密封盖20与转动块16通过螺钉安装。
导流管2的一端穿过装置本体1延伸至装置本体1的右端外，转动块16内部设有连通孔，且连接管17的一端延伸至连通孔内，导流管2的另一端也延伸至连通孔内。
支撑臂13的靠近空心板12的臂体固定有第一软管11，支撑臂13的靠近转动块16的臂体固定有第二软管15，第一软管11和第二软管15均与支撑臂13的空腔连通，第二软管15的一端均与连接管17的另一端固定安装。
空心板12的工作面开设有多个圆孔，圆孔是为了保证涂料流出，与刷毛充分接触，且空心板12的工作面粘接有刷毛，如图1所示。
支撑杆7与支撑杆7之间成V字型排布，支撑臂13与支撑臂13之间也为V字型排布，设计的弹簧，能够实现支撑杆7与支撑杆7张开后复位，保证可调节性。
导流管2与装置本体1固定安装，导流管2与连接管17通过连通孔相连通。
设计的装置中第一马达4和第二马达9的型号为js-40，均为低转速类型，并且第一马达4和第二马达9均通过导线如图1所示与外设的型号为SPC-STW-S0402CTR的控制器连接，第一马达4和第二马达9的导线采用在装置本体上打孔安装，并且导线之间不缠绕和干涉。
导线与管外型号为SPC-STW-S0402CTR的控制器连接，控制器的功能是实现第一马达4和第二马达9的通断电，并且是单独控制。
设计的第一软管11和第二软管15预留长度足够，保证支撑臂13活动时不干涉影响，导流管2与外设的泵体安装，使得液体涂料顺利流入到空心板12内。
具体工作原理如下：
使用时，将整个装置塞入到管状的构件内，通过导线以及软管连接好，滚轮5与空心板12的刷毛均与管内壁接触，启动第二马达9，第二马达9通过第一齿轮19和第二齿轮10带动转动管18转动，转动管18带动转动块16转动，由于导流管2固定且与转动块16转动安装，从而不影响转动块16转动，转动块16转动使得其上的所有部件都在跟随转动，从而空心板12的刷毛与管内壁刷动接触；
外设的泵体将涂料注入到导流管2，导流管2的液体通过连通孔进入到连接管17，连接管17将液体分流到两个第二软管15，然后进入到支撑臂13的空腔内，再进入到第一软管11，从第一软管11又进入到空心板12的空心内，最终从多个圆孔流出，与刷毛接触，使得刷毛将涂料涂抹在管壁上；
前进时，第一马达4带动滚轮5转动，使得整个装置向前运动，装置是边前进边涂抹涂料，涂抹接触从管的另一端移出。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种金属构件表面处理装置，包括装置本体(1)，装置本体(1)为柱状结构，其特征在于，所述装置本体(1)的左端通过轴承转动安装有T字型的转动块(16)，所述装置本体(1)靠近左端的顶部开设有安装槽，所述转动块(16)的右端延伸至安装槽内，且转动块(16)的右端通过螺钉固定安装有转动管(18)，所述转动管(18)的管外壁套设固定有第一齿轮(19)；
所述转动块(16)的左端顶部和底部均铰接安装有支撑臂(13)，所述支撑臂(13)的一端均铰接安装有弧状的空心板(12)，所述支撑臂(13)内部为中空结构，支撑臂(13)之间固定有第一弹簧(14)；
所述转动块(16)的左端中间部位固定有连接管(17)，所述转动块(16)的右端通过轴承转动安装有导流管(2)，且导流管(2)穿过转动管(18)；
所述装置本体(1)的顶部和底部均焊接有两个U字型的支撑架(3)，且支撑架(3)均转动安装有支撑杆(7)，支撑杆(7)的一端均焊接有横杆(23)，横杆(23)的两端均焊接有U字型的安装架(6)，所述安装架(6)的口部转动安装有滚轮(5)，靠近装置本体(1)右端的上下两个安装架(6)的一侧均固定安装有第一马达(4)，且第一马达(4)的输出轴与滚轮(5)固定安装，且装置本体(1)顶端和底端的两个支撑杆(7)之间均固定有第二弹簧(8)。
2.根据权利要求1所述的一种金属构件表面处理装置，其特征在于，所述安装槽的一侧内壁固定安装有第二马达(9)，第二马达(9)的输出轴固定安装有第二齿轮(10)，第二齿轮(10)与第一齿轮(19)相啮合，所述导流管(2)与转动块(16)转动安装的轴承两侧安装有第一密封圈(22)和第二密封圈(21)，且第二密封圈(21)的设有密封盖(20)，密封盖(20)与转动块(16)通过螺钉安装。
3.根据权利要求1所述的一种金属构件表面处理装置，其特征在于，所述导流管(2)的一端穿过装置本体(1)延伸至装置本体(1)的右端外，所述转动块(16)内部设有连通孔，且连接管(17)的一端延伸至连通孔内，导流管(2)的另一端也延伸至连通孔内。
4.根据权利要求1所述的一种金属构件表面处理装置，其特征在于，所述支撑臂(13)的靠近空心板(12)的臂体固定有第一软管(11)，支撑臂(13)的靠近转动块(16)的臂体固定有第二软管(15)，第一软管(11)和第二软管(15)均与支撑臂(13)的空腔连通，第二软管(15)的一端均与连接管(17)的另一端固定安装。
5.根据权利要求1所述的一种金属构件表面处理装置，其特征在于，所述空心板(12)的工作面开设有多个圆孔，且空心板(12)的工作面粘接有刷毛。
6.根据权利要求1所述的一种金属构件表面处理装置，其特征在于，所述支撑杆(7)与支撑杆(7)之间成V字型排布，支撑臂(13)与支撑臂(13)之间也为V字型排布。
7.根据权利要求1所述的一种金属构件表面处理装置，其特征在于，所述导流管(2)与装置本体(1)固定安装，导流管(2)与连接管(17)通过连通孔相连通。
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|---|---|---|---|---|
| CN112371447A (zh) * | 2020-11-12 | 2021-02-19 | 钱晨 | 一种能自动调节大小的led灯管加工用智能涂抹装置 |
| CN113083623A (zh) * | 2021-04-01 | 2021-07-09 | 黄秀玲 | 一种市政下水道维修设备 |
| CN114472031A (zh) * | 2022-01-18 | 2022-05-13 | 长江生态环保集团有限公司 | 一种水泥基材料喷筑装置及喷筑方法 |
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