CN211832501U - 一种防松螺纹接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于渔具技术领域，具体公开了一种防松螺纹接头，包括第一接头(1)、第二接头(2)，第一接头(1)、第二接头(2)螺纹连接，其特征是，所述第一接头(1)上设有第一齿片(31)，第二接头(2)上固定连接第二齿片(32)；所述第一齿片(31)可相对于第一接头(1)进行轴向运动，不能进行旋转运动；第一接头(1)上设有第一弹性件(4)，在第一弹性件(4)的作用下，第一齿片(31)紧贴第二齿片(32)；第一齿片(31)上设有楔块结构(33)；第一齿片(31)上设有拽拉套(5)。本实用新型在弹性件的作用下只能旋紧，不能旋松，实现螺纹接头防松功能；在克服弹性件的作用下，可实现螺纹旋松功能。

Description

一种防松螺纹接头

技术领域

本实用新型属于渔具技术领域，具体涉及一种防松螺纹接头。

背景技术

公告号为CN 203762099 U、公开日为2014年8月11日的中国实用新型专利说明书公开了一种鱼竿的交叉螺旋结构接头，包括接头本体，接头本体包括与鱼竿把手连接的连接部，和与伸缩杆连接的输出部以及中间的中间部，接头本体的连接部外绕有碳素纤维，碳素纤维以S 型45度绕在接头本体的连接部，接头本体的输出部外圆周侧面设有若干圈螺纹凸起，螺纹凸起为朝左侧倾斜45度。采用上述结构的螺纹结构，长期使用，接头容易出现旋松现象。因此，需要一种新的防松螺纹接头。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防松螺纹接头，本实用新型在弹性件的作用下只能旋紧，不能旋松，实现螺纹接头防松功能；在克服弹性件的作用下，可实现螺纹旋松。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的，一种防松螺纹接头，包括第一接头、第二接头，第一接头、第二接头螺纹连接，其特征是，所述第一接头上设有第一齿片，第二接头上固定连接第二齿片；

所述第一齿片可相对于第一接头进行轴向运动，不能进行旋转运动；

第一接头上设有第一弹性件，在第一弹性件的作用下，第一齿片紧贴第二齿片；

第一齿片上设有楔块结构一；

需要旋紧时，楔块结构一斜面部位与第二齿片接触，在楔块结构一斜面部位作用下，克服第一弹性件产生的推力，推开第一齿片，继续转动直至两个接头旋紧；

旋紧后的两个接头，在受到往松动方向转的外力时，楔块结构一直壁部位与第二齿片接触，阻止反转，两个接头连接螺纹无法松开；

第一齿片上设有拽拉套，对拽拉套施力带动第一齿片克服第一弹性件的推力，使得第一齿片远离第二齿片，第一齿片楔块结构一直壁部位从第二齿片上脱开，使得两个接头连接螺纹可旋开。

优选的，所述第一齿片包括楔块结构安装板一，楔块结构安装板一外圆周上设置所述楔块结构一，第二齿片为棘爪盘结构。

优选的，所述第一齿片包括楔块结构安装板一和楔块结构安装板一端面周向布置的若干个楔块结构一；所述第二齿片包括楔块结构安装板二、楔块结构安装板二端面周向布置若干个楔块结构二；

需要旋紧时，楔块结构一斜面部位与楔块结构二斜面部位接触，在楔块结构一斜面部位与楔块结构二斜面部位作用下，第二齿片克服第一弹性件产生的推力，推开第一齿片，继续转动直至两个旋紧；

旋紧后的两个接头，在受到往松动方向转的外力时，楔块结构一直壁部位与楔块结构二直壁部位接触，阻止反转，两个接头连接螺纹无法松开。

优选的，所述第一齿片为台阶状的圆环结构，第一齿片的外环压设在拽拉套的台阶孔内。

优选的，所述拽拉套内设置第二弹性件，第二弹性件将第一齿片的外环压设在拽拉套的台阶孔内。

优选的，设有压套，压套与拽拉套相连接，并将第一齿片的外环压设在拽拉套的台阶孔内。

优选的，所述第一齿片为分体结构，包括楔块结构安装板一、衬板、垫板；楔块结构安装板一、衬板、垫板三者依次连接，衬板与楔块结构安装板一的外径相同，垫板的外径大于衬板的外径，垫板的边沿压设在拽拉套的台阶孔内。

优选的，所述第一齿片为整体结构。

优选的，所述第二齿片设有定位凸起，所述第二接头上设有定位凹槽，定位凹槽与定位凸起相配合。

优选的，所述拽拉套端部内壁设有凸环，所述第一接头外壁为台阶结构，第一接头中部与第一接头端部设置的杆件端面围成环形凹槽，凸环设置在环形凹槽内，凸环可在环形凹槽内进行轴向运动。

相对于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

第一，本实用新型在螺纹接头上创新地设计了两个齿片，两个齿片在第一弹性件的作用下紧贴，此时螺纹接头只能旋紧，不能旋松，实现螺纹接头防松功能，设计巧妙，防松效果优。当需要旋松螺纹接头时，只需将两个齿片相分离，旋松任意一个接头即可。

第二，本实用新型两个齿片可以采用多种结构，第一齿片既可以采用在圆周面上设置楔块结构，也可采用与第二齿片端面接触的端面上设置楔块结构，楔块机构组既可以是分散设计结构，也可以是连续设计结构。第二齿片既可以采用棘爪盘结构，还可以采用与第一齿片相似的结构。

第三，本实用新型第一齿片，既可以设计成分体结构，包括衬板、垫板，也可以采用整体结构，省去螺丝连接。

第四，本实用新型第一齿片与拽拉套的连接方式，皆可以采用凸环与台阶孔的配合，并在第二弹性件的作用下实现两者的连接；还可以通过与拽拉套螺纹连接的压套将第一齿片压设在拽拉套上。

附图说明

图1是本实用新型实施例1防松螺纹接头的立体图一；

图2是本实用新型实施例1防松螺纹接头的立体图二；

图3是本实用新型实施例1防松螺纹接头的立体图三(无拽拉套)；

图4是本实用新型实施例1防松螺纹接头的剖视图；

图5是本实用新型实施例2防松螺纹接头的立体图一(无拽拉套、压套)；

图6是本实用新型实施例2防松螺纹接头的立体图二(无拽拉套、压套)；

图7是本实用新型实施例2防松螺纹接头的立体图一(含拽拉套、压套)；

图8是本实用新型实施例2防松螺纹接头的立体图二(含拽拉套、压套)；

图9是本实用新型实施例2防松螺纹接头的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明，附图仅提供参考与说明用，非用以限制本实用新型。

实施例1

如图1-4所示，一种防松螺纹接头，包括第一接头1、第二接头2，第一接头1、第二接头2螺纹连接。第一接头1上设置螺纹轴11，第二接头2上设有螺纹孔22。

第一接头1上设有第一齿片31，第一齿片31可相对于第一接头1进行轴向运动，不能进行旋转运动。上述功能可以采用在螺纹轴上铣扁结构，可以是铣单扁结构，也可以是铣双扁结构，第一齿片上加工方圆孔实现。还可以采用定位凸起与槽的配合实现。

第一齿片31包括楔块结构安装板一39，楔块结构安装板一39外圆周上设置楔块结构一 33，第二齿片32为棘爪盘结构。

第一齿片31可以为分体结构，包括楔块结构安装板一39、衬板37、垫板38；楔块结构安装板一39、衬板37、垫板38三者依次连接，衬板37与楔块结构安装板一39的外径相同，垫板38的外径大于衬板37的外径，垫板38的边沿压设在拽拉套5的台阶孔51内。

第一齿片31还可以为整体结构，将楔块结构安装板一39、衬板37、垫板38加工为一体结构。

第一接头1上设有第一弹性件4，在第一弹性件4的作用下，第一齿片31紧贴第二齿片 32。第一齿片31上设有楔块结构一33。第一弹性件4可以是一个整体的弹簧，还可以是有用几个小簧单独顶。

第二接头2上固定连接第二齿片32。第二齿片32设有定位凸起36，第二接头2上设有定位凹槽21，定位凹槽21与定位凸起36相配合。

需要旋紧时，楔块结构一33的斜面部位331与第二齿片32接触，在楔块结构一斜面部位331作用下，克服第一弹性件4产生的推力，推开第一齿片31，继续转动直至两个接头旋紧。

旋紧后的两个接头，在受到往松动方向转的外力时，楔块结构一33的直壁部位332与第二齿片32接触，阻止反转，两个接头连接螺纹无法松开。

第一齿片31上还设有拽拉套5。

第一齿片与拽拉套5的连接结构，可以采用以下结构：第一齿片31为台阶状的圆环结构，第一齿片31的外环311压设在拽拉套5的台阶孔51内。拽拉套5内设置第二弹性件7，第二弹性件7将第一齿片31的外环311压设在拽拉套5的台阶孔51内。

第一齿片与拽拉套5的连接结构，还可以采用以下结构：设有压套6，压套6与拽拉套5 相连接，并将第一齿片31的外环311压设在拽拉套5的台阶孔51内。压套6与拽拉套5之间可以采用螺纹连接，螺栓连接、卡接等现有连接结构。

对拽拉套5施力带动第一齿片31克服第一弹性件4的推力，使得第一齿片31远离第二齿片32，第一齿片楔块结构一直壁部位332从第二齿片32上脱开，使得两个接头连接螺纹可旋开。

拽拉套5端部内壁设有凸环53，第一接头1外壁为台阶结构，第一接头1中部与第一接头端部设置的杆件端面围成环形凹槽13，凸环53设置在环形凹槽13内，凸环53可在环形凹槽13内进行轴向运动。

一种防松螺纹接头的安装方法：

首先，将第二齿片32放入第二接头2内，定位凸起36位于对应的定位凹槽21内，第二齿片32与第二接头2通过过音响齿螺丝进行固定；将垫板38、衬板37、楔块结构安装板一39通过音响齿螺丝进行组装(如果三者为整体结构，无需此步骤)，第一接头1的螺纹轴11上穿套第一弹性件4，之后穿套第一齿片；

其次，将螺套5穿套在第一接头1上，并将螺套凸环53安装在第一接头环形凹槽13内；将第一齿片31设置在螺套5的台阶孔51内，并通过在拽拉套5内壁凹槽52内设置的第二弹性件7或压套6将第一齿片压紧；

最后，第一接头1的螺纹轴11与第二接头2的螺纹孔螺纹连接。

一种防松螺纹接头的使用方法：

(1)旋紧：顺时针旋转第二接头2，楔块结构一33的斜面部位331与第二齿片32接触，在楔块结构一斜面部位331作用下，克服第一弹性件4产生的推力，推开第一齿片31，继续转动直至两个接头旋紧；

(2)阻止旋松：逆时针旋转第二接头2时，楔块结构一33的直壁部位332与第二齿片32接触，阻止反转，两个接头连接螺纹无法松开；

(3)旋松：对拽拉套5施力带动第一齿片31克服第一弹性件4的推力，使得第一齿片31远离第二齿片32，第一齿片楔块结构一直壁部位332从第二齿片32上脱开，使得两个接头连接螺纹可旋开。

实施例2

如图5-9所示，一种防松螺纹接头，包括第一接头1、第二接头2，第一接头1、第二接头2螺纹连接。第一接头1上设置螺纹轴11，第二接头2上设有螺纹孔22。

第一接头1上设有第一齿片31，第一齿片31可相对于第一接头1进行轴向运动，不能进行旋转运动。上述功能可以采用在螺纹轴上铣扁结构，可以是铣单扁结构，也可以是铣双扁结构，第一齿片上加工方圆孔实现。还可以采用定位凸起与槽的配合实现。

第一齿片31包括楔块结构安装板一39和楔块结构安装板一39端面周向布置的若干个楔块结构一33。第一齿片31上设有楔块结构一33。

第一齿片31可以为分体结构，包括楔块结构安装板一39、衬板37、垫板38；楔块结构安装板一39、衬板37、垫板38三者依次连接，衬板37与楔块结构安装板一39的外径相同，垫板38的外径大于衬板37的外径，垫板38的边沿压设在拽拉套5的台阶孔51内。

第一齿片31也可以为整体结构，将楔块结构安装板一39、衬板37、垫板38加工为一体结构，第一齿片31为台阶状的圆环结构，第一齿片31的外环311压设在拽拉套5的台阶孔51内。

第一接头1上设有第一弹性件4，在第一弹性件4的作用下，第一齿片31紧贴第二齿片 32。第一弹性件4可以是一个整体的弹簧，还可以是有用几个小簧单独顶。

第二接头2上固定连接第二齿片32。第二齿片32包括楔块结构安装板二35、楔块结构安装板二35端面周向布置若干个楔块结构二34。

需要旋紧时，楔块结构一斜面部位331与楔块结构二斜面部位341接触，在楔块结构一斜面部位331与楔块结构二斜面部位341作用下，第二齿片32克服第一弹性件4产生的推力，推开第一齿片31，继续转动直至两个旋紧。

旋紧后的两个接头，在受到往松动方向转的外力时，楔块结构一直壁部位332与楔块结构二直壁部位342接触，阻止反转，两个接头连接螺纹无法松开。

第一齿片31上还设有拽拉套5。

第一齿片与拽拉套5的连接结构，可以采用以下结构：第一齿片31为台阶状的圆环结构，第一齿片31的外环311压设在拽拉套5的台阶孔51内。拽拉套5内设置第二弹性件7，第二弹性件7将第一齿片31的外环311压设在拽拉套5的台阶孔51内。

第一齿片与拽拉套5的连接结构，还可以采用以下结构：设有压套6，压套6与拽拉套5 相连接，并将第一齿片31的外环311压设在拽拉套5的台阶孔51内。压套6与拽拉套5之间可以采用螺纹连接，螺栓连接、卡接等现有连接结构。

对拽拉套5施力带动第一齿片31克服第一弹性件4的推力，使得第一齿片31远离第二齿片32，第一齿片楔块结构一直壁部位332从第二齿片32上脱开，使得两个接头连接螺纹可旋开。

拽拉套5端部内壁设有凸环53，所述第一接头1外壁为台阶结构，第一接头1中部与第一接头端部设置的杆件端面围成环形凹槽13，凸环53设置在环形凹槽13内，凸环53可在环形凹槽13内进行轴向运动。

一种防松螺纹接头的安装方法：

首先，将第二齿片32放入第二接头2内，第二齿片32与第二接头2通过过音响齿螺丝进行固定；将垫板38、衬板37、楔块结构安装板一39通过音响齿螺丝进行组装(如果三者为整体结构，无需此步骤)，第一接头1的螺纹轴11上穿套第一弹性件4，之后穿套第一齿片31；

其次，将螺套5穿套在第一接头1上，并将螺套凸环53安装在第一接头环形凹槽13内；将第一齿片31设置在螺套5的台阶孔51内，并通过在拽拉套5内壁凹槽52内设置的第二弹性件7或压套6将第一齿片压紧；

最后，第一接头1的螺纹轴11与第二接头2的螺纹孔螺纹连接。

一种防松螺纹接头的使用方法：

(1)旋紧：需要旋紧时，楔块结构一斜面部位331与楔块结构二斜面部位341接触，在楔块结构一斜面部位331与楔块结构二斜面部位341作用下，第二齿片32克服第一弹性件4 产生的推力，推开第一齿片31，继续转动直至两个旋紧。

(2)阻止旋松：旋紧后的两个接头，在受到往松动方向转的外力时，楔块结构一直壁部位332与楔块结构二直壁部位342接触，阻止反转，两个接头连接螺纹无法松开。

(3)旋松：对拽拉套5施力带动第一齿片31克服第一弹性件4的推力，使得第一齿片31远离第二齿片32，第一齿片楔块结构一直壁部位332从第二齿片32上脱开，使得两个接头连接螺纹可旋开。

Claims (10)

1.一种防松螺纹接头，包括第一接头(1)、第二接头(2)，第一接头(1)、第二接头(2)螺纹连接，其特征是，所述第一接头(1)上设有第一齿片(31)，第二接头(2)上固定连接第二齿片(32)；

所述第一齿片(31)可相对于第一接头(1)进行轴向运动，不能进行旋转运动；

第一接头(1)上设有第一弹性件(4)，在第一弹性件(4)的作用下，第一齿片(31)紧贴第二齿片(32)；

第一齿片(31)上设有楔块结构一(33)；

需要旋紧时，楔块结构一斜面部位(331)与第二齿片(32)接触，在楔块结构一斜面部位(331)作用下，克服第一弹性件(4)产生的推力，推开第一齿片(31)，继续转动直至两个接头旋紧；

旋紧后的两个接头，在受到往松动方向转的外力时，楔块结构一(33)直壁部位(332)与第二齿片(32)接触，阻止反转，两个接头连接螺纹无法松开；

第一齿片(31)上设有拽拉套(5)，对拽拉套(5)施力带动第一齿片(31)克服第一弹性件(4)的推力，使得第一齿片(31)远离第二齿片(32)，第一齿片楔块结构一直壁部位(332)从第二齿片(32)上脱开，使得两个接头连接螺纹可旋开。

2.根据权利要求1所述的一种防松螺纹接头，其特征是，所述第一齿片(31)包括楔块结构安装板一(39)，楔块结构安装板一(39)外圆周上设置所述楔块结构一(33)，第二齿片(32)为棘爪盘结构。

3.根据权利要求1所述的一种防松螺纹接头，其特征是，所述第一齿片(31)包括楔块结构安装板一(39)和楔块结构安装板一(39)端面周向布置的若干个楔块结构一(33)；所述第二齿片(32)包括楔块结构安装板二(35)、楔块结构安装板二(35)端面周向布置若干个楔块结构二(34)；

需要旋紧时，楔块结构一斜面部位(331)与楔块结构二斜面部位(341)接触，在楔块结构一斜面部位(331)与楔块结构二斜面部位(341)作用下，第二齿片(32)克服第一弹性件(4)产生的推力，推开第一齿片(31)，继续转动直至两个旋紧；

旋紧后的两个接头，在受到往松动方向转的外力时，楔块结构一直壁部位(332)与楔块结构二直壁部位(342)接触，阻止反转，两个接头连接螺纹无法松开。

4.根据权利要求2或3所述的一种防松螺纹接头，其特征是，所述第一齿片(31)为台阶状的圆环结构，第一齿片(31)的外环(311)压设在拽拉套(5)的台阶孔(51)内。

5.根据权利要求4所述的一种防松螺纹接头，其特征是，所述拽拉套(5)内设置第二弹性件(7)，第二弹性件(7)将第一齿片(31)的外环(311)压设在拽拉套(5)的台阶孔(51)内。

6.根据权利要求4所述的一种防松螺纹接头，其特征是，设有压套(6)，压套(6)与拽拉套(5)相连接，并将第一齿片(31)的外环(311)压设在拽拉套(5)的台阶孔(51)内。

7.根据权利要求4所述的一种防松螺纹接头，其特征是，所述第一齿片(31)为分体结构，包括楔块结构安装板一(39)、衬板(37)、垫板(38)；楔块结构安装板一(39)、衬板(37)、垫板(38)三者依次连接，衬板(37)与楔块结构安装板一(39)的外径相同，垫板(38)的外径大于衬板(37)的外径，垫板(38)的边沿压设在拽拉套(5)的台阶孔(51)内。

8.根据权利要求4所述的一种防松螺纹接头，其特征是，所述第一齿片(31)为整体结构。

9.根据权利要求4所述的一种防松螺纹接头，其特征是，所述第二齿片(32)设有定位凸起(36)，所述第二接头(2)上设有定位凹槽(21)，定位凹槽(21)与定位凸起(36)相配合。

10.根据权利要求2或3所述的一种防松螺纹接头，其特征是，所述拽拉套(5)端部内壁设有凸环(53)，所述第一接头(1)外壁为台阶结构，第一接头(1)中部与第一接头端部设置的杆件端面围成环形凹槽(13)，凸环(53)设置在环形凹槽(13)内，凸环(53)可在环形凹槽(13)内进行轴向运动。

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