CN211829566U - 一种spq配电综合测控仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种SPQ配电综合测控仪，包括测控仪外壳，测控仪外壳一侧的外壁通过螺栓连接有测控仪操作板，测控仪操作板远离测控仪外壳的一侧外壁通过螺栓连接有液晶显示屏，测控仪操作板靠近液晶显示屏的外壁一侧通过螺栓连接有按键面板，按键面板外壁的一侧设置有菜单键，菜单键为退出当前状态，且返回主菜单，按键面板靠近菜单键的一侧设置有上键，上键设置参数，数字加一位。本实用新型的功能完善，能够控制物理量，无功功率，无补偿呆区，小负荷不产生投切振荡，编码投切功能，可实现循环投切和多种编码方式，能够实现全三相共补，全分相补偿，三相与分相混合补偿，过压、欠压、缺相、过流或谐波超限报警。

Description

一种SPQ配电综合测控仪

技术领域

本实用新型涉及测控仪技术领域，尤其涉及一种SPQ配电综合测控仪。

背景技术

电力综合测控仪是一种微机型数字式三相智能电力测控仪，可用于工业、商业、民用电力输送的各开关柜和子站中。它将电能监测、分析、控制等功能集中到一个简便经济的装置中，可完全取代常规的模拟式电磁设备，代替大量单个的变送器和仪表。

现有的SPQ配电综合测控仪在使用时，配电综合测控仪的功能不够完善，导致无法考虑更多的附加功能，易产生投切振荡，补偿功能弱，不能及时的进行电压、欠压和过流保护，因此，亟需设计一种SPQ配电综合测控仪来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的配电综合测控仪的功能不够完善，导致无法考虑更多的附加功能，易产生投切振荡，补偿功能弱，不能及时的进行电压、欠压和过流保护的缺点，而提出的一种SPQ配电综合测控仪。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种SPQ配电综合测控仪，包括测控仪外壳，所述测控仪外壳一侧的外壁通过螺栓连接有测控仪操作板，所述测控仪操作板远离测控仪外壳的一侧外壁通过螺栓连接有液晶显示屏，所述测控仪操作板靠近液晶显示屏的外壁一侧通过螺栓连接有按键面板。

上述技术方案的关键构思在于：配电综合测控仪在使用时其功能完善，以考虑更多的附加功能。

进一步的，所述按键面板外壁的一侧设置有菜单键，所述菜单键为退出当前状态，且返回主菜单，所述按键面板靠近菜单键的一侧设置有上键，所述上键设置参数，数字加一位，且数字由零至九设定。

进一步的，所述按键面板靠近上键的一侧设置有下键，所述下键设置参数，数字减一位，且数字由零至九设定，所述按键面板靠近下键的一侧设置有确认键，且确认键为确认设置参数。

进一步的，所述测控仪外壳远离测控仪操作板的一侧外壁开设有插线接头，所述测控仪外壳靠近插线接头的一侧外壁粘接有接线示意图纸。

进一步的，所述测控仪外壳两侧的外壁均开设有卡槽，且卡槽的一侧插接有固定件。

进一步的，所述固定件的内部螺纹连接有紧固螺丝，所述测控仪外壳的一侧呈等距离开设有通风方孔。

进一步的，所述液晶显示屏采用128*64点阵液晶，且液晶显示屏为中文操作界面。

本实用新型的有益效果为：

（1）配电综合测控仪的功能完善，控制物理量：无功功率，无补偿呆区，小负荷不产生投切振荡。

（2）编码投切功能：可实现循环投切和多种编码方式。

（3）可实现全三相共补，全分相补偿，三相与分相混合补偿。

（4）过压、欠压、缺相、过流或谐波超限报警。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种SPQ配电综合测控仪的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种SPQ配电综合测控仪的操作板主视示意图；

图3为本实用新型提出的一种SPQ配电综合测控仪的后视示意图；

图4为本实用新型提出的一种SPQ配电综合测控仪的侧视示意图；

图5为本实用新型提出的一种SPQ配电综合测控仪的按键面板示意图；

图6为本实用新型提出的一种SPQ配电综合测控仪的接线示意图纸示意图；

图7为本实用新型提出的一种SPQ配电综合测控仪的自动方式操作界面示意图；

图8为本实用新型提出的一种SPQ配电综合测控仪的谐波保护设置出厂设置示意图；

图9为本实用新型提出的一种SPQ配电综合测控仪的台数设置示意图；

图10为本实用新型提出的一种SPQ配电综合测控仪的手动方式示意图；

图11为本实用新型提出的一种SPQ配电综合测控仪的测控仪与开关调试示意图；

图12为本实用新型提出的一种SPQ配电综合测控仪的谐波屏四屏显示示意图。

图中：1测控仪操作板、2液晶显示屏、3按键面板、4菜单键、5上键、6下键、7确认键、8测控仪外壳、9固定件、10紧固螺丝、11卡槽、12插线接头、13通风方孔、14接线示意图纸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请同时参见图1至图12，一种SPQ配电综合测控仪，包括测控仪外壳8，测控仪外壳8一侧的外壁通过螺栓连接有测控仪操作板1，测控仪操作板1远离测控仪外壳8的一侧外壁通过螺栓连接有液晶显示屏2，测控仪操作板1靠近液晶显示屏2的外壁一侧通过螺栓连接有按键面板3，按键面板3上的菜单键4等按键能够有效的对配电综合测控仪进行按动指示。

从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：配电综合测控仪在使用时其功能完善，以考虑更多的附加功能。

进一步的，按键面板3外壁的一侧设置有菜单键4，菜单键4为退出当前状态，且返回主菜单，按键面板3靠近菜单键4的一侧设置有上键5，上键5设置参数，数字加一位，且数字由零至九设定，按动上键5显示时，按一次向上翻屏。

进一步的，按键面板3靠近上键5的一侧设置有下键6，下键6设置参数，数字减一位，且数字由零至九设定，按动下键6时，按一次向下翻屏，按键面板3靠近下键6的一侧设置有确认键7，且确认键7为确认设置参数，当手动工作时，按确认键7进行投入，再按一次就切除，开机上电后，进入选择界面，开机30秒后进入自动屏，在自动屏操作上键5和下键6可以在自动屏切换，当选择某项参数或修改某项参数时，该项参数反显。

进一步的，测控仪外壳8远离测控仪操作板1的一侧外壁开设有插线接头12，测控仪外壳8靠近插线接头12的一侧外壁粘接有接线示意图纸14，接线示意图纸14上显示相关接线情况。

进一步的，测控仪外壳8两侧的外壁均开设有卡槽11，且卡槽11的一侧插接有固定件9，使用螺丝刀将固定件9上的紧固螺丝10按顺时针方向扭紧，直到测控仪外壳8安装稳固，工作电压在AC220V±20%，50HZ±10%范围内。

进一步的，固定件9的内部螺纹连接有紧固螺丝10，螺丝刀将固定件9上的紧固螺丝10按顺时针方向扭紧对测控仪外壳8进行固定，测控仪外壳8的一侧呈等距离开设有通风方孔13，通风方孔13能够减少测控仪外壳8内部热量的堆积。

进一步的，液晶显示屏2采用128*64点阵液晶，且液晶显示屏2为中文操作界面。

SPQ配电综合测控仪的编码投切功能：可实现循环投切和多种编码方式，所有开关组网成功后(从机台数与已组网成功台数一致时)测控仪自动进入试验状态，在实验状态下，测控仪自动地逐路循环投入和切除，每隔5S一组，某组投入相应路数指示灯亮起，试验循环投入切除完毕后自动退出手动组网状态，进入自动运行状态。

以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献：

实施例1

一种SPQ配电综合测控仪，包括测控仪外壳8，测控仪外壳8一侧的外壁通过螺栓连接有测控仪操作板1，测控仪操作板1远离测控仪外壳8的一侧外壁通过螺栓连接有液晶显示屏2，测控仪操作板1靠近液晶显示屏2的外壁一侧通过螺栓连接有按键面板3，按键面板3上的菜单键4等按键能够有效的对配电综合测控仪进行按动指示。

其中，按键面板3外壁的一侧设置有菜单键4，菜单键4为退出当前状态，且返回主菜单，按键面板3靠近菜单键4的一侧设置有上键5，上键5设置参数，数字加一位，且数字由零至九设定，按动上键5显示时，按一次向上翻屏；按键面板3靠近上键5的一侧设置有下键6，下键6设置参数，数字减一位，且数字由零至九设定，按动下键6时，按一次向下翻屏，按键面板3靠近下键6的一侧设置有确认键7，且确认键7为确认设置参数，当手动工作时，按确认键7进行投入，再按一次就切除，开机上电后，进入选择界面，开机30秒后进入自动屏，在自动屏操作上键5和下键6可以在自动屏切换，当选择某项参数或修改某项参数时，该项参数反显；测控仪外壳8远离测控仪操作板1的一侧外壁开设有插线接头12，测控仪外壳8靠近插线接头12的一侧外壁粘接有接线示意图纸14，接线示意图纸14上显示相关接线情况；测控仪外壳8两侧的外壁均开设有卡槽11，且卡槽11的一侧插接有固定件9，使用螺丝刀将固定件9上的紧固螺丝10按顺时针方向扭紧，直到测控仪外壳8安装稳固，工作电压在AC220V±20%，50HZ±10%范围内；固定件9的内部螺纹连接有紧固螺丝10，螺丝刀将固定件9上的紧固螺丝10按顺时针方向扭紧对测控仪外壳8进行固定，测控仪外壳8的一侧呈等距离开设有通风方孔13，通风方孔13能够减少测控仪外壳8内部热量的堆积；液晶显示屏2采用128*64点阵液晶，且液晶显示屏2为中文操作界面。

工作原理：使用时，将SPQ配电综合测控仪推入已开好孔的仪表柜面板中，再将固定件9卡进测控仪外壳8侧面的卡槽11中，使用螺丝刀将固定件9上的紧固螺丝10按顺时针方向扭紧，直到测控仪外壳8安装稳固，工作电压在AC220V±20%，50HZ±10%范围内，按动菜单键4，退出当前状态，返回主菜单，按动上键5显示时，按一次向上翻屏；设置参数时，数字加1位，将数字从0到9设定，按动下键6时，按一次向下翻屏；设置参数时，数字减1位，将数字从0到9设定，当手动工作时，按确认键7进行投入，再按一次就切除，开机上电后，进入选择界面，开机30秒后进入自动屏，在自动屏操作上键5和下键6可以在自动屏切换，（如图7所示）当选择某项参数或修改某项参数时，该项参数反显，密码设置：按下键6选择密码设置，按Enter键进入修改参数，按上键5下键6更改新密码，设置范围0-999，出厂设置000；变比设置：按下键6选择电流变比，按Enter键进入修改参数，按上键5下键6更改变比值，变比值根据取样互感器变比对应设置，出厂设置500/5，变比必须正确设置，否则影响电流显示和投切效果；谐波保护设置：按下键6选择投谐波保护，按Enter键进入修改参数，按上键5下键6更改谐波保护值，设置范围为1.0-25.0%，出厂设置15.0%，谐波超限时，快速切除已投入电容器，谐波超限后，谐波含量只有达到不低于设置2个值时，才会重新投入（如图8所示）；目标COS设置：按下键6选择投目标COS，按Enter键进入修改参数，按上键5下键6更改目标COS值，设置范围为0.85-1.00，出厂设置0.99，当达到目标COS时，不再继续投入电容器，除非网上COS低于设置目标COS，如果要兼顾小负荷情况，通常设为1.000；过压保护设置:按下键6选择过压保护，按Enter键进入修改参数，按上键5下键6更改过压保护值，设置范围为240-260V，出厂设置245V，过压时，快速切除已投入电容器，过压后，电压只有达到低于过压值6V，才会重新投入（6V为回差电压）；本组台数设置（如图9所示）：按下键6选择本组台数，按Enter键进入修改参数，按上键5下键6更改本组台数参数，1-12组供选定，(总控制路数不大于12路，分补从机一台代表3路，共补从机一台代表1路)；门限系数设置：按下键6选择门限系数，按Enter键进入修改参数，按上键5下键6更改门限系数值，设置范围为0.6-1.6，出厂设置1.1，（单台千乏）×（门限系数）=投入门限，当显示的感性千乏≥投入门限时，就会自动投入一组电容，按下键6选择投切延时，按Enter键进入修改参数，按上键5下键6更改延时时间，延时范围为1-300秒，出厂设置30秒，投切延时为电容器需要投入或切除时的延时，延时到时方可投入或切除一组电容器，在延时时间内如果投入或切除信号取消重新计时，若有故障状态则不受此延时限制，将快速切除电容器；最大容量设置：按下键6选择最大容量，按Enter键进入修改参数，按上键5下键6更改本组最大容量，最大容量范围为5-50Kvar，出厂设置20Kvar，(共补电容器或分补电容器按电容器的总容量设置)；最小容量设置：按下键6选择最小容量，按Enter键进入更改参数，按上键5下键6更改本组最小容量，最小容量范围为5-50Kvar，出厂设置10Kvar，(共补电容器或分补电容器按电容器的总容量设置)；容量步长设置：按下键6选择容量步长，按Enter键进入更改参数，按上键5下键6更改本组容量步长，容量容量范围为5-50Kvar，出厂设置5Kvar。(例：本组最大容量为20Kvar，本组最小容量为10Kvar，容量步长设置为10Kvar)。自动组网后，控制顺序与安装顺序可能不相同，补偿将按照从机实际容量循环投切，与安装顺序无关。

手动方式按ESC键，返回到主菜单，选择手动，按Enter键确认进入手动屏，组网成功后操作上键5下键6选择所需选择所需电容器路号，按Enter键投入或切除电容器，按ESC键返回到手动选择屏，再按ESC键返回到主菜单屏（如图10所示）。手动组网与试验：手动组网时，测控仪先通电设置参数，参数设置完毕，按ESC键，返回到主菜单，选择手动，按Enter键确认进入手动屏，在手动屏，同时按上键5下键6进入手动组网状态(试验00/12，01表示已组网成功台数，12表示从机台数)。测控仪进入手动组往网状态后，先通电一台开关，第一台组网成功后（电源灯停止闪烁代表组网成功），再按照顺序上电第二台开关，依次类推。所有开关组网成功后(从机台数与已组网成功台数一致时)测控仪自动进入试验状态，在实验状态下，测控仪自动地逐路循环投入和切除，每隔5S一组，某组投入相应路数指示灯亮起，试验循环投入切除完毕后自动退出手动组网状态，进入自动运行状态。自动组网：自动组网测控仪与开关同时上电开关通讯灯闪烁表示正常行测控仪net闪烁和开关电源灯闪烁表示测控仪与开关处于组网态自动组网需等待3-5分钟。测控仪net和开关电源灯停止闪烁表示组网成功组网成功后，自动组网由于开关自动生成ID组网时或出现相近ID竞争影响开关与测控仪组网速度出现ID竞争时把竞争ID的开关Rj45通讯线拔掉留一台未组网成功的开关组网组网成功后再连接通线可加快组网速度（如图11所示）。

谐波屏测控终端可以测量3–19次电压电流谐波，共分4屏显示，操作上键5下键6键可以在4个谐波屏切换，开机3分钟后熄灭背光灯，操作任何按键都可以激活背光和液晶屏；当出现故障报警时故障参数反显并快速切除电容（如图12所示）。

常见故障的处理故障一：上电后显示容性，电容器不投入解决方案：a、通常是因为接线错误引起的，请检查电压与电流的相序是否正确。b、在用电负荷侧还有其它电容补偿设备在运行，导致负荷的确是容性负荷。故障二：电容器投入后，功率因数不变。解决方案：取样电流互感器的安装位置错误，电流互感器应该安装在电容柜和负载的“前面”，要让电容柜的电流也能流过电流互感器。故障三：电容器投入后，功率因数不升反降。解决方案：a、通常是接线的相序错误引起的，请检查电压与电流的相序是否正确。b、将电容柜全部关掉，测控仪断电后重新上电。故障4：测控仪动作跟不上负荷的变化。解决方案：负荷的波动过快过大，可以减小投切时间，如果还是跟不上负荷的变化，譬如负荷为电焊机，点焊机，起重机等，应该选用动态补偿测控仪和动态投切的可控硅模块，不能用接触器来投切电容。故障五：电容器投入后，电容回路的电流异常增大。解决方案：这通常中因为负荷中存在较大的谐波电流和谐波电压，当谐波电流进入到电容器中时，会导致电容器的电流增大，同时，电容器对谐波还有放大的负作用，引起更大的危害。解决的办法有两种：在每个电容回路加上装抗谐波的电抗器，一般为6%的铁芯电抗器，这种方式可以阻止谐波电流进入到电容器，同时可以解决电容器放大谐波的危害，对于谐波不是特别严重的工况，这种方法就可以使电容补偿正常工作，但并不能滤除电网中的谐波。配置谐波滤波装置：对于谐波严重超标的场合，单纯加上电抗器仍不一定能达到效果，只能用滤波装置来滤除谐波，而且滤波装置本身又能进行无功补偿，并消除谐波带来的各种危害，使供电质量达到国家标准的要求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种SPQ配电综合测控仪，包括测控仪外壳（8），其特征在于，所述测控仪外壳（8）一侧的外壁通过螺栓连接有测控仪操作板（1），所述测控仪操作板（1）远离测控仪外壳（8）的一侧外壁通过螺栓连接有液晶显示屏（2），所述测控仪操作板（1）靠近液晶显示屏（2）的外壁一侧通过螺栓连接有按键面板（3）。

2.根据权利要求1所述的一种SPQ配电综合测控仪，其特征在于，所述按键面板（3）外壁的一侧设置有菜单键（4），所述菜单键（4）为退出当前状态，且返回主菜单，所述按键面板（3）靠近菜单键（4）的一侧设置有上键（5），所述上键（5）设置参数，数字加一位，且数字由零至九设定。

3.根据权利要求2所述的一种SPQ配电综合测控仪，其特征在于，所述按键面板（3）靠近上键（5）的一侧设置有下键（6），所述下键（6）设置参数，数字减一位，且数字由零至九设定，所述按键面板（3）靠近下键（6）的一侧设置有确认键（7），且确认键（7）为确认设置参数。

4.根据权利要求1所述的一种SPQ配电综合测控仪，其特征在于，所述测控仪外壳（8）远离测控仪操作板（1）的一侧外壁开设有插线接头（12），所述测控仪外壳（8）靠近插线接头（12）的一侧外壁粘接有接线示意图纸（14）。

5.根据权利要求1所述的一种SPQ配电综合测控仪，其特征在于，所述测控仪外壳（8）两侧的外壁均开设有卡槽（11），且卡槽（11）的一侧插接有固定件（9）。

6.根据权利要求5所述的一种SPQ配电综合测控仪，其特征在于，所述固定件（9）的内部螺纹连接有紧固螺丝（10），所述测控仪外壳（8）的一侧呈等距离开设有通风方孔（13）。

7.根据权利要求1所述的一种SPQ配电综合测控仪，其特征在于，所述液晶显示屏（2）采用128*64点阵液晶，且液晶显示屏（2）为中文操作界面。

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