CN211828972U - 电池包 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电池包，电池包包括：上壳体；下壳体，所述上壳体和所述下壳体连接；多个电池模组，多个所述电池模组夹设于所述上壳体和所述下壳体之间；冷却机构，所述冷却机构的至少部分结构位于相邻的两个所述电池模组间以与相邻的两个所述电池模组热交换。由此，通过设置冷却机构，能够使相邻的两个电池模组共用同一个冷却机构，与现有技术相比，能够减少电池包内冷却机构的设置数量，可以降低电池包的重量及成本，并且，也可以节省电池包内的装配空间，从而可以增加电池包内电池模组的设置数量，进而可以提升电池包的能量密度。

Description

电池包

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，特别涉及一种电池包。

背景技术

相关技术中，电池模组安装在电池包内后，每个电池模组的下方均需要设置水冷板，水冷板只能与位于水冷板上方的电池模组进行热交换，水冷板的设置数量较多，大大增加了电池包的重量及成本，并且导致电池包的能量密度降低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种电池包，以解决电池包的重量大的问题，也可以解决电池包的能量密度低的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种电池包包括：上壳体；下壳体，所述上壳体和所述下壳体连接；多个电池模组，多个所述电池模组夹设于所述上壳体和所述下壳体之间；冷却机构，所述冷却机构的至少部分结构位于相邻的两个所述电池模组间以与相邻的两个所述电池模组热交换。

在本实用新型的一些示例中，所述冷却机构包括：第一冷却板和第二冷却板，所述第一冷却板与所述第二冷却板连通，所述第一冷却板位于多个所述电池模组的上端，所述第二冷却板位于相邻的两个所述电池模组间。

在本实用新型的一些示例中，所述上壳体和所述下壳体共同限定出安装空间，所述上壳体和所述下壳体将所述电池模组夹设于所述安装空间内。

在本实用新型的一些示例中，所述电池模组粘接于所述下壳体。

在本实用新型的一些示例中，所述电池模组与所述下壳体间设有缓冲件。

在本实用新型的一些示例中，每个所述电池模组均在所述电池包的宽度方向延伸；多个所述电池模组形成多列模组组件，每列所述模组组件中的多个所述电池模组在所述电池包的长度方向依次排布。

在本实用新型的一些示例中，每列所述模组组件中的任意相邻的两个所述电池模组间设有导热胶。

在本实用新型的一些示例中，每列所述模组组件中任意相邻的两个所述电池模组中的至少一个所述电池模组的端部设有防溢结构，所述防溢结构位于两个所述电池模组间。

在本实用新型的一些示例中，所述的电池包还包括：横梁，所述横梁连接于所述上壳体和所述下壳体之间。

在本实用新型的一些示例中，所述横梁位于每列所述模组组件中的至少两个所述电池模组间。

相对于现有技术，本实用新型所述的电池包具有以下优势：

根据本实用新型的电池包，通过设置冷却机构，能够使相邻的两个电池模组共用同一个冷却机构，与现有技术相比，能够减少电池包内冷却机构的设置数量，可以降低电池包的重量及成本，并且，也可以节省电池包内的装配空间，从而可以增加电池包内电池模组的设置数量，进而可以提升电池包的能量密度。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的电池包的示意图；

图2为本实用新型实施例所述的电池包的内部结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的电池包的剖视图；

图4为本实用新型实施例所述的电池包的电池模组设有防溢结构的示意图；

图5为本实用新型实施例所述的电池包的模组组件中电池模组和横梁的排列示意图；

图6为本实用新型实施例所述的电池包的冷却机构的示意图。

附图标记说明：

电池包10；

电池模组20；电芯201；防溢结构207；模组组件208；

上壳体30；下壳体40；安装空间401；

横梁50；

冷却机构60；第一冷却板601；第二冷却板602。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1-图6所示，根据本实用新型实施例的电池包10包括：上壳体30、下壳体40、冷却机构60和多个电池模组20。上壳体30和下壳体40连接，例如：上壳体30和下壳体40螺接在一起。每个电池模组20均具有多个电芯201，多个电芯201在电池包10的高度方向依次层叠布置，电池包10的高度方向是指图3中的上下方向，多个电池模组20被上壳体30和下壳体40夹设于上壳体30和下壳体40之间。

其中，冷却机构60内具有冷媒，冷媒可以为水，冷却机构60的至少部分结构位于相邻的两个电池模组20之间，冷却机构60可以与其相邻的两个电池模组20进行热交换，例如：需要对电池模组20加热时，冷却机构60与电池模组20进行热交换使电池模组20温度升高，需要对电池模组20冷却时，冷却机构60与电池模组20进行热交换使电池模组20温度降低。通过将冷却机构60的至少部分结构设于相邻的两个电池模组20之间，能够使相邻的两个电池模组20共用同一个冷却机构60，与现有技术相比，能够减少电池包10内冷却机构60的设置数量，可以降低电池包10的重量及成本，并且，也可以节省电池包10内的装配空间，从而可以增加电池包10内电池模组20的设置数量，进而可以提升电池包10的能量密度。

并且，多个电芯201在电池模组20的高度方向依次层叠设置，电池模组20的高度方向与电池包10的高度方向相同，电池模组20的高度方向和电池包10的高度方向均为图3中上下方向。电池模组20安装在电池包10内后，电池模组20位于电池包10的上壳体30和下壳体40之间，由于多个电芯201在电池模组20的高度方向依次层叠，电芯201发生膨胀时，电芯201的膨胀方向为电池包10的高度方向，上壳体30和下壳体40能够抑制电芯201的膨胀，与现有技术相比，电池模组20不需要设置端板就能抑制电芯201的膨胀，可以取消端板的设置，从而可以降低电池模组20的重量，进而可以降低电池包10的重量，也可以降低电池模组20的生产成本，并且，由于取消厚端板的设置，能够节省电池包10内装配空间，可以增加电池包10内电池模组20的设置数量，从而可以提升电池包10的能量密度，同时，也能够减少组成电池模组20的零部件数量，可以简化电池模组20的装配工序，从而可以降低电池包10的生产成本。另外，由于多个电芯201在电池包10的高度方向依次层叠布置，电芯201的重力也能抑制电芯201的膨胀，可以很好地抑制电池膨胀力对电池包10的影响。

由此，通过设置冷却机构60，能够使相邻的两个电池模组20共用同一个冷却机构60，与现有技术相比，能够减少电池包10内冷却机构60的设置数量，可以降低电池包10的重量及成本，并且，也可以节省电池包10内的装配空间，从而可以增加电池包10内电池模组20的设置数量，进而可以提升电池包10的能量密度。

在本实用新型的一些实施例中，如图2、图5和图6所示，冷却机构60可以包括：第一冷却板601和第二冷却板602，第一冷却板601与第二冷却板602连通，冷媒可以在第一冷却板601和第二冷却板602之间循环流动，第一冷却板601位于多个电池模组20的上端，第一冷却板601能够与电池模组20进行热交换，可以对电池模组20加热或冷却，并且，第一冷却板601与电池模组20之间可以设置有缓冲装置，缓冲装置可以为泡棉，泡棉对第一冷却板601有支撑、缓冲作用。

同时，第二冷却板602位于相邻的两个电池模组20间，如此设置能够保证相邻的两个电池模组20共用一个第二冷却板602，可以减少第二冷却板602的设置数量，从而可以进一步降低电池包10的重量，有利于电池包10的轻量化设计。

另外，冷媒可以从第一冷却板601内流入第二冷却板602内，通过将第二冷却板602设置于与其相邻的两个电池模组20间、第一冷却板601设置于多个电池模组20的上端，在第一冷却板601内冷媒重力的作用下，能够使第二冷却板602内充满冷媒，可以保证第二冷却板602的换热效果。

在本实用新型的一些实施例中，每个电池模组20均在电池包10的宽度方向延伸布置，其中，电池包10的宽度方向是指图2中的左右方向，如此设置能够使多个电池模组20的布置方式更加适宜，可以在安装空间401内布置更多电池包10，从而可以进一步提升电池包10的能量密度，也可以提升安装空间401的利用率。

在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，多个电池模组20可以形成多列模组组件208，例如：多个电池模组20可以形成两列模组组件208，每列模组组件208中的多个电池模组20在电池包10的长度方向依次排布，其中，电池包10的长度方向是指图2中的前后方向，这样设置能够使多个电池模组20在电池包10内的排列更加紧凑，可以增加电池包10内电池模组20的布置数量，从而可以进一步提升电池包10的能量密度。

进一步地，每列模组组件208中的任意相邻的两个电池模组20间均可以设置有导热胶，导热胶能够将相邻的两个电池模组20粘接在一起，可以提升模组组件208的结构强度，从而可以保证模组组件208的安装稳定性，并且，导热胶能够在两个电池模组20间进行热传递，可以使模组组件208中的热量传递至位于模组组件208两端的两个电池模组20上，从而可以使模组组件208中的热量从两端的散发。另外，当第二冷却板602与相邻的电池模组20之间不完全贴合时，通过设置导热胶可以起到热传递的效果，有利于第二冷却板602与相邻的电池模组20进行热交换。

在本实用新型的一些实施例中，如图4所示，每列模组组件208中任意相邻的两个电池模组20中的至少一个电池模组20的端部可以设置有防溢结构207，防溢结构207位于相邻的两个电池模组20之间。其中，防溢结构207可以设置为泡棉，优选为硅泡棉，在电池模组20的宽度方向，电池模组20的至少一侧设有防溢结构207，优选地，电池模组20的两侧均设有防溢结构207，在电池模组20的长度方向，防溢结构207靠近电池模组20的端部设置，在相邻的两个电池模组20间设置导热胶时，导热胶容易在相邻的两个电池模组20之间溢出，通过设置防溢结构207，可以防止导热胶从相邻的两个电池模组20之间溢出。

在本实用新型的一些实施例中，如图2和图5所示，电池包10还可以包括：横梁50，横梁50连接于上壳体30和下壳体40之间，其中，横梁50与上壳体30可以通过螺栓连接在一起，横梁50与下壳体40可以通过FDS(Flow drill screw-流钻螺钉拧紧工艺)连接在一起，如此设置能够将上壳体30和下壳体40可靠地装配在一起，可以提升电池包10的结构强度，也可以使上壳体30和下壳体40形成一个整体，从而可以使上壳体30和下壳体40对电池模组20具有压紧力，对抑制电芯201的膨胀起到很好的作用。

在本实用新型的一些实施例中，横梁50可以位于每列模组组件208中的至少两个电池模组20间，其中，如图5所示，每列模组组件208具有多个电池模组20，每隔两个电池模组20可以设置有一个横梁50，横梁50能够对电池模组20起到支撑作用，可以对电池模组20进行支撑，从而可以防止电池模组20摇晃。需要说明的是，如图5所示，在每列模组组件208内，按照电池模组20、第二冷却板602、横梁50的排列顺序依次排列。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电池包(10)，其特征在于，包括：

上壳体(30)；

下壳体(40)，所述上壳体(30)和所述下壳体(40)连接；

多个电池模组(20)，多个所述电池模组(20)夹设于所述上壳体(30)和所述下壳体(40)之间；

冷却机构(60)，所述冷却机构(60)的至少部分结构位于相邻的两个所述电池模组(20)间以与相邻的两个所述电池模组(20)热交换。

2.根据权利要求1所述的电池包(10)，其特征在于，所述冷却机构(60)包括：第一冷却板(601)和第二冷却板(602)，所述第一冷却板(601)与所述第二冷却板(602)连通，所述第一冷却板(601)位于多个所述电池模组(20)的上端，所述第二冷却板(602)位于相邻的两个所述电池模组(20)间。

3.根据权利要求1所述的电池包(10)，其特征在于，所述上壳体(30)和所述下壳体(40)共同限定出安装空间(401)，所述上壳体(30)和所述下壳体(40)将所述电池模组(20)夹设于所述安装空间(401)内。

4.根据权利要求1所述的电池包(10)，其特征在于，所述电池模组(20)粘接于所述下壳体(40)。

5.根据权利要求4所述的电池包(10)，其特征在于，所述电池模组(20)与所述下壳体(40)间设有缓冲件。

6.根据权利要求1所述的电池包(10)，其特征在于，每个所述电池模组(20)均在所述电池包(10)的宽度方向延伸；

多个所述电池模组(20)形成多列模组组件(208)，每列所述模组组件(208)中的多个所述电池模组(20)在所述电池包(10)的长度方向依次排布。

7.根据权利要求6所述的电池包(10)，其特征在于，每列所述模组组件(208)中的任意相邻的两个所述电池模组(20)间设有导热胶。

8.根据权利要求6或7所述的电池包(10)，其特征在于，每列所述模组组件(208)中任意相邻的两个所述电池模组(20)中的至少一个所述电池模组(20)的端部设有防溢结构(207)，所述防溢结构(207)位于两个所述电池模组(20)间。

9.根据权利要求6所述的电池包(10)，其特征在于，还包括：横梁(50)，所述横梁(50)连接于所述上壳体(30)和所述下壳体(40)之间。

10.根据权利要求9所述的电池包(10)，其特征在于，所述横梁(50)位于每列所述模组组件(208)中的至少两个所述电池模组(20)间。

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