CN211826758U - 一种光栅膜 - Google Patents

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郭平胜
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Abstract

本实用新型实施例公开了一种光栅膜,包括基材层以及设置于所述基材层一侧表面上的光栅结构层,所述基材层另一侧表面设置有背胶层,所述背胶层的背面覆有离型膜层;本实用新型实施例通过在基材层的表面增加一层背胶层,撕开背胶层表面的离型膜层即可直接将光栅膜与PS板材、打印纸等材料粘结,无需进行额外的双面胶粘贴作业,减少了后续3D装饰画的制作工序,提高了产品表观质量。

Description

一种光栅膜
技术领域
本实用新型实施例涉及3D立体装饰画技术领域,具体涉及一种光栅膜。
背景技术
光栅膜是立体柱镜光栅的一种,是一种复合型立体膜材光栅,现有的技术中,光栅膜材料主要是用UV设备在透明基材上固化一层具有柱状结构的树脂,形成柱状透镜光栅膜,或直接使用挤出成型设备在同一材质上制作出柱状透镜结构,然后在基材未设置光栅层结构的背面印刷图案,达到立体或变图效果。
光栅膜材料作为3D立体装饰画中的主要材料之一,主要应用于广告、灯箱以及海报。现有的3D立体装饰画材料主要包括光栅膜、PS板材和打印纸等。通过使用双面胶材料将上述三种材料粘接成一体,从而制成完整的一张3D立体装饰画。
在3D装饰画制作过程中,需要多次使用双面胶材料进行压合,还有需要根据不同尺寸进行裁切,造成一定的材料浪费。同时,压合工序越多,越容易造成胶层产生气泡,影响3D装饰画的表观效果。
实用新型内容
为此,本实用新型实施例提供一种光栅膜,通过在基材层的表面增加一层背胶层,以解决现有技术中用于3D立体装饰画的光栅膜需要多次使用双面胶材料进行压合、裁切,造成材料浪费以及影响3D装饰画的表观效果的问题。
为了实现上述目的,本实用新型实施例提供如下技术方案:
一种光栅膜,包括基材层以及设置于所述基材层一侧表面上的光栅结构层,所述基材层另一侧表面设置有背胶层,所述背胶层的背面覆有离型膜层。
本实用新型实施例的特征还在于,所述光栅结构层厚度为 0.02-0.1mm。
本实用新型实施例的特征还在于,所述基材层厚度为0.1-0.5mm。
本实用新型实施例的特征还在于,所述背胶层厚度为 0.01-0.05mm。
本实用新型实施例的特征还在于,所述离型膜层厚度为 0.015mm-0.1mm。
本实用新型实施例的特征还在于,所述基材层为聚对苯二甲酸乙二醇酯。
本实用新型实施例的特征还在于,所述背胶层为UV固化型聚氨酯丙烯酸酯压敏胶。
本实用新型实施例的特征还在于,所述离型膜层为聚对苯二甲酸乙二醇酯。
本实用新型实施例具有如下优点:
本实用新型实施例通过在基材层的表面增加一层背胶层,撕开背胶层表面的离型膜层即可直接将光栅膜与PS板材、打印纸等材料粘结,无需进行额外的双面胶粘贴作业,减少了后续3D装饰画的制作工序,提高了产品表观质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。
图中:
1-光栅结构层;2-基材层;3-背胶层;4-离型膜层。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,本实用新型提供了一种光栅膜,包括基材层2以及设置于基材层2一侧表面上的光栅结构层1,基材层2另一侧表面设置有背胶层3,背胶层3的背面覆有离型膜层4。
其中,光栅结构层1厚度可以为0.02-0.1mm;基材层2厚度为 0.1-0.5mm;所述背胶层3厚度为0.01-0.05mm;离型膜层4厚度为 0.015mm-0.1mm。根据实际产品需求,基材层2厚度优选0.1-0.25mm,光栅结构层1厚度为0.02-0.08mm,背胶层3厚度为0.01-0.03mm,离型膜层4厚度为0.015-0.05mm。
在方案中,优选光栅结构层1为柱镜光栅结构层,该柱镜光栅结构层UV固化在基材2一侧的表面。
优选基材层2为聚对苯二甲酸乙二醇酯。
优选离型膜层4由聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)材料制成。
优选背胶层3为UV固化型聚氨酯丙烯酸酯压敏胶,包括增粘树脂、UV固化预聚物、光引发剂和稀释单体。
其中增粘树脂为丙烯酸酯、萜烯树脂、松香树脂的一种或几种混合物。
UV固化预聚物为聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯或环氧丙烯酸酯的一种或几种混合物。
光引发剂为184(1-羟基环己基苯基甲酮)或1173(2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮)的一种或两种混合物。
稀释单体为TPGDA(二缩三丙二醇二丙烯酸酯)、TMPTA(三羟甲基丙烷三丙烯酸酯)、DPHA(二季戊四醇六丙烯酸酯)的一种或几种混合物。
优选UV固化型聚氨酯丙烯酸酯压敏胶的组合配比是:主要包括60 份丙烯酸酯作为增粘树脂,30份聚氨酯丙烯酸酯作为预聚物,3份 1173(2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮)作为光引发剂,7份二缩三丙二醇二丙烯酸酯作为稀释单体混合组成。
实施例1
PET基材通过光学膜精密UV涂布机依次涂布光栅结构层0.045mm 和背胶层0.02mm,然后背胶层与离型膜层0.025mm复合收卷。
对上述光栅膜进行性能测试,结果如下:
序号 测试性能 测试结果
1 初粘力 5#
2 持粘力 50h
3 剥离强度(180度) 3.5N/25mm
4 离型力 0.1N/25mm
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种光栅膜,包括基材层(2)以及设置于所述基材层(2)一侧表面上的光栅结构层(1),其特征在于,所述基材层(2)另一侧表面设置有背胶层(3),所述背胶层(3)的背面覆有离型膜层(4)。
2.根据权利要求1所述一种光栅膜,其特征在于,所述光栅结构层(1)厚度为0.02-0.1mm。
3.根据权利要求1所述一种光栅膜,其特征在于,所述基材层(2)厚度为0.1-0.5mm。
4.根据权利要求1所述一种光栅膜,其特征在于,所述背胶层(3)厚度为0.01-0.05mm。
5.根据权利要求1所述一种光栅膜,其特征在于,所述离型膜层(4)厚度为0.015mm-0.1mm。
6.根据权利要求1所述一种光栅膜,其特征在于,所述基材层(2)为聚对苯二甲酸乙二醇酯。
7.根据权利要求1所述一种光栅膜,其特征在于,所述背胶层(3)为UV固化型聚氨酯丙烯酸酯压敏胶。
8.根据权利要求1所述一种光栅膜,其特征在于,所述离型膜层(4)为聚对苯二甲酸乙二醇酯。
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