CN211825469U - 一种混凝土抗压测试结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土抗压测试结构，包括箱体本体，箱体本体内部底部设有测试底座，侧壁设有高速摄像头，测试底座上设有至少两个测试工位，测试工位包括下侧设置在测试底座上的压力传感器，还包括设置在压力传感器上的定位座体，箱体本体内部顶部与多个测试工位同轴滑动的设有液压缸固定座，液压缸固定座上设有液压缸，液压缸上连接有压板，液压缸固定座上侧与箱体本体上的滑轨连接，且箱体本体上设有电机驱动与液压缸固定座丝合的螺杆。本实用新型结构合理，使用简单便捷，试块能够多个装载，降低测试人员重复劳动次数，并且，高速摄像头能够有效的监测破坏过程，得到精确的抗压值。

Description

一种混凝土抗压测试结构

技术领域

本实用新型涉及混凝土抗压测试领域，特别涉及一种混凝土抗压测试结构。

背景技术

混凝土的抗压强度是通过试验得出的，按照《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081-2002，混凝土做成标准试块，抗压试块尺寸有三种，分别是10cm×10cm×10cm，15cm×15cm×15cm，20cm×20cm×20cm，其中标准尺寸是15cm的，功能就是承受压强来计算混凝土的抗压强度，也就是本身代表的混凝土强度。

现有的混凝土抗压检测装置检测效果不精确，只是通过实验人员的肉眼对混凝土的外观进行检测，通过查看混凝土是否开裂来检测水泥制品的抗压性，而这种传统的检测手段存在很大的误差，降低了检测效果。

更者，目前的测试结构，大多单个检测，需要测试人员频繁的搬运试块，劳动强度高，工作效率低，并且，目前的检测装置，试块破碎后不易清理。

实用新型内容

本实用新型为解决上述问题，提供一种混凝土抗压测试结构，结构合理，使用简单便捷，试块能够多个装载，降低测试人员重复劳动次数，并且，高速摄像头能够有效的监测破坏过程，得到精确的抗压值。

更者，本结构碎石清理方便，能进一步提高抗压测试的工作效率。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种混凝土抗压测试结构，包括箱体本体，箱体本体内部底部设有测试底座，侧壁设有高速摄像头，测试底座上设有至少两个测试工位，测试工位包括下侧设置在测试底座上的压力传感器，还包括设置在压力传感器上的定位座体，箱体本体内部顶部与多个测试工位同轴滑动的设有液压缸固定座，液压缸固定座上设有液压缸，液压缸上连接有压板，液压缸固定座上侧与箱体本体上的滑轨连接，且箱体本体上设有电机驱动与液压缸固定座丝合的螺杆。

进一步地，箱体本体内部还设有隔板，且隔板底部通过电动推杆滑动设有推板。

进一步地，推板底部为软体结构。

进一步地，滑轨上与所述测试工位对应的设有多个位置传感器。

进一步地，箱体本体与隔板对立侧设有封闭门体。

进一步地，定位座体上设有限位挡体。

综上所述，本实用新型具备以下优点：

本实用新型提供一种混凝土抗压测试结构，结构合理，使用简单便捷，试块能够多个装载，降低测试人员重复劳动次数，并且，高速摄像头能够有效的监测破坏过程，得到精确的抗压值。

更者，本结构抗压测试后的碎石方便清理。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型结构侧视图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例1：

一种混凝土抗压测试结构，如图1和2所示，包括箱体本体1，箱体本体1内部底部设有测试底座2，侧壁设有高速摄像头9，高速摄像头能够拍摄试块破碎的时刻，对比压力传感器，从而得到精确的压力临界值。

继续参照附图1，测试底座2上设有至少两个测试工位，在本实施例中，优选为三个。

具体的，测试工位包括下侧设置在测试底座2上的压力传感器3，还包括设置在压力传感器3上的定位座体4，定位上设有限位挡体41，能有效的对试块进行限位，值得注意的是，限位挡体41大小根据常用试块的大小设置为多个，则定位座体4设有多种规格。

在压力产生的设置上，箱体本体1内部顶部与多个测试工位同轴滑动的设有液压缸固定座5，液压缸固定座5上设有液压缸6，液压缸6上连接有压板7。

在其运动机制上，液压缸固定座5上侧与箱体本体1上的滑轨11连接，且箱体本体1上设有电机12驱动与液压缸固定座5丝合的螺杆8。

从而，电机运转，螺杆转动，在作用力与反作用力的效果下，液压缸固定座能够沿着滑轨滑动，从而进行位置调节。

并且，滑轨11上与测试工位对应的设有多个位置传感器，即液压缸固定座5能够在位置传感器的作用下，有效并准确的停留在测试工位上侧，从而液压缸作用，压板作用于试块。

而在碎石的处理上，箱体本体1内部还设有隔板13，能有效放置抗压测试中碎石像后端飞溅，而且隔板13底部通过电动推杆14滑动设有推板15。

值得注意的是，推板15底部为软体结构，从而，电动推杆14推动推板，清理碎石，软体结构进一步保证其较优的清理效果。

结合其工作机制进一步说明，打开箱体本体1与隔板13对立侧设有封闭门体16，将放置好试块的底座与测试工位至于箱体内，值得注意的是，底座在箱体本体内的位置是固定的，从而能够有效地与位置传感器配合。

电机驱动螺杆，调节液压缸到达指定的试块上侧。

测试过程中，压板下压，压力传感器记载压力，高速摄像头能够拍摄试块破碎的过程，由于对混凝土块破碎过程进行记录，从而便于读出压力传感器在试块破碎前的最后读数，起到了可精确进行检测的效果。

而且，测试结束后，电动推杆14推动推板，清理碎石，软体结构进一步保证其较优的清理效果。

综上所述，结构合理，使用简单便捷，试块能够多个装载，降低测试人员重复劳动次数，并且，高速摄像头能够有效的监测破坏过程，得到精确的抗压值。

更者，本结构碎石清理方便，能进一步提高抗压测试的工作效率。

上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。

对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

应当理解，上述的实施方式仅是示例性的，而非限制性的，在不偏离本实用新型的基本原理的情况下，本领域的技术人员可以针对上述细节做出的各种明显的或等同的修改或替换，都将包含于本实用新型的权利要求范围内。

Claims (6)

1.一种混凝土抗压测试结构，其特征在于：包括箱体本体（1），所述箱体本体（1）内部底部设有测试底座（2），侧壁设有高速摄像头（9），所述测试底座（2）上设有至少两个测试工位，所述测试工位包括下侧设置在所述测试底座（2）上的压力传感器（3），还包括设置在所述压力传感器（3）上的定位座体（4），所述箱体本体（1）内部顶部与多个所述测试工位同轴滑动的设有液压缸固定座（5），所述液压缸固定座（5）上设有液压缸（6），所述液压缸（6）上连接有压板（7），所述液压缸固定座（5）上侧与所述箱体本体（1）上的滑轨（11）连接，且所述箱体本体（1）上设有电机（12）驱动与所述液压缸固定座（5）丝合的螺杆（8）。

2.根据权利要求1所述一种混凝土抗压测试结构，其特征在于：箱体本体（1）内部还设有隔板（13），且所述隔板（13）底部通过电动推杆（14）滑动设有推板（15）。

3.根据权利要求2所述一种混凝土抗压测试结构，其特征在于：所述推板（15）底部为软体结构。

4.根据权利要求1所述一种混凝土抗压测试结构，其特征在于：所述滑轨（11）上与所述测试工位对应的设有多个位置传感器。

5.根据权利要求2所述一种混凝土抗压测试结构，其特征在于：所述箱体本体（1）与所述隔板（13）对立侧设有封闭门体（16）。

6.根据权利要求2所述一种混凝土抗压测试结构，其特征在于：所述定位座体（4）上设有限位挡体（41）。

Images