CN211824198U - 一种桩孔检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种桩孔检测装置，涉及桩孔检测的技术领域，包括呈中空的中心座，所述中心座外壁转动连接有用于将中心座支撑于桩孔孔口的支撑机构，所述中心座内腔滑移连接有支撑杆，所述支撑杆转动连接有测量机构，所述测量机构上下端均伸出中心座设置，所述中心座穿设有驱动杆，所述驱动杆下端固定连接于支撑杆，所述中心座上表面固定连接有用于驱动驱动杆移动的驱动机构，所述驱动机构连接于驱动杆。本实用新型具有提高桩孔孔径检测的准确性的效果。

Description

一种桩孔检测装置

技术领域

本实用新型涉及桩孔检测的技术领域，尤其是涉及一种桩孔检测装置。

背景技术

建筑施工检测中，桩基成孔质量检测是重要的组成部分，成孔桩径上下是否统一且满足设计要求，桩孔是否按照设计呈标准的圆柱体将直接影响后续桩基混凝土浇筑后桩基的力学性能，桩基桩径满足设计要求是保证建筑结构安全的重要参数之一，因而桩孔孔径检测显得尤为重要。

现有的公告号为CN205421362U的中国专利公开的一种多工况建筑基桩桩孔检测设备，其包括有检测气缸，检测气缸之上连接有在竖直方向延伸的支撑杆件，支撑杆件的端部设置有多个检测装置，每一个检测装置均采用电动丝杆结构，其包括有设置于支撑杆件端部的驱动电机，以及在水平方向上进行延伸的检测杆件，检测杆件采用丝杆结构，其由驱动电机驱动在水平方向上进行轴向位移；多个检测装置在高度方向上均匀分布，多个检测装置之中，多个检测杆件在同一水平面之上的投影关于支撑杆件成旋转对称；采用上述技术方案的多工况建筑基桩桩孔检测设备，其可适用于各个工况下不同基桩桩孔检测，从而使其适用性得以显著改善，同时亦可间接降低检测过程中的成本。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：对比文件中在测量孔径时，将检测装置放置于桩孔内，通过查看检测装置在下探过程中是否受到阻碍，使其产生无法继续向下的现象，来判断桩孔是否发生偏移，但是如果装置摆放倾斜的话，也会存在上述现象，从而在一定程度上影响桩孔孔径的测量结果。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种桩孔检测装置，具有提高桩孔孔径检测的准确性的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种桩孔检测装置，包括呈中空的中心座，所述中心座外壁转动连接有用于将中心座支撑于桩孔孔口的支撑机构，所述中心座内腔滑移连接有支撑杆，所述中心座上下表面分别开设有与中心座空腔连通的窗口，所述支撑杆转动连接有测量机构，所述测量机构上下端均伸出窗口设置，所述中心座穿设有驱动杆，所述驱动杆下端固定连接于支撑杆，所述中心座上表面固定连接有用于驱动驱动杆移动的驱动机构，所述驱动机构连接于驱动杆。

通过采用上述技术方案，当需要检测桩孔孔径时，首先可根据桩孔所在地面情况，通过调节支撑机构将中心座相对孔径呈水平状态，同时将测量机构放置于桩孔内，之后可通过转动驱动机构，使驱动杆能够向下移动，从而使测量机构下端能够持续深入桩孔内，且在测量机构移动的同时，操作者通过观察测量机构的上端反馈，使操作者能够判断桩孔是否存在倾斜现象，从而能够更加直观的得出桩孔孔径的测量结果，进而提高检测的准确性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑机构包括转动连接于中心座外壁的若干支撑架，所述支撑架的一端呈中空且端部开口设置，所述支撑架开口端滑移穿设有次杆，所述次杆伸出支撑架的一端固定连接有定位钉，所述支撑架连接有用于限位次杆伸出长度的限位组件。

通过采用上述技术方案，当需要检测桩孔孔径时，先根据孔径所在地面的平整度，来调节支撑架的转动角度以及次杆伸出量，从而使中心座能够相对于桩孔呈水平状态，从而使驱动杆能够驱动测量机构沿垂直于桩孔孔径方向移动，从而使测量更加准确。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位组件包括螺纹穿设于支撑架侧壁的螺钉，所述次杆侧壁开设有若干供螺钉螺纹连接的螺纹孔，所述螺纹孔沿次杆滑移方向排列设置，所述螺钉螺纹连接于螺纹孔。

通过采用上述技术方案，可通过将次杆从支撑架内部滑移拉出，使中心座调整至合适的位置，进而再通过将螺钉螺纹连接于合适的螺纹孔内，从而使次杆位置固定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述测量机构包括转动连接于支撑杆的第一支杆与第二支杆，且所述第一支杆与第二支杆交叉转动设置并且上下端均伸出窗口，所述第一支杆与第二支杆上端均转动连接有用于查看孔径大小变化的查看组件。

通过采用上述技术方案，当利用支撑架将中心座固定于桩孔孔口时，可将第一支杆与第二支杆的下端放置于桩孔孔内，并转动驱动机构，使驱动杆能够驱动支撑杆向下移动，从而使第一支杆与第二支杆下端能够分别抵接于桩孔的两侧侧壁，同时在第一支杆与第二支杆向下移动的同时，若桩孔孔径有偏移时，第一支杆与第二支杆会同步反馈至查看组件，从而使操作者能够通过查看组件直接判断桩孔孔径是否有倾斜。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述查看组件包括转动连连于第一支杆上端的连接杆，所述连接杆一端呈中空且端部开口设置，所述连接杆开口端滑移穿设有移动杆，所述移动杆伸出连接杆的一端转动连接于第二支杆上端。

通过采用上述技术方案，当第一支杆与第二支杆的下端抵接于桩孔侧壁并持续向下移动时，若桩孔的孔径出现偏移时，第一支杆与第二支杆同步交叉转动，由于杠杆原理，使第一支杆与第二支杆上端能够产生移动，从而使连接杆与移动杆相对同步移动，从而操作者可通过查看移动杆从连接杆内的滑移伸出量，来判断桩孔孔径是否产生偏移。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动机构包括固定连接于中心座上表面的两支架，所述支架转动连接有齿轮，所述驱动杆两侧侧壁分别固定连接有啮合于齿轮的齿条。

通过采用上述技术方案，可通过转动齿轮，由于齿轮啮合于齿条，从而使驱动杆能够上下移动，使支撑杆能够带动第一支杆与第二支杆沿着桩孔孔壁上下移动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一支杆与第二支杆的下端分别固定连接有球头。

通过采用上述技术方案，使第一支杆与第二支杆的下端与桩孔孔壁间的接触更加顺滑，便于第一支杆与第二支杆在桩孔中的移动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述移动杆侧壁沿移动杆滑移方向设有刻度线。

通过采用上述技术方案，方便操作者能够更加直观的判断且测量桩孔孔径的偏移量。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

当需要检测桩孔孔径时，首先可根据桩孔所在地面情况，通过调节支撑机构将中心座相对孔径呈水平状态，同时将测量机构放置于桩孔内，之后可通过转动驱动机构，使驱动杆能够向下移动，从而使测量机构下端能够持续深入桩孔内，且在测量机构移动的同时，操作者通过观察测量机构的上端反馈，使操作者能够判断桩孔是否存在倾斜现象，从而能够更加直观的得出桩孔孔径的测量结果，进而提高检测的准确性。

当第一支杆与第二支杆的下端抵接于桩孔侧壁并持续向下移动时，若桩孔的孔径出现偏移时，第一支杆与第二支杆同步交叉转动，由于杠杆原理，使第一支杆与第二支杆上端能够产生移动，从而使连接杆与移动杆相对同步移动，从而操作者可通过查看移动杆从连接杆内的滑移伸出量，来判断桩孔孔径是否产生偏移。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是支撑杆的整体结构示意图。

图中，1、中心座；2、支撑机构；3、支撑杆；31、燕尾槽；32、燕尾块；4、窗口；5、测量机构；6、驱动杆；7、驱动机构；21、支撑架；22、次杆；23、定位钉；24、限位组件；241、螺钉；242、螺纹孔；51、第一支杆；52、第二支杆；53、查看组件；531、连接杆；532、移动杆；71、支架；72、齿轮；73、手轮；74、齿条；8、球头；9、刻度线。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1与图2，为本实用新型公开的一种桩孔检测装置，包括呈中空的中心座1，中心座1呈长方体设置，中心座1外壁铰接有用于将中心座1支撑于桩孔孔口的支撑机构2，中心座1内腔沿纵向滑移连接有呈水平的支撑杆3，中心座1内壁沿纵向开设有燕尾槽31（图中未标），燕尾槽31滑移连接有燕尾块32，燕尾块32伸出端焊接于支撑杆3侧壁，中心座1上下表面分别开设有与中心座1空腔连通的窗口4，支撑杆3的一端转动连接有测量机构5，测量机构5上下端均从窗口4伸出中心座1侧壁，中心座1上表面穿设有呈竖直的驱动杆6，驱动杆6下端焊接于支撑杆3上表面，中心座1上表面焊接有用于驱动驱动杆6上下移动的驱动机构7，驱动机构7连接于驱动杆6。

当需要检测桩孔孔径时，首先可根据桩孔所在地面情况，通过调节支撑机构2将中心座1相对孔径呈水平状态，同时将测量机构5放置于桩孔内，之后可通过转动驱动机构7，使驱动杆6能够向下移动，从而使测量机构5下端能够持续深入桩孔内，且在测量机构5移动的同时，操作者通过观察测量机构5的上端反馈，使操作者能够判断桩孔是否存在倾斜现象，从而能够更加直观的得出桩孔孔径的测量结果，进而提高检测的准确性。

参照图1，支撑机构2包括铰接于中心座1外壁的四个支撑架21，支撑架21沿竖直方向转动，且支撑架21分别位于中心座1四个竖直侧壁设置，支撑架21背离中心座1的一端呈中空且端部开口设置，支撑架21开口端滑移穿设有次杆22，次杆22伸出支撑架21的一端焊接有定位钉23，支撑架21侧壁连接有用于限位次杆22伸出长度的限位组件24。

当需要检测桩孔孔径时，先根据孔径所在地面的平整度，来调节支撑架21的转动角度以及次杆22伸出量，并将定位钉23***地面，使中心座1能够更加稳定，从而使中心座1能够相对于桩孔呈水平状态，从而使驱动杆6能够驱动测量机构5沿垂直于桩孔孔径方向移动，从而使测量更加准确。

参照图1，限位组件24包括螺纹穿设于支撑架21侧壁的螺钉241，次杆22侧壁开设有若干供螺钉241螺纹连接的螺纹孔242，螺纹孔242沿次杆22滑移方向等距排列设置，且螺钉241螺纹连接于螺纹孔242。可通过将次杆22从支撑架21内部滑移拉出，使中心座1调整至合适的位置，进而再通过将螺钉241螺纹连接于合适的螺纹孔242内，从而使次杆22位置固定。

参照图1与图2，测量机构5包括转动连接于支撑杆3的第一支杆51与第二支杆52，第一支杆51与第二支杆52呈竖直设置，其中第一支杆51与第二支杆52通过开设通孔，并将支撑杆3通过设置转杆，使转杆穿设于通孔内，从而使第一支杆51与第二支杆52能够沿竖直平面交叉转动，第一支杆51与第二支杆52上下两端均伸出窗口4，从而不影响第一支杆51与第二支杆52的交叉转动，且第一支杆51与第二支杆52上端均铰接有用于查看孔径大小变化的查看组件53。

当利用支撑架21将中心座1固定于桩孔孔口时，可将第一支杆51与第二支杆52的下端放置于桩孔孔内，并转动驱动机构7，使驱动杆6能够驱动支撑杆3向下移动，从而使第一支杆51与第二支杆52下端能够分别抵接于桩孔的两侧侧壁，同时在第一支杆51与第二支杆52向下移动的同时，若桩孔孔径有偏移时，第一支杆51与第二支杆52会同步反馈至查看组件53，从而使操作者能够通过查看组件53直接判断桩孔孔径是否有倾斜。

参照图2，查看组件53包括铰接于第一支杆51上端的连接杆531，且连接杆531呈水平设置，连接杆531的一端呈中空且端部开口设置，连接杆531开口端滑移穿设有呈水平的移动杆532，移动杆532伸出连接杆531的一端铰接于第二支杆52上端。

当第一支杆51与第二支杆52的下端抵接于桩孔侧壁并持续向下移动时，若桩孔的孔径出现偏移时，第一支杆51与第二支杆52同步交叉转动，由于杠杆原理，使第一支杆51与第二支杆52上端能够产生移动，从而使连接杆531与移动杆532相对同步移动，从而操作者可通过查看移动杆532从连接杆531内的滑移伸出量，来判断桩孔孔径是否产生偏移。

参照图1，驱动机构7包括焊接于中心座1上表面的两支架71，且两支架71呈竖直设置，支架71上端通过轴承转动连接转轴，转轴固定连接有齿轮72，且转轴的一端设置有手轮73，驱动杆6两侧侧壁分别焊接有啮合于齿轮72的齿条74，且齿条74呈竖直设置。

可通过转动齿轮72，由于齿轮72啮合于齿条74，从而使驱动杆6能够上下移动，使支撑杆3能够带动第一支杆51与第二支杆52沿着桩孔孔壁上下移动。

参照图2，为了使第一支杆51与第二支杆52的下端与桩孔孔壁间的接触更加顺滑，便于第一支杆51与第二支杆52在桩孔中的移动，第一支杆51与第二支杆52的下端分别焊接有球头8。

参照图2，为了方便操作者能够更加直观的判断且测量桩孔孔径的偏移量，移动杆532侧壁沿移动杆532滑移方向设有刻度线9。

本实施例的实施原理为：当需要测量桩孔孔径时，先通过调整支撑架21的转动角度与次杆22伸出量，使中心座1能够相对于桩孔平行，之后将第一支杆51与第二支杆52下端放置于桩孔内，同时转动齿轮72，齿轮72啮合于齿条74，从而使驱动杆6能够向下移动，使支撑杆3带动第一支杆51与第二支杆52能够向下移动，同时球头8贴合于桩孔孔壁，当桩孔孔径出现偏移时，第一支杆51与第二支杆52下端转动，从而使移动杆532从连接杆531内滑移，操作者能够更加直观的判断桩孔孔径是否出现偏移，从而提高检测的准确性。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种桩孔检测装置，其特征在于：包括呈中空的中心座(1)，所述中心座(1)外壁转动连接有用于将中心座(1)支撑于桩孔孔口的支撑机构(2)，所述中心座(1)内腔滑移连接有支撑杆(3)，所述中心座(1)上下表面分别开设有与中心座(1)空腔连通的窗口(4)，所述支撑杆(3)转动连接有测量机构(5)，所述测量机构(5)上下端均伸出窗口(4)设置，所述中心座(1)穿设有驱动杆(6)，所述驱动杆(6)下端固定连接于支撑杆(3)，所述中心座(1)上表面固定连接有用于驱动驱动杆(6)移动的驱动机构(7)，所述驱动机构(7)连接于驱动杆(6)。

2.根据权利要求1所述的一种桩孔检测装置，其特征在于：所述支撑机构(2)包括转动连接于中心座(1)外壁的若干支撑架(21)，所述支撑架(21)的一端呈中空且端部开口设置，所述支撑架(21)开口端滑移穿设有次杆(22)，所述次杆(22)伸出支撑架(21)的一端固定连接有定位钉(23)，所述支撑架(21)连接有用于限位次杆(22)伸出长度的限位组件(24)。

3.根据权利要求2所述的一种桩孔检测装置，其特征在于：所述限位组件(24)包括螺纹穿设于支撑架(21)侧壁的螺钉(241)，所述次杆(22)侧壁开设有若干供螺钉(241)螺纹连接的螺纹孔(242)，所述螺纹孔(242)沿次杆(22)滑移方向排列设置，所述螺钉(241)螺纹连接于螺纹孔(242)。

4.根据权利要求1所述的一种桩孔检测装置，其特征在于：所述测量机构(5)包括转动连接于支撑杆(3)的第一支杆(51)与第二支杆(52)，且所述第一支杆(51)与第二支杆(52)交叉转动设置并且上下端均伸出窗口(4)，所述第一支杆(51)与第二支杆(52)上端均转动连接有用于查看孔径大小变化的查看组件(53)。

5.根据权利要求4所述的一种桩孔检测装置，其特征在于：所述查看组件(53)包括转动连连于第一支杆(51)上端的连接杆(531)，所述连接杆(531)一端呈中空且端部开口设置，所述连接杆(531)开口端滑移穿设有移动杆(532)，所述移动杆(532)伸出连接杆(531)的一端转动连接于第二支杆(52)上端。

6.根据权利要求1所述的一种桩孔检测装置，其特征在于：所述驱动机构(7)包括固定连接于中心座(1)上表面的两支架(71)，所述支架(71)转动连接有齿轮(72)，所述驱动杆(6)两侧侧壁分别固定连接有啮合于齿轮(72)的齿条(74)。

7.根据权利要求5所述的一种桩孔检测装置，其特征在于：所述第一支杆(51)与第二支杆(52)的下端分别固定连接有球头(8)。

8.根据权利要求5所述的一种桩孔检测装置，其特征在于：所述移动杆(532)侧壁沿移动杆(532)滑移方向设有刻度线(9)。

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