CN211823513U - 烘干除湿*** - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种烘干除湿***，包括：烘房；主回风口，其与烘房相连通；送风口，其与烘房连通，送风口通过连接管与主回风口相连通；风机，其设置于连接管内；热泵，其包括相互连通的蒸发器和冷凝器，蒸发器和冷凝器均设置于连接管内，蒸发器位于冷凝器的上游；回热器，其内部设置有冷媒，回热器包括相互连通的热端和冷端，热端和冷端均设置于连接管内，且热端位于蒸发器的上游，冷端位于蒸发器的下游。如此设置，本烘干除湿***，通过设置回热器可以对高温高湿气体进行预降温，使高温高湿气体温度降低，不会有过多的热量在蒸发器处聚集，蒸发器能够保持较低的温度，提高高温高湿气体在蒸发器处的凝结率，从而提高烘干除湿***的除湿效率。

Description

烘干除湿***

技术领域

本实用新型涉及除湿技术领域，更具体地说，涉及一种烘干除湿***。

背景技术

随着经济的发展，人们的环境保护意识日益加强，环保要求的呼声也越来越高，有利于环保的节能产品将越来越受到重视。热泵烘干技术日益成熟，热泵除湿烘干机是利用制冷***使湿热空气降温除湿，同时通过热泵原理回收湿空气水分凝结潜热来加热空气，通过表冷除湿和热泵(能量回收)结合达到烘干除湿的目的。现有技术中的烘干除湿设备，功能比较单一，在对物品进行烘干时，由于烘房温度高湿度大，导致机组制冷蒸发器的温度始终维持在较高的状态，冷凝除水效果差，最终导致烘干除湿设备的除湿效率低。因此，如何解决现有技术中烘干除湿设备的除湿效率低的问题是本领域技术人员所亟需解决的。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种除湿效率高的烘干除湿***。

为解决上述问题，本实用新型提供了一种烘干除湿***，包括：用于盛放待烘干物料的烘房；用于排出所述烘房内气体的主回风口，其与所述烘房相连通；用于向所述烘房内提供气体的送风口，其与所述烘房连通，所述送风口通过连接管与所述主回风口相连通；用于使所述烘干除湿***内气体流动的风机，其设置于所述连接管内；热泵，其包括相互连通的蒸发器和冷凝器，所述蒸发器和所述冷凝器均设置于所述连接管内，且在所述连接管内气体的流动方向上，所述蒸发器位于所述冷凝器的上游；回热器，其内部设置有冷媒，所述回热器包括相互连通的热端和冷端，所述冷媒在所述热端吸收热量，所述冷媒在所述冷端释放热量，所述热端和所述冷端均设置于所述连接管内，且所述热端位于所述蒸发器的上游，所述冷端位于所述蒸发器的下游。

优选地，还包括用于向所述烘干除湿***内补充新风的新风管，所述新风管第一端与新风连通，第二端与所述连接管连通，所述新风管与所述连接管的连接位置位于所述蒸发器与所述冷凝器之间。

优选地，还包括回风旁通管，所述回风旁通管一端与所述新风管连通，另一端与所述连接管连通，所述回风旁通管与所述连接管的连接位置位于所述热端的上游。

优选地，还包括热交换器，所述热交换器包括能够进行热量交换的放热气体通道和吸热气体通道，所述放热气体通道连接于所述连接管上且位于所述热端上游，以使所述烘房排出的气体放热，所述吸热气体通道连接于所述新风管的进口处，以使所述新风管内的新风加热。

优选地，所述烘房还设置有与所述烘房相连通的排风管，所述排风管内设置有排风风机。

优选地，所述连接管内还设有用于为连接管内气体加热的电加热装置，所述电加热装置设置于所述冷凝器的下游。

优选地，所述回风旁通管内设置有旁通阀。

优选地，所述连接管内设置有回风阀，所述回风阀位于所述热端的上游。

优选地，所述风机为离心风机。

优选地，所述新风管的进口处设置有新风阀。

本实用新型提供的技术方案中，一种烘干除湿***，包括：用于盛放待烘干物料的烘房；用于排出烘房内气体的主回风口，其与烘房相连通；用于向烘房内提供气体的送风口，其与烘房连通，送风口通过连接管与主回风口相连通；用于使烘干除湿***内气体流动的风机，其设置于连接管内；热泵，其包括相互连通的蒸发器和冷凝器，蒸发器和冷凝器均设置于连接管内，且在连接管内气体的流动方向上，蒸发器位于冷凝器的上游；回热器，其内部设置有冷媒，回热器包括相互连通的热端和冷端，冷媒在热端吸收热量，冷媒在冷端释放热量，热端和冷端均设置于连接管内，且热端位于蒸发器的上游，冷端位于蒸发器的下游。

使用时，将待烘干物料放置在烘房内，在风机的作用下，烘干除湿***的气体流动，烘房内高温高湿的气体从主回风口排出并进入到连接管内。连接管内的高温高湿的气体先与回热器的热端接触换热，热端内的冷媒吸收高温高湿气体的部分热量，对高温高湿的气体进行预降温，热端内的冷媒吸收热量而温度升高后流入回热器的冷端，使冷端的温度升高。高温高湿气体经过热端预降温后再与热泵的蒸发器接触，进行冷凝除水，将水分排出后，变成低温干燥的气体。低温干燥的气体与回热器的冷端接触，冷端的冷媒将热量传递给低温干燥的气体对其进行预加热，随后气体再经过热泵的冷凝器进行加热，变成高温干燥的气体，并从送风口进入到烘房内对待烘干物料进行烘干，如此循环。

如此设置，相对于现有技术中的烘干除湿装置，大量的高温高湿气体持续地在热泵的蒸发器处进行冷凝除水，蒸发器的热量来不及排出，使得蒸发器温度变高而使得高温高湿气体的冷凝效果下降，导致烘干除湿装置除湿效率降低，本实用新型提供的烘干除湿***，通过设置回热器可以对高温高湿气体进行预降温，使高温高湿气体温度降低，不会有过多的热量在蒸发器处聚集，蒸发器能够保持较低的温度，提高高温高湿气体在蒸发器处的凝结率，从而提高烘干除湿***的除湿效率。并且回热器能够将高温高湿气体多余的热量进行回收至冷端，并在冷端将经过蒸发器冷凝除水后的低温干燥气体进行初步加热，从而减少使气体升温所需要的能源，达到节省能源、降低能耗的效果。本烘干除湿***只有电能的输入，没有其他能源的消耗，运行过程中不产生任何污染物，热量传递过程清洁无污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中烘干除湿***的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中热泵和回热器的安装状态示意图。

图1-图2中：

1、烘房；2、排湿风机；3、排风管；4、送风口；5、离心风机；6、电加热装置；7、冷凝器；8、冷端；9、热端；10、蒸发器；11、新风阀；12、热交换器；13、旁通阀；14、压缩机；15、过滤器；16、膨胀阀；17、新风管；18、回风旁通管；19、回风阀；20、主回风口。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

本具体实施提供了一种除湿效率高的烘干除湿***。

以下，结合附图对实施例作详细说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型的内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。

参考图1和图2，本实用新型实施例中提供的一种烘干除湿***，包括烘房1、主回风口20、送风口4、风机、热泵及回热器。其中，烘房1主要用于放置待烘干物料。其中，主回风口20和烘房1连通，以排出烘房1内高温高湿的气体。其中，送风口4与烘房1连通，以将高温的干燥气体通入到烘房1内，主回风口20和送风口4通过连接管相互连通。其中，风机设置在连接管内，以使整个烘干除湿***内的气体循环流动，可选地，风机为离心风机5。

参考图1，其中，热泵包括通过管路相互连通的蒸发器10和冷凝器7，管路上设置有压缩机14、膨胀阀16及过滤器15，蒸发器10和冷凝器7均设置在连接管内，并且在连接管内气体的流动方向上，蒸发器10位于冷凝器7的上游。热泵内设置有冷媒，压缩机14的出口与冷凝器7连通，压缩机14的入口与蒸发器10连通。冷媒在蒸发器10部分吸收气体的热量而升温，并使流经蒸发器10表面的气体内的水分冷凝排出，蒸发内吸收热量而升温的冷媒通过压缩机14的压缩作用进一步提温而后通入到冷凝器7内，以待气体经过冷凝器7表面时为气体加热。膨胀阀16主要用于限流减压，可以是电磁膨胀阀，而过滤器15可以过滤***内的杂质。需要说明的是，蒸发器10和冷凝器7均可以采用本领域技术人员所知悉的换热器，蒸发器10主要作为冷媒与流经蒸发器10的气体进行热量交换的场所，冷凝器7主要作为冷媒与流经冷凝器7的物质进行热量交换的场所。如此设置，能够以逆循环方式迫使热量从低温物体流向高温物体，它仅消耗少量的逆循环净功，就可以得到较大的供热量，可以有效地把难以应用的低品位热能利用起来达到节能目的，即热泵的运行过程中消耗的只是搬运热能的电量(主要是压缩冷媒所需的电量)，能够将气体的冷凝潜热回收到冷凝器7处再为气体升温，以使气体进入下一次干燥循环，整个过程不需要消耗其他的燃料，不产生任何污染物，能够有效地节约能源保护环境，并且能够避免运输与储放燃料中出现的安全和对环境污染问题。

其中，回热器包括通过管路连通的热端9和冷端8，回热器内也设置有冷媒，冷媒在热端9吸收外界的热量，并在冷端8向外界释放热量。回热器的热端9和冷端8均设置在连接管内，并且热端9设置在蒸发器10的上游，冷端8设置在蒸发器10的下游。

使用时，将待烘干物料放置在烘房1内，在风机的作用下，烘干除湿***的气体流动，烘房1内高温高湿的气体从主回风口20排出并进入到连接管内。连接管内的高温高湿的气体先流经回热器的热端9而与热端9换热，热端9内的冷媒吸收高温高湿气体的部分热量，对高温高湿的气体进行预降温，热端9内的冷媒吸收热量而温度升高后流入回热器的冷端8，使冷端8的温度升高。高温高湿气体经过热端9预降温后再与热泵的蒸发器10接触，进行冷凝除水，将水分排出后，变成低温干燥的气体。低温干燥的气体与回热器的冷端8接触，冷端8的冷媒将热量传递给低温干燥的气体对其进行预加热，气体再经过热泵的冷凝器7进行加热，变成高温干燥的气体，并从送风口4进入到烘房1内对待烘干物料进行烘干，如此循环。

如此设置，相对于现有技术中的烘干除湿装置，大量的高温高湿气体持续地在热泵的蒸发器10处进行冷凝除水，蒸发器10的热量来不及排出，使得蒸发器10温度变高而使得高温高湿气体的冷凝效果下降，导致烘干除湿装置除湿效率降低，本实用新型提供的烘干除湿***，通过设置回热器可以对高温高湿气体进行预降温，使高温高湿气体温度降低，不会有过多的热量在蒸发器10处聚集，蒸发器10能够保持较低的温度，提高高温高湿气体在蒸发器10处的凝结率，从而提高烘干除湿***的除湿效率。并且回热器能够将高温高湿气体多余的热量进行回收至冷端8，并在冷端8将经过蒸发器10冷凝除水后的低温干燥气体进行初步加热，从而减少使气体升温所需要的能源，达到节省能源、降低能耗的效果。本烘干除湿***只有电能的输入，没有其他能源的消耗，运行过程中不产生任何污染物，热量传递过程清洁无污染。

一些实施例中，烘干除湿***还包括新风管17，通过该新风管17能够向烘干除湿***内补充新风。新风管17的一端与外界的新风连通，另一端与连接管连通，并且新风管17和连接管的连接位置位于蒸发器10和冷凝器7之间。在其它实施例中，新风管17内设置有新风阀11，通过设置新风阀11，可以控制进入到烘干除湿***内的新风流量以及通断。可选地，新风阀11可以是电动风阀。

在其它实施例中，烘干除湿***还包括回风旁通管18，该回风旁通管18的一端和新风管17连通，另一端和连接管连通，且回风旁通管18和连接管的连接位置位于热端9的上游。如此设置，从主回风口20流出的高温高湿气体中，有部分气体进入到回风旁通管18直接通到冷凝器7处，加热后进入下一循环，从而减少流经蒸发器10表面的高温高湿气体的流量，实现小风量大焓差，提高烘干除湿***的除湿效率。可选地，回风旁通管18内设置有旁通阀13，通过设置旁通阀13可以控制连接管内高温高湿气体排入回风旁通管18内的流量以及通断，例如，旁通阀13可以是电动风阀。

一些实施例中，烘干除湿***还包括热交换器12，热交换器12包括能够进行热量交换的放热气体通道和吸热气体通道。参考图1，放热气体通道连接于连接管上且热交换器12位于热端9上游，以使烘房1排出的气体在热交换器12处放出热量，吸热气体通道连接于新风管17的进口处，以使新风管17内的新风能够在热交换器12处吸热初步升温。例如，热交换器12可以是现有技术中的全热交换器12。如此设置，从主回风口20排出的高温高湿的气体，在流经回热器的热端9时，先在热交换器12处进行第一次预降温，在流经回热器的热端9进行第二次预降温，对进入蒸发器10之前的气体进行两次预降温和进行旁通风量调节，使通过蒸发器10的风量实现大焓差，从而提高除湿效率。并且，第一次预降温的同时，使新风的温度升高，能够减少提升新风温度所需的能耗。

一些实施例中，烘房1还设置有与烘房1相连通的排风管3，排风管3内设置有排湿风机2。如此设置，当烘房1内的温度过高时，可打开排湿风机2，将烘房1内的高温气体排出一部分，保持烘房1内的温度恒定。

一些实施例中，连接管内还设有用于为连接管内气体加热的电加热装置6，电加热装置6设置于冷凝器7的下游。如此设置，在烘房1内的烘干温度不够时，可以打开电加热装置6，以将连接管内的气体进一步加热，保持烘房1内的温度恒定。电加热装置6可以采用本领域技术人员所熟知的电加热管等。

一些实施例中，连接管内设置有回风阀19，回风阀19位于热端9的上游，回风阀19可以控制连接管内气体流动的流量，从而控制烘房1内气体流出的速率，得到不同的烘干速率，并可以控制流经蒸发器10气体的流量，在流量过大时，可以调小回风阀19开口，使风量减小，提高除湿效果。可选地，回风阀19可以是电动风阀。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种烘干除湿***，其特征在于，包括：

用于盛放待烘干物料的烘房(1)；

用于排出所述烘房(1)内气体的主回风口(20)，其与所述烘房(1)相连通；

用于向所述烘房(1)内提供气体的送风口(4)，其与所述烘房(1)连通，所述送风口(4)通过连接管与所述主回风口(20)相连通；

用于使所述烘干除湿***内气体循环流动的风机，其设置于所述连接管内；

热泵，其包括相互连通的蒸发器(10)和冷凝器(7)，所述蒸发器(10)和所述冷凝器(7)均设置于所述连接管内，且在所述连接管内气体的流动方向上，所述蒸发器(10)位于所述冷凝器(7)的上游；

回热器，其内部设置有冷媒，所述回热器包括相互连通的热端(9)和冷端(8)，所述冷媒在所述热端(9)吸收热量，所述冷媒在所述冷端(8)释放热量，所述热端(9)和所述冷端(8)均设置于所述连接管内，且所述热端(9)位于所述蒸发器(10)的上游，所述冷端(8)位于所述蒸发器(10)的下游。

2.根据权利要求1所述的烘干除湿***，其特征在于，还包括用于向所述烘干除湿***内补充新风的新风管(17)，所述新风管(17)第一端与新风连通，第二端与所述连接管连通，所述新风管(17)与所述连接管的连接位置位于所述蒸发器(10)与所述冷凝器(7)之间。

3.根据权利要求2所述的烘干除湿***，其特征在于，还包括回风旁通管(18)，所述回风旁通管(18)一端与所述新风管(17)连通，另一端与所述连接管连通，所述回风旁通管(18)与所述连接管的连接位置位于所述热端(9)的上游。

4.根据权利要求2所述的烘干除湿***，其特征在于，还包括热交换器(12)，所述热交换器(12)包括能够进行热量交换的放热气体通道和吸热气体通道，所述放热气体通道连接于所述连接管上且位于所述热端(9)上游，以使所述烘房(1)排出的气体放热，所述吸热气体通道连接于所述新风管(17)的进口处，以使所述新风管(17)内的新风加热。

5.根据权利要求1所述的烘干除湿***，其特征在于，所述烘房(1)还设置有与所述烘房(1)相连通的排风管(3)，所述排风管(3)内设置有排湿风机(2)。

6.根据权利要求1所述的烘干除湿***，其特征在于，所述连接管内还设有用于为所述连接管内气体加热的电加热装置(6)，所述电加热装置(6)设置于所述冷凝器(7)的下游。

7.根据权利要求3所述的烘干除湿***，其特征在于，所述回风旁通管(18)内设置有旁通阀(13)。

8.根据权利要求1所述的烘干除湿***，其特征在于，所述连接管内设置有回风阀(19)，所述回风阀(19)位于所述热端(9)的上游。

9.根据权利要求1所述的烘干除湿***，其特征在于，所述风机为离心风机(5)。

10.根据权利要求2所述的烘干除湿***，其特征在于，所述新风管(17)的进口处设置有新风阀(11)。

Images