CN211818464U - 一种电力工程施工用杆坑夯实装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电力工程施工用杆坑夯实装置，包括定位圆筒，定位圆筒的上端固定连接有液压缸，液压缸的活塞端贯穿定位圆筒的顶壁并延伸至其内部，且液压缸的活塞端固定连接有龙门支架，龙门支架的左右侧壁上均固定连接有水平的支杆，且支杆远离龙门支架的一端固定连接有活动套筒，定位圆筒内顶壁上固定连接有与两个活动套筒位置对应的竖杆，且活动套筒滑动套接在竖杆的外侧，竖杆的下端固定连接有水平的支撑板，活动套筒与支撑板之间的竖杆外侧套接有缓冲弹簧。本实用新型应对不同内径的杆坑时，便于对重锤的型号进行更换，以适用于不同的杆坑，提高装置的适用性，并且在使用时可以提高重锤在夯实杆坑时的精准性。

Description

一种电力工程施工用杆坑夯实装置

技术领域

本实用新型涉及电力工程技术领域，尤其涉及一种电力工程施工用杆坑夯实装置。

背景技术

目前在电力施工过程中，通常需要夯实杆坑，杆坑夯实通常采用人工夯实和机械夯实两种方法，人工夯实工艺人力消耗大、夯实效率低且安全系数低，机械夯实效率高夯实效果好，杆坑夯实通常采用机械夯实。

经检索，公告号为CN206800364U的中国专利公开了种液压夯实装置，包括机壳、液压油缸、夯锤和夯板；所述液压油缸位于所述机壳内且所述液压油缸与所述机壳的一端铰接，所述夯板固定设置于所述机壳的另一端；所述夯锤位于所述液压油缸和所述夯板之间，所述夯锤的靠近所述液压油缸的一侧开设有T型槽，所述T型槽包括相互连通的滑动腔和限位腔，所述限位腔位于所述夯锤的内部；所述液压油缸具有活塞杆，所述活塞杆包括杆本体以及与所述杆本体固定连接的第一台阶部和第二台阶部。在实际应用中，施工人员在对不同的电杆进行安装时，需要不同直径的电线杆坑，在使用现有技术中的夯锤时，其夯锤的直径固定，在遇到直径较小的坑时，此时夯实装置不方便使用，为此，我们提出一种电力工程施工用杆坑夯实装置来进一步解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电力工程施工用杆坑夯实装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电力工程施工用杆坑夯实装置，包括定位圆筒，所述定位圆筒的上端固定连接有液压缸，所述液压缸的活塞端贯穿定位圆筒的顶壁并延伸至其内部，且液压缸的活塞端固定连接有龙门支架，所述龙门支架的左右侧壁上均固定连接有水平的支杆，且支杆远离龙门支架的一端固定连接有活动套筒，所述定位圆筒内顶壁上固定连接有与两个活动套筒位置对应的竖杆，且活动套筒滑动套接在竖杆的外侧，所述竖杆的下端固定连接有水平的支撑板，所述活动套筒与支撑板之间的竖杆外侧套接有缓冲弹簧，所述龙门支架的下端连接有用于夯实杆坑的重锤。

优选地，所述定位圆筒的上端固定连接有两个竖直的吊耳，且吊耳与定位圆筒的上端面之间由螺栓固定连接。

优选地，所述活动套筒远离支杆的侧壁上固定连接有连接件，且连接件的侧壁上开设有槽口，所述槽口内转动连接有滚轮，且滚轮与定位圆筒的内壁滚动连接。

优选地，所述液压缸的活塞端固定连接有水平的安装板，且安装板与龙门支架顶壁之间由多个紧固螺栓固定连接。

优选地，所述重锤的外侧固定套接有环形件，所述龙门支架的上端螺纹连接有两个竖直的螺杆，所述螺杆的下端延伸至环形件的下侧，且环形件下侧的螺杆外侧配合连接有紧固螺母。

优选地，所述定位圆筒的底壁上设置有环形腔，且环形腔内设置有配重块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用能够对活动套筒的运动起到辅助的效果，保证活动套筒始终处于竖直方向移动，进而提高重锤在夯实杆坑时的精准性，并且在使用时能够对重锤起到一定的缓冲效果，减少重锤在强烈冲击过程中出现严重损伤的情况，另外，在应对不同内径的杆坑时，本实用便于对重锤的型号进行更换，以适用于不同的杆坑，提高装置的适用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电力工程施工用杆坑夯实装置的重锤收纳时结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电力工程施工用杆坑夯实装置的重锤使用时的结构示意图；

图3为图1中A处的局部放大图；

图4为本实用新型提出的一种电力工程施工用杆坑夯实装置的仰视结构示意图。

图中：1定位圆筒、2液压缸、3龙门支架、4支杆、5活动套筒、6竖杆、7支撑板、8缓冲弹簧、9重锤、10吊耳、11连接件、12滚轮、13安装板、14环形件、15螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种电力工程施工用杆坑夯实装置，包括定位圆筒1，定位圆筒1的上端固定连接有两个竖直的吊耳10，且吊耳10与定位圆筒1的上端面之间由螺栓固定连接，便于定位圆筒1与外部的机械连接使用，具体的，定位圆筒1的底壁上设置有环形腔，且环形腔内设置有配重块（图中未标出），能够保证定位圆筒1在使用时的稳定性，以提高夯实效果，定位圆筒1的上端固定连接有液压缸2，液压缸2的活塞端贯穿定位圆筒1的顶壁并延伸至其内部，且液压缸2的活塞端固定连接有龙门支架3，具体的，液压缸2的活塞端固定连接有水平的安装板13，且安装板13与龙门支架3顶壁之间由多个紧固螺栓固定连接，便于液压缸2与龙门支架3之间的安装拆卸，进而能够对龙门支架3进行清理和更换使用。

其中，龙门支架3的左右侧壁上均固定连接有水平的支杆4，且支杆4远离龙门支架3的一端固定连接有活动套筒5，定位圆筒1内顶壁上固定连接有与两个活动套筒5位置对应的竖杆6，且活动套筒5滑动套接在竖杆6的外侧，活动套筒5远离支杆4的侧壁上固定连接有连接件11，且连接件11的侧壁上开设有槽口，槽口内转动连接有滚轮12，且滚轮12与定位圆筒1的内壁滚动连接，在滚轮的辅助使用下，能够对活动套筒5的运动起到辅助的效果，保证活动套筒5始终处于竖直方向移动。

其中，竖杆6的下端固定连接有水平的支撑板7，活动套筒5与支撑板7之间的竖杆6外侧套接有缓冲弹簧8，龙门支架3的下端连接有用于夯实杆坑的重锤9，缓冲弹簧8在使用时能够对重锤9起到一定的缓冲效果，减少重锤9在强烈冲击过程中出现严重损伤的情况，重锤9的外侧固定套接有环形件14，龙门支架3的上端螺纹连接有两个竖直的螺杆15，螺杆15的下端延伸至环形件14的下侧，且环形件14下侧的螺杆15外侧配合连接有紧固螺母，重锤9通过螺杆15和紧固螺母固定在龙门支架3的下端，一方面，便于对长期使用的重锤9进行清理和更换，另一方面，可以根据杆坑的内径值对重锤9的型号进行更换，以适用于不同的杆坑，提高装置的适用性。

本实用新型在使用时，将定位圆筒1置于杆坑的上侧，并启动液压缸2，使得龙门支架3作竖直运动，并且在活动套筒5和滚轮12的辅助作用下，提高重锤9在夯实杆坑时的精准性，而缓冲弹簧8在使用时能够对重锤9起到一定的缓冲效果，减少重锤9在强烈冲击过程中出现严重损伤的情况，另外，在应对不同内径的杆坑时，本实用便于对重锤9的型号进行更换，以适用于不同的杆坑，提高装置的适用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电力工程施工用杆坑夯实装置，包括定位圆筒（1），其特征在于，所述定位圆筒（1）的上端固定连接有液压缸（2），所述液压缸（2）的活塞端贯穿定位圆筒（1）的顶壁并延伸至其内部，且液压缸（2）的活塞端固定连接有龙门支架（3），所述龙门支架（3）的左右侧壁上均固定连接有水平的支杆（4），且支杆（4）远离龙门支架（3）的一端固定连接有活动套筒（5），所述定位圆筒（1）内顶壁上固定连接有与两个活动套筒（5）位置对应的竖杆（6），且活动套筒（5）滑动套接在竖杆（6）的外侧，所述竖杆（6）的下端固定连接有水平的支撑板（7），所述活动套筒（5）与支撑板（7）之间的竖杆（6）外侧套接有缓冲弹簧（8），所述龙门支架（3）的下端连接有用于夯实杆坑的重锤（9）。

2.根据权利要求1所述的一种电力工程施工用杆坑夯实装置，其特征在于，所述定位圆筒（1）的上端固定连接有两个竖直的吊耳（10），且吊耳（10）与定位圆筒（1）的上端面之间由螺栓固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种电力工程施工用杆坑夯实装置，其特征在于，所述活动套筒（5）远离支杆（4）的侧壁上固定连接有连接件（11），且连接件（11）的侧壁上开设有槽口，所述槽口内转动连接有滚轮（12），且滚轮（12）与定位圆筒（1）的内壁滚动连接。

4.根据权利要求1所述的一种电力工程施工用杆坑夯实装置，其特征在于，所述液压缸（2）的活塞端固定连接有水平的安装板（13），且安装板（13）与龙门支架（3）顶壁之间由多个紧固螺栓固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种电力工程施工用杆坑夯实装置，其特征在于，所述重锤（9）的外侧固定套接有环形件（14），所述龙门支架（3）的上端螺纹连接有两个竖直的螺杆（15），所述螺杆（15）的下端延伸至环形件（14）的下侧，且环形件（14）下侧的螺杆（15）外侧配合连接有紧固螺母。

6.根据权利要求1所述的一种电力工程施工用杆坑夯实装置，其特征在于，所述定位圆筒（1）的底壁上设置有环形腔，且环形腔内设置有配重块。

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