CN211817906U - 脚手架跳板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种脚手架跳板，脚手架跳板包括：跳板主体；多条加强筋，多条加强筋沿第一方向间隔排布于跳板主体，每条加强筋分别点焊于跳板主体。上述脚手架跳板，由于用于增加跳板主体的结构强度的加强筋点焊于跳板主体，因此形成的焊点较为平滑，从而使脚手架跳板的整体结构更加简洁美观。而且，由于点焊形成的焊点无需进行防腐处理，因此有效节约了能耗与制造成本，具有较高的环保性。

Description

脚手架跳板

技术领域

本实用新型涉及建筑施工器材领域，特别是涉及一种脚手架跳板。

背景技术

随着社会的不断发展与进步，城市建设也处于高速发展时期，跳板作为一种铺设于建筑房屋搭建的脚手架的一个部分，用于组装形成一条完整的人行道以供施工人员在脚手架上行走，因此跳板的结构对施工安全有着重要影响。

传统的建筑行业中，使用的跳板大多是竹、木跳板，跳板的结构强度较低，容易造成安全隐患，而金属跳板(例如钢跳板)由于具有较高的结构强度，因此具有较高的重复实用性与安全性能，越来越广地应用于建筑行业。但是，目前的金属跳板的外观较为粗糙，且环保性较差，不利于金属跳板的进一步推广。

实用新型内容

基于此，有必要针对脚手架跳板的外观粗糙、环保性较差的问题，提供一种外观平滑、环保性好的脚手架跳板。

一种脚手架跳板，所述脚手架跳板包括：

跳板主体；及

多条加强筋，所述多条加强筋沿第一方向间隔排布于所述跳板主体，每条所述加强筋分别点焊于所述跳板主体。

上述脚手架跳板，由于用于增加跳板主体的结构强度的加强筋点焊于跳板主体，因此形成的焊点较为平滑，从而使脚手架跳板的整体结构更加简洁美观。而且，由于点焊形成的焊点无需进行防腐处理，因此有效节约了能耗与制造成本，具有较高的环保性。

在其中一个实施例中，所述跳板主体包括底支撑部及侧支撑部，所述侧支撑部自所述底支撑部在第二方向上的两侧边缘向第三方向延伸；其中，所述第一方向、所述第二方向与所述第三方向相互垂直。

在其中一个实施例中，所述脚手架跳板包括两条端部加强筋，两条所述端部加强筋分别点焊于所述跳板主体在所述第一方向上的两端。

在其中一个实施例中，每条所述端部加强筋均包括第一加强部与第二加强部，所述第一加强部点焊于所述底支撑部远离所述侧支撑部一侧，所述第二加强部点焊于侧支撑部远离所述底支撑部一侧。

在其中一个实施例中，每条所述端部加强筋通过至少六个焊点连接于所述跳板主体。

在其中一个实施例中，所述脚手架跳板包括至少一条中间加强筋，所述至少一条中间加强筋位于两条所述第一端部加强筋之间，所述中间加强筋在所述第二方向上的两端分别点焊于位于所述底支撑部两侧的所述侧支撑部。

在其中一个实施例中，所述中间加强筋通过至少四个焊点连接于所述侧支撑部。

在其中一个实施例中，所述底支撑部包括在所述第三方向上相对设置的第一表面与第二表面，所述底支撑部开设有连通所述第一表面与所述第二表面的排水孔。

在其中一个实施例中，所述排水孔的边缘沿所述第三方向朝远离所述侧支撑部的方向凸起。

在其中一个实施例中，所述第一表面开设有向内凹陷的凹槽，所述凹槽沿所述第一方向的方向延伸。

附图说明

图1为本实用新型的一实施例的脚手架跳板的正面的示意图；

图2为本实用新型的一实施例的脚手架跳板的反面的示意图；

图3为本实用新型的一实施例的脚手架跳板的纵向剖视图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1至图3所示，本实用新型的实施例的一种脚手架跳板100，该脚手架跳板100属于建筑施工搭建的脚手架的一部分，多个脚手架跳板100可依次铺设形成人行道以方便施工人员在脚手架上行走。

脚手架跳板100包括跳板主体20及加强筋，加强筋固接于跳板主体20，用于提高脚手架跳板100的整体结构强度，防止跳板主体20发生形变。

具体地，跳板主体20包括底支撑部21及侧支撑部2323。其中，底支撑部 21大致呈矩形板状结构，底支撑部21的长度方向为第一方向，底支撑部21的宽度方向为第二方向，底支撑部21的厚度方向为第三方向，第一方向、第二方向与第三方向相互垂直。侧支撑部2323自底支撑部21在第二方向上的两侧向同一方向弯折延伸，侧支撑部2323的长度方向沿第一方向延伸，且侧支撑部2323 的长度与底支撑部21的长度相等。如此，跳板主体20呈具有一定厚度的长条壳状结构，侧支撑部2323可稳定地支撑于脚手架上，施工人员可在底支撑部21 上行走。

进一步地，侧支撑部2323包括第一侧支撑段232与第二侧支撑段234。其中一个第一侧支撑部2323的第一侧支撑段232自底支撑部21在第二方向上的两侧边缘沿第三方向延伸，第二侧支撑段234自第一侧支撑段232远离底支撑部21的一侧向底支撑部21的另一侧的侧支撑部2323的方向延伸，且第二侧支撑段234的延伸方向垂直于第三方向。第二侧支撑段234远离第一侧支撑段232 的一侧向底支撑部21方向弯折以形成翻边。

在一些实施例中，底支撑部21包括在第三方向上相对设置的第一表面与第二表面，底支撑部21开设有连通第一表面与第二表面的多组排水孔212，多组排水孔212沿第二方向间隔设置，每组中包括多个排水孔212，每组中的多个排水孔212沿第一方向间隔设置。如此，多个排水孔212阵列排列，底支撑部21 上的水可通过排水孔212排出而避免排水孔212积水。

进一步地在一些实施例中，排水孔212为圆形，且排水孔212的边缘沿第三方向朝远离侧支撑部2323的方向凸起，从而可增大底支撑部21与施工人员的鞋底的摩擦力，起到防滑作用而提高脚手架跳板100的安全性，同时还可增加底支撑部21的承载强度。优选地，排水孔212凸起的高度为3mm。可以理解，排水孔212的形状不限，可为六角形、十字形、三角性、腰形、梅花孔、鱼鳞孔等规则或不规则形状。

在一些实施例中，底支撑部21的第一表面开设有向内凹陷的多条凹槽214，多条凹槽214沿第二方向间隔排列，且每条凹槽214均沿第一方向延伸，每条凹槽214的长度大致与底支撑部21的长度相等，从而提高了底支撑部21的抗弯强度。

在一些实施例中，跳板主体20由镀锌带钢板制造而成。具体地，成卷的厚度为0.5mm-0.3mm的镀锌带钢板首先经过开平工序，通过开卷设备与调平设备调整为平直状态。然后，自动送料机将平直状态的镀锌带钢板送入冲床模腔中进行冲孔以形成排水孔212与凹槽214。之后，采用冷弯成型设备将镀锌带钢板挤压成型形成底支撑部21与侧支撑部2323。最后，对挤压成型的镀锌带钢板进行切断以形成跳板主体20。

请继续参阅图1至图3，脚手架跳板100还包括多条加强筋，加强筋用于增加跳板主体20的结构强度的结构，避免跳板主体20弯折或扭曲变形。

具体地，多条加强筋沿第一方向间隔排布，每条加强筋均沿第二方向延伸，每条加强筋的长度与跳板主体20的宽度大致相等，每条加强筋的分别点焊于跳板主体20，从而提高脚手架跳板100的整体结构强度。由于加强筋点焊于侧支撑部2323，因此形成的焊点较为平滑，从而使脚手架跳板100的整体结构更加简洁美观。而且，由于点焊形成的焊点无需进行防腐处理，因此有效节约了能耗与制造成本，并具有较高的环保性。

更具体地，脚手架跳板100包括两条端部加强筋40与至少一条中间加强筋 60。两条端部加强筋40分别设于跳板主体20在第一方向上的两端，每条端部加强筋40均包括第一加强部41、第二加强部43以及连接第一加强部41与第二加强部43的第三加强部，第一加强部41与底支撑部21平行，且点焊于底支撑部21远离侧支撑部2323一侧，第二加强部43与侧支撑部2323的第二侧支撑段234平行，且点焊于第二侧支撑段234远离底支撑部21一侧，第三加强部连接于第一加强部41与第二加强部43之间。

进一步地在一些实施例中，每条端部加强筋40分别通过至少六个焊点连接于跳板主体20，其中，第一加强部41通过沿第二方向间隔设置的至少四个焊点连接于底支撑部21，第二加强部43通过在第二方向间隔设置的至少两个焊点分别连接于底支撑部21两侧的侧支撑部2323。可以理解，可根据需要设置不同数量的焊点以使端部加强筋40牢固地连接于跳板主体20。

至少一条中间加强筋60位于两条端部加强筋40之间，每条中间加强筋60 通过至少四个焊点连接于侧支撑部2323。具体地，中间加强筋60的两端分别通过至少两个焊点连接于侧支撑部2323。可以理解，可根据需要设置不同数量的焊点以使中间加强筋60牢固地连接于跳板主体20。

如此，端部加强筋40与中间加强筋60均通过碰焊机器人采用点焊的方式固接于跳板主体20。在现有技术中，跳板主体20与加强筋通常采用混合气体保护焊进行焊接，这种焊接方式对于焊气与焊丝的要求较高(氩气的纯度需要达到99.999％，二氧化碳纯度需要达到99.9％)，而且容易出现焊道高低不平、焊点不规则、虚焊以及假焊的现象，因此无法保证跳板主体20与加强筋的焊接质量。而本申请中利用的点焊的焊接方式，具有加热时间短、热量集中、无电弧、无火花飞溅、无焊渣、无熔焊堆积、焊件无热变形、焊接生产率高，能耗低(节电30.0％左右)等特点，因此焊接后的脚手架跳板100的表面平滑美观，跳板主体20与加强筋之间的焊点无需进行防腐处理。

在一些实施例中，脚手架跳板100的整体厚度为38mm～63mm，宽度为15cm～ 32cm，长度为30cm～600cm，相邻加强筋之间的距离为50cm～70cm。如此，在保证脚手架跳板100足够的结构强度的同时节约了制造材料与制造工序。可以理解，脚手架跳板100的尺寸、相邻加强筋之间的距离不限，可根据需要设置。

上述脚手架跳板100，加强筋采用了点焊的方式固定于跳板主体20，具有较高的结构强度、较高的美观度的同时具有较高的环保性，很大程度上节约了能耗与制造成本，满足了日益提高的环保要求。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种脚手架跳板，其特征在于，所述脚手架跳板包括：

跳板主体；及

多条加强筋，所述多条加强筋沿第一方向间隔排布于所述跳板主体，每条所述加强筋分别点焊于所述跳板主体。

2.根据权利要求1所述的脚手架跳板，其特征在于，所述跳板主体包括底支撑部及侧支撑部，所述侧支撑部自所述底支撑部在第二方向上的两侧边缘向第三方向延伸；其中，所述第一方向、所述第二方向与所述第三方向相互垂直。

3.根据权利要求2所述的脚手架跳板，其特征在于，所述脚手架跳板包括两条端部加强筋，两条所述端部加强筋分别点焊于所述跳板主体在所述第一方向上的两端。

4.根据权利要求3所述的脚手架跳板，其特征在于，每条所述端部加强筋均包括第一加强部与第二加强部，所述第一加强部点焊于所述底支撑部远离所述侧支撑部一侧，所述第二加强部点焊于侧支撑部远离所述底支撑部一侧。

5.根据权利要求4所述的脚手架跳板，其特征在于，每条所述端部加强筋通过至少六个焊点连接于所述跳板主体。

6.根据权利要求3所述的脚手架跳板，其特征在于，所述脚手架跳板包括至少一条中间加强筋，所述至少一条中间加强筋位于两条所述第一端部加强筋之间，所述中间加强筋在所述第二方向上的两端分别点焊于位于所述底支撑部两侧的所述侧支撑部。

7.根据权利要求6所述的脚手架跳板，其特征在于，所述中间加强筋通过至少四个焊点连接于所述侧支撑部。

8.根据权利要求2所述的脚手架跳板，其特征在于，所述底支撑部包括在所述第三方向上相对设置的第一表面与第二表面，所述底支撑部开设有连通所述第一表面与所述第二表面的排水孔。

9.根据权利要求8所述的脚手架跳板，其特征在于，所述排水孔的边缘沿所述第三方向朝远离所述侧支撑部的方向凸起。

10.根据权利要求8所述的脚手架跳板，其特征在于，所述第一表面开设有向内凹陷的凹槽，所述凹槽沿所述第一方向的方向延伸。

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