CN211817243U - 一种玻璃幕墙外挑遮阳结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种玻璃幕墙外挑遮阳结构，包括玻璃幕墙横梁、玻璃幕墙立柱和铝合金框架，铝合金框架上安装有遮阳铝板，铝合金框架由竖向铝合金边框和横向铝合金边框通过铝合金角码连接组成，遮阳铝板由穿孔铝板和连接铝板连接构成，铝合金框架和玻璃幕墙立柱之间依次连接有铝合金转接件、T型钢挑件和连接板，铝合金转接件与连接板、T型钢挑件，外挑连接板成T型，通过焊接、机制螺丝等方式直接与幕墙龙骨可靠连接，遮阳构件与连接板可靠铆接，荷载传递合理，连接安全可靠，并且铝合金框架与外挑连接板通过铝合金爪件、不锈钢锚栓等形成可三维调节的连接，吸收安装误差保证了安装过程高效稳定的进行。

Description

一种玻璃幕墙外挑遮阳结构

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种玻璃幕墙外挑遮阳结构。

背景技术

玻璃幕墙是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑***护结构或装饰结构，墙体有单层和双层玻璃两种，玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征，如今常在玻璃幕墙的外侧安装有相应的外挑遮阳结构，而现有的玻璃幕墙用外挑遮阳结构在应用的过程中，在其横梁上，使用较大的横明盖板，依靠挑出的盖板遮阳，其抗风荷载性能较差，有较大的安全隐患，同样的在横梁上，外挑铝合金装饰条，悬挑距离较短，遮阳效果及外立面效果不好，影响室内人员的视线，并且在室外安装金属成品百叶，其造价较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供了一种玻璃幕墙外挑遮阳结构，具有安全可靠、造价低廉以及施工方便的优点。

实现上述目的的技术方案是：

本实用新型提供了一种玻璃幕墙外挑遮阳结构，包括玻璃幕墙横梁、玻璃幕墙立柱和铝合金框架，铝合金框架上安装有遮阳铝板，铝合金框架由竖向铝合金边框和横向铝合金边框通过铝合金角码连接组成，遮阳铝板由穿孔铝板和连接铝板连接构成，铝合金框架和玻璃幕墙立柱之间依次连接有铝合金转接件、T型钢挑件和连接板，铝合金转接件与连接板、T型钢挑件，通过铝合金齿垫、不锈钢球头螺栓组相连接，穿孔铝板内设有铝通且靠近铝通的位置处旋接有不锈钢自攻螺钉，铝合金转接件的另一侧通过不锈钢球头限位螺栓组连接有T型钢支座、铝合金托条。

优选的，铝合金转接件表面上靠近不锈钢球头螺栓组的位置处开设有与之相匹配的长圆孔。为了便于安装时对遮阳结构的调节处理。

优选的，穿孔铝板和铝合金框架之间通过不锈钢沉头自攻螺钉相连接。为了令穿孔铝板和铝合金框架之间的连接更加牢固。

优选的，不锈钢自攻螺钉共设置有多个且呈对称分布。为了保证连接处的稳定性和牢靠性。

优选的，铝合金转接件的侧边与对应的连接铝板之间通过不锈钢螺栓相连接。为了便于铝合金转接件和连接铝板之间的稳定连接。

优选的，连接板共设置有多个且呈等距排布。为了保证遮阳结构在幕墙上的连接稳固性。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用的过程中，外挑连接板成T型，通过焊接、机制螺丝等方式直接与幕墙龙骨可靠连接，遮阳构件与连接板可靠铆接，荷载传递合理，连接安全可靠，并且铝合金框架与外挑连接板通过铝合金爪件、不锈钢锚栓等形成可三维调节的连接，吸收安装误差保证了安装过程高效稳定的进行；同时结构连接在横梁与立柱上，受力更合理，可悬挑的距离更远，这样的角度更广泛，同时不影响室内人员的视线；采用钢制连接件、少量铝合金龙骨、铝单板面板，自重更轻，造价更低。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处放大的结构示意图；

图3为本实用新型侧向立面的结构示意图；

图4为图3中B处放大的结构示意图；

图5为图3中C处放大的结构示意图；

图6为本实用新型俯视横剖的结构示意图；

图7为图6中D处放大的结构示意图；

图8为图6中E处放大的结构示意图；

图9为图8中a-a处的结构示意图。

附图标记说明：

1、玻璃幕墙横梁；2、玻璃幕墙立柱；3、连接板；4、铝合金框架；5、遮阳铝板；6、穿孔铝板；7、铝合金角码；8、竖向铝合金边框；9、横向铝合金边框；10、铝通；11、不锈钢沉头自攻螺钉；12、连接铝板；13、不锈钢自攻螺钉；14、铝合金齿垫；15、不锈钢球头螺栓组；16、T型钢挑件；17、铝合金转接件；18、不锈钢螺栓；20、不锈钢球头限位螺栓组；21、T型钢支座；22、铝合金托条。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

参阅图1至图9所示，本实用新型提供一种玻璃幕墙外挑遮阳结构，包括玻璃幕墙横梁1、玻璃幕墙立柱2和铝合金框架4，铝合金框架4上安装有遮阳铝板5，铝合金框架4由竖向铝合金边框8和横向铝合金边框9通过铝合金角码7连接组成，遮阳铝板5由穿孔铝板6和连接铝板12连接构成，铝合金框架4和玻璃幕墙立柱2之间依次连接有铝合金转接件17、T型钢挑件16和连接板3，铝合金转接件17与连接板3、T型钢挑件16，通过铝合金齿垫14、不锈钢球头螺栓组15相连接，穿孔铝板6内设有铝通10且靠近铝通10的位置处旋接有不锈钢自攻螺钉13，铝合金转接件17的另一侧通过不锈钢球头限位螺栓组20连接有T型钢支座21、铝合金托条22，利用铝合金龙骨组合成遮阳框架，框架形成折面，分别与玻璃幕墙横梁1、玻璃幕墙立柱2，通过多个T型外挑的连接板3有效连接，保证了对玻璃幕墙外挑遮阳结构高效稳定的安装使用过程。本实用新型根据附图对该装置作进一步说明。

进一步的，如图8所示，铝合金转接件17表面上靠近不锈钢球头螺栓组15的位置处开设有与之相匹配的长圆孔。

进一步的，如图4和图5所示，穿孔铝板6和铝合金框架4之间通过不锈钢沉头自攻螺钉11相连接，利用不锈钢沉头自攻螺钉11令穿孔铝板6和铝合金框架4之间的连接更加牢靠。

进一步的，如图5所示，不锈钢自攻螺钉13共设置有多个且呈对称分布，不锈钢自攻螺钉13具有较好的连接固定效果，保证了连接处的使用稳定性。

进一步的，如图7、图8和图9所示，铝合金转接件17的侧边与对应的连接铝板12之间通过不锈钢螺栓18相连接，不锈钢螺栓18的存在保证了铝合金转接件17和连接铝板12之间的连接稳固性。

进一步的，如图1所示，连接板3共设置有多个且呈等距排布，多个连接板3的设置，可对遮阳结构与玻璃幕墙横梁1、玻璃幕墙立柱2形成稳定的连接形式。

本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用的过程中，首先在加工厂中将铝合金框架4上的竖向铝合金边框8、横向铝合金边框9部分应用铝合金角码7进行组合，然后将铝合金转接件17利用相应的竖向铝合金边框8固定在铝合金框架4外部的边框上，将遮阳铝板5固定在上述组成的组合框架上，成为成品遮阳构件，然后在搭建幕墙龙骨时，预先在相应位置安装T型外挑的连接板3，将遮阳构件上的铝合金转接件17与T型外挑的连接板3、铝合金齿垫14，通过不锈钢球头螺栓组15、不锈钢螺栓18连接，通过铝合金转接件17上的长圆孔，调节进出方向的安装误差后，将不锈钢球头螺栓组15上紧，调节水平、竖向的安装误差后，在T型外挑的连接板3上，铝合金转接件17的两侧，安装不锈钢球头限位螺栓组20，避免其受风荷载后滑动，从而高效稳定的完成对玻璃幕墙用外挑遮阳结构的安设使用。

以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种玻璃幕墙外挑遮阳结构，包括玻璃幕墙横梁、玻璃幕墙立柱和铝合金框架，其特征在于：铝合金框架上安装有遮阳铝板，铝合金框架由竖向铝合金边框和横向铝合金边框通过铝合金角码连接组成，遮阳铝板由穿孔铝板和连接铝板连接构成，铝合金框架和玻璃幕墙立柱之间依次连接有铝合金转接件、T型钢挑件和连接板，铝合金转接件与连接板、T型钢挑件，通过铝合金齿垫、不锈钢球头螺栓组相连接，穿孔铝板内设有铝通且靠近铝通的位置处旋接有不锈钢自攻螺钉，铝合金转接件的另一侧通过不锈钢球头限位螺栓组连接有T型钢支座、铝合金托条。

2.根据权利要求1所述一种玻璃幕墙外挑遮阳结构，其特征在于，铝合金转接件表面上靠近不锈钢球头螺栓组的位置处开设有与之相匹配的长圆孔。

3.根据权利要求1所述一种玻璃幕墙外挑遮阳结构，其特征在于，穿孔铝板和铝合金框架之间通过不锈钢沉头自攻螺钉相连接。

4.根据权利要求1所述一种玻璃幕墙外挑遮阳结构，其特征在于，不锈钢自攻螺钉共设置有多个且呈对称分布。

5.根据权利要求1所述一种玻璃幕墙外挑遮阳结构，其特征在于，铝合金转接件的侧边与对应的连接铝板之间通过不锈钢螺栓相连接。

6.根据权利要求1所述一种玻璃幕墙外挑遮阳结构，其特征在于，连接板共设置有多个且呈等距排布。

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