CN211815016U - 一种宋锦纺织服装生产加工用面料除皱装置 - Google Patents

Abstract

一种宋锦纺织服装生产加工用面料除皱装置，包括第一输送辊、面料、箱体、螺栓、滑板、加热水箱、第二除皱板、第二输送辊和干燥机构；箱体内设有水平的第一除皱板；第一除皱板设有多组竖直的第一通孔；滑板与条形槽槽底滑动连接，滑板上设有竖直的第二通孔；加热水箱设置在第一除皱板上，加热水箱一侧设有多组出气孔，加热水箱箱底设有加热管；出气孔与第一通孔一一对应，出气孔与第一通孔之间通过连接管连接；第二除皱板位于第一除皱板下方，第二除皱板下方设有使其上下移动的升降组件。本实用新型中，采用全自动式除皱，提高面料除皱的效率，同时能根据不同面料进行高温水蒸气的出气量进行调节，适用于不同面料，使用范围广。

Description

一种宋锦纺织服装生产加工用面料除皱装置

技术领域

本实用新型涉及服装制造设备技术领域，尤其涉及一种宋锦纺织服装生产加工用面料除皱装置。

背景技术

服装在人类社会发展的早期就已出现，随着社会的发展，服装赋予的功能及文化也越来越多，服装的重要性日益提高。服装由面料加工生产而成，面料在制成服装前需要进行除皱处理，防止影响服装的美观及穿着舒适度，现在面料除皱通常采用拉直或施压或熨斗熨烫，由人工操作，效率低下且不能保证除皱的质量；同时一种设备参数多为固定，处理不同面料时，容易造成除皱效果不佳，更有甚至对面料质量造成损伤。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种宋锦纺织服装生产加工用面料除皱装置，能够不间断自动进行面料除皱，除皱效率高，且除皱质量好；同时能够根据不同的面料对水蒸气的出气量进行调节，提高除皱效果，同时防止因水蒸气过量导致面料质量损坏。

(二)技术方案

本实用新型提出了一种宋锦纺织服装生产加工用面料除皱装置，包括第一输送辊、面料、箱体、螺栓、滑板、加热水箱、第二除皱板、第二输送辊和干燥机构；

面料经过第一输送辊后穿过箱体左右两侧开设的面料过孔再经过第二输送辊进入干燥机构；箱体内设有水平的第一除皱板；第一除皱板与箱体前后侧内壁连接，第一除皱板设有条形槽，第一除皱板设有多组竖直的第一通孔；条形槽在第一除皱板上端面形成开口，条形槽前侧槽壁和箱体前侧开设有相对的螺纹孔；螺栓从箱体外穿过螺纹孔伸入条形槽内并与滑板连接；滑板与条形槽槽底滑动连接，滑动方向垂直于面料的移动方向，滑板上设有多组竖直的第二通孔，滑板靠近箱体前侧内壁时，第一通孔和第二通孔相对，滑板靠近箱体后侧内壁时，第一通孔和第二通孔相互错开；

加热水箱设置在第一除皱板上，加热水箱一侧设有多组出气孔，加热水箱另一侧设有送气管，加热水箱箱底设有加热管；多组出气孔与多组第一通孔一一对应，且出气孔与第一通孔之间通过连接管连接；加热水箱底部设有水管；水管穿过箱体侧壁伸出箱体外侧，位于箱体外侧的水管上设有阀门；

第二除皱板位于第一除皱板下方且与第一除皱板相对，第二除皱板与箱体前后内壁滑动连接，滑动方向为上下方向，第二除皱板下方设有使其上下移动的升降组件。

优选的，升降组件包括盒体、第一齿轮、第一转动杆、第一齿条、第二齿轮、第二转动杆和第二齿条；

盒体设置在箱体底部内侧，盒***于第二除皱板下方，盒体顶部设有两组竖直的第三通孔；第一转动杆一端与箱体后侧内壁转动连接，第一转动杆另一端穿过箱体前侧开设的过孔伸出箱体外，第一转动杆另一端设有旋钮，第一转动杆垂直于面料的移动方向；第一齿轮位于箱体内，第一齿轮与第一转动杆键连接；第二转动杆与箱体前后侧内壁转动连接；第二齿轮与第二转动杆键连接，第二齿轮与第一齿轮啮合；第一齿条与箱体前后侧内壁滑动连接，第一齿条位于第一齿轮右侧，第一齿条与第一齿轮啮合；第二齿条与箱体前后侧内壁滑动连接，第二齿条位于第二齿轮左侧，第二齿条与第二齿轮啮合；第一齿条与第二齿条相互平行，第一齿条与第二齿条顶部穿过第三通孔并与第二除皱板底部连接。

优选的，加热管螺旋设置在加热水箱底部内侧。

优选的，旋钮外周设有防滑硅胶层。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：采用全自动式除皱，提高面料除皱的效率，同时能根据不同面料进行高温水蒸气的出气量进行调节，适用于不同面料，使用范围广。

附图说明

图1为本实用新型提出的宋锦纺织服装生产加工用面料除皱装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的宋锦纺织服装生产加工用面料除皱装置的A-A剖视图。

图3为本实用新型提出的宋锦纺织服装生产加工用面料除皱装置的B处放大示意图。

附图标记：1、第一输送辊；2、面料；3、箱体；31、面料过孔；4、第一除皱板；41、条形槽；42、第一通孔；43、螺纹孔；44、螺栓；5、滑板；51、第二通孔；6、加热水箱；61、加热管；62、送气管；63、连接管；64、出气孔；65、水管；66、阀门；7、第二除皱板；81、盒体；82、第三通孔；83、第一齿轮；84、第一转动杆；841、旋钮；85、第一齿条；86、第二齿轮；87、第二转动杆；88、第二齿条；9、第二输送辊；10、干燥机构。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种宋锦纺织服装生产加工用面料除皱装置，包括第一输送辊1、面料2、箱体3、螺栓44、滑板5、加热水箱6、第二除皱板7、第二输送辊9和干燥机构10；

面料2经过第一输送辊1后穿过箱体3左右两侧开设的面料过孔31再经过第二输送辊9进入干燥机构10；箱体3内设有水平的第一除皱板4；第一除皱板4与箱体3前后侧内壁连接，第一除皱板4设有条形槽41，第一除皱板4设有多组竖直的第一通孔42；条形槽41在第一除皱板4上端面形成开口，条形槽41前侧槽壁和箱体3前侧开设有相对的螺纹孔43；螺栓44从箱体3外穿过螺纹孔43伸入条形槽41内并与滑板5连接；滑板5与条形槽41槽底滑动连接，滑动方向垂直于面料2的移动方向，滑板5上设有多组竖直的第二通孔51，滑板5靠近箱体3前侧内壁时，第一通孔42和第二通孔51相对，滑板5靠近箱体3后侧内壁时，第一通孔42和第二通孔51相互错开；

加热水箱6设置在第一除皱板4上，加热水箱6一侧设有多组出气孔64，加热水箱6另一侧设有送气管62，加热水箱6箱底设有加热管61；多组出气孔64与多组第一通孔42一一对应，且出气孔64与第一通孔42之间通过连接管63连接；加热水箱6底部设有水管65；水管65穿过箱体3侧壁伸出箱体3外侧，位于箱体3外侧的水管65上设有阀门66；

第二除皱板7位于第一除皱板4下方且与第一除皱板4相对，第二除皱板7与箱体3前后内壁滑动连接，滑动方向为上下方向，第二除皱板7下方设有使其上下移动的升降组件。

本实用新型中，面料2通过第一除皱板4和第二除皱板7的相互挤压进行除皱，同时加热水箱6内的加热管61对水进行加热，产生水蒸气，通过送气管62将水蒸气吹入连接管63内，根据不同面料，旋转旋钮841，带动滑板5移动，调节第二通孔51的位置，从而调节水蒸气的出气量，再通过第一除皱板4和第二除皱板7的加压，对面料2达到除皱的效果，最后再经干燥机构10进行干燥即可。本实用新型中，采用全自动式除皱，提高面料2除皱的效率，同时能根据不同面料2进行高温水蒸气的出气量进行调节，适用于不同面料，使用范围广。

在一个可选的实施例中，升降组件包括盒体81、第一齿轮83、第一转动杆84、第一齿条85、第二齿轮86、第二转动杆87和第二齿条88；

盒体81设置在箱体3底部内侧，盒体81位于第二除皱板7下方，盒体81顶部设有两组竖直的第三通孔82；第一转动杆84一端与箱体3后侧内壁转动连接，第一转动杆84另一端穿过箱体3前侧开设的过孔伸出箱体3外，第一转动杆84另一端设有旋钮841，第一转动杆84垂直于面料2的移动方向；第一齿轮83位于箱体3内，第一齿轮83与第一转动杆84键连接；第二转动杆87与箱体3前后侧内壁转动连接；第二齿轮86与第二转动杆87键连接，第二齿轮86与第一齿轮啮合；第一齿条85与箱体3前后侧内壁滑动连接，第一齿条85位于第一齿轮83右侧，第一齿条85与第一齿轮83啮合；第二齿条88与箱体3前后侧内壁滑动连接，第二齿条88位于第二齿轮86左侧，第二齿条88与第二齿轮86啮合；第一齿条85与第二齿条88相互平行，第一齿条85与第二齿条88顶部穿过第三通孔82并与第二除皱板7底部连接；通过转动旋钮841，带动第一转动杆84转动，第一转动杆84带动第一齿轮83转动，第一齿轮83带动第二齿轮86方向转动，第一齿轮83和第二齿轮86带动第一齿条85和第二齿条88同步上升，使第二除皱板7上下移动，对面料2进行除皱时，能够根据除皱效果适当调节第一除皱板4和第二除皱板7之间的距离，从而改变对面料2的挤压力。

在一个可选的实施例中，加热管61螺旋设置在加热水箱6底部内侧；提高加热效率。

在一个可选的实施例中，旋钮841外周设有防滑硅胶层；防止转动旋钮841时发生滑动。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (4)

1.一种宋锦纺织服装生产加工用面料除皱装置，其特征在于，包括第一输送辊(1)、面料(2)、箱体(3)、螺栓(44)、滑板(5)、加热水箱(6)、第二除皱板(7)、第二输送辊(9)和干燥机构(10)；

面料(2)经过第一输送辊(1)后穿过箱体(3)左右两侧开设的面料过孔(31)再经过第二输送辊(9)进入干燥机构(10)；箱体(3)内设有水平的第一除皱板(4)；第一除皱板(4)与箱体(3)前后侧内壁连接，第一除皱板(4)设有条形槽(41)，第一除皱板(4)设有多组竖直的第一通孔(42)；条形槽(41)在第一除皱板(4)上端面形成开口，条形槽(41)前侧槽壁和箱体(3)前侧开设有相对的螺纹孔(43)；螺栓(44)从箱体(3)外穿过螺纹孔(43)伸入条形槽(41)内并与滑板(5)连接；滑板(5)与条形槽(41)槽底滑动连接，滑动方向垂直于面料(2)的移动方向，滑板(5)上设有多组竖直的第二通孔(51)，滑板(5)靠近箱体(3)前侧内壁时，第一通孔(42)和第二通孔(51)相对，滑板(5)靠近箱体(3)后侧内壁时，第一通孔(42)和第二通孔(51)相互错开；

加热水箱(6)设置在第一除皱板(4)上，加热水箱(6)一侧设有多组出气孔(64)，加热水箱(6)另一侧设有送气管(62)，加热水箱(6)箱底设有加热管(61)；多组出气孔(64)与多组第一通孔(42)一一对应，且出气孔(64)与第一通孔(42)之间通过连接管(63)连接；加热水箱(6)底部设有水管(65)；水管(65)穿过箱体(3)侧壁伸出箱体(3)外侧，位于箱体(3)外侧的水管(65)上设有阀门(66)；

第二除皱板(7)位于第一除皱板(4)下方且与第一除皱板(4)相对，第二除皱板(7)与箱体(3)前后内壁滑动连接，滑动方向为上下方向，第二除皱板(7)下方设有使其上下移动的升降组件。

2.根据权利要求1所述的宋锦纺织服装生产加工用面料除皱装置，其特征在于，升降组件包括盒体(81)、第一齿轮(83)、第一转动杆(84)、第一齿条(85)、第二齿轮(86)、第二转动杆(87)和第二齿条(88)；

盒体(81)设置在箱体(3)底部内侧，盒体(81)位于第二除皱板(7)下方，盒体(81)顶部设有两组竖直的第三通孔(82)；第一转动杆(84)一端与箱体(3)后侧内壁转动连接，第一转动杆(84)另一端穿过箱体(3)前侧开设的过孔伸出箱体(3)外，第一转动杆(84)另一端设有旋钮(841)，第一转动杆(84)垂直于面料(2)的移动方向；第一齿轮(83)位于箱体(3)内，第一齿轮(83)与第一转动杆(84)键连接；第二转动杆(87)与箱体(3)前后侧内壁转动连接；第二齿轮(86)与第二转动杆(87)键连接，第二齿轮(86)与第一齿轮啮合；第一齿条(85)与箱体(3)前后侧内壁滑动连接，第一齿条(85)位于第一齿轮(83)右侧，第一齿条(85)与第一齿轮(83)啮合；第二齿条(88)与箱体(3)前后侧内壁滑动连接，第二齿条(88)位于第二齿轮(86)左侧，第二齿条(88)与第二齿轮(86)啮合；第一齿条(85)与第二齿条(88)相互平行，第一齿条(85)与第二齿条(88)顶部穿过第三通孔(82)并与第二除皱板(7)底部连接。

3.根据权利要求1所述的宋锦纺织服装生产加工用面料除皱装置，其特征在于，加热管(61)螺旋设置在加热水箱(6)底部内侧。

4.根据权利要求2所述的宋锦纺织服装生产加工用面料除皱装置，其特征在于，旋钮(841)外周设有防滑硅胶层。

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