CN211813572U - 一种油泥污水一体化处理装置 - Google Patents

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CN211813572U CN202020355209.0U CN202020355209U CN211813572U CN 211813572 U CN211813572 U CN 211813572U CN 202020355209 U CN202020355209 U CN 202020355209U CN 211813572 U CN211813572 U CN 211813572U
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董丁
张晓琨
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Xinjiang Ruihang Xinda Technology Co ltd
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Beijing Huanasi Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型属于油泥污水处理技术领域,尤其为一种油泥污水一体化处理装置,针对目前在对油污水处理时,不便于将油、污泥与污水分离,导致产生大量的污染的问题,现提出如下方案,其包括箱体,所述箱体的底部四角均固定安装有支腿,箱体的底部固定安装有电机,电机的输出轴上固定连接有转轴的底端,转轴的顶端延伸至箱体内并固定安装有多个搅拌板,箱体的顶部固定安装有支架,支架上转动安装有两个滚轴,两个滚轴上传动连接有同一个滚轴带,滚轴带上固定安装有多个撇油板,支架的内侧固定安装有集油箱。本实用新型操作简单,便于实现,有效的将油泥污水中的油、污泥与污水分离,然后分类处理,避免了产生污染。

Description

一种油泥污水一体化处理装置
技术领域
本实用新型涉及油泥污水技术领域,尤其涉及一种油泥污水一体化处理装置。
背景技术
目前,世界上对油田污水处理处理的除油、聚胶、脱色、降浊、防垢、除垢、杀菌、缓蚀的处理,多数采用大罐沉降十高效分离装置十多级过滤装置十投加化学药剂工艺处理。该工艺存在工艺流程长、装置的数量多、体积大、占地面积大、工程投资高、管理难度大等弊端;另外由于加药种类多、剂量大造成运行费用高,同时形成的污泥量大又造成后序处理的工程投资和运行费用的增加。
目前在对油污水处理时,不便于将油、污泥与污水分离,导致产生大量的污染,因此我们提出了一种油泥污水一体化处理装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决目前在对油污水处理时,不便于将油、污泥与污水分离,导致产生大量的污染的缺点,而提出的一种油泥污水一体化处理装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种油泥污水一体化处理装置,包括箱体,所述箱体的底部四角均固定安装有支腿,箱体的底部固定安装有电机,电机的输出轴上固定连接有转轴的底端,转轴的顶端延伸至箱体内并固定安装有多个搅拌板,箱体的顶部固定安装有支架,支架上转动安装有两个滚轴,两个滚轴上传动连接有同一个滚轴带,滚轴带上固定安装有多个撇油板,支架的内侧固定安装有集油箱,集油箱固定安装在箱体的一侧,箱体的后侧转动安装有蜗杆,转轴与蜗杆的外侧均固定套设有皮带轮,两个皮带轮上传动连接有同一个皮带,两个滚轴中位于左侧的滚轴的外侧固定套设有蜗轮,蜗杆与蜗轮相啮合。
优选的,所述箱体的底部固定安装有轴承的外圈,转轴与轴承的内圈固定套接,便于转动安装转轴。
优选的,所述支架上开设有安装孔,滚轴通过安装孔转动安装在支架上,便于将滚轴与支架转动连接。
优选的,所述蜗杆的外侧转动安装有轴套,轴套的一侧固定安装有固定杆的一端,固定杆的另一端固定安装在箱体的一侧,便于转动安装蜗杆。
优选的,所述箱体的一侧固定连通有出水管,出水管上发有第一截止阀,便于出水。
优选的,所述箱体的底部固定连通有排泥管,排泥管上设有第二截止阀,便于排泥。
本实用新型中,所述的一种油泥污水一体化处理装置,通过将油泥污水放入在箱体中,随后启动电机,通过电机带动转轴与多个搅拌板转动,对箱体内的油泥污水进行搅拌,使得油泥污水内的油分离出来,漂浮在水面上,同时通过两个皮带轮与皮带的传动连接带动蜗杆转动,然后通过蜗杆与蜗轮的传动连接带动蜗轮转动,从而带动滚轴转动,然后通过两个滚轴与滚轴带的传动连接带动多个撇油板将漂浮在水面上的有撇进集油箱中,当油污全部撇进集油箱中,关闭电机,静置一段时间之后,随后通过打开第一截止阀使得箱体内的水通过出水管排出,然后打开第二截止阀,将箱体内的污泥通过排泥管排出,操作简单,便于实现,有效的将油泥污水中的油、污泥与污水分离,然后分类处理,避免了产生污染;
本实用新型操作简单,便于实现,有效的将油泥污水中的油、污泥与污水分离,然后分类处理,避免了产生污染。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种油泥污水一体化处理装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种油泥污水一体化处理装置的侧视结构示意图。
图中:1、箱体;2、支腿;3、电机;4、转轴;5、搅拌板;6、支架;7、滚轴;8、滚轴带;9、撇油板;10、集油箱;11、蜗杆;12、皮带轮;13、皮带;14、轴套;15、固定杆;16、蜗轮;17、出水管;18、第一截止阀;19、排泥管;20、第二截止阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种油泥污水一体化处理装置,包括箱体1,箱体1的底部四角均固定安装有支腿2,箱体1的底部固定安装有电机3,电机3的输出轴上固定连接有转轴4的底端,转轴4的顶端延伸至箱体1内并固定安装有多个搅拌板5,箱体1的顶部固定安装有支架6,支架6上转动安装有两个滚轴7,两个滚轴7上传动连接有同一个滚轴带8,滚轴带8上固定安装有多个撇油板9,支架6的内侧固定安装有集油箱10,集油箱10固定安装在箱体1的一侧,箱体1的后侧转动安装有蜗杆11,转轴4与蜗杆11的外侧均固定套设有皮带轮12,两个皮带轮12上传动连接有同一个皮带13,两个滚轴7中位于左侧的滚轴7的外侧固定套设有蜗轮16,蜗杆11与蜗轮16相啮合。
箱体1的底部固定安装有轴承的外圈,转轴4与轴承的内圈固定套接,便于转动安装转轴4支架6上开设有安装孔,滚轴7通过安装孔转动安装在支架6上,便于将滚轴7与支架6转动连接,蜗杆11的外侧转动安装有轴套14,轴套14的一侧固定安装有固定杆15的一端,固定杆15的另一端固定安装在箱体1的一侧,便于转动安装蜗杆11,箱体1的一侧固定连通有出水管17,出水管17上设有第一截止阀18,便于出水,箱体1的底部固定连通有排泥管19,排泥管19上设有第二截止阀20,便于排泥。
本实用新型中,在使用时,通过将油泥污水放入在箱体1中,随后启动电机3,通过电机3带动转轴4与多个搅拌板5转动,对箱体1内的油泥污水进行搅拌,使得油泥污水内的油分离出来,漂浮在水面上,同时通过两个皮带轮12与皮带13的传动连接带动蜗杆11转动,然后通过蜗杆11与蜗轮16的传动连接带动蜗轮16转动,从而带动滚轴7转动,然后通过两个滚轴7与滚轴带8的传动连接带动多个撇油板9将漂浮在水面上的有撇进集油箱10中,当油污全部撇进集油箱10中,关闭电机3,静置一段时间之后,随后通过打开第一截止阀18使得箱体1内的水通过出水管17排出,然后打开第二截止阀20,将箱体1内的污泥通过排泥管19排出,操作简单,便于实现,有效的将油泥污水中的油、污泥与污水分离,然后分类处理,避免了产生污染。

Claims (6)

1.一种油泥污水一体化处理装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的底部四角均固定安装有支腿(2),箱体(1)的底部固定安装有电机(3),电机(3)的输出轴上固定连接有转轴(4)的底端,转轴(4)的顶端延伸至箱体(1)内并固定安装有多个搅拌板(5),箱体(1)的顶部固定安装有支架(6),支架(6)上转动安装有两个滚轴(7),两个滚轴(7)上传动连接有同一个滚轴带(8),滚轴带(8)上固定安装有多个撇油板(9),支架(6)的内侧固定安装有集油箱(10),集油箱(10)固定安装在箱体(1)的一侧,箱体(1)的后侧转动安装有蜗杆(11),转轴(4)与蜗杆(11)的外侧均固定套设有皮带轮(12),两个皮带轮(12)上传动连接有同一个皮带(13),两个滚轴(7)中位于左侧的滚轴(7)的外侧固定套设有蜗轮(16),蜗杆(11)与蜗轮(16)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种油泥污水一体化处理装置,其特征在于,所述箱体(1)的底部固定安装有轴承的外圈,转轴(4)与轴承的内圈固定套接。
3.根据权利要求1所述的一种油泥污水一体化处理装置,其特征在于,所述支架(6)上开设有安装孔,滚轴(7)通过安装孔转动安装在支架(6)上。
4.根据权利要求1所述的一种油泥污水一体化处理装置,其特征在于,所述蜗杆(11)的外侧转动安装有轴套(14),轴套(14)的一侧固定安装有固定杆(15)的一端,固定杆(15)的另一端固定安装在箱体(1)的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种油泥污水一体化处理装置,其特征在于,所述箱体(1)的一侧固定连通有出水管(17),出水管(17)上设有第一截止阀(18)。
6.根据权利要求1所述的一种油泥污水一体化处理装置,其特征在于,所述箱体(1)的底部固定连通有排泥管(19),排泥管(19)上设有第二截止阀(20)。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113371790A (zh) * 2021-07-28 2021-09-10 山东金隆环境工程有限公司 石油工业含油废水除油净化装置
CN113387422A (zh) * 2021-06-18 2021-09-14 陈佳欣 一种含油污水污泥无害化处理设备及其使用方法

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