CN211813145U - 一种建筑施工起吊装置 - Google Patents
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Abstract
一种建筑施工起吊装置,包括第一安装板、收线轮、第二安装板、托盘、支撑杆、第一连杆、工作绳、吊篮、第一动力装置、转动轴、第二动力装置和螺杆;第二安装板设在建筑平面上;收线轮套设在转动轴上;第二安装板上端面设有挡块;托盘设置在第二安装板上,托盘两侧面设有限位块;螺杆一端旋入托盘开设的螺纹孔,螺杆另一端与第二动力装置的转轴连接;两组支撑杆倾斜设置在建筑平面上;第一连杆中部设有导向轮;工作绳一端绕设在收线轮上,工作绳另一端与吊篮连接。本实用新型中,装置结构简单,便于拆卸携带,同时起吊的材料可以直接送到建筑物的顶部,提高了整个吊运过程的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及起吊装置技术领域,尤其涉及一种建筑施工起吊装置。
背景技术
建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动,是各类建筑物的建造过程,也可以说是把设计图纸上的各种线条,在指定的地点,变成实物的过程。建筑施工过程中需要将材料从地面运送至高空进行使用,目前用到的设备主要有塔吊,塔吊设备结构复杂,体积大,对于很多小的材料来说,用塔吊就是大材小用,也有一些小型的起吊装置,但通常将材料吊至建筑物边缘需要施工者探出身体或伸出手臂去将材料拿下,此种行为具有危险性,增加了高空作业的安全风险。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种建筑施工起吊装置,本装置结构简单,由多组件拼装而成,便于拆卸携带,同时起吊的材料可以直接送到建筑物的顶部,不需要施工者探出身体或伸出手臂去拿取,避免了高空坠落的风险,提高了整个吊运过程的安全性。
(二)技术方案
本实用新型提出了一种建筑施工起吊装置,包括第一安装板、收线轮、第二安装板、托盘、支撑杆、第一连杆、工作绳、吊篮、第一动力装置、转动轴、第二动力装置和螺杆;
两组第一安装板相对设置在建筑平面上,第一安装板上设有安装支架;第一动力装置设置在其中一组第一安装板上,第一动力装置转轴与转动轴传动连接;转动轴与安装支架转动连接;收线轮套设在转动轴中部;
第二安装板设置在建筑平面上且靠近建筑边缘,第二安装板上端面设有两组靠近建筑边缘的挡块;托盘滑动设置在第二安装板上,托盘的滑动方向为靠近或远离收线轮的方向,托盘靠近收线轮的端部两侧面各设有一组限位块;限位块与挡块相对,托盘移动到最右端时,限位块与挡块相互贴合;螺杆位于收线轮下方,螺杆一端配合旋入托盘开设的平行于滑动方向的螺纹孔,螺杆另一端与第二动力装置的转轴传动连接;第二动力装置设置在建筑平面上;
两组支撑杆倾斜设置在建筑平面上,支撑杆底部位于建筑边缘以外,支撑杆位于第二安装板外侧,两组支撑杆顶部通过第一连杆连接,两组支撑杆之间设有第二连杆;第一连杆位于第二连杆上方,第一连杆中部转动设有导向轮;第二连杆中部设有水平的挡板;挡板设有供工作绳穿过的竖直的通孔;工作绳一端绕设在收线轮上,工作绳另一端经过导向轮再穿过通孔与吊篮连接,工作绳上设有限位板;限位板位于挡板与吊篮之间且靠近吊篮;
限位板上端面设有第一传感器,挡块朝向限位块的端面上设有第二传感器,托盘上端面上设有第三传感器,第一安装板上设有控制器;控制器与第一传感器、第二传感器和第三传感器均信号传输连接,控制器与第一动力装置和第二动力装置均控制连接。
优选的,第二安装板上设有水平的条形槽;条形槽与托盘滑动方形平行,条形槽在第二安装板朝向和背向第一安装板的端面以及上端面上均形成开口,条形槽截面形状为“T”字形,条形槽内设有与条形槽配合滑动的滑条;滑条截面形状为“T”字形,滑条上端面与第二安装板上端面平齐,滑条顶部与托盘底部连接。
优选的,托盘上接放吊篮的位置设有圆形槽,第三传感器设置在圆形槽的槽底。
优选的,支撑杆底部设有安装板,安装板上设有多组安装孔,安装板与建筑平面贴合。
优选的,吊篮底部水平。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:装置结构简单,由多组件拼装而成,便于拆卸携带,同时起吊的材料可以直接送到建筑物的顶部,不需要施工者探出身体或伸出手臂去拿取,避免了高空坠落的风险,提高了整个吊运过程的安全性。
附图说明
图1为本实用新型提出的建筑施工起吊装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的建筑施工起吊装置的俯视图。
附图标记:1、第一安装板;11、安装支架;12、收线轮;2、第二安装板;21、条形槽;22、挡块;221、第二传感器;23、滑条;3、托盘;31、第三传感器;32、限位块;33、圆形槽;4、支撑杆;41、第一连杆;42、第二连杆;43、挡板;431、通孔;44、导向轮;45、安装板;451、安装孔;5、工作绳;51、限位板;511、第一传感器;6、吊篮;7、第一动力装置;71、转动轴;8、第二动力装置;9、螺杆;10、控制器。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-2所示,本实用新型提出的一种建筑施工起吊装置,包括第一安装板1、收线轮12、第二安装板2、托盘3、支撑杆4、第一连杆41、工作绳5、吊篮6、第一动力装置7、转动轴71、第二动力装置8和螺杆9;
两组第一安装板1相对设置在建筑平面上,第一安装板1上设有安装支架11;第一动力装置7设置在其中一组第一安装板1上,第一动力装置7转轴与转动轴71传动连接;转动轴71与安装支架11转动连接;收线轮12套设在转动轴71中部;
第二安装板2设置在建筑平面上且靠近建筑边缘,第二安装板2上端面设有两组靠近建筑边缘的挡块22;托盘3滑动设置在第二安装板2上,托盘3的滑动方向为靠近或远离收线轮12的方向,托盘3靠近收线轮12的端部两侧面各设有一组限位块32;限位块32与挡块22相对,托盘3移动到最右端时,限位块32与挡块22相互贴合;螺杆9位于收线轮12下方,螺杆9一端配合旋入托盘3开设的平行于滑动方向的螺纹孔,螺杆9另一端与第二动力装置8的转轴传动连接;第二动力装置8设置在建筑平面上;
两组支撑杆4倾斜设置在建筑平面上,支撑杆4底部位于建筑边缘以外,支撑杆4位于第二安装板2外侧,两组支撑杆4顶部通过第一连杆41连接,两组支撑杆4之间设有第二连杆42;第一连杆41位于第二连杆42上方,第一连杆41中部转动设有导向轮44;第二连杆42中部设有水平的挡板43;挡板43设有供工作绳5穿过的竖直的通孔431;工作绳5一端绕设在收线轮12上,工作绳5另一端经过导向轮44再穿过通孔431与吊篮6连接,工作绳5上设有限位板51;限位板51位于挡板43与吊篮6之间且靠近吊篮6;
限位板51上端面设有第一传感器511,挡块22朝向限位块32的端面上设有第二传感器221,托盘3上端面上设有第三传感器31,第一安装板1上设有控制器10;控制器10与第一传感器511、第二传感器221和第三传感器31均信号传输连接,控制器10与第一动力装置7和第二动力装置8均控制连接。
本实用新型中,将需要运送的材料放在吊篮6内,启动控制器10,控制器10控制第一动力装置7正转,带动收线轮12转动,拉动工作绳5,将吊篮6不断往上拉动,当限位板51与挡板43接触时,第一传感器511将受压信号传递给控制器10,控制器10控制第一动力装置7停止转动,同时第二动力装置8开始正转,带动螺杆9转动,螺杆9转动带动托盘3向靠近吊篮6的方向滑动,直到限位块32与挡块22接触,第二传感器221将受压信号传递给控制器10,控制器10控制第二动力装置8停止转动,同时控制第一动力装置7反转,将吊篮6放置到托盘3上,第三传感器31将受压信号传递给控制器10,控制器10控制第二动力装置8反转一段时间将托盘3拉回后,第一动力装置7和第二动力装置8同时停止转动,施工者将托盘3上的吊篮6内的材料取出即可;再次启动控制器10,控制第一动力装置7正转一段时间将吊篮6从托盘3拉出后再反转,将吊篮6放至地面,循环以上操作。本实用新型中,装置结构简单,由多组件拼装而成,便于拆卸携带,同时起吊的材料可以直接送到建筑物的顶部,不需要施工者探出身体或伸出手臂去拿取,避免了高空坠落的风险,提高了整个吊运过程的安全性。
在一个可选的实施例中,第二安装板2上设有水平的条形槽21;条形槽21与托盘3滑动方形平行,条形槽21在第二安装板2朝向和背向第一安装板1的端面以及上端面上均形成开口,条形槽21截面形状为“T”字形,条形槽21内设有与条形槽21配合滑动的滑条23;滑条23截面形状为“T”字形,滑条23上端面与第二安装板2上端面平齐,滑条23顶部与托盘3底部连接;螺杆9转动带动滑条23左右滑动,从而带动托盘3滑动,T形结构的条形槽21,和滑条23能够在滑动的同时为托盘3提供向下的拉力,防止托盘3滑动的时候倾倒。
在一个可选的实施例中,托盘3上接放吊篮6的位置设有圆形槽33,第三传感器31设置在圆形槽33的槽底;圆形槽33槽壁能够在滑动中为吊篮6提供支撑力,防止吊篮6在托盘3上发生滑动导致翻倒。
在一个可选的实施例中,支撑杆4底部设有安装板45,安装板45上设有多组安装孔451,安装板45与建筑平面贴合;通过螺栓或者销钉就能轻松定位,且拆卸简单。
在一个可选的实施例中,吊篮6底部水平;提高吊篮6在托盘3上的平稳性。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (5)
1.一种建筑施工起吊装置,其特征在于,包括第一安装板(1)、收线轮(12)、第二安装板(2)、托盘(3)、支撑杆(4)、第一连杆(41)、工作绳(5)、吊篮(6)、第一动力装置(7)、转动轴(71)、第二动力装置(8)和螺杆(9);
两组第一安装板(1)相对设置在建筑平面上,第一安装板(1)上设有安装支架(11);第一动力装置(7)设置在其中一组第一安装板(1)上,第一动力装置(7)转轴与转动轴(71)传动连接;转动轴(71)与安装支架(11)转动连接;收线轮(12)套设在转动轴(71)中部;
第二安装板(2)设置在建筑平面上且靠近建筑边缘,第二安装板(2)上端面设有两组靠近建筑边缘的挡块(22);托盘(3)滑动设置在第二安装板(2)上,托盘(3)的滑动方向为靠近或远离收线轮(12)的方向,托盘(3)靠近收线轮(12)的端部两侧面各设有一组限位块(32);限位块(32)与挡块(22)相对,托盘(3)移动到最右端时,限位块(32)与挡块(22)相互贴合;螺杆(9)位于收线轮(12)下方,螺杆(9)一端配合旋入托盘(3)开设的平行于滑动方向的螺纹孔,螺杆(9)另一端与第二动力装置(8)的转轴传动连接;第二动力装置(8)设置在建筑平面上;
两组支撑杆(4)倾斜设置在建筑平面上,支撑杆(4)底部位于建筑边缘以外,支撑杆(4)位于第二安装板(2)外侧,两组支撑杆(4)顶部通过第一连杆(41)连接,两组支撑杆(4)之间设有第二连杆(42);第一连杆(41)位于第二连杆(42)上方,第一连杆(41)中部转动设有导向轮(44);第二连杆(42)中部设有水平的挡板(43);挡板(43)设有供工作绳(5)穿过的竖直的通孔(431);工作绳(5)一端绕设在收线轮(12)上,工作绳(5)另一端经过导向轮(44)再穿过通孔(431)与吊篮(6)连接,工作绳(5)上设有限位板(51);限位板(51)位于挡板(43)与吊篮(6)之间且靠近吊篮(6);
限位板(51)上端面设有第一传感器(511),挡块(22)朝向限位块(32)的端面上设有第二传感器(221),托盘(3)上端面上设有第三传感器(31),第一安装板(1)上设有控制器(10);控制器(10)与第一传感器(511)、第二传感器(221)和第三传感器(31)均信号传输连接,控制器(10)与第一动力装置(7)和第二动力装置(8)均控制连接。
2.根据权利要求1所述的建筑施工起吊装置,其特征在于,第二安装板(2)上设有水平的条形槽(21);条形槽(21)与托盘(3)滑动方形平行,条形槽(21)在第二安装板(2)朝向和背向第一安装板(1)的端面以及上端面上均形成开口,条形槽(21)截面形状为“T”字形,条形槽(21)内设有与条形槽(21)配合滑动的滑条(23);滑条(23)截面形状为“T”字形,滑条(23)上端面与第二安装板(2)上端面平齐,滑条(23)顶部与托盘(3)底部连接。
3.根据权利要求1所述的建筑施工起吊装置,其特征在于,托盘(3)上接放吊篮(6)的位置设有圆形槽(33),第三传感器(31)设置在圆形槽(33)的槽底。
4.根据权利要求1所述的建筑施工起吊装置,其特征在于,支撑杆(4)底部设有安装板(45),安装板(45)上设有多组安装孔(451),安装板(45)与建筑平面贴合。
5.根据权利要求1所述的建筑施工起吊装置,其特征在于,吊篮(6)底部水平。
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