CN211812454U - 一种便于对混合物料进行辅助散热的冷却仓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及新材料加工设备技术领域，具体涉及一种便于对混合物料进行辅助散热的冷却仓，包括冷却仓和贯穿冷却仓的用于对物料进行输送的输送带，冷却仓内位于输送带的延伸方向的正上方设置有用于对物料进行翻料的翻料机构，翻料机构由多个并排设置的翻料组件和用于驱动多个翻料组件同步运动的同步驱动机构组成，且同步驱动机构的动力输出端与翻料组件的动力输入端连接，还包括用于将冷却仓内的热气至排出冷却仓外的辅助导热机构，辅助导热机构由风机、风道及其滤筒组成，本实用新型结构简单，有助于冷却仓高效、高质的对物料进行降温散热，提高了对物料的降温效果和降温质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及新材料加工设备技术领域，具体涉及一种便于对混合物料进行辅助散热的冷却仓。
背景技术
在进行新材料生产加工时，为了提高材料的综合性能，需要对多种不同性质及其属性的物料进行物理混合，以此来提高材料的综合物理性能。
因此，在进行新材料的生产时，涉及到对物料进行混合、加热、搅拌、冷却、存储及其包装等多道工序，在对物料进行存储时，为了使得物料达到存储的要求，需要对物料进行冷却作业(即对高温的物料进行降温处理)，因此需要将物料通入至冷却仓中进行物理冷却，现有的冷却仓在对物料进行冷却时，冷却效率和冷却质量都相对较差，效果不太理想。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于对混合物料进行辅助散热的冷却仓。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：一种便于对混合物料进行辅助散热的冷却仓，包括冷却仓和贯穿冷却仓的用于对物料进行输送的输送带，所述冷却仓内位于输送带的延伸方向的正上方设置有用于对物料进行翻料的翻料机构，所述翻料机构由多个并排设置的翻料组件和用于驱动多个翻料组件同步运动的同步驱动机构组成，且同步驱动机构的动力输出端与翻料组件的动力输入端连接，还包括用于将冷却仓内的热气至排出冷却仓外的辅助导热机构，所述辅助导热机构由风机、风道及其滤筒组成，所述风机及其滤筒均安装在冷却仓的上端，且所述风道水平设置在冷却仓内，且位于输送带的正上方，并平行与输送带的延伸方向，所述风道的进风口与风机的出风口连通，所述风道的出风口与滤筒的进风口连通，所述风道的底部设置有密集的用于将冷却仓内的热气导入风道的引流通孔。
优选的，所述冷却仓内位于输送带的正上方设置有与输送带的输送方向相平行的支架，所述同步驱动机构由步进电机、变速箱、驱动主轴及其并排设置在驱动主轴上的多个锥齿轮一、用于支撑翻料组件的支撑轴及其安装在支撑轴上的锥齿轮二组成，所述驱动主轴水平转动安装在支架上，所述步进电机及其变速箱均安装在支架上，步进电机的驱动端与变速箱的动力输入端连接，驱动主轴的端部与变速箱的动力输出端连接，每个所述支撑轴的下端均安装有一个翻料组件，多个所述支撑轴竖直并排转动安装在支架上，且每个支撑轴的上端均安装有一个水平设置的锥齿轮二，且锥齿轮二与锥齿轮一一一对应，且相对应的锥齿轮一和锥齿轮二相啮合。
优选的，所述输送带沿着输送方向的两侧平行设置有向上凸起的限位挡块，限位挡块与输送带之间形成供物料进行输送的输送通道。
优选的，所述翻料组件由支柱及其环形且水平分布在支柱下端的挂架组成，所述支柱安装在支撑轴的下端，且与支撑轴同轴分布，所述挂架的下端设置有竖直的翻料齿，且翻料齿位于输送带的正上方。
优选的，所述引流通孔的为斜孔，且所述引流通孔与风道内的送风方向之间的夹角为锐角。
优选的，所述输送带的送料方向与所述风道的送风方向相反。
本实用新型的有益效果：本实用新型在使用时，物料沿着输送带的输送方向进行运输，在进行运输时，物料经过冷却仓进行降温散热，物料在输送时，步进电机处于工作的状态，步进电机通过变速箱带动驱动主轴进行转动，驱动主轴带动所有的锥齿轮一转动，锥齿轮一通过锥齿轮二带动所有的支撑轴转动，支撑轴在转动时带动其下端的翻料组件对输送带上的物料进行翻料，使得物料中的热量更好的散发，多个翻料组件同步且持续工作，有助于提高物料的降温效率和降温效果；且同时风机处于工作的状态，风道中的气体进行流动，向上汇聚的热量从引流通孔中进入风道，并随着风道内的气体一同排出，有助于冷却仓内的热量快速排出，提高冷却仓的降温质量。
本实用新型结构简单，有助于冷却仓高效、高质的对物料进行降温散热，提高了对物料的降温效果和降温质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面对本实用新型实施例中的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A处的放大图；
图3为图1中B处的放大图；
图4为翻料组件的平面示意图；
图中：1-冷却仓，2-输送带，3-限位挡块，4-支架，5-步进电机，6-变速箱，7-驱动主轴，8-锥齿轮一，9-锥齿轮二，10-支撑轴，11-翻料组件，111-支柱，112-挂架，113-翻料齿，12-防护罩，13-风机，14-风道，15-引流通孔，16-滤筒。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1至图4所示的一种便于对混合物料进行辅助散热的冷却仓1，包括冷却仓1和贯穿冷却仓1的用于对物料进行输送的输送带2，所述冷却仓1内位于输送带2的延伸方向的正上方设置有用于对物料进行翻料的翻料机构，所述翻料机构由多个并排设置的翻料组件 11和用于驱动多个翻料组件11同步运动的同步驱动机构组成，且同步驱动机构的动力输出端与翻料组件11的动力输入端连接，还包括用于将冷却仓1内的热气至排出冷却仓外的辅助导热机构，所述辅助导热机构由风机13、风道14及其滤筒16组成，所述风机13及其滤筒 16均安装在冷却仓1的上端，且所述风道14水平设置在冷却仓1内，且位于输送带2的正上方，并平行与输送带2的延伸方向，所述风道14的进风口与风机13的出风口连通，所述风道14的出风口与滤筒16的进风口连通，所述风道14的底部设置有密集的用于将冷却仓1 内的热气导入风道14的引流通孔15，因为在进行翻料时，部分粒径较小的颗粒会随着热量进入风道14，经过滤筒16时进行过滤，防止排出的气体中弥散有物料而污染车间的环境，后续再对滤筒16中的物料进行集中处理。
在本实施例中，所述冷却仓1内位于输送带2的正上方设置有与输送带2的输送方向相平行的支架4，所述同步驱动机构由步进电机5、变速箱6、驱动主轴7及其并排设置在驱动主轴7上的多个锥齿轮一8、用于支撑翻料组件11的支撑轴10及其安装在支撑轴10上的锥齿轮二9组成，所述驱动主轴7水平转动安装在支架4上，所述步进电机5及其变速箱6均安装在支架4上，步进电机5的驱动端与变速箱6的动力输入端连接，驱动主轴7的端部与变速箱6的动力输出端连接，每个所述支撑轴10的下端均安装有一个翻料组件11，多个所述支撑轴10竖直并排转动安装在支架4上，且每个支撑轴10的上端均安装有一个水平设置的锥齿轮二9，且锥齿轮二9与锥齿轮一8一一对应，且相对应的锥齿轮一8和锥齿轮二9 相啮合。
在本实施例中，所述输送带2沿着输送方向的两侧平行设置有向上凸起的限位挡块3，限位挡块3与输送带2之间形成供物料进行输送的输送通道，防止物料从输送带2的两侧掉落。
在本实施例中，所述翻料组件11由支柱111及其环形且水平分布在支柱111下端的挂架 112组成，所述支柱111安装在支撑轴10的下端，且与支撑轴10同轴分布，所述挂架112的下端设置有竖直的翻料齿113，且翻料齿113位于输送带2的正上方。
在本实施例中，所述引流通孔15的为斜孔，且所述引流通孔15与风道14内的送风方向之间的夹角为锐角。
在本实施例中，所述输送带的送料方向与所述风道的送风方向相反。
本实用新型在使用时，物料沿着输送带2的输送方向进行运输，在进行运输时，物料经过冷却仓1进行降温散热，物料在输送时，步进电机5处于工作的状态，步进电机5通过变速箱6带动驱动主轴7进行转动，驱动主轴7带动所有的锥齿轮一8转动，锥齿轮一8通过锥齿轮二9带动所有的支撑轴10转动，支撑轴10在转动时带动其下端的翻料组件11对输送带上的物料进行翻料，使得物料中的热量更好的散发，多个翻料组件11同步且持续工作，有助于提高物料的降温效率和降温效果；且同时风机13处于工作的状态，风道14中的气体进行流动，向上汇聚的热量从引流通孔15中进入风道14，并随着风道14内的气体一同排出，有助于冷却仓1内的热量快速排出，提高冷却仓1的降温质量。
本实用新型结构简单，有助于冷却仓高效、高质的对物料进行降温散热，提高了对物料的降温效果和降温质量。
以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然，本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于对混合物料进行辅助散热的冷却仓，包括冷却仓(1)和贯穿冷却仓(1)的用于对物料进行输送的输送带(2)，其特征在于，所述冷却仓(1)内位于输送带(2)的延伸方向的正上方设置有用于对物料进行翻料的翻料机构，所述翻料机构由多个并排设置的翻料组件(11)和用于驱动多个翻料组件(11)同步运动的同步驱动机构组成，且同步驱动机构的动力输出端与翻料组件(11)的动力输入端连接，还包括用于将冷却仓(1)内的热气至排出冷却仓(1)外的辅助导热机构，所述辅助导热机构由风机(13)、风道(14)及其滤筒(16)组成，所述风机(13)及其滤筒(16)均安装在冷却仓(1)的上端，且所述风道(14)水平设置在冷却仓(1)内，且位于输送带(2)的正上方，并平行与输送带(2)的延伸方向，所述风道(14)的进风口与风机(13)的出风口连通，所述风道(14)的出风口与滤筒(16)的进风口连通，所述风道(14)的底部设置有密集的用于将冷却仓(1)内的热气导入风道(14)的引流通孔(15)。
2.根据权利要求1所述的一种便于对混合物料进行辅助散热的冷却仓，其特征在于，所述冷却仓(1)内位于输送带(2)的正上方设置有与输送带(2)的输送方向相平行的支架(4)，所述同步驱动机构由步进电机(5)、变速箱(6)、驱动主轴(7)及其并排设置在驱动主轴(7)上的多个锥齿轮一(8)、用于支撑翻料组件(11)的支撑轴(10)及其安装在支撑轴(10)上的锥齿轮二(9)组成，所述驱动主轴(7)水平转动安装在支架(4)上，所述步进电机(5)及其变速箱(6)均安装在支架(4)上，步进电机(5)的驱动端与变速箱(6)的动力输入端连接，驱动主轴(7)的端部与变速箱(6)的动力输出端连接，每个所述支撑轴(10)的下端均安装有一个翻料组件(11)，多个所述支撑轴(10)竖直并排转动安装在支架(4)上，且每个支撑轴(10)的上端均安装有一个水平设置的锥齿轮二(9)，且锥齿轮二(9)与锥齿轮一(8)一一对应，且相对应的锥齿轮一(8)和锥齿轮二(9)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种便于对混合物料进行辅助散热的冷却仓，其特征在于，所述输送带(2)沿着输送方向的两侧平行设置有向上凸起的限位挡块(3)，限位挡块(3)与输送带(2)之间形成供物料进行输送带(2)的输送通道。
4.根据权利要求2所述的一种便于对混合物料进行辅助散热的冷却仓，其特征在于，所述翻料组件(11)由支柱(111)及其环形且水平分布在支柱(111)下端的挂架(112)组成，所述支柱(111)安装在支撑轴(10)的下端，且与支撑轴(10)同轴分布，所述挂架(112)的下端设置有竖直的翻料齿(113)，且翻料齿(113)位于输送带(2)的正上方。
5.根据权利要求1所述的一种便于对混合物料进行辅助散热的冷却仓，其特征在于，所述引流通孔(15)的为斜孔，且所述引流通孔(15)与风道(14)内的送风方向之间的夹角为锐角。
6.根据权利要求5所述的一种便于对混合物料进行辅助散热的冷却仓，其特征在于，所述输送带(2)的送料方向与所述风道(14)的送风方向相反。
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