CN211811619U - 一种智能起重机的库管装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能起重机的库管装置，涉及到智能库管技术领域，包括库区，库区内设置有停车区、冷置区和成品区，库区内还设置有智能库管***，库区内还固定设置有车辆扫描***，库区内活动设置有无人行车，停车区、冷置区和成品区内均固定设置有步进梁，步进梁上固定设置有鞍座，鞍座内固定设置有鞍座传感器，库区一侧设置有电源线，智能库管***分别与鞍座传感器、车辆扫描***和无人行车电性连接，智能库管***为MES***，停车区一侧安装有车辆扫描***。本实用新型结构合理，提高了作业的精确度和管理的高效性，节省了人力成本与时间成本，加快了作业进度，满足了车间的生产需求，提高了企业效益。

Description

一种智能起重机的库管装置

技术领域

本实用新型涉及智能库管技术领域，特别涉及一种智能起重机的库管装置。

背景技术

库管装置顾名思义是一种仓库管理装置，也即仓库管理***，是通过入库业务、出库业务、仓库调拨、库存调拨和虚仓管理等功能，综合批次管理、物料对应、库存盘点、质检管理、虚仓管理和即时库存管理等功能综合运用的管理***，有效控制并跟踪仓库业务的物流和成本管理全过程，实现完善的企业仓储信息管理。该***可以独立执行库存操作，与其他***的单据和凭证等结合使用，可提供更为完整全面的企业业务流程和财务管理信息；

而随着钢铁行业的不断发展，各钢铁厂对物流仓储的投入不断加大，库区的无人化越来越重要，对产品的传输速度及效率的要求越来越高，传统的人工指挥作业已经无法满足钢铁厂的运行效率要求，且人力成本不断加大，促使自动化、信息化的智能库管模式的应用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能起重机的库管装置，以解决上述背景技术中提出的工作效率低和人力成本高问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能起重机的库管装置，包括库区，所述库区内设置有停车区、冷置区和成品区，所述库区内还设置有智能库管***，所述库区内还固定设置有车辆扫描***，所述库区内活动设置有无人行车，所述停车区、所述冷置区和所述成品区内均固定设置有步进梁，所述步进梁上固定设置有鞍座，所述鞍座内固定设置有鞍座传感器，所述库区一侧设置有电源线，所述智能库管***分别与所述鞍座传感器、所述车辆扫描***和所述无人行车电性连接。

优选的，所述智能库管***为WMS***。

优选的，所述停车区一侧安装有车辆扫描***。

优选的，所述停车区、所述冷置区和所述成品区从左至右依次固定设置在所述库区内。

优选的，所述库区一侧设置有电控门。

优选的，所述停车区一侧设置有装车操作区域。

优选的，所述装车操作区域内设置有HMI人机界面，所述HMI人机界面与所述智能库管***电性连接。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型集自动化、信息化于一体的，车辆扫描***通过对现场驳运汽车的鞍座或钢卷进行扫描，将扫描出的坐标发给智能库管***，由智能库管***根据规则、约束、目标、现场情况生成调度指令，并下发给行车，指导行车作业。同时智能库管***对库区内的钢卷根据自动或手动生成的倒垛任务进行倒垛作业，对多台行车进行任务分配优化等，节省了人力成本与时间成本，加快了作业进度，满足了车间的生产需求，提高了企业效益。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图。

图2为本实用新型的电性连接关系图。

图中：1、库区；2、停车区；3、冷置区；4、成品区；5、智能库管***；6、车辆扫描***；7、步进梁；8、鞍座；9、鞍座传感器；10、无人行车；11、HMI人机界面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种智能起重机的库管装置，包括库区1，库区1内设置有停车区2、冷置区3和成品区4，库区1内还设置有智能库管***5，库区1内还固定设置有车辆扫描***6，库区1内活动设置有无人行车10，停车区2、冷置区3和成品区4内均固定设置有步进梁7，步进梁7上固定设置有鞍座8，鞍座8内固定设置有鞍座传感器9，库区1一侧设置有电源线，智能库管***5分别与鞍座传感器9、车辆扫描***6和无人行车10电性连接。

智能库管***5为WMS***，停车区2一侧安装有车辆扫描***6，停车区2、冷置区3和成品区4从左至右依次固定设置在库区1内，库区1一侧设置有电控门，停车区2一侧设置有装车操作区域，装车操作区域内设置有HMI人机界面11，HMI人机界面11与智能库管***5电性连接。

工作原理：

本实用新型工作原理包括以下工作流程：

1、成品下线

当成品卷通过运输小车运送至成品区4进行下线后，通知智能库管***5获取钢卷信息，无人行车10将钢卷吊放至冷置区3，并同时将信息更新至智能库管***5中。

2、包装上线

由包装作业人员确认冷置区3冷却后的钢卷是否能够进行包装作业。确认无误后，在智能库管***5中进行包装计划下达，智能库管***5根据包装计划下达的钢卷信息与冷置区钢卷信息进行匹配，当包装上线鞍座传感器9检测鞍座9为空时，根据包装计划信息制定工单，无人行车10进行吊卷上线作业。

3、包装下线

打包完成的钢卷进入步进梁7的最后两个鞍座9，等待行车进行吊运，行车从这两个下线位置取卷，将钢卷放到智能库管***5指定的位置，同时，智能库管***5对数据库跟踪映射表进行更新并将钢卷的位置等基本信息发送给智能库管***5。

4、倒垛管理

当停车区2固定有空余鞍座8时，智能库管***5根据发货计划将待发货的钢卷根据倒垛规则进行倒垛，以提高成品发货效率，同时也可完成库区1整理优化工作。倒垛既可以由智能库管***5根据倒垛规则自主发起，也可以由人为指定触发。

实现库区1管理的高效运行，需要根据生产计划和当前库区1的使用情况，合理分配入库钢卷的目标垛位，达到钢卷快速入库的目标。此外，根据倒垛规则，利用行车空闲时间，进行待发货钢卷的倒垛，将钢卷倒至装车区附近的垛位，便于快速发货。

5、出库管理

驾驶员将运输车辆驶入指定停车区2后，下车进入装车操作区域，通过HMI人机界面11下达装车指令，通过车辆扫描***6确认鞍座8及车辆位置信息后，智能库管***5指挥行车根据发货信息吊取相应的钢卷进行装车，同时对HMI画面进行更新。装车完毕后发货人员采用手持终端扫描成品签，确认发货与装车信息是否一致，确认完毕后发货人员打印相应单据交付驾驶人员。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种智能起重机的库管装置，包括库区(1)，其特征在于：所述库区(1)内设置有停车区(2)、冷置区(3)和成品区(4)，所述库区(1)内还设置有智能库管***(5)，所述库区(1)内还固定设置有车辆扫描***(6)，所述库区(1)内活动设置有无人行车(10)，所述停车区(2)、所述冷置区(3)和所述成品区(4)内均固定设置有步进梁(7)，所述步进梁(7)上固定设置有鞍座(8)，所述鞍座(8)内固定设置有鞍座传感器(9)，所述库区(1)一侧设置有电源线，所述智能库管***(5)分别与所述鞍座传感器(9)、所述车辆扫描***(6)和所述无人行车(10)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种智能起重机的库管装置，其特征在于：所述智能库管***(5)为WMS***。

3.根据权利要求1所述的一种智能起重机的库管装置，其特征在于：所述停车区(2)一侧安装有车辆扫描***(6)。

4.根据权利要求1所述的一种智能起重机的库管装置，其特征在于：所述停车区(2)、所述冷置区(3)和所述成品区(4)从左至右依次固定设置在所述库区(1)内。

5.根据权利要求1所述的一种智能起重机的库管装置，其特征在于：所述库区(1)一侧设置有电控门。

6.根据权利要求1所述的一种智能起重机的库管装置，其特征在于：所述停车区(2)一侧设置有装车操作区域。

7.根据权利要求6所述的一种智能起重机的库管装置，其特征在于：所述装车操作区域内设置有HMI人机界面(11)，所述HMI人机界面(11)与所述智能库管***(5)电性连接。

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