CN211808081U - 一种实时计数的胶粘机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种实时计数的胶粘机,涉及纸箱加工技术领域,其技术方案要点是所述机架的上方固定设置有挡板,所述挡板的长度方向沿从动辊的长度方向设置;所述从动辊的高度高于主动辊的高度,所述挡板与胶水机机体之间设置有推板机构;所述机架上还设置有光电计数器,所述光电计数器电连接有单片机,所述胶水机机体上还设置有推料气缸,所述推料气缸与单片机电连接,所述推料气缸的活塞杆固定连接有一组推料杆,所述推料杆底壁的高度高于挡板顶壁的高度;达到了无需对纸板数量进行清点,减少人力,提高生产效率的优势。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸箱加工技术领域,更具体地说,它涉及一种实时计数的胶粘机。
背景技术
胶水机是印刷包装行业纸板上胶的专用设备,是将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并粘好糊口的一种设备。
现有申请号为CN201220448780.2的中国专利提供了一种加装糊尾模块的糊盒机,包括从送纸板方向至出纸盒方向依次顺序排列的用于对纸板进行第一次翻折的第一折纸及校偏部、用于对纸板进行第二次翻折的第二折纸及校偏部、上胶部及用于对纸板进行第三次翻折的第三折纸部,在第二折纸及校偏部的侧边设有用于翻折纸板边缘尾巴的折边弧形轨道,在上胶部的胶盒上连接有翻折运行轨道;纸板经过第一折纸及校偏部后进行第一次翻折,再经过第二折纸及校偏部进行第二次翻折,同时,由折边弧形轨道将通过其中的纸板边缘尾巴进行翻折, 翻折后的纸板边缘尾巴进入翻折运行轨道后保持翻折状态,再通过胶盒进行上胶,上胶后经过第三折纸部进行第三次翻折,工作人员在设备末端对上胶好的纸板进行收集并打包。
但是,工作人员打包时往往需要对纸板的数量进行清点,确保每次打包纸板的数量一致,频繁的对纸板数量进行清点,劳动力较大,大大降低了生产效率,因此有待改善。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种实时计数的胶粘机,其具有无需对纸板数量进行清点,减少人力,提高生产效率的优势。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种实时计数的胶粘机,包括其包括胶水机机体和位于胶水机机体下方的输送装置,所述输送装置包括对称设置的机架、若干转动设置在两个机架之间的主动辊、若干转动设置在两个机架之间的从动辊、张紧设置在主动辊和从动辊外侧壁的输送带、驱动主动辊和从动辊进行转动的输送电机;所述机架的上方固定设置有挡板,所述挡板的长度方向沿从动辊的长度方向设置;所述从动辊的高度高于主动辊的高度,所述挡板与胶水机机体之间设置有推板机构;所述机架上还设置有光电计数器,所述光电计数器电连接有单片机,所述胶水机机体上还设置有推料气缸,所述推料气缸与单片机电连接,所述推料气缸的活塞杆固定连接有一组推料杆,所述推料杆底壁的高度高于挡板顶壁的高度。
通过采用上述技术方案,将纸板放置在主动辊上,输送电机带动主动辊和从动辊进行转动,从而输送带在主动辊以及从动辊的外侧壁转动,将纸板从主动辊向从动辊方向运输,当纸板在主动辊上运输到从动辊上时,受挡板的阻挡,纸板停留在从动辊上,同时由于从动辊的高度高于主动辊高度,输送带高速运转,带动纸板不断插设进从动辊上纸板的最底部,推板机构使最底部的纸板完全插设进从动辊上纸板的底部,确保从动辊上回收的纸板整齐叠放;光电计数器对从主动辊上输送过来的纸板进行计数,当数量达到额定数值时,光电计数器向单片机发生信号,单片机向推料气缸发出工作信号,推料气缸推动推料杆对部分叠放在从动辊上的纸板进行推动,若干纸板一次性从挡板上掉落,且每次都为额定数值,无需工作人员再对纸板进行清点,直接打包即可,大大提高了生产效率
进一步地,所述推板机构包括固定设置在胶水机机体上的推板电机,所述推板电机的转轴连接有转盘,所述转盘的外侧壁转动连接有联动轴,所述胶水机机体上沿输送带的长度方向设置有滑轨,所述滑轨上连接有滑块,所述滑块与联动轴远离转盘的一端转动连接,所述滑块固定连接有推料板。
通过采用上述技术方案,推板电机驱动转盘进行转动,联动轴在随转盘一起旋转的过程中,带动滑块不断的在滑轨上做往复运动,输送带带动纸板插设进从动辊上纸板的最底部后,推料板可以对从动辊上最底部的纸板进行推动,使最底部的纸板完全插设进从动辊上纸板的底部,确保从动辊上回收的纸板整齐叠放。
进一步地,所述机架上还设置有压板机构,所述压板机构包括固定设置在机架上支撑杆、对称转动设置在支撑杆侧壁上的两组夹持辊以及位于两组夹持辊之间的压杆,所述支撑杆的长度方向沿机架的高度方向设置,所述支撑杆的长度方向沿支撑杆的长度方向设置。
通过采用上述技术方案,当纸板叠放在从动辊上时,受重力影响,压杆在支撑杆侧壁向机架方向滑移,压杆可对从动辊上叠放的纸板进行抵压,避免从动辊上叠放的纸板发生倾倒。
进一步地,所述压杆的顶端固定设置有增重块。
通过采用上述技术方案,增重块增大了压杆的抵压效果。
进一步地,所述压杆的底端转动设置有压轮。
通过采用上述技术方案,当推料杆推动纸板时,压轮转动,确保推料杆可将纸板进行推动。
进一步地,所述推料板的高度高于挡板的高度,所述推料板上沿其高度方向对称开设有供推料杆贯穿的推料孔。
通过采用上述技术方案,推料板在对最底部纸板进行推动的同时,可以对叠放在从动辊上的纸板进行稳固,避免叠放的纸板向胶水机机体方向发生倾倒。
进一步地,所述单片机电连接有显示器。
通过采用上述技术方案,工作人员可以通过显示器对生产纸板的总数进行了解。
附图说明
图1为实施例中一种实时计数的胶粘机的结构示意图;
图2为图1中A部分的放大图;
图3为用于体现实施例中推板机构的局部结构示意图。
图中:1、胶水机机体;2、输送装置;21、机架;22、主动辊;23、从动辊;25、输送带;251、第一输送带;252、第二输送带;26、输送电机;3、挡板;4、推板机构;41、推板电机;42、转盘;43、联动轴;44、滑轨;45、滑块;46、推料板;461、推料孔;5、光电计数器;6、推料气缸;61、推料杆;7、压板机构;71、支撑杆;72、压杆;73、增重块;74、压轮;75、夹持辊;8、显示器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:
一种实时计数的胶粘机,参照图1和图2,其包括胶水机机体1和位于胶水机机体1下方的输送装置2,胶水机机体1用于对纸板进行粘胶,输送装置2用于对纸板进行运输,输送装置2包括对称设置的机架21、若干通过转轴转动设置在两个机架21之间的主动辊22、若干通过转轴转动设置在两个机架21之间的从动辊23、张紧设置在主动辊22和从动辊23外侧壁的输送带25、以及驱动主动辊22和从动辊23进行转动的输送电机26,从动辊23设置有两个,输送带25包括第一输送带251和第二输送带252,第一输送带251张紧设置在主动辊22的外侧壁,第二输送带252张紧设置在从动辊23和主动辊22的外侧壁;将纸板放置在主动辊22上,输送电机26带动主动辊22和从动辊23进行转动,从而输送带25在主动辊22和从动辊23外侧壁转动,将纸板从主动辊22向从动辊23方向运输。
参照图1和图2,机架21的上方通过焊接固定设置有挡板3,挡板3的长度方向沿从动辊23的长度方向设置,从动辊23的高度高于主动辊22的高度;当纸板在第一输送带251运输到第二输送带252上时,受挡板3的阻挡,纸板停留在从动辊23上,同时由于从动辊23的高度高于主动辊22高度,输送带25高速运转,带动纸板不断插设进从动辊23上纸板的最底部,对纸板进行叠放。
参照图2和图3,挡板3与胶水机机体1之间设置有推板机构4,推板机构4包括通过螺栓固定设置在胶水机机体1上的推板电机41,推板电机41的转轴与输送带25相互垂直,推板电机41的转轴连接有转盘42,推板电机41带动转盘42进行转动,转盘42的外侧壁通过销钉转动连接有联动轴43,胶水机机体1上沿输送带25的长度方向对称固定设置有一组滑轨44,滑轨44上连接有滑块45,滑块45可沿滑轨44的长度方向进行滑移,滑块45与联动轴43远离转盘42的一端通过销钉转动连接,联动轴43在随转盘42一起旋转的过程中,带动滑块45不断的在滑轨44上做往复运动,滑块45焊接固定连接有推料板46,推料板46的高度高于挡板3的高度,输送带25带动纸板插设进从动辊23上纸板的最底部后,推料板46可以对从动辊23上最底部的纸板进行推动,输推料板46推动纸板,使最底部的纸板完全插设进从动辊23上纸板的底部,确保从动辊23上回收的纸板整齐叠放。
参照图1、图2和图3,机架21上还设置有光电计数器5,光电计数器5位于从动辊23上方,光电计数器5电连接有单片机(图中未识出),单片机为STM32,运行稳定,性能好,单片机与外部电源相连接,胶水机机体1上还设置有推料气缸6,推料气缸6与单片机电连接,推料气缸6的活塞杆固定连接有一组推料杆61,推料杆61底壁的高度高于挡板3顶壁的高度,推料板46上沿其高度方向对称开设有供推料杆61贯穿的推料孔461;光电计数器5对从主动辊22上输送过来的纸板进行计数,当数量达到额定数值时,光电计数器5向单片机发生信号,单片机向推料气缸6发出工作信号,推料气缸6推动推料杆61贯穿推料板46上的推料孔461,对部分叠放在从动辊23上的纸板进行推动,若干纸板一次性从挡板3上掉落,且每次都为额定数值,无需工作人员再对纸板进行清点,直接打包即可,大大提高了生产效率。
参照图2,单片机电连接有显示器8,显示器8的型号为1602显示器8,其具有体积小,分辨率高的优点,工作人员可以通过显示器8对生产纸板的总数进行了解。
参照图1和图2,机架21上还设置有压板机构7,压板机构7包括焊接固定设置在机架21上支撑杆71、通过转轴对称转动设置在支撑杆71侧壁上的两组夹持辊75以及位于两组夹持辊75之间的压杆72,压杆72位于从动辊23的上方,支撑杆71的长度方向沿机架21的高度方向设置,支撑杆71的长度方向沿支撑杆71的长度方向设置,压杆72的顶端固定设置有增重块73,压杆72的底端通过转轴转动设置有压轮74;当纸板叠放在从动辊23上时,受重力影响,压杆72在支撑杆71侧壁向机架21方向滑移,夹持辊75与压杆72侧壁相抵,压轮74可对从动辊23上叠放的纸板进行抵压,避免从动辊23上叠放的纸板发生倾倒,当推料杆61推动纸板时,压轮74转动,确保推料杆61可将纸板进行推动。
工作原理如下:
将需要加工的纸板运输到主动辊22上,输送电机26带动主动辊22和从动辊23进行转动,从而输送带25在主动辊22和从动辊23的外侧壁转动,将纸板从主动辊22向从动辊23方向运输,当纸板在第一输送带251上运输到第二输送带252上时,受挡板3的阻挡,纸板停留在从动辊23上,同时由于从动辊23的高度高于主动辊22高度,第一输送带251高速运转,带动纸板不断插设进从动辊23上纸板的最底部,同时推板机构4不断工作,推料板46可以对从动辊23上最底部的纸板进行推动,使最底部的纸板完全插设进从动辊23上纸板的底部,同时压板机构7工作,压轮74可对从动辊23上叠放的纸板进行抵压,避免从动辊23上叠放的纸板发生倾倒,确保从动辊23上回收的纸板整齐叠放;光电计数器5对从主动辊22上输送过来的纸板进行计数,当数量达到额定数值时,光电计数器5向单片机发生信号,单片机向推料气缸6发出工作信号,推料气缸6推动推料杆61贯穿推料板46上的推料孔461,对部分叠放在从动辊23上的纸板进行推动,若干纸板一次性从挡板3上掉落,且每次都为额定数值,无需工作人员再对纸板进行清点,直接打包即可,大大提高了生产效率。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种实时计数的胶粘机,包括其包括胶水机机体(1)和位于胶水机机体(1)下方的输送装置(2),所述输送装置(2)包括对称设置的机架(21)、若干转动设置在两个机架(21)之间的主动辊(22)、若干转动设置在两个机架(21)之间的从动辊(23)、张紧设置在主动辊(22)和从动辊(23)外侧壁的输送带(25)、驱动主动辊(22)和从动辊(23)进行转动的输送电机(26);其特征在于:所述机架(21)的上方固定设置有挡板(3),所述挡板(3)的长度方向沿从动辊(23)的长度方向设置;所述从动辊(23)的高度高于主动辊(22)的高度,所述挡板(3)与胶水机机体(1)之间设置有推板机构(4);所述机架(21)上还设置有光电计数器(5),所述光电计数器(5)电连接有单片机,所述胶水机机体(1)上还设置有推料气缸(6),所述推料气缸(6)与单片机电连接,所述推料气缸(6)的活塞杆固定连接有一组推料杆(61),所述推料杆(61)底壁的高度高于挡板(3)顶壁的高度。
2.根据权利要求1所述的一种实时计数的胶粘机,其特征在于:所述推板机构(4)包括固定设置在胶水机机体(1)上的推板电机(41),所述推板电机(41)的转轴连接有转盘(42),所述转盘(42)的外侧壁转动连接有联动轴(43),所述胶水机机体(1)上沿输送带(25)的长度方向设置有滑轨(44),所述滑轨(44)上连接有滑块(45),所述滑块(45)与联动轴(43)远离转盘(42)的一端转动连接,所述滑块(45)固定连接有推料板(46)。
3.根据权利要求1所述的一种实时计数的胶粘机,其特征在于:所述机架(21)上还设置有压板机构(7),所述压板机构(7)包括固定设置在机架(21)上支撑杆(71)、对称转动设置在支撑杆(71)侧壁上的两组夹持辊(75)以及位于两组夹持辊(75)之间的压杆(72),所述支撑杆(71)的长度方向沿机架(21)的高度方向设置,所述支撑杆(71)的长度方向沿支撑杆(71)的长度方向设置。
4.根据权利要求3所述的一种实时计数的胶粘机,其特征在于:所述压杆(72)的顶端固定设置有增重块(73)。
5.根据权利要求4所述的一种实时计数的胶粘机,其特征在于:所述压杆(72)的底端转动设置有压轮(74)。
6.根据权利要求2所述的一种实时计数的胶粘机,其特征在于:所述推料板(46)的高度高于挡板(3)的高度,所述推料板(46)上沿其高度方向对称开设有供推料杆(61)贯穿的推料孔(461)。
7.根据权利要求1所述的一种实时计数的胶粘机,其特征在于:所述单片机电连接有显示器(8)。
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