CN211807322U - 一种pe管材生产线用的冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PE管材生产线用的冷却装置，包括冷却箱、干燥机构、限位机构、配重座和冷却机构，所述冷却箱的两侧分别开设有冷却进口和冷却出口，冷却出口通过法兰与干燥机构连接，所述冷却箱和干燥机构内部的底部均设有多组支撑辊，所述支撑辊的中心固定焊接有旋转轴，旋转轴两端的外周均与支撑块侧面中心安装的支撑轴承座的内圈固定焊接，所述冷却箱内周的上半部的两侧均挖设有限位槽，两组限位槽之间设有限位机构，所述冷却箱和干燥机构的底部均与配重座的顶部固定焊接，所述配重座的下半部开设的冷却槽内设有冷却机构。该PE管材生产线用的冷却装置，能够适应不同直径的管材，同时能够及时地对管材进行干燥处理。
Description
技术领域
本实用新型属于PE管材生产设备技术领域，具体涉及一种PE管材生产线用的冷却装置。
背景技术
PE，是聚乙烯，聚乙烯是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。聚乙烯无臭、无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀。常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良。原态HDPE 的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。PE管材是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂，PE管的使用领域广泛，其中给水管和燃气管是其两个最大的应用市场。现阶段，PE管材在生产的过程中，需要通过水冷对管材进行冷却处理，现有的PE管材生产线用的冷却装置，不能很好适应不同直径的管材，同时冷却处理后不能及时的进行干燥。
因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种PE管材生产线用的冷却装置，以满足实际使用的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种PE管材生产线用的冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PE管材生产线用的冷却装置，包括冷却箱、干燥机构、限位机构、配重座和冷却机构，所述冷却箱的两侧分别开设有冷却进口和冷却出口，冷却出口通过法兰与干燥机构连接，所述冷却箱和干燥机构内部的底部均设有多组呈等距离分布且相适配的支撑辊，所述支撑辊的两侧均设有与冷却箱和干燥机构内部的底部固定焊接的支撑块，所述支撑辊的中心固定焊接有旋转轴，旋转轴两端的外周均与支撑块侧面中心安装的支撑轴承座的内圈固定焊接，所述冷却箱内周的上半部的两侧均挖设有限位槽，两组限位槽之间设有与冷却箱顶部连接的限位机构，所述冷却箱和干燥机构的底部均与配重座的顶部固定焊接，所述配重座上半部靠近冷却箱和干燥机构均挖设有截面呈梯形的集水槽，所述配重座的下半部开设的冷却槽内设有与冷却箱连通的冷却机构。
优选的，所述干燥机构包括干燥箱和热风机，所述干燥箱的两侧分别开设有干燥进口和干燥出口，干燥进口通过法兰与冷却出口连接，所述干燥箱的另外两侧均挖设有干燥槽，干燥槽内安装有适配的热风机。
优选的，所述限位机构包括气缸、限位板和限位辊，所述气缸设有两组且关于冷却箱对称分布，所述气缸的底座与冷却箱的顶部固定焊接，所述气缸的驱动端贯穿冷却箱且与限位板的顶部固定焊接，所述限位板的两侧均固定焊接有多组与限位槽滑动连接的滑块，所述限位板的底部设有多组与导料辊相适配的限位辊，所述限位辊的两侧均设有与限位板底部固定焊接的限位块，所述限位辊的中心固定焊接有转动轴，转动轴两端的外周均与限位块侧面中心安装的限位轴承座的内圈固定焊接。
优选的，所述冷却机构包括储水箱、水泵和喷头，所述储水箱顶部的两侧均安装有与集水槽连通的集水管，所述储水箱下半部的侧面安装有贯穿配重座的进水管，进水管远离储水箱的一端通过螺栓与水泵的进水口连通，所述水泵的出水口通过螺栓安装有与冷却箱连通的出水管，出水管上安装有多组呈等距离分布的喷头。
优选的，所述干燥机构的干燥箱和冷却箱的底部均钻设有多组与集水槽连通的通孔，所述支撑辊所处的高度高于冷却箱的冷却进口与冷却出口和干燥箱的干燥进口和干燥出口所处的高度。
本实用新型的技术效果和优点：该PE管材生产线用的冷却装置，通过气缸的工作，并通过滑块与限位槽滑动连接，带动限位板向下移动，调节限位辊与支撑辊之间的竖直距离，从而根据管材的直径进行调节并限位；通过水泵的工作，使储水箱内的水液通过进水管输送至出水管内，并通过喷头对置于冷却箱内部的管材进行水冷降温，处理后的水液通过集水管回流至储水箱内部循环使用，从而节约资源；通过热风机的工作，及时地对置于干燥箱的管材进行干燥处理，减少冷却处理产生水垢的可能性，该PE管材生产线用的冷却装置，能够适应不同直径的管材，同时能够及时地对管材进行干燥处理。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图；
图2为本实用新型的干燥机构的结构示意图；
图3为本实用新型的支撑辊的主视图。
图中：1冷却箱、2干燥机构、3限位机构、4配重座、5冷却机构、6支撑辊、7干燥箱、8热风机、9气缸、10限位板、11限位辊、12储水箱、13 水泵、14喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种PE管材生产线用的冷却装置，包括冷却箱1、干燥机构2、限位机构3、配重座4和冷却机构5，所述冷却箱1 的两侧分别开设有冷却进口和冷却出口，冷却出口通过法兰与干燥机构2连接，所述冷却箱1和干燥机构2内部的底部均设有多组呈等距离分布且相适配的支撑辊6，所述支撑辊6的两侧均设有与冷却箱1和干燥机构2内部的底部固定焊接的支撑块，所述支撑辊6的中心固定焊接有旋转轴，旋转轴两端的外周均与支撑块侧面中心安装的支撑轴承座的内圈固定焊接，所述冷却箱1 内周的上半部的两侧均挖设有限位槽，两组限位槽之间设有与冷却箱1顶部连接的限位机构3，所述冷却箱1和干燥机构2的底部均与配重座4的顶部固定焊接，所述配重座4上半部靠近冷却箱1和干燥机构2均挖设有截面呈梯形的集水槽，所述配重座4的下半部开设的冷却槽内设有与冷却箱1连通的冷却机构5。
具体的，所述干燥机构2包括干燥箱7和热风机8，所述干燥箱7的两侧分别开设有干燥进口和干燥出口，干燥进口通过法兰与冷却出口连接，所述干燥箱7的另外两侧均挖设有干燥槽，干燥槽内安装有适配的热风机8，热风机8可选为圣能机械设备公司生产的TSNB/X-20A-323型热风机，通过热风机 8的工作，及时地对置于干燥箱7的管材进行干燥处理，减少冷却处理产生水垢的可能性。
具体的，所述限位机构3包括气缸9、限位板10和限位辊11，气缸9可选为乐清市卓志自动化设备有限公司生产的SCA2-FA-40B-125/Z型气缸，所述气缸9设有两组且关于冷却箱1对称分布，所述气缸9的底座与冷却箱1 的顶部固定焊接，所述气缸9的驱动端贯穿冷却箱1且与限位板10的顶部固定焊接，所述限位板10的两侧均固定焊接有多组与限位槽滑动连接的滑块，所述限位板10的底部设有多组与导料辊相适配的限位辊11，所述限位辊11 的两侧均设有与限位板10底部固定焊接的限位块，所述限位辊11的中心固定焊接有转动轴，转动轴两端的外周均与限位块侧面中心安装的限位轴承座的内圈固定焊接，通过气缸9的工作，并通过滑块与限位槽滑动连接，带动限位板10向下移动，调节限位辊11与支撑辊6之间的竖直距离，从而根据管材的直径进行调节并限位。
具体的，所述冷却机构5包括储水箱12、水泵13和喷头14，所述储水箱12顶部的两侧均安装有与集水槽连通的集水管，所述储水箱12下半部的侧面安装有贯穿配重座4的进水管，进水管远离储水箱12的一端通过螺栓与水泵13的进水口连通，水泵13可选为上海安怀泵阀有限公司生产的80HYL-18 型水泵，所述水泵13的出水口通过螺栓安装有与冷却箱1连通的出水管，集水管、进水管和出水管上均安装有控制阀，出水管上安装有多组呈等距离分布的喷头14，通过水泵13的工作，使储水箱12内的水液通过进水管输送至出水管内，并通过喷头对置于冷却箱1内部的管材进行水冷降温，处理后的水液通过集水管回流至储水箱12内部循环使用，从而节约资源。
具体的，所述干燥机构2的干燥箱7和冷却箱1的底部均钻设有多组与集水槽连通的通孔，所述支撑辊6所处的高度高于冷却箱1的冷却进口与冷却出口和干燥箱7的干燥进口和干燥出口所处的高度，气缸9、热风机8和水泵13均带有开关且与外部的驱动电源电性连接，可通过安装PLC控制器进行调控，PLC控制器可选为西门子S7-300型PLC控制器。
具体的，该PE管材生产线用的冷却装置，将管材放置于冷却箱1内部的支撑辊6上，并打开气缸9，通过气缸9的工作，并通过滑块与限位槽滑动连接，带动限位板10向下移动，调节限位辊11与支撑辊6之间的竖直距离，从而根据管材的直径进行调节并限位，限位完成后，打开水泵13，通过水泵 13的工作，使储水箱12内的水液通过进水管输送至出水管内，并通过喷头对置于冷却箱1内部的管材进行水冷降温，处理后的水液通过集水管回流至储水箱12内部循环使用，从而节约资源，冷却处理完成后，通过支撑辊6和限位辊11的传动作用，由外部的传送设备推动管材移动至干燥箱7内部的支撑辊6上，并打开热风机8，通过热风机8的工作，及时地对置于干燥箱7的管材进行干燥处理，减少冷却处理产生水垢的可能性，干燥处理后的管材穿过干燥出口由外部的收料设备进行收集处理。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种PE管材生产线用的冷却装置，包括冷却箱(1)、干燥机构(2)、限位机构(3)、配重座(4)和冷却机构(5)，其特征在于：所述冷却箱(1)的两侧分别开设有冷却进口和冷却出口，冷却出口通过法兰与干燥机构(2)连接，所述冷却箱(1)和干燥机构(2)内部的底部均设有多组呈等距离分布且相适配的支撑辊(6)，所述支撑辊(6)的两侧均设有与冷却箱(1)和干燥机构(2)内部的底部固定焊接的支撑块，所述支撑辊(6)的中心固定焊接有旋转轴，旋转轴两端的外周均与支撑块侧面中心安装的支撑轴承座的内圈固定焊接，所述冷却箱(1)内周的上半部的两侧均挖设有限位槽，两组限位槽之间设有与冷却箱(1)顶部连接的限位机构(3)，所述冷却箱(1)和干燥机构(2)的底部均与配重座(4)的顶部固定焊接，所述配重座(4)上半部靠近冷却箱(1)和干燥机构(2)均挖设有截面呈梯形的集水槽，所述配重座(4)的下半部开设的冷却槽内设有与冷却箱(1)连通的冷却机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种PE管材生产线用的冷却装置，其特征在于：所述干燥机构(2)包括干燥箱(7)和热风机(8)，所述干燥箱(7)的两侧分别开设有干燥进口和干燥出口，干燥进口通过法兰与冷却出口连接，所述干燥箱(7)的另外两侧均挖设有干燥槽，干燥槽内安装有适配的热风机(8)。
3.根据权利要求1所述的一种PE管材生产线用的冷却装置，其特征在于：所述限位机构(3)包括气缸(9)、限位板(10)和限位辊(11)，所述气缸(9)设有两组且关于冷却箱(1)对称分布，所述气缸(9)的底座与冷却箱(1)的顶部固定焊接，所述气缸(9)的驱动端贯穿冷却箱(1)且与限位板(10)的顶部固定焊接，所述限位板(10)的两侧均固定焊接有多组与限位槽滑动连接的滑块，所述限位板(10)的底部设有多组与导料辊相适配的限位辊(11)，所述限位辊(11)的两侧均设有与限位板(10)底部固定焊接的限位块，所述限位辊(11)的中心固定焊接有转动轴，转动轴两端的外周均与限位块侧面中心安装的限位轴承座的内圈固定焊接。
4.根据权利要求1所述的一种PE管材生产线用的冷却装置，其特征在于：所述冷却机构(5)包括储水箱(12)、水泵(13)和喷头(14)，所述储水箱(12)顶部的两侧均安装有与集水槽连通的集水管，所述储水箱(12)下半部的侧面安装有贯穿配重座(4)的进水管，进水管远离储水箱(12)的一端通过螺栓与水泵(13)的进水口连通，所述水泵(13)的出水口通过螺栓安装有与冷却箱(1)连通的出水管，出水管上安装有多组呈等距离分布的喷头(14)。
5.根据权利要求1所述的一种PE管材生产线用的冷却装置，其特征在于：所述干燥机构(2)的干燥箱(7)和冷却箱(1)的底部均钻设有多组与集水槽连通的通孔，所述支撑辊(6)所处的高度高于冷却箱(1)的冷却进口与冷却出口和干燥箱(7)的干燥进口和干燥出口所处的高度。
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