CN211805949U - 一种大单层加深轮式工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大单层加深轮式工装，包括基座、支柱和工作平台，所述支柱位于基座上表面两侧，所述工作平台位于基座上方，所述工作平台表面贯穿设有销孔，且工作平台下方设有固定座，所述固定座上表面安装有加强支柱，且加强支柱顶端设有缓冲弹簧，以及加强支柱通过缓冲弹簧与工作平台下表面连接。本实用新型通过在工作平台下方设有固定座，并将固定座与工作平台之间连接有多组加强支柱，使得工作平台与固定座之间留有间隙，可以避免销孔内堵塞异物不便于清理的情况产生，同时在加强支柱顶端安装有缓冲弹簧，当工作平台上放置重物时，可以利用加强支柱和缓冲弹簧对重量进行缓冲，使工作平台工作稳定，适合被广泛推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种轮式工装，特别涉及一种大单层加深轮式工装。
背景技术
轮式工装平台是划线、测量、铆焊、工装工艺不可以缺少的工作台，也可以做机械试验台。
现有的轮式工装在使用过程中，销孔内部容易堆积灰尘或者杂物，从而导致销孔不便于使用，且现有的轮式工装使用过程中灵活性不佳，不便于调节其角度，需要对其进行改进。为此，我们提出一种轮式工装。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种大单层加深轮式工装，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种大单层加深轮式工装，包括基座、支柱和工作平台，所述支柱位于基座上表面两侧，所述工作平台位于基座上方，所述工作平台表面贯穿设有销孔，且工作平台下方设有固定座，所述固定座上表面安装有加强支柱，且加强支柱顶端设有缓冲弹簧，以及加强支柱通过缓冲弹簧与工作平台下表面连接，所述销孔和加强支柱均设有多组，且销孔和加强支柱呈交错设置，所述支柱顶端安装有移动座，且移动座上嵌设有滑槽，以及滑槽呈环形设置。
进一步地，所述固定座下表面安装有滑轮，所述滑轮位于滑槽内部，所述固定座通过滑轮与移动座滑动连接。
进一步地，所述基座上设有电机，所述电机的输出轴连接有转轴，且转轴一端穿过移动座上贯穿设有的通孔并与固定座底端连接。
进一步地，所述基座上表面嵌设有凹槽，所述电机位于凹槽内部，且凹槽内部底端安装有减震垫，以及减震垫位于电机底端，所述凹槽内壁上安装有减震充气囊，且减震充气囊与电机侧壁接触。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型通过在工作平台下方设有固定座，并将固定座与工作平台之间连接有多组加强支柱，使得工作平台与固定座之间留有间隙，可以避免销孔内堵塞异物不便于清理的情况产生，同时在加强支柱顶端安装有缓冲弹簧，当工作平台上放置重物时，可以利用加强支柱和缓冲弹簧对重量进行缓冲，使工作平台工作稳定。
2、本实用新型通过将工作平台与固定座固定连接，同时将固定座通过滑轮与移动座表面设有的滑槽滑动连接，同时将转轴一端穿过移动座与固定座下表面连接，可以利用电机带动转轴转动，使固定座通过滑轮在滑槽内移动，从而使工作平台也随之转动，便于调节工作平台的角度，从而便于全方位进行加工，便于使用。
3、本实用新型通过将电机设置在凹槽内，并在电机底端设有减震垫，同时在电机侧壁设有减震充气囊，可以利用减震充气囊对电机进行挤压固定减震，同时利用减震垫同步减震，减震效果好，使电机工作稳定，便于使用。
附图说明
图1为本实用新型一种大单层加深轮式工装的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种大单层加深轮式工装的移动座结构示意图。
图3为本实用新型一种大单层加深轮式工装的工作平台与固定座连接结构示意图。
图中：1、基座；2、支柱；3、移动座；4、工作平台；5、销孔；6、加强支柱；7、滑轮；8、滑槽；9、固定座；10、凹槽；11、转轴；12、减震垫；13、电机；14、减震充气囊；15、缓冲弹簧；16、通孔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种大单层加深轮式工装，包括基座1、支柱2和工作平台4，所述支柱2位于基座1上表面两侧，所述工作平台4位于基座1上方，所述工作平台4表面贯穿设有销孔5，且工作平台4下方设有固定座9，所述固定座9上表面安装有加强支柱6，且加强支柱6顶端设有缓冲弹簧15，以及加强支柱6通过缓冲弹簧15与工作平台4下表面连接，所述销孔5和加强支柱6均设有多组，且销孔5和加强支柱6呈交错设置，所述支柱2顶端安装有移动座3，且移动座3上嵌设有滑槽8，以及滑槽8呈环形设置。
本实施例中(如图1、图2和图3所示)通过在工作平台4下方设有固定座9，并将固定座9与工作平台4之间连接有多组加强支柱6，使得工作平台4与固定座9之间留有间隙，可以避免销孔5内堵塞异物不便于清理的情况产生，同时在加强支柱6顶端安装有缓冲弹簧15，当工作平台4上放置重物时，可以利用加强支柱6和缓冲弹簧15对重量进行缓冲，使工作平台4工作稳定。
其中，所述固定座9下表面安装有滑轮7，所述滑轮7位于滑槽8内部，所述固定座9通过滑轮7与移动座3滑动连接。
本实施例中(如图1和图2所示)通过将固定座9通过滑轮7与滑槽8滑动连接，可以保证固定座9旋转稳定性好。
其中，所述基座1上设有电机13，所述电机13的输出轴连接有转轴11，且转轴11一端穿过移动座3上贯穿设有的通孔16并与固定座9底端连接。
本实施例中(如图1所示)可以利用电机13带动转轴11转动，从而使工作平台4也随之转动，便于调节工作平台4的角度，从而便于全方位进行加工，便于使用。
其中，所述基座1上表面嵌设有凹槽10，所述电机13位于凹槽10内部，且凹槽10内部底端安装有减震垫12，以及减震垫12位于电机13底端，所述凹槽10内壁上安装有减震充气囊14，且减震充气囊14与电机13侧壁接触。
本实施例中(如图1所示)通过将电机13设置在凹槽10内，并在电机13底端设有减震垫12，同时在电机13侧壁设有减震充气囊14，可以利用减震充气囊14对电机13进行挤压固定减震，同时利用减震垫12同步减震，减震效果好，使电机13工作稳定，便于使用。
需要说明的是，本实用新型为一种大单层加深轮式工装，工作时，通过在工作平台4下方设有固定座9，并将固定座9与工作平台4之间连接有多组加强支柱6，使得工作平台4与固定座9之间留有间隙，可以避免销孔5内堵塞异物不便于清理的情况产生，同时在加强支柱6顶端安装有缓冲弹簧15，当工作平台4上放置重物时，可以利用加强支柱6和缓冲弹簧15对重量进行缓冲，使工作平台4工作稳定，当需要对工作平台4进行角度调节时，则利用电机13带动转轴11转动，从而使固定座9通过滑轮7在滑槽8内滑动，是工作平台4也随之转动，灵活性好，便于调节角度，通过将电机13设置在凹槽10内，并在电机13底端设有减震垫12，同时在电机13侧壁设有减震充气囊14，可以利用减震充气囊14对电机13进行挤压固定减震，同时利用减震垫12同步减震，减震效果好，使电机13工作稳定，便于使用。
本实用新型的基座1，支柱2，移动座3，工作平台4，销孔5，加强支柱6，滑轮7，滑槽8，固定座9，凹槽10，转轴11，减震垫12，电机13，减震充气囊14，缓冲弹簧15，通孔16等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型通过在工作平台下方设有固定座，并将固定座与工作平台之间连接有多组加强支柱，使得工作平台与固定座之间留有间隙，可以避免销孔内堵塞异物不便于清理的情况产生，同时在加强支柱顶端安装有缓冲弹簧，当工作平台上放置重物时，可以利用加强支柱和缓冲弹簧对重量进行缓冲，使工作平台工作稳定。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种大单层加深轮式工装，包括基座(1)、支柱(2)和工作平台(4)，所述支柱(2)位于基座(1)上表面两侧，所述工作平台(4)位于基座(1)上方，其特征在于：所述工作平台(4)表面贯穿设有销孔(5)，且工作平台(4)下方设有固定座(9)，所述固定座(9)上表面安装有加强支柱(6)，且加强支柱(6)顶端设有缓冲弹簧(15)，以及加强支柱(6)通过缓冲弹簧(15)与工作平台(4)下表面连接，所述销孔(5)和加强支柱(6)均设有多组，且销孔(5)和加强支柱(6)呈交错设置，所述支柱(2)顶端安装有移动座(3)，且移动座(3)上嵌设有滑槽(8)，以及滑槽(8)呈环形设置。
2.根据权利要求1所述的一种大单层加深轮式工装，其特征在于：所述固定座(9)下表面安装有滑轮(7)，所述滑轮(7)位于滑槽(8)内部，所述固定座(9)通过滑轮(7)与移动座(3)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种大单层加深轮式工装，其特征在于：所述基座(1)上设有电机(13)，所述电机(13)的输出轴连接有转轴(11)，且转轴(11)一端穿过移动座(3)上贯穿设有的通孔(16)并与固定座(9)底端连接。
4.根据权利要求3所述的一种大单层加深轮式工装，其特征在于：所述基座(1)上表面嵌设有凹槽(10)，所述电机(13)位于凹槽(10)内部，且凹槽(10)内部底端安装有减震垫(12)，以及减震垫(12)位于电机(13)底端，所述凹槽(10)内壁上安装有减震充气囊(14)，且减震充气囊(14)与电机(13)侧壁接触。
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| CN201920028064.0U CN211805949U (zh) | 2019-01-08 | 2019-01-08 | 一种大单层加深轮式工装 |
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- 2019-01-08 CN CN201920028064.0U patent/CN211805949U/zh active Active
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