CN211804082U - 一种液压剪板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种液压剪板机，包括本体、裁剪工位，所述裁剪工位的右端为送料工位，所述裁剪工位的左端为落料工位，所述本体设有托料机构，所述托料机构包括托料支架、托料驱动装置、第一支撑杆、第二支撑杆、托料板，所述托料支架上设有导向限位槽，所述第一支撑杆的下端与托料驱动装置铰接相连，所述第一支撑杆的上端与托料板铰接相连，所述第一支撑杆上设有第一滚轮，所述第二支撑杆的下端与托料支架铰接相连，所述托料板上设有沿横向设置的滑动槽，所述第二支撑杆上设有第二滚轮，所述第一支撑杆与第二支撑杆的中部铰接相连。其解决了现有液压剪板机设置的托料装置结构较为复杂、成本较高、不设于普通的液压剪板机应用的技术问题。

Description

一种液压剪板机

技术领域

本实用新型涉及液压剪板机领域，尤其涉及一种可以实现长物料裁剪的液压剪板机。

背景技术

目前，中国专利号：CN201410472550.3公开一种数控液压剪板机，包括剪板机机体、左墙体、右墙体、刀架、挡料板、以及位于刀架下方的后挡料支架，所述刀架位于所述左墙体和右墙体之间，还包括设于所述左、右墙体之间的变速可分料随动托料装置和后挡料板调整抬起装置，所述后挡料板调整抬起装置设于所述后挡料支架的下方。本发明的变速可分料随动托料装置为一种可变速、分选板料、以及随动性能稳定的装置，改善了剪板机的工作效率，提高了自动化程度，为用户省去人力成本，同时也消除因人工分选板料时产生的安全隐患。后挡料板调整抬起装置通过托架的翻转运动增加了剪板机后挡料板的行程，对于剪切超出挡料板行程范围内的钢板，能实现较大范围的剪切。其设置有托料装置，但是其结构较为复杂，成本较高，并不适于普通的液压剪板机的应用。

实用新型内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种液压剪板机，其解决了现有液压剪板机设置的托料装置结构较为复杂、成本较高、不设于普通的液压剪板机应用的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种液压剪板机，包括本体、设于本体上的裁剪工位，所述裁剪工位的右端为送料工位，所述裁剪工位的左端为落料工位，所述本体上位于落料工位处设有托料机构，所述托料机构包括设于本体上的托料支架、底部铰接设于托料支架靠近本体一端的托料驱动装置、第一支撑杆、第二支撑杆、托料板，所述托料支架上设有导向限位槽，所述第一支撑杆的下端与托料驱动装置的活塞杆的自由端铰接相连，所述第一支撑杆的上端与托料板靠近本体的一端铰接相连，所述第一支撑杆上设有可沿导向限位槽行走的第一滚轮，所述第二支撑杆的下端与托料支架靠近本体的一端铰接相连，所述托料板上设有沿横向设置的滑动槽，所述第二支撑杆上设有沿滑动槽行走的第二滚轮，所述第一支撑杆与第二支撑杆的中部铰接相连，当托料驱动装置回缩或伸出时，托料板水平上下升降，且当托料驱动装置回缩时，第一滚轮抵靠导向限位槽的右端，当托料驱动装置伸出后，第一滚轮抵靠导向限位槽的左端。

进一步的，所述托料支架的靠近本体的一端通过一转轴可转动地设于本体上，所述本体上设有用于驱动转轴转动的旋转驱动装置，当转轴逆时针转动时，托料板的远离本体的一端向下运动，形成倾斜状。

进一步的，所述旋转驱动装置为旋转气缸，所述转轴上设有一连接板，所述旋转气缸的活塞杆与连接板的自由端铰接相连。

进一步的，所述转轴上设有一呈纵向设置的导向板，当托料板的倾斜角度大于15度时，导向板的上端伸入落料工位内以承接裁剪后的物料，且导向板的下端向本体的右端翘起以将物料导出至本体的右侧。

进一步的，所述本体上位于落料工位处设有复数个托料机构，各托料机构并排间隔设置。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本装置通过一个简单的托料机构来实现对物料的承托，其可以使得托料板上升后与送料工位水平从而实现对物料的承托，这样可以实现对长物料的有效承托，可以有效提高剪板的实用性。而托料板下降后，可以实现正常的剪板操作。其仅通过一个托料驱动装置来实现驱动，通过第一支撑杆、第二支撑杆、托料板、托料支架构成的伸缩架来实现支撑，结构简单，稳定性好，支撑性强，生产成本较低，适于普通的液压剪板机的使用。而且通过导向限位槽的设置，可以实现对伸缩的限制，从而形成稳定的升降与支撑。上述的托料驱动装置可以采用气缸或油缸。

2、转轴、旋转驱动装置的设置，当转轴逆时针转动时，托料板的远离本体的一端向下运动，形成倾斜状，从而使得物料落于托料板后会直接向外滑动，脱离本体的范围，方便于取料。

3、连接板的设置可以实现有效的转动。

4、导向板的设置，可以使得托料机构转动较大角度时，导向板的上端可以身弱落料工位内，实现物料在裁剪后由导向板的导向而向本体右侧落出，也即向送料工位的一侧落出，从而可以实现二次剪裁的目的。省却了需要跑到本体后端进行取料的过程。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中托料板上升后的状态图；

图3是图1中托料板转动且导向板无法实现承接物料时的状态图；

图4是图1中托料板转动且导向板实现承接物料时的状态图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

参考图1至图4，本实施例提供一种液压剪板机，包括本体1、设于本体1上的裁剪工位11，所述裁剪工位11的右端为送料工位12，所述裁剪工位11的左端为落料工位13，所述本体1上位于落料工位13处设有托料机构，所述托料机构包括设于本体1上的托料支架2、底部铰接设于托料支架2靠近本体1一端的托料驱动装置3、第一支撑杆4、第二支撑杆5、托料板6，所述托料驱动装置为气缸，其也可以是油缸或其他具有直线运动能力的机构，如电推杆、电缸等。所述托料支架2上设有导向限位槽21，所述第一支撑杆4的下端与托料驱动装置3的活塞杆的自由端铰接相连，所述第一支撑杆4的上端与托料板6靠近本体1的一端铰接相连，所述第一支撑杆4上设有可沿导向限位槽21行走的第一滚轮41，所述第二支撑杆5的下端与托料支架2靠近本体1的一端铰接相连，所述托料板6上设有沿横向设置的滑动槽61，所述第二支撑杆5上设有沿滑动槽61行走的第二滚轮51，所述第一支撑杆4与第二支撑杆5的中部铰接相连，当托料驱动装置3回缩或伸出时，托料板6水平上下升降，且当托料驱动装置3回缩时，第一滚轮41抵靠导向限位槽21的右端，当托料驱动装置3伸出后，第一滚轮41抵靠导向限位槽21的左端。

所述托料支架2的靠近本体1的一端通过一转轴7可转动地设于本体1上，所述本体1上设有用于驱动转轴7转动的旋转驱动装置8，当转轴逆时针转动时，托料板6的远离本体1的一端向下运动，形成倾斜状。所述旋转驱动装置8为旋转气缸，其也可以用油缸或其他具有直线运动能力的机构代替。所述转轴7上设有一连接板81，所述旋转气缸的活塞杆与连接板81的自由端铰接相连。所述转轴7上设有一呈纵向设置的导向板9，当托料板6的倾斜角度大于15度时，本实施例取30度，其也可以是其他角度。导向板9的上端伸入落料工位13内以承接裁剪后的物料，且导向板9的下端向本体1的右端翘起以将物料导出至本体1的右侧。所述本体1上位于落料工位13处设有复数个托料机构，各托料机构并排间隔设置。

图1所示，托料板低于送料工位的水平面，此时托料板水平，物料裁剪后会落于托料板上，托料板实现承托作用。

图2所示，托料驱动装置回缩，使得托料板水平上移，且第一滚轮沿导向限位槽滑动，并抵靠于导向限位槽的右侧，第二滚轮沿滑动槽行走，第一支撑杆4与第二支撑杆5的夹持状态改变，此时托料板与送料工位基本处于水平状态，可以用于辅助物料的承托，从而实现大物料的裁剪。

图3所示，其可以在图2的实现对大物料裁剪后下料，即图2所示结构在物料裁剪后，托料驱动装置伸出，使得托料板下降，而后旋转驱动装置启动，将托料板向远离托料工位的一侧倾斜，从而实现物料的滑出。其也可以是在图1的基础上，旋转驱动装置启动，将托料板向远离托料工位的一侧倾斜，从而实现物料的滑出，也即其可以作为一种常用状态，而使得物料更易跑出剪板机，从而方便于取料。

图4所示，其为图3的基础上，旋转驱动装置继续驱动转轴转动，从而使得导向板伸入落料工位内以承接裁剪后的物料，从而使得物料由剪板机的前方跑出，方便于直接取料。

本方案的有益效果是：

1、本装置通过一个简单的托料机构来实现对物料的承托，其可以使得托料板上升后与送料工位水平从而实现对物料的承托，这样可以实现对长物料的有效承托，可以有效提高剪板的实用性。而托料板下降后，可以实现正常的剪板操作。其仅通过一个托料驱动装置来实现驱动，通过第一支撑杆、第二支撑杆、托料板、托料支架构成的伸缩架来实现支撑，结构简单，稳定性好，支撑性强，生产成本较低，适于普通的液压剪板机的使用。而且通过导向限位槽的设置，可以实现对伸缩的限制，从而形成稳定的升降与支撑。上述的托料驱动装置可以采用气缸或油缸。

2、转轴、旋转驱动装置的设置，当转轴逆时针转动时，托料板的远离本体的一端向下运动，形成倾斜状，从而使得物料落于托料板后会直接向外滑动，脱离本体的范围，方便于取料。

3、连接板的设置可以实现有效的转动。

4、导向板的设置，可以使得托料机构转动较大角度时，导向板的上端可以身弱落料工位内，实现物料在裁剪后由导向板的导向而向本体右侧落出，也即向送料工位的一侧落出，从而可以实现二次剪裁的目的。省却了需要跑到本体后端进行取料的过程。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种液压剪板机，包括本体、设于本体上的裁剪工位，所述裁剪工位的右端为送料工位，所述裁剪工位的左端为落料工位，其特征在于：所述本体上位于落料工位处设有托料机构，所述托料机构包括设于本体上的托料支架、底部铰接设于托料支架靠近本体一端的托料驱动装置、第一支撑杆、第二支撑杆、托料板，所述托料支架上设有导向限位槽，所述第一支撑杆的下端与托料驱动装置的活塞杆的自由端铰接相连，所述第一支撑杆的上端与托料板靠近本体的一端铰接相连，所述第一支撑杆上设有可沿导向限位槽行走的第一滚轮，所述第二支撑杆的下端与托料支架靠近本体的一端铰接相连，所述托料板上设有沿横向设置的滑动槽，所述第二支撑杆上设有沿滑动槽行走的第二滚轮，所述第一支撑杆与第二支撑杆的中部铰接相连，当托料驱动装置回缩或伸出时，托料板水平上下升降，且当托料驱动装置回缩时，第一滚轮抵靠导向限位槽的右端，当托料驱动装置伸出后，第一滚轮抵靠导向限位槽的左端。

2.根据权利要求1所述的一种液压剪板机，其特征在于：所述托料支架的靠近本体的一端通过一转轴可转动地设于本体上，所述本体上设有用于驱动转轴转动的旋转驱动装置，当转轴逆时针转动时，托料板的远离本体的一端向下运动，形成倾斜状。

3.根据权利要求2所述的一种液压剪板机，其特征在于：所述旋转驱动装置为旋转气缸，所述转轴上设有一连接板，所述旋转气缸的活塞杆与连接板的自由端铰接相连。

4.根据权利要求2所述的一种液压剪板机，其特征在于：所述转轴上设有一呈纵向设置的导向板，当托料板的倾斜角度大于15度时，导向板的上端伸入落料工位内以承接裁剪后的物料，且导向板的下端向本体的右端翘起以将物料导出至本体的右侧。

5.根据权利要求1至4任一权利要求所述的一种液压剪板机，其特征在于：所述本体上位于落料工位处设有复数个托料机构，各托料机构并排间隔设置。

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