CN211803992U - 一种新型钻床装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型钻床装置,涉及钻床技术领域。本实用新型包括底板,底板的一端固定有机柱,底板的顶部固定有连接轴,连接轴的顶部固定有工作台,机柱的顶部固定有第一连接臂,第一连接臂的另一端固定有握持臂,握持臂的另一端固定有第二连接臂,第二连接臂的底部固定有主轴箱,主轴箱的一端固定有电机,主轴箱的一侧固定有控制杆,主轴箱的底部固定有精密钻夹,精密钻夹的底部固定有钻头;第一连接臂包括螺纹钉、螺纹孔和连接块,连接块底部的四个端角开设有螺纹孔。本实用新型通过一系列的改进使得装置在钻床方面工作空间更大从而更易于加工工件,且通过装卸螺纹钉从而以达到对装置更便捷的安装及维修。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻床技术领域,更具体地说,涉及一种新型钻床装置。
背景技术
钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床,通常钻头旋转为主运动,钻头轴向移动为进给运动,钻床结构简单,加工精度相对较低,可钻通孔、盲孔,更换特殊刀具,可扩、锪孔,铰孔或进行攻丝等加工,加工过程中工件不动,让刀具移动,将刀具中心对正孔中心,并使刀具转动,钻床的特点是工件固定不动,刀具做旋转运动。
现有装置钻床,存在不可拆卸,且工作空间固定单一缺点产生的后果,本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种新型钻床装置,以解决背景技术中所提到的技术问题。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种新型钻床装置,包括底板,所述底板的一端固定有机柱,所述底板的顶部固定有连接轴,所述连接轴的顶部固定有工作台,所述机柱的顶部固定有第一连接臂,所述第一连接臂的另一端固定有握持臂,所述握持臂的另一端固定有第二连接臂,所述第二连接臂的底部固定有主轴箱,所述主轴箱的一端固定有电机,所述主轴箱的一侧固定有控制杆,所述主轴箱的底部固定有精密钻夹,所述精密钻夹的底部固定有钻头;
所述第一连接臂包括螺纹钉、螺纹孔和连接块,所述连接块底部的四个端角开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部固定有螺纹钉;
所述底板包括位移板和卡块,所述底板的一端开设有凹槽,所述凹槽内部固定有位移板,所述凹槽的顶部固定有卡块。
优选的是,所述底板的上表面中心位置开设有凹孔,所述凹孔内部开设有螺纹,所述底板与连接轴通过螺纹连接。
在上述任一方案中优选的是,所述位移板与底板间隙配合。
在上述任一方案中优选的是,所述位移板与机柱通过焊接连接。
在上述任一方案中优选的是,所述第一连接臂下表面开设有凹糟,所述凹槽与机柱间隙配合。
在上述任一方案中优选的是,所述第一连接臂底部的四个端角均开设有螺纹孔,所述第一连接臂与机柱通过螺纹钉螺纹连接。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本实用新型通过将该装置移动到工作区域,将需要被加工的工件放置在工作台上,对工件进行加工时,旋转连接轴到合适的高度,根据工件的大小拔出卡块去调节位移板到合适的位置,然后电机得电,通过电机带动钻头旋转,可以通过调节控制杆控制打孔,从而使得该装置在工件的不同位置进行打孔,提高工作的效率;
(2)本实用新型当装置发生损坏时,维修工人可以通过旋转螺纹钉,使得连接块从机柱的顶端取出,将第一连接臂移动到维修区域,从而达到对装置更加便捷的维修。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型钻床的第一连接臂连接结构示意图;
图3为本实用新型钻床的底板连接结构示意图。
图中标号说明:1、底板;2、位移板;3、机柱;4、第一连接臂;5、握持臂;6、电机;7、第二连接臂;8、主轴箱;9、控制杆;10、连接轴;11、精密钻夹;12、钻头;13、工作台;14、螺纹钉;15、螺纹孔;16、连接块;17、卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
具体实施方式:
请参阅图1-3,一种新型钻床装置,包括底板1,底板1的一端固定有机柱3,底板1的顶部固定有连接轴10,连接轴10的顶部固定有工作台13,机柱3的顶部固定有第一连接臂4,第一连接臂4的另一端固定有握持臂5,握持臂5的另一端固定有第二连接臂7,第二连接臂7的底部固定有主轴箱8,主轴箱8的一端固定有电机6,主轴箱8的一侧固定有控制杆9,主轴箱8的底部固定有精密钻夹11,精密钻夹11的底部固定有钻头12;
第一连接臂4包括螺纹钉14、螺纹孔15和连接块16,连接块16底部的四个端角开设有凹孔,凹孔内部开设有螺纹,螺纹孔15的内部固定有螺纹钉14;
底板1包括位移板2和卡块17,底板1的一端开设有凹槽,凹槽内部固定有位移板2,凹槽的顶部固定有卡块17。
在本实施例中,为了使底板1与连接轴10连接更加稳固,底板1的上表面中心位置开设有螺纹孔15,底板1与连接轴10通过螺纹连接。
在本实施例中,为了使底板1与位移板2连接更加方便,位移板2与底板1间隙配合。
在本实施例中,为了使位移板2与机柱3连接更加稳固,位移板2与机柱3通过焊接连接。
在本实施例中,为了使机柱3与第一连接臂4更易于装卸且稳固,第一连接臂4下表面开设有凹糟,所述凹槽与机柱3间隙配合。
在本实施例中,为了使第一连接臂4与机柱3连接更加稳固且装卸更加便捷,第一连接臂4底部的四个端角均开设有螺纹孔15,第一连接臂4与机柱3通过螺纹钉14螺纹连接。
工作原理:
在使用时,首先将该装置移动到工作区域,将需要被加工的工件放置在工作台13上,对工件进行加工时,旋转连接轴10到合适的高度,根据工件的大小拔出卡块17去调节位移板2到合适的位置,然后电机6得电,通过电机6带动钻头12旋转,可以通过调节控制杆9控制打孔,从而使得该装置在工件的不同位置进行打孔,提高工作的效率,当装置发生损坏时,维修工人可以通过旋转螺纹钉14,使得连接块16从机柱3的顶端取出,将第一连接臂4移动到维修区域,从而达到对装置更加便捷的维修。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种新型钻床装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的一端固定有机柱(3),所述底板(1)的顶部固定有连接轴(10),所述连接轴(10)的顶部固定有工作台(13),所述机柱(3)的顶部固定有第一连接臂(4),所述第一连接臂(4)的另一端固定有握持臂(5),所述握持臂(5)的另一端固定有第二连接臂(7),所述第二连接臂(7)的底部固定有主轴箱(8),所述主轴箱(8)的一端固定有电机(6),所述主轴箱(8)的一侧固定有控制杆(9),所述主轴箱(8)的底部固定有精密钻夹(11),所述精密钻夹(11)的底部固定有钻头(12);
所述第一连接臂(4)包括螺纹钉(14)、螺纹孔(15)和连接块(16),所述连接块(16)底部的四个端角开设有螺纹孔(15),所述螺纹孔(15)的内部固定有螺纹钉(14);
所述底板(1)包括位移板(2)和卡块(17),所述底板(1)的一端开设有凹槽,所述凹槽内部固定有位移板(2),所述凹槽的顶部固定有卡块(17)。
2.根据权利要求1所述的一种新型钻床装置,其特征在于:所述底板(1)的上表面中心位置开设有凹孔,所述凹孔内部开设有螺纹,所述底板(1)与连接轴(10)通过螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型钻床装置,其特征在于:所述位移板(2)与底板(1)间隙配合。
4.根据权利要求1所述的一种新型钻床装置,其特征在于:所述位移板(2)与机柱(3)通过焊接连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型钻床装置,其特征在于:所述第一连接臂(4)下表面开设有凹糟,所述凹槽与机柱(3)间隙配合。
6.根据权利要求1所述的一种新型钻床装置,其特征在于:所述第一连接臂(4)底部的四个端角均开设有螺纹孔(15),所述第一连接臂(4)与机柱(3)通过螺纹钉(14)螺纹连接。
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