CN211802607U - 一种活络油的原料清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种活络油的原料清洗装置，属于活络油生产领域，包括壳体、清洗箱、第一水泵、过滤网、风机、第二电机、橡胶套和伸缩杆，所述壳体内部的上方安装有丝杆，丝杆的右侧安装有第一电机，底板上设置有多个漏水孔；所述清洗箱的左侧安装有第二电机，搅拌杆的外侧套接有橡胶套，橡胶套的外侧均布设置有多个清理刷；所述壳体的上方安装有水箱，过滤箱内安装有过滤网；所述壳体上方的右侧安装有风机，第二进风管的左侧安装有加热器。本实用新型通过设置的第一电机、丝杆、螺纹套、连接杆和清洗箱之间的配合使用，能够使活络油原料从清洗到烘干再到出料均全自动完成，更加的省时省力，提高了工作效率。

Description

一种活络油的原料清洗装置

技术领域

本实用新型属于活络油生产领域，具体是一种活络油的原料清洗装置。

背景技术

活络油是一种具有舒筋活络、祛风散瘀的外用药，主要用于风湿骨痛，筋骨疼痛，腰骨刺痛，跌打旧患，小疮肿痛，皮肤痕痒，蚊叮虫咬，舟车晕浪，头晕肚痛。活络油的制作原料包括薄荷脑、筋骨草、鸡血藤等多种中药材经粉碎、加热研制而成。在制作前，首先需要对这些原材料进行清洗，传统的活络油原材料清洗通过人工手洗完成，耗时耗力，工作效率低，清洗时产生大量的污水无法循环利用，提高了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种活络油的原料清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种活络油的原料清洗装置，包括壳体、清洗箱、第一水泵、过滤网、风机、第二电机、橡胶套和伸缩杆，所述壳体内部的上方安装有丝杆，丝杆的左侧与壳体之间通过第一轴承座连接，丝杆的右侧安装有第一电机，丝杆上安装有两个螺纹套,螺纹套的下方安装有连接杆，连接杆的下方安装有清洗箱，清洗箱的下方左侧安装有连接板，清洗箱的下方安装有底板，底板与清洗箱之间通过销轴连接，底板上设置有多个漏水孔；所述清洗箱的左侧安装有第二电机，第二电机的右侧安装有转轴，转轴的右侧与清洗箱之间通过第二轴承座连接，转轴上均布安装有多个固定件，固定件的上下两侧均安装有搅拌杆，搅拌杆的外侧套接有橡胶套，橡胶套的外侧均布设置有多个清理刷，壳体的左侧安装有进料槽，进料槽的右侧位于清洗箱的上方，壳体的上方内壁设置有滑槽；所述壳体的上方安装有水箱，水箱的上方中间安装有加水口，水箱的左侧下方安装有第一水管，第一水管上安装有第一水泵，第一水管的下方均布安装有多个第二水管，第二水管的下方连接到壳体的内部，壳体下方的中间安装有第三水管，第三水管上安装有控制阀，第三水管的左侧安装有过滤箱，过滤箱内安装有过滤网，过滤网呈左侧高度低于右侧高度倾斜设置，第三水管的左侧连接到过滤网的右侧上方；所述壳体上方的右侧安装有风机，风机的右侧安装有第一进风管，风机的左侧安装有第二进风管，第二进风管的左侧安装有加热器，加热器的左侧安装有第三进风管，第三进风管的下方安装有喷气嘴，壳体的右侧下方设置有出料口。

作为本实用新型的进一步方案：所述连接板右侧的下方安装有第一转动座，第一转动座上安装有伸缩杆，伸缩杆的右侧连接有第二转动座，第二转动座安装在底板的下方中间。

作为本实用新型的进一步方案：所述螺纹套的上方安装有导向杆，导向杆的上方安装有滑块，滑块安装在滑槽内。

作为本实用新型的进一步方案：所述过滤网的左侧上方设置有排污口，过滤箱的下方安装有第四水管，第四水管上安装有第二水泵，第四水管的上方连接到水箱的左侧上方。

与现有技术相比，本实用新型通过设置的第一电机、丝杆、螺纹套、连接杆和清洗箱之间的配合使用，能够使活络油原料从清洗到烘干再到出料均全自动完成，更加的省时省力，提高了工作效率；通过设置的第一转动座、伸缩杆、第二转动座、底板和销轴之间的配合使用，能够实现自动下料，使用更加方便快捷；通过设在的过滤网和第二水泵的配合使用能够对污水进行过滤，使水箱内的水能够循环使用；通过设置的橡胶套能够防止搅拌杆搅拌时力度过大损坏活络油原料。

附图说明

图1为一种活络油的原料清洗装置的结构示意图。

图2为一种活络油的原料清洗装置的均布放大结构示意图。

图3为一种活络油的原料清洗装置出料时的结构示意图。

图中：1、壳体；2、支撑腿；3、丝杆；4、第一电机；5、第一轴承座；6、螺纹套； 7、连接杆；8、清洗箱；9、连接板；10、底板；11、销轴；12、进料槽；13、水箱；14、加水口；15、第一水管；16、第一水泵；17、第二水管；18、第三水管；19、控制阀；20、过滤箱；21、过滤网；22、排污口；23、第四水管；24、第二水泵；25、风机；26、第一进风管；27、第二进风管；28、加热器；29、第三进风管；30、喷气嘴；31、出料口；32、第二电机；33、转轴；34、第二轴承座；35、固定件；36、搅拌杆；37、橡胶套；38、清理刷；39、漏水孔；40、第一转动座；41、伸缩杆；42、第二转动座；43、滑槽；44、导向杆；45、滑块。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种活络油的原料清洗装置，包括壳体1、清洗箱8、第一水泵16、过滤网21、风机25、第二电机32、橡胶套37和伸缩杆41；所述壳体1的下方均布安装有四根支撑腿2，支撑腿2与壳体1之间通过焊接的方式固定连接在一起，壳体1内部的上方安装有丝杆3，丝杆3的左侧与壳体1之间通过第一轴承座5连接，丝杆3的右侧安装有第一电机4，第一电机4的型号为51K120RA-CF，丝杆3上安装有两个螺纹套6,螺纹套6的下方安装有连接杆7，连接杆7的下方安装有清洗箱8，清洗箱8的下方左侧安装有连接板9，清洗箱8的下方安装有底板10，底板10与清洗箱8之间通过销轴11连接，底板10上设置有多个漏水孔39，连接板9右侧的下方安装有第一转动座40，第一转动座 40上安装有伸缩杆41，伸缩杆41的型号为XTL-100，伸缩杆41的右侧连接有第二转动座 42，第二转动座42安装在底板10的下方中间，通过设置伸缩杆41和底板10的配合使用能够方便活络油的原料从清洗箱8的下方出料。

所述清洗箱8的左侧安装有第二电机32，第二电机32的型号为MBDDT2210，第二电机32的右侧安装有转轴33，转轴33的右侧与清洗箱8之间通过第二轴承座34连接，转轴33上均布安装有多个固定件35，固定件35的上下两侧均安装有搅拌杆36，搅拌杆36 的外侧套接有橡胶套37，通过设置橡胶套37能够防止搅拌杆36在搅拌过程中损坏活络油原料，橡胶套37的外侧均布设置有多个清理刷38，壳体1的左侧安装有进料槽12，进料槽12的右侧位于清洗箱8的上方，通过设置进料槽12能够更加便于将活络油原料加入到清洗箱8内，壳体1的上方内壁设置有滑槽43，螺纹套6的上方安装有导向杆44，导向杆44的上方安装有滑块45，滑块45安装在滑槽43内。

所述壳体1的上方安装有水箱13，水箱13的上方中间安装有加水口14，水箱13的左侧下方安装有第一水管15，第一水管15上安装有第一水泵16，第一水管15的下方均布安装有多个第二水管17，第二水管17的下方连接到壳体1的内部，壳体1下方的中间安装有第三水管18，第三水管18上安装有控制阀19，第三水管18的左侧安装有过滤箱 20，过滤箱20内安装有过滤网21，过滤网21呈左侧高度低于右侧高度倾斜设置，第三水管18的左侧连接到过滤网21的右侧上方，过滤网21的左侧上方设置有排污口22，过滤箱20的下方安装有第四水管23，第四水管23上安装有第二水泵24，第四水管23的上方连接到水箱13的左侧上方，通过设置过滤网21能够对清洗后的污水进行过滤，过滤后的水通过第二水泵24的作用重新输送到水箱13内，使水箱13内的水能够循环使用。

所述壳体1上方的右侧安装有风机25，风机25的右侧安装有第一进风管26，风机25的左侧安装有第二进风管27，第二进风管27的左侧安装有加热器28，加热器28的左侧安装有第三进风管29，第三进风管29的下方安装有喷气嘴30，壳体1的右侧下方设置有出料口31，第一电机4、第二电机32、第一水泵16、第二水泵24、伸缩杆41、凤风机25 和加热器28均通过电缆线与PLC控制器(图中未画出)电连接，PLC控制器的型号为 6AG1052-2MD00-2BY5。

本实用新型首先通过第一电机4带动丝杆3转动，丝杆3带动螺纹套6转动，使得螺纹套6向左移动，螺纹套6带动连接杆7向左移动，连接杆7带动清洗箱8向左移动，使清洗箱8移动至进料槽12的右侧下方，然后通过进料槽12向清洗箱8内加入活络油的原料，再通过第一电机4的转动使清洗箱8移动到第二水管17的下方，通过第一水泵16的作用向清洗箱8内喷水，同时通过第二电机32带动转轴33转动，转轴33带动搅拌杆36 转动，搅拌杆36带动清理刷38转动，对清洗箱8内的活络油原料进行翻转清理，清洗后的污水经漏水孔39漏到壳体1内部的下方，经第三水管18进入到过滤箱20内，通过过滤网21对污水进行过滤，过滤后的水经第二水泵24作用重新输送到水箱13内；清洗完成后，再次通过第一电机4的作用，使清洗箱8向右移动至喷气嘴30的下方，通过风机 25和加热器28的作用将热风吹入清洗箱8内，对清洗箱8内的活络油原料进行烘干处理，烘干完成后将清洗箱8移动至最右侧，通过伸缩杆41的作用将底板10向下打开，使清洗箱8内的活络油原料沿着底板10从出料口31倒出。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (4)

1.一种活络油的原料清洗装置，包括壳体(1)、清洗箱(8)、第一水泵(16)、过滤网(21)、风机(25)、第二电机(32)、橡胶套(37)和伸缩杆(41)，所述壳体(1)的下方均布安装有四根支撑腿(2)，支撑腿(2)与壳体(1)之间通过焊接的方式固定连接在一起，其特征在于，所述壳体(1)内部的上方安装有丝杆(3)，丝杆(3)的左侧与壳体(1)之间通过第一轴承座(5)连接，丝杆(3)的右侧安装有第一电机(4)，丝杆(3)上安装有两个螺纹套(6),螺纹套(6)的下方安装有连接杆(7)，连接杆(7)的下方安装有清洗箱(8)，清洗箱(8)的下方左侧安装有连接板(9)，清洗箱(8)的下方安装有底板(10)，底板(10)与清洗箱(8)之间通过销轴(11)连接，底板(10)上设置有多个漏水孔(39)；

所述清洗箱(8)的左侧安装有第二电机(32)，第二电机(32)的右侧安装有转轴(33)，转轴(33)的右侧与清洗箱(8)之间通过第二轴承座(34)连接，转轴(33)上均布安装有多个固定件(35)，固定件(35)的上下两侧均安装有搅拌杆(36)，搅拌杆(36)的外侧套接有橡胶套(37)，橡胶套(37)的外侧均布设置有多个清理刷(38)，壳体(1)的左侧安装有进料槽(12)，进料槽(12)的右侧位于清洗箱(8)的上方，壳体(1)的上方内壁设置有滑槽(43)；

所述壳体(1)的上方安装有水箱(13)，水箱(13)的上方中间安装有加水口(14)，水箱(13)的左侧下方安装有第一水管(15)，第一水管(15)上安装有第一水泵(16)，第一水管(15)的下方均布安装有多个第二水管(17)，第二水管(17)的下方连接到壳体(1)的内部，壳体(1)下方的中间安装有第三水管(18)，第三水管(18)上安装有控制阀(19)，第三水管(18)的左侧安装有过滤箱(20)，过滤箱(20)内安装有过滤网(21)，过滤网(21)呈左侧高度低于右侧高度倾斜设置，第三水管(18)的左侧连接到过滤网(21)的右侧上方；

所述壳体(1)上方的右侧安装有风机(25)，风机(25)的右侧安装有第一进风管(26)，风机(25)的左侧安装有第二进风管(27)，第二进风管(27)的左侧安装有加热器(28)，加热器(28)的左侧安装有第三进风管(29)，第三进风管(29)的下方安装有喷气嘴(30)，壳体(1)的右侧下方设置有出料口(31)。

2.根据权利要求1所述的一种活络油的原料清洗装置，其特征在于，所述连接板(9)右侧的下方安装有第一转动座(40)，第一转动座(40)上安装有伸缩杆(41)，伸缩杆(41)的右侧连接有第二转动座(42)，第二转动座(42)安装在底板(10)的下方中间。

3.根据权利要求1所述的一种活络油的原料清洗装置，其特征在于，所述螺纹套(6)的上方安装有导向杆(44)，导向杆(44)的上方安装有滑块(45)，滑块(45)安装在滑槽(43)内。

4.根据权利要求1所述的一种活络油的原料清洗装置，其特征在于，所述过滤网(21)的左侧上方设置有排污口(22)，过滤箱(20)的下方安装有第四水管(23)，第四水管(23)上安装有第二水泵(24)，第四水管(23)的上方连接到水箱(13)的左侧上方。

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