CN211802452U - 定子叠厚不合格品检测排出装置 - Google Patents
定子叠厚不合格品检测排出装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211802452U CN211802452U CN201922214526.0U CN201922214526U CN211802452U CN 211802452 U CN211802452 U CN 211802452U CN 201922214526 U CN201922214526 U CN 201922214526U CN 211802452 U CN211802452 U CN 211802452U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- fixedly connected
- stator
- switch door
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
- Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
Abstract
本实用新型属于电工机械技术领域,具体涉及一种用于定子叠厚不合格品检测排出装置。其特征是:立板上设横板,横板上设直线轴承支撑导柱,导柱上端与开关门板固联,导柱与开关门板之间的导柱体上设有压缩弹簧,在开关门板上设轴承支座安装滚动轴承,滚动轴承与Z形滑动板下平面滑动配合,在横板上侧的立板上还设有推定子气缸,推定子气缸活塞杆与推板固联,Z形滑动板与推板固联,在立板顶端设固定板上,固定板上分布安装有检测气缸、导杆、磁致伸缩位移传感器,在导杆上端固联光尺检测固定板、下端固联叠厚检测板,检测气缸通过浮动接头与叠厚检测板固联。因而该装置具有检测结果准确、效率高、结构简单的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于电工机械技术领域,具体涉及一种用于定子叠厚不合格品检测排出装置。
背景技术
目前,对定子铁芯叠厚的检测基本都采用游标卡尺来进行测量,再由操作工将不合格品捡出。其缺点是速度慢,检测结果易受个人因素的影响,测量结果不准确、效率低。偶见由采用设备进行检测的,其通过伺服电机带动检测压板升降来测量定子叠厚,通过伺服电机的转动圈数和滚珠螺杆的导程计算出定子铁芯的实际叠厚,但是其测量精度低,无法满足实际使用需求。
发明内容
本实用新型的目的是提出一种检测结果准确、效率高、结构简单的定子叠厚不合格品检测排出装置。
本实用新型的技术方案是:一种定子叠厚不合格品检测排出装置,其特征是:立板上设横板,横板上设直线轴承支撑导柱,导柱上端与开关门板固联,导柱与开关门板之间的导柱体上设有压缩弹簧,在开关门板上设轴承支座安装滚动轴承,滚动轴承与Z形滑动板下平面滑动配合,在横板上侧的立板上还设有推定子气缸,推定子气缸活塞杆与推板固联,Z形滑动板与推板固联,在立板顶端设固定板上,固定板上分布安装有检测气缸、导杆、磁致伸缩位移传感器,在导杆上端固联光尺检测固定板、下端固联叠厚检测板,检测气缸通过浮动接头与叠厚检测板固联。
由于采用上述技术方案,定子在流水线上单向流动,当定子流动到检测工位时,叠厚检测板、导杆、光尺检测固定板在检测气缸的带动下向下运动,当叠厚检测板碰到定子铁芯时停止运动, 此时磁致伸缩位移传感器可以通过测得光尺检测固定板的位移量而精准得出定子铁芯的实际叠厚,当定子铁芯的实际叠厚符合要求时,检测气缸带动叠厚检测板、导杆、光尺检测固定板升起,定子铁芯在流水线上继续流转到下一工位。当定子铁芯的实际叠厚不符合要求时,检测气缸带动叠厚检测板、导杆、光尺检测固定板上升,推定子气缸活塞杆伸出,Z形滑动板下平面积压滚动轴承,从而使开关门板向下运动,开关门板打开的同时固联在推定子气缸活塞杆上推板推动不合格定子向外运动,直至将不合格定子推出流水线。避免将不合格定子流转到下一工序。因而该装置具有检测结果准确、效率高、结构简单的优点。
附图说明:以下结合附图和具体实施方式来对本实用新型的技术方案做进一步详细说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式:参考图1。定子叠厚不合格品检测排出装置,立板1上设横板2,横板2上设直线轴承3支撑导柱4,导柱4上端与开关门板6固联,导柱4与开关门板6之间的导柱4体上设有压缩弹簧5,在开关门板6上设轴承支座7安装滚动轴承8,滚动轴承8与Z形滑动板9下平面滑动配合,在横板2上侧的立板1上还设有推定子气缸11,推定子气缸11活塞杆与推板10固联,Z形滑动板9与推板10固联,在立板1顶端设固定板12上,固定板12上分布安装有检测气缸13、导杆14、磁致伸缩位移传感器15,在导杆14上端固联光尺检测固定板16、下端固联叠厚检测板17,检测气缸13通过浮动接头18与叠厚检测板17固联。
Claims (1)
1.一种定子叠厚不合格品检测排出装置,其特征是:立板(1)上设横板(2),横板(2)上设直线轴承(3)支撑导柱(4),导柱(4)上端与开关门板(6)固联,导柱(4)与开关门板(6)之间的导柱(4)体上设有压缩弹簧(5),在开关门板(6)上设轴承支座(7)安装滚动轴承(8),滚动轴承(8)与Z形滑动板(9)下平面滑动配合,在横板(2)上侧的立板(1)上还设有推定子气缸(11),推定子气缸(11)活塞杆与推板(10)固联,Z形滑动板(9)与推板(10)固联,在立板(1)顶端设固定板(12)上,固定板(12)上分布安装有检测气缸(13)、导杆(14)、磁致伸缩位移传感器(15),在导杆(14)上端固联光尺检测固定板(16)、下端固联叠厚检测板(17),检测气缸(13)通过浮动接头(18)与叠厚检测板(17)固联。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922214526.0U CN211802452U (zh) | 2019-12-12 | 2019-12-12 | 定子叠厚不合格品检测排出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922214526.0U CN211802452U (zh) | 2019-12-12 | 2019-12-12 | 定子叠厚不合格品检测排出装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211802452U true CN211802452U (zh) | 2020-10-30 |
Family
ID=73140145
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201922214526.0U Active CN211802452U (zh) | 2019-12-12 | 2019-12-12 | 定子叠厚不合格品检测排出装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211802452U (zh) |
-
2019
- 2019-12-12 CN CN201922214526.0U patent/CN211802452U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101788429B (zh) | 用于电力绝缘子弯曲和抗扭性能测试的设备 | |
CN102506678B (zh) | 一种拉丝机收线工字轮边缘位置检测***及其控制方法 | |
CN203275222U (zh) | 龙门式布氏硬度测试装置 | |
CN205580693U (zh) | 一种弹簧刚度测量装置 | |
CN101210799A (zh) | 轿车制动盘总成跳动测量仪 | |
CN202362041U (zh) | 非接触光电式全自动标准容器液位测量装置 | |
CN104457658A (zh) | 一种轮毂盖口高度自动检测机构 | |
CN102998043A (zh) | 用于监测悬浮状态下直线电机动态推力的装置及方法 | |
CN211802452U (zh) | 定子叠厚不合格品检测排出装置 | |
CN205384352U (zh) | 一种拉杆凸轮式行程开关检测装置 | |
CN102809471B (zh) | 螺旋压缩弹簧分选机 | |
CN215217474U (zh) | 一种电池盖板平面度检测用治具 | |
CN107270850A (zh) | 卡簧槽高度测量装置及测量方法 | |
CN204575038U (zh) | T型电梯导轨全自动检测装置 | |
CN110935643A (zh) | 定子叠厚不合格品检测排出装置 | |
CN115031606B (zh) | 一种变直径钢筋笼扩大头锚杆扩大段直径检测装置 | |
CN115682902B (zh) | 一种用于工业测量的位移传感器 | |
CN202267459U (zh) | 硅钢片叠厚测量装置 | |
CN200975882Y (zh) | 定子叠厚检测装置 | |
CN216098785U (zh) | 一种电动伸缩缸测试台 | |
CN201607210U (zh) | 一种凸轮测量仪 | |
CN205718866U (zh) | 一种电机轴承轴向窜动自动检测装置 | |
CN201653821U (zh) | 用于电力绝缘子弯曲和抗扭性能测试的设备 | |
CN210165890U (zh) | 一种盘丝螺旋线检测仪 | |
CN203859645U (zh) | 用于制造电机定子铁芯的叠高检测装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |