CN211798966U - 一种小型层析柱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种小型层析柱,包括:巴斯德吸管、连接管以及锥形管,所述巴斯德吸管的长度为230mm,所述巴斯德吸管的容积为2mL;所述连接管的一端与所述巴斯德吸管连通;所述锥形管的上下两端开口,所述锥形管的内径自上而下逐渐减小,所述锥形管的下端与所述连接管的另一端连接以使所述锥形管与所述连接管连通。本实用新型提出的技术方案的有益效果是:通过使用标准的巴斯德吸管代替传统的层析柱进行层析分离操作,减少了氧化铝、硅胶等固定剂及样品的使用量,从而有利于环境保护;同时,由于巴斯德吸管为一次性使用,可以避免繁琐的洗柱过程,从而提高了层析柱实验的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及化学实验装置技术领域,尤其是涉及一种小型层析柱。
背景技术
层析柱是有机化学实验中常用的一种装置,其根据混合物中各组分在固定相和流动相中分配系数不同,从而分离混合物中各个成分。
现有的层析柱的直径一般大于2cm,高度一般大于30cm,在使用时不仅需要加入较多的氧化铝、硅胶等固定剂,也需要加入较多的混合物样品,从而对环境的污染较大;同时,在对混合物样品进行分离后,在下次使用前需要对层析柱进行清洗,层析柱的清洗过程繁琐,降低了层析柱实验的效率。
实用新型内容
有鉴于此,有必要提供一种减少氧化铝、硅胶等固定剂及样品的使用量以保护环境,且提高实验效率的层析柱。
一种小型层析柱,包括:巴斯德吸管、连接管以及锥形管,
所述巴斯德吸管的长度为230mm,所述巴斯德吸管的容积为2mL;
所述连接管的一端与所述巴斯德吸管连通;
所述锥形管的上下两端开口,所述锥形管的内径自上而下逐渐减小,所述锥形管的下端与所述连接管的另一端连接以使所述锥形管与所述连接管连通。
与现有技术相比,本实用新型提出的技术方案的有益效果是:通过使用标准的巴斯德吸管代替传统的层析柱进行层析分离操作,减少了氧化铝、硅胶等固定剂及样品的使用量,从而有利于环境保护;同时,由于巴斯德吸管为一次性使用,可以避免繁琐的洗柱过程,从而提高了层析柱实验的效率。
附图说明
图1是本实用新型提供的小型层析柱(省略气嘴)的一实施例的结构示意图;
图2是图1中的小型层析柱的气嘴的结构示意图;
图中:1-巴斯德吸管、2-连接管、3-锥形管、4-气嘴、31-内磨口、41-外磨口、42-凸纹。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参照图1,本实用新型提供了一种小型层析柱,包括巴斯德吸管1、连接管2以及锥形管3。
请参照图1,所述巴斯德吸管1为玻璃巴斯德吸管,为实验室常用的一次性吸管,其价格低廉,所述巴斯德吸管1的长度为230mm,所述巴斯德吸管1的容积为2mL。
请参照图1,所述连接管2的一端与所述巴斯德吸管1连通,本实施例中,连接管2的一端与巴斯德吸管1较粗的一端连通。
请参照图1,所述锥形管3的上下两端开口,所述锥形管3的内径自上而下逐渐减小,所述锥形管3的下端与所述连接管2的另一端连接以使所述锥形管3与所述连接管2连通。
本实用新型提供的小型层析柱在使用时,将巴斯德吸管1、连接管2及锥形管3组装好后,在巴斯德吸管1较细的一端塞入棉花,再从锥形管3的上端开口处加入氧化铝、硅胶等固定剂,氧化铝、硅胶等固定剂顺着连接管2进入巴斯德吸管1内,并落入到塞入的棉花的上方,再将需要进行分离的混合物样品从锥形管3的上端开口处加入,混合物样品顺着连接管2进入巴斯德吸管1内,接着向巴斯德吸管1内加入洗脱剂,洗脱剂携带着混合物样品从固定剂内穿过,由于混合物样品内各组分通过固定剂的速度不同,从而达到了分离混合物样品中各组分的目的。巴斯德吸管1为一次性使用器材,完成一次混合物分离操作后即丢弃,因此可以避免繁琐的洗柱操作,同时,巴斯德吸管1的内径远远小于常规的层析柱,因此仅需消耗极少量的氧化铝、硅胶等固定剂及混合物样品,有利于环境保护。
进一步地,请参照图1,所述连接管2为橡胶软管,所述橡胶软管的一端套设于所述巴斯德吸管1上,所述橡胶软管的另一端套设于所述锥形管3的下端。
具体地,请参照图1,所述橡胶软管为聚四氟乙烯管,所述聚四氟乙烯管的长度为100mm。
进一步地,请参照图2,所述小型层析柱还包括气嘴4,所述气嘴4具有一上下两端开口的第一容纳腔,所述第一容纳腔的内径自上而下逐渐增大,所述气嘴4的下端与所述锥形管3的上端连接以使所述第一容纳腔与所述锥形管3连通,所述气嘴4的上端用于与压力装置(图中未示出)连接,所述压力装置可以为气泵、也可以为氮气罐,本实用新型对此不作限定,优选的实施例中,所述压力装置为气泵,所述气泵的出口与气嘴4的上端连通,在使用时,通过调节气泵的压力可以调节层析柱的流速。
优选地,请参照图1和图2,所述锥形管3的上端开口处设有内磨口31,所述气嘴4的下端开口处设有与所述内磨口31相配合的外磨口41,从而可以保证锥形管3与气嘴4连接处的气密性。
优选地,请参照图2,所述气嘴4的上端设有凸纹42,从而在与软管(未示出)连接时,能有更好的气密性。
为了更好地理解本实用新型,以下结合图1和图2来对本实用新型提供的小型层析柱的工作过程进行详细说明:在使用时,将巴斯德吸管1、连接管2及锥形管3组装好后,在巴斯德吸管1较细的一端塞入棉花,再从锥形管3的上端开口处加入氧化铝、硅胶等固定剂,氧化铝、硅胶等固定剂顺着连接管2进入巴斯德吸管1内,并落入到塞入的棉花的上方,再将需要进行分离的混合物样品从锥形管3的上端开口处加入,混合物样品顺着连接管2进入巴斯德吸管1内,接着向巴斯德吸管1内加入洗脱剂,再将气嘴4安装在锥形管3上,并将气泵的出口与气嘴4连接,气泵施加压力于洗脱剂,使洗脱剂下降,洗脱剂携带着混合物样品从固定剂内穿过,由于混合物样品内各组分通过固定剂的速度不同,从而达到了分离混合物样品中各组分的目的。巴斯德吸管1为一次性使用器材,完成一次混合物分离操作后即丢弃,因此可以避免繁琐的洗柱操作,同时,巴斯德吸管1的内径远远小于常规的层析柱,因此仅需消耗极少量的氧化铝、硅胶等固定剂及混合物样品,有利于环境保护。
综上所述,本实用新型通过使用标准的巴斯德吸管1代替传统的层析柱进行层析分离操作,减少了氧化铝、硅胶等固定剂及混合物样品的使用量,从而有利于环境保护;同时,由于巴斯德吸管1为一次性使用,可以避免繁琐的洗柱过程,从而提高了层析柱实验的效率。
以上所述本实用新型的具体实施方式,并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种小型层析柱,其特征在于,包括:巴斯德吸管、连接管以及锥形管,
所述巴斯德吸管的长度为230mm,所述巴斯德吸管的容积为2mL;
所述连接管的一端与所述巴斯德吸管连通;
所述锥形管的上下两端开口,所述锥形管的内径自上而下逐渐减小,所述锥形管的下端与所述连接管的另一端连接以使所述锥形管与所述连接管连通。
2.如权利要求1所述的小型层析柱,其特征在于,所述连接管为橡胶软管,所述橡胶软管的一端套设于所述巴斯德吸管上,所述橡胶软管的另一端套设于所述锥形管的下端。
3.如权利要求2所述的小型层析柱,其特征在于,所述橡胶软管为聚四氟乙烯管,所述聚四氟乙烯管的长度为100mm。
4.如权利要求1所述的小型层析柱,其特征在于,所述小型层析柱还包括气嘴,所述气嘴具有一上下两端开口的第一容纳腔,所述第一容纳腔的内径自上而下逐渐增大,所述气嘴的下端与所述锥形管的上端连接以使所述第一容纳腔与所述锥形管连通,所述气嘴的上端用于与压力装置连接。
5.如权利要求4所述的小型层析柱,其特征在于,所述锥形管的上端开口处设有内磨口,所述气嘴的下端开口处设有与所述内磨口相配合的外磨口。
6.如权利要求4所述的小型层析柱,其特征在于,所述气嘴的上端设有凸纹。
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