CN211791331U - 一种塑封机驱动电机控制电路 - Google Patents

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宋文卿
王晓丹
曹峻
秘铭
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Abstract

本实用新型公开一种塑封机驱动电机控制电路,包括主回路和控制回路,所述主回路包括三相电U、V、W、断路器QF、接触器KM1的主触点、接触器KM2的主触点,断路器QF与三相电相连,接触器KM1的主触点、接触器KM2的主触点分别连接在断路器QF与塑封机驱动电机之间;所述控制回路包括停止按钮SB1、正转按钮SB2、反转按钮SB3、接触器KM1线圈、接触器KM2线圈,正转按钮SB2与接触器KM1线圈串联组成正转控制回路,反转按钮SB3与接触器KM2线圈串联组成反转控制回路,正转控制回路与反转控制回路并联,停止按钮SB1连接在并联的正转控制回路、反转控制回路之前。本实用新型以简单可靠的控制电路结构,替代PLC控制器对塑封机中的交流电机进行控制。

Description

一种塑封机驱动电机控制电路
技术领域
本实用新型涉及一种塑封机驱动电机控制电路,属于塑封机驱动电机控制技术领域。
背景技术
随着机械行业的发展,包装机械朝着自动化、智能化的方向不断发展,现有技术中包装机主要朝着流水线式整体生产包装以及产品***包装设备等方向发展。而在利用各种机械结构实现自动包装的同时,其通常需要利用三相交流电机等作为驱动动力,以机电协调控制的形式实现流水线式整体生产包装以及产品***包装等。
现有技术中,通常利用PLC等控制器对包装机械中的交流电机进行控制,但PLC控制器成本造价较高,需要维护人员具备需要一定的编程调试能力,使用门槛较高,在一些对于包装动力要求不高的场合实用性不强。尤其对于塑封机等场合,仅需控制电热板进行贴近、远离等两种操作即可,使用要求较低,出于成本控制的考虑,亟需一种新型塑封机驱动电机控制电路。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种塑封机驱动电机控制电路,以简单可靠的控制电路结构,替代PLC控制器对塑封机中的交流电机进行控制,具有成本低、可靠性高、操作简单的优点。
为了解决所述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种塑封机驱动电机控制电路,包括主回路和控制回路,所述主回路包括三相电U、V、W、断路器QF、接触器KM1的主触点、接触器KM2的主触点,断路器QF与三相电相连,接触器KM1的主触点、接触器KM2的主触点分别连接在断路器QF与塑封机驱动电机之间,接触器KM1的主触点使三相电按照U-V-W的相序接入塑封机驱动电机,接触器KM2的主触点使三相电按照W-V-U的相序接入塑封机驱动电机;所述控制回路包括停止按钮SB1、正转按钮SB2、反转按钮SB3、接触器KM1线圈、接触器KM2线圈,正转按钮SB2与接触器KM1线圈串联组成正转控制回路,反转按钮SB3与接触器KM2线圈串联组成反转控制回路,正转控制回路与反转控制回路并联,停止按钮SB1一端连接在并联的正转控制回路、反转控制回路之前,停止按钮SB1另一端连接至三相电的W相。
为了防止相间短路,采用按钮联锁(机械)的正反转控制回路,具体为:正转控制回路上串联有反转按钮SB3的联锁按钮,反转按钮SB3的联锁按钮与反转按钮SB3的状态相反;反转控制回路上串联有正转按钮SB2的联锁按钮,正转按钮SB2的联锁按钮与正转按钮SB2的状态相反。
为了防止相间短路,采用接触器联锁(电气)的正反转控制回路,具体为:正转控制回路上串联有接触器KM2的常闭点;反转控制回路上串联有接触器KM1的常闭点。
为了保护塑封机驱动电机,还包括热继电器KH,热继电器KH线圈连接在断路器QF与接触器KM1的主触点、接触器KM2的主触点之间,热继电器KH常闭点连接在三相电的U相与正转控制回路之间。
为了实现过流保护,停止按钮SB1与三相电W相之间连接有熔断器FU2,热继电器KH常闭点与三相电U相之间连接有熔断器FU1。
本实用新型的有益效果:本实用新型以继电器、断路器等常规元件,构成结构简单的塑封机电机控制电路,成本低、稳定性高,操作便捷,维护简单,应用在塑封机驱动控制领域,具有良好的实用性与使用前景。
附图说明
图1为本实用新型的电路原理图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
本实施例公开一种塑封机驱动电机控制电路,如图1所示,包括主回路和控制回路,所述主回路包括三相电U、V、W、断路器QF、接触器KM1的主触点、接触器KM2的主触点,断路器QF与三相电相连,接触器KM1的主触点、接触器KM2的主触点分别连接在断路器QF与塑封机驱动电机之间,接触器KM1的主触点使三相电按照U-V-W的相序接入塑封机驱动电机,接触器KM2的主触点使三相电按照W-V-U的相序接入塑封机驱动电机;所述控制回路包括停止按钮SB1、正转按钮SB2、反转按钮SB3、接触器KM1线圈、接触器KM2线圈,正转按钮SB2与接触器KM1线圈串联组成正转控制回路,反转按钮SB3与接触器KM2线圈串联组成反转控制回路,正转控制回路与反转控制回路并联,停止按钮SB1一端连接在并联的正转控制回路、反转控制回路之前,停止按钮SB1另一端连接至三相电的W相。
为了防止相间短路,本实施例采用按钮联锁(机械)与接触器联锁(电气)的双重联锁正反转控制回路,具体为:正转控制回路上串联有反转按钮SB3的联锁按钮,反转按钮SB3的联锁按钮与反转按钮SB3的状态相反;反转控制回路上串联有正转按钮SB2的联锁按钮,正转按钮SB2的联锁按钮与正转按钮SB2的状态相反。正转控制回路上串联有接触器KM2的常闭点;反转控制回路上串联有接触器KM1的常闭点。
使用了按钮联锁,即使同时按下正反转按钮,调相用的两接触器也不可能同时得电,机械上避免了相间短路。另外,由于应用的接触器联锁,所以只要其中一个接触器得电,其长闭触点就不会闭合,这样在机械、电气双重联锁的应用下,电机的供电***不可能相间短路,有效地保护了电机,同时也避免在调相时相间短路造成事故,烧坏接触器。
为了保护塑封机驱动电机,还包括热继电器KH,热继电器KH线圈连接在断路器QF与接触器KM1的主触点、接触器KM2的主触点之间,热继电器KH常闭点连接在三相电的U相与正转控制回路之间。
为了实现过流保护,停止按钮SB1与三相电W相之间连接有熔断器FU2,热继电器KH常闭点与三相电U相之间连接有熔断器FU1。
本实施例主回路采用两个接触器,即正转接触器KM1和反转接触器KM2。当接触器KM1的三个主触头接通时,三相电源的相序按U―V―W接入电动机。当接触器KM1的三个主触头断开,接触器KM2的三个主触头接通时,三相电源的相序按W―V―U接入电动机,电动机就向相反方向转动。电路要求接触器KM1和接触器KM2不能同时接通电源,否则它们的主触头将同时闭合,造成U、W两相电源短路。为此在KM1和KM2线圈各自支路中相互串联对方的一对辅助常闭触头,以保证接触器KM1和KM2不会同时接通电源,KM1和KM2的这两对辅助常闭触头在线路中所起的作用称为联锁或互锁作用,这两正向启动过程对辅助常闭触头就叫联锁或互锁触头。
本实施例所述控制电路的工作过程为:
正向启动过程
按下起动按钮SB2,接触器KM1线圈通电,KMl线圈通电,串联在电动机回路中的KM1的主触点闭合,电动机连续正向运转。
停止过程
按下停止按钮SB1,接触器KMl线圈断电,KMl线圈失电,串联在电动机回路中的KMl的主触点断开,切断电动机定子电源,电动机停转。
反向启动过程
按下起动按钮SB3,接触器KM2线圈通电, KM2线圈通电,串联在电动机回路中的KM2的主触点闭合,电动机连续反向运转。
保护功能
热继电器KH用于对所述电动机进行温度检测,常温下该继电器常闭状态。当出现过温时,热继电器动作跳开,对电动机进行热保护。
紧急状态下可以操作断路器Q断开,切断三相输入电源,进行急停保护。
同时熔断器FU1、FU2对继电器回路进行过流保护,防止短路、继电器过载等情况下出现过流损坏。
以上描述的仅是本实用新型的基本原理和优选实施例,本领域技术人员根据本实用新型做出的改进和替换,属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种塑封机驱动电机控制电路,其特征在于:包括主回路和控制回路,所述主回路包括三相电U、V、W、断路器QF、接触器KM1的主触点、接触器KM2的主触点,断路器QF与三相电相连,接触器KM1的主触点、接触器KM2的主触点分别连接在断路器QF与塑封机驱动电机之间,接触器KM1的主触点使三相电按照U-V-W的相序接入塑封机驱动电机,接触器KM2的主触点使三相电按照W-V-U的相序接入塑封机驱动电机;所述控制回路包括停止按钮SB1、正转按钮SB2、反转按钮SB3、接触器KM1线圈、接触器KM2线圈,正转按钮SB2与接触器KM1线圈串联组成正转控制回路,反转按钮SB3与接触器KM2线圈串联组成反转控制回路,正转控制回路与反转控制回路并联,停止按钮SB1一端连接在并联的正转控制回路、反转控制回路之前,停止按钮SB1另一端连接至三相电的W相。
2.根据权利要求1所述的塑封机驱动电机控制电路,其特征在于:正转控制回路上串联有反转按钮SB3的联锁按钮,反转按钮SB3的联锁按钮与反转按钮SB3的状态相反;反转控制回路上串联有正转按钮SB2的联锁按钮,正转按钮SB2的联锁按钮与正转按钮SB2的状态相反。
3.根据权利要求1所述的塑封机驱动电机控制电路,其特征在于:正转控制回路上串联有接触器KM2的常闭点;反转控制回路上串联有接触器KM1的常闭点。
4.根据权利要求1所述的塑封机驱动电机控制电路,其特征在于:还包括热继电器KH,热继电器KH线圈连接在断路器QF与接触器KM1的主触点、接触器KM2的主触点之间,热继电器KH常闭点连接在三相电的U相与正转控制回路之间。
5.根据权利要求4所述的塑封机驱动电机控制电路,其特征在于:停止按钮SB1与三相电W相之间连接有熔断器FU2,热继电器KH常闭点与三相电U相之间连接有熔断器FU1。
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