CN211788859U - 一种断路器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种断路器。本实用新型断路器包括用于测量断路器接线排温度的温度测量单元,以及具有外壳的控制器;所述温度测量单元与所述控制器电连接;所述控制器的外壳上设置有用于固定安装所述温度测量单元的安装机构,温度测量单元通过所述安装机构固定安装于控制器的外壳上,并且一端与所述接线排相接触。相比现有技术,本实用新型将温度测量单元设置于断路器控制器外壳上,无需另行安装测温装置,就可以实现断路器接线排温度测量,结构小巧,安装、使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种断路器。
背景技术
在低压配电***中,智能型断路器使用非常普遍,并且往往处于长期通电工作状态,容易出现动静触头磨损、端子接线排上的紧固件松动等现象。这种情况下接触电阻变大,容易造成接线排温度升高,如果不及时发现与维护,将产生高温,影响断路器性能,甚至会出现断路器起火等严重安全隐患。为此,需要对断路器接线排进行实时的温度监测。
现有技术中,对断路器接线排进行实时的温度监测,一般有接触式和非接触式两种,接触式往往需要在接线排上加装额外的测温装置,来实现对温度的监测,如在接线排上放置测温模块,或者在接线排上加装测温传感器,这都需要在接线排上预留固定孔,这使得在原有接线排上新增测温功能显得非常被动。非接触式有使用红外温度传感器或者使用光纤传感器等的形式,也需要对传感器进行安装固定,并对传感器放置的位置有要求,需要结合现场***结构来决定如何实施。以上两种形式,都需要在断路器外部额外加装测温装置,存在安装不便,施工难度大等问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术不足,提供一种结构小巧,安装方便,不需要使用额外的温度测量装置的断路器。
本实用新型具体采用以下技术方案解决上述技术问题:
一种断路器,包括用于测量断路器接线排温度的温度测量单元,以及具有外壳的控制器;所述温度测量单元与所述控制器电连接;所述控制器的外壳上设置有用于固定安装所述温度测量单元的安装机构,温度测量单元通过所述安装机构固定安装于控制器的外壳上,并且一端与所述接线排相接触。
优选地,所述安装机构为设置于控制器的外壳壳体中且一端开口的腔体。
进一步优选地,所述腔体为柱状腔体。
优选地,所述温度测量单元包括导热金属壳体以及安装于所述导热金属壳体内的温度传感器。
进一步优选地,所述温度传感器为数字温度传感器或热敏电阻。
进一步优选地,所述温度测量单元与控制器的外壳壳体之间设置有弹性部件,通过所述弹性部件弹性变形所产生的压力使得温度测量单元与断路器接线排紧密接触。
更进一步优选地,所述弹性部件为反力弹簧。
优选地,所述温度测量单元表面设置有用于套设安装所述反力弹簧的凸垫。
相比现有技术,本实用新型技术方案具有以下有益效果:
本实用新型由于采用上述方案,温度测量单元设置于断路器控制器外壳上,无需另行安装测温装置,就可以实现断路器接线排温度测量,结构小巧,安装、使用方便。
附图说明
图1、图2分别为本实用新型一个具体实施例中的断路器控制器安装和未安装温度测量单元状态下的结构示意图;
图3为具体实施例中的温度测量单元结构示意图;
图4为温度测量单元采用数字温度传感器的一种电路原理图;
图5为温度测量单元采用热敏电阻的一种电路原理图。
图中各附图标记具体含义如下:
1、断路器接线排,2、控制器的电子线路板,3、控制器的外壳,4、柱状腔体,5、温度测量单元,6、数据引出线,7、反力弹簧 ,51、温度传感器,52、导热金属壳体,53、凸垫,54、硅胶。
具体实施方式
针对现有技术不足,本实用新型的解决思路是将用于测量断路器接线排温度的温度测量单元固定安装在断路器控制器的外壳上,无需另行安装测温装置,就可以实现断路器接线排温度测量,结构小巧,安装、使用方便。
具体而言,本实用新型的断路器,包括用于测量断路器接线排温度的温度测量单元,以及具有外壳的控制器;所述温度测量单元与所述控制器电连接;所述控制器的外壳上设置有用于固定安装所述温度测量单元的安装机构,温度测量单元通过所述安装机构固定安装于控制器的外壳上,并且一端与所述接线排相接触。
所述安装机构可以设置于控制器外壳的外壁或内壁上,为了进一步降低空间占用,使得控制器结构更紧凑,优选地,所述安装机构为设置于控制器的外壳壳体中且一端开口的腔体。进一步优选地,所述腔体为柱状腔体。
优选地,所述温度测量单元包括导热金属壳体以及安装于所述导热金属壳体内的温度传感器。进一步优选地,所述温度传感器为接触式测温的数字温度传感器或热敏电阻。
为了使接触式测温的温度传感器测量结果更精准,可以进一步在所述温度测量单元与控制器的外壳壳体之间设置弹性部件,通过所述弹性部件弹性变形所产生的压力使得温度测量单元与断路器接线排紧密接触。所述弹性部件可以为硅钢片、弹簧、弹性塑料垫等,优选为反力弹簧。
所述反力弹簧可以固定安装在温度测量单元上,也可以固定安装在控制器的外壳壳体上,优选地,所述温度测量单元表面设置有用于套设安装所述反力弹簧的凸垫。
为了便于公众理解,下面通过一个具体实施例并结合附图来对本实用新型的技术方案进行进一步详细说明:
图1、图2分别显示了本实施例中的断路器控制器安装和未安装温度测量单元状态下的结构示意图,如图1、图2所示,本实施例的断路器包括控制器及用于测量断路器接线排1温度的温度测量单元5,控制器包括外壳3以及设置于外壳3内部的电子线路板2;所述温度测量单元5与所述控制器通过数据引出线6实现电连接;控制器的外壳3上设置有用于固定安装所述温度测量单元5的安装机构,温度测量单元5通过所述安装机构固定安装于控制器的外壳上。本实施例中的安装机构为设置在控制器的外壳3壳体中且一端开口的柱状腔体4,温度测量单元5的表面套设安装有反力弹簧7,反力弹簧7的另一端抵住控制器的外壳3,通过反力弹簧7弹性变形所产生的压力可使得温度测量单元5与断路器接线排1之间实现紧密接触。
如图3所示,本实施例中的温度测量单元5为与柱状腔体4相适配的柱状结构,其包括具有导热特性的金属材料所构成的导热金属壳体52;导热金属壳体52的外表面设置有用于套设安装所述反力弹簧7的凸垫53;在导热金属壳体52内部设置有沉头孔,在沉头孔底部放置温度传感器51(如数字温度传感器或热敏电阻),通过与温度传感器51电连接的数据引出线6将温度测量数据传送给后级电路;本实施例中采用硅胶54将温度传感器51灌封固定于导热金属壳体52内部。
如图1、图2所示,在进行温度测量单元5的安装时,将具有温度传感器51一端的温度测量单元5朝向断路器接线排1,将反力弹簧7装入温度测量单元5的凸垫53上后,一起装入断路器控制器外壳3上设置的柱状腔体4内,使反力弹簧7的一端与凸垫53接触,反力弹簧7的另一端与断路器控制器外壳3相接触,与温度传感器51连接的数据引出线6穿过柱状腔体4引出至外部与断路器控制器的电子线路板2连接,传送温度测量数据给断路器控制器的单片机单元,接着将断路器控制器安装入断路器内,将具有温度传感器一端的温度测量单元5直接紧贴放置在断路器接线排1上。利用反力弹簧7的受压反弹,使得温度测量单元5与断路器接线排1紧密接触,对断路器接线排1进行实时的温度监测。无需在断路器接线排1上设置螺丝孔等其他用于固定温度测量单元的装置或结构。
图4显示了温度测量单元5采用数字温度传感器的一种电路原理图;如图4所示,数字温度传感器数据引出线的两个输出引脚,分别连接断路器控制器的单片机引脚GPIO和接地脚。单片机引脚GPIO引脚处还设置有上拉电阻连接到电源电路,实现对数字温度传感器的供电,数字温度传感器对断路器接线排的温度进行实时测量并转换成数字脉冲信号后,通过数字温度传感器的DQ脚,传送给单片机,单片机直接读取数字脉冲信号,计算脉冲个数,直接转换为温度值。断路器控制的显示模块为用户界面,用于本地显示测温点的温度,也可以加装通信模块,与上位机相连接,实现远程温度读取。
图5显示了温度测量单元5采用热敏电阻的一种电路原理图。热敏电阻需要使用外部运放OPA,对其感应温度变化的值进行处理后,再送入单片机A/D接口,单片机再对此信号进行采样计算处理。
所述控制器除可实现基本的电路保护及断路器接线排温度的实时监测功能外,还可具有电流测量、电压测量、显示、通信等附加功能,可根据实际需要设置。
综上可知,本实用新型技术方案无需另行安装测温装置,就可以实现断路器接线排温度测量,且具有结构小巧,安装、使用方便的显著优点。
Claims (8)
1.一种断路器,包括用于测量断路器接线排温度的温度测量单元,以及具有外壳的控制器;所述温度测量单元与所述控制器电连接;其特征在于,所述控制器的外壳上设置有用于固定安装所述温度测量单元的安装机构,温度测量单元通过所述安装机构固定安装于控制器的外壳上,并且一端与所述接线排相接触。
2.如权利要求1所述断路器,其特征在于,所述安装机构为设置于控制器的外壳壳体中且一端开口的腔体。
3.如权利要求2所述断路器,其特征在于,所述腔体为柱状腔体。
4.如权利要求1所述断路器,其特征在于,所述温度测量单元包括导热金属壳体以及安装于所述导热金属壳体内的温度传感器。
5.如权利要求4所述断路器,其特征在于,所述温度传感器为数字温度传感器或热敏电阻。
6.如权利要求4所述断路器,其特征在于,所述温度测量单元与控制器的外壳壳体之间设置有弹性部件,通过所述弹性部件弹性变形所产生的压力使得温度测量单元与断路器接线排紧密接触。
7.如权利要求6所述断路器,其特征在于,所述弹性部件为反力弹簧。
8.如权利要求7所述断路器,其特征在于,所述温度测量单元表面设置有用于套设安装所述反力弹簧的凸垫。
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2020
- 2020-05-13 CN CN202020786114.4U patent/CN211788859U/zh active Active
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