CN211784995U - 一种滤毒罐防尘性能测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及滤毒罐检测技术领域,具体涉及一种滤毒罐防尘性能测试装置,包括L形结构的底板,所述底板的水平段顶端一侧竖直安装有竖板,所述竖板的一侧底端焊接有下支撑板,所述竖板的内部开设有调节槽,所述调节槽的内部贯穿设置有上支撑板,所述上支撑板的两边均焊接有导向杆,所述竖板的另一侧底端安装有气缸,所述气缸的活塞杆端部与支撑板的底端固定连接,所述底板的竖直段侧壁顶端安装有支架,所述支架远离底板竖直段的一端安装有含尘气体检测仪。本实用新型通过启动气缸,使得上支撑板在气缸活塞杆带动下可以上下移动,从而可以改变上支撑板和下支撑板的间距,使的不同尺寸的罐体均可以被夹持在上支撑板和下支撑板之间,适用范围广。
Description
技术领域
本实用新型涉及滤毒罐检测技术领域,具体涉及一种滤毒罐防尘性能测试装置。
背景技术
滤毒罐是一种装有活性炭等填充物料的罐体装置,其中的填充物料具有化学、物理的吸附和过滤能力,能将空气中的粉尘、有毒、有害的物质除去,经滤毒罐滤毒的空气供人呼吸。这种装置可大,可小,可根据连接部件和装置要求,以及粉尘、有毒物在空气中含量的多少,需要滤毒空气空间的大小,要求滤毒设备使用、更换的寿命等因素来确定。
经检索,公开号为CN109238939A的专利,公开了一种滤毒罐整体防尘性能测试装置,它包括测试箱体和测试箱体的前侧壁通过铰链铰接的两个箱门,所述测试箱体的内顶壁固定连接有液压缸,且液压缸的输出端连接有固定装置,所述固定装置通过连接软管贯通连接模拟呼吸装置的输出端,且模拟呼吸装置固定插接在测试箱体的顶壁上。
但是上述专利在实际使用时,其整体设计复杂,使用不方便,不可移动,不能适用于不同尺寸滤毒罐的检测需求。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种滤毒罐防尘性能测试装置,克服了现有技术的不足,结构设计简单,有效的解决了整体设计复杂,使用不方便,不可移动,不能适用于不同尺寸滤毒罐的检测需求的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种滤毒罐防尘性能测试装置,包括L形结构的底板,所述底板的水平段顶端一侧竖直安装有竖板,所述竖板的一侧底端焊接有下支撑板,所述竖板的内部开设有调节槽,所述调节槽的内部贯穿设置有上支撑板,所述上支撑板的两边均焊接有导向杆,所述竖板的另一侧底端安装有气缸,所述气缸的活塞杆端部与支撑板的底端固定连接,所述底板的竖直段侧壁顶端安装有支架,所述支架远离底板竖直段的一端安装有含尘气体检测仪,所述支架的底端安装有固定杆,且固定杆的一侧底端安装有固定块,所述固定块的顶端螺纹连接有调节螺杆,所述调节螺杆的底端延伸至固定块的底端并安装有套筒,所述套筒的底端水平安装有连杆,所述含尘气体检测仪的进口端连接有排气管,所述排气管的一端安装有连接头,所述连接头的外壁与连杆的一端固定连接,所述底板的水平段顶端安装有风机,所述风机的出口端安装有进气管。
优选的,所述调节槽位于下支撑板的上方,且调节槽的顶端槽口与竖板的顶端位于同一水平面。
优选的,所述调节槽的两边内壁均开设有导向槽,所述导向杆的一端与导向槽的内壁滑动连接,所述导向槽的槽高度与调节槽的槽高度相同。
优选的,所述上支撑板与下支撑板相互平行设置,且上支撑板的长度大于下支撑板的长度,所述上支撑板与下支撑板之间设置有罐体。
优选的,所述套筒的内部开设有纵截面为倒T形结构的限位槽,所述调节螺杆的底端位于限位槽的内部并与之形成活动连接。
优选的,所述进气管的一端安装有流量调节阀,所述底板的底端四角处均安装有万向轮。
(三)有益效果
本实用新型实施例提供了一种滤毒罐防尘性能测试装置,具备以下有益效果:
1、本新型结构设计简单,使用方便,通过设置有上支撑板和下支撑板用于将罐体固定,使用时,将罐体置于上支撑板和下支撑板之间,然后通过启动气缸,使得上支撑板在气缸活塞杆带动下可以上下移动,从而可以改变上支撑板和下支撑板的间距,使的不同尺寸的罐体均可以被夹持在上支撑板和下支撑板之间,适用范围广。
2、本新型通过设置有风机将含尘气体通过进气管泵入至罐体的内部,最终通过排气管进入到含尘气体检测仪进行检测,可以检测出是否含尘气体排出,检测过程方便快捷,另外,通过拧动调节螺杆,使得调节螺杆可以上下移动,调节螺杆通过套筒带着连接头同步移动,使得连接头可以根据罐体的高度实时调整,同时,在调节螺杆的向下挤压下,可以增加连接头与罐体的出气端连接强度,提高连接密封性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型调节螺杆、连杆和限位槽剖视结构示意图;
图3为本实用新型竖板和上支撑板侧视结构示意图。
图中:1底板、2竖板、3下支撑板、4调节槽、5上支撑板、6导向杆、7安装板、8气缸、9支架、10含尘气体检测仪、11固定杆、12固定块、13调节螺杆、14连杆、15排气管、16连接头、17风机、18进气管、19流量调节阀、20万向轮、21罐体、22限位槽、23套筒。
具体实施方式
下面结合附图1-3和实施例对本实用新型进一步说明:
一种滤毒罐防尘性能测试装置,包括L形结构的底板1,所述底板1的水平段顶端一侧竖直安装有竖板2,所述竖板2的一侧底端焊接有下支撑板3,所述竖板2的内部开设有调节槽4,所述调节槽4的内部贯穿设置有上支撑板5,所述上支撑板5的两边均焊接有导向杆6,所述竖板2的另一侧底端安装有气缸8,用于提供驱动力,所述气缸8的活塞杆端部与支撑板5的底端固定连接,所述底板1的竖直段侧壁顶端安装有支架9,所述支架9远离底板1竖直段的一端安装有含尘气体检测仪10,含尘气体检测仪10的型号为PGM-7320,用于检测罐体21排出的气体是否含有灰尘,所述支架9的底端安装有固定杆11,且固定杆11的一侧底端安装有固定块12,所述固定块12的顶端螺纹连接有调节螺杆13,所述调节螺杆13的底端延伸至固定块12的底端并安装有套筒23,所述套筒23的底端水平安装有连杆14,所述含尘气体检测仪10的进口端连接有排气管15,所述排气管15的一端安装有连接头16,所述连接头16的外壁与连杆14的一端固定连接,所述底板1的水平段顶端安装有风机17,所述风机17的出口端安装有进气管18。
本实施例中,如图1和3所示,所述调节槽4位于下支撑板3的上方,且调节槽4的顶端槽口与竖板2的顶端位于同一水平面,便于上支撑板5的拆装。
本实施例中,如图3所示,所述调节槽4的两边内壁均开设有导向槽,所述导向杆6的一端与导向槽的内壁滑动连接,所述导向槽的槽高度与调节槽4的槽高度相同,保证上支撑板5可以稳定上下移动。
本实施例中,如图1-2所示,所述上支撑板5与下支撑板3相互平行设置,且上支撑板5的长度大于下支撑板3的长度,所述上支撑板5与下支撑板3之间设置有罐体21。
本实施例中,如图1-2所示,所述套筒23的内部开设有纵截面为倒T形结构的限位槽22,所述调节螺杆13的底端位于限位槽22的内部并与之形成活动连接,保证调节螺杆13旋转向下时不会带着连杆14旋转,保证固定在连杆14一端的连接头16可以与罐体21的出气口准确连接。
本实施例中,如图1所示,所述进气管18的一端安装有流量调节阀19,所述底板1的底端四角处均安装有万向轮20,使得整个新型方便移动。
本实用新型的工作原理:使用时,将罐体21置于上支撑板5和下支撑板3之间,然后通过启动气缸8,使得上支撑板5在气缸8活塞杆带动下可以上下移动,从而可以改变上支撑板5和下支撑板3的间距,使的不同尺寸的罐体21均可以被夹持在上支撑板5和下支撑板3之间,通过设置有风机17将含尘气体通过进气管18泵入至罐体21的内部,最终通过排气管15进入到含尘气体检测仪10进行检测,可以检测出是否含尘气体排出,检测过程方便快捷,另外,通过拧动调节螺杆13,使得调节螺杆13可以上下移动,调节螺杆13通过套筒23带着连接头16同步移动,使得连接头16可以根据罐体21的高度实时调整,同时,在调节螺杆13的向下挤压下,可以增加连接头16与罐体21的出气端连接强度,提高连接密封性。
本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例,但并不局限于此,本领域的普通技术人员,极易根据上述实施例,领会本实用新型的精神,并做出不同的引申和变化,但只要不脱离本实用新型的精神,都在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种滤毒罐防尘性能测试装置,包括L形结构的底板(1),其特征在于:所述底板(1)的水平段顶端一侧竖直安装有竖板(2),所述竖板(2)的一侧底端焊接有下支撑板(3),所述竖板(2)的内部开设有调节槽(4),所述调节槽(4)的内部贯穿设置有上支撑板(5),所述上支撑板(5)的两边均焊接有导向杆(6),所述竖板(2)的另一侧底端安装有气缸(8),所述气缸(8)的活塞杆端部与支撑板(5)的底端固定连接,所述底板(1)的竖直段侧壁顶端安装有支架(9),所述支架(9)远离底板(1)竖直段的一端安装有含尘气体检测仪(10),所述支架(9)的底端安装有固定杆(11),且固定杆(11)的一侧底端安装有固定块(12),所述固定块(12)的顶端螺纹连接有调节螺杆(13),所述调节螺杆(13)的底端延伸至固定块(12)的底端并安装有套筒(23),所述套筒(23)的底端水平安装有连杆(14),所述含尘气体检测仪(10)的进口端连接有排气管(15),所述排气管(15)的一端安装有连接头(16),所述连接头(16)的外壁与连杆(14)的一端固定连接,所述底板(1)的水平段顶端安装有风机(17),所述风机(17)的出口端安装有进气管(18)。
2.如权利要求1所述的一种滤毒罐防尘性能测试装置,其特征在于:所述调节槽(4)位于下支撑板(3)的上方,且调节槽(4)的顶端槽口与竖板(2)的顶端位于同一水平面。
3.如权利要求1所述的一种滤毒罐防尘性能测试装置,其特征在于:所述调节槽(4)的两边内壁均开设有导向槽,所述导向杆(6)的一端与导向槽的内壁滑动连接,所述导向槽的槽高度与调节槽(4)的槽高度相同。
4.如权利要求1所述的一种滤毒罐防尘性能测试装置,其特征在于:所述上支撑板(5)与下支撑板(3)相互平行设置,且上支撑板(5)的长度大于下支撑板(3)的长度,所述上支撑板(5)与下支撑板(3)之间设置有罐体(21)。
5.如权利要求1所述的一种滤毒罐防尘性能测试装置,其特征在于:所述套筒(23)的内部开设有纵截面为倒T形结构的限位槽(22),所述调节螺杆(13)的底端位于限位槽(22)的内部并与之形成活动连接。
6.如权利要求1所述的一种滤毒罐防尘性能测试装置,其特征在于:所述进气管(18)的一端安装有流量调节阀(19),所述底板(1)的底端四角处均安装有万向轮(20)。
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CN202020498592.5U CN211784995U (zh) | 2020-04-05 | 2020-04-05 | 一种滤毒罐防尘性能测试装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112887473A (zh) * | 2021-03-24 | 2021-06-01 | 深圳市骏格科技有限公司 | 一种智能手机用防尘性能测试装置 |
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2020
- 2020-04-05 CN CN202020498592.5U patent/CN211784995U/zh active Active
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