CN211783951U - 一种基于声表面波技术的音叉结构测温传感器 - Google Patents
一种基于声表面波技术的音叉结构测温传感器 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种基于声表面波技术的音叉结构测温传感器,包括电路板和外壳,电路板固定安装在外壳的内表面靠近下端的位置,所述外壳的下端外表面固定安装有底座,所述底座的前端外表面靠近中间位置开设有叉槽,所述叉槽的内表面转动安装有螺栓,所述底座与电路板的连接处开设有螺纹槽,所述螺纹槽的内表面转动安装有固定螺丝,所述电路板的上端外表面固定安装有弹簧天线,所述电路板的下端外表面与底座紧贴,所述螺栓的扭力值与设备上扭力值一致。本实用新型,能够在现场安装时无需附加的紧固装置,利用开关柜设备自带的螺栓即可固定,无需在柜内打孔或者破坏柜体的结构完整,且安装使用十分便捷与方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及安装支架技术领域,具体为一种基于声表面波技术的音叉结构测温传感器。
背景技术
在现代化设备安全运行中,要做到实时、方便的检测其运行状态,就需要用到各种传感器来监视设备运行过程中的各个参数,使设备工作在正常状态或最佳状态,保证运行设备不出现任何安全隐患。
在实现本实用新型过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:1.现有的高压开关柜在线测温技术多为有源测温技术、CT取电的测温技术以及光纤在线测温技术,这些技术在产品的寿命、可靠性和安装适用性方面均存在不同程度的缺陷,而SAW声表面波技术从其原理上就具备较明显的技术优势,但由于高压开关柜柜体结构特殊,内部发热点的安装固定牢固程度直接影响设备安全,因此需要考虑设计一种可靠的传感器固定结构。
为此,提出一种基于声表面波技术的音叉结构测温传感器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于声表面波技术的音叉结构测温传感器,能够在现场安装时无需附加的紧固装置,利用开关柜设备自带的螺栓即可固定,无需在柜内打孔或者破坏柜体的结构完整,且安装使用十分便捷与方便,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种基于声表面波技术的音叉结构测温传感器,包括电路板和外壳,电路板固定安装在外壳的内表面靠近下端的位置,所述外壳的下端外表面固定安装有底座,所述底座的前端外表面靠近中间位置开设有叉槽,所述叉槽的内表面转动安装有螺栓,所述底座与电路板的连接处开设有螺纹槽,所述螺纹槽的内表面转动安装有固定螺丝,所述电路板的上端外表面固定安装有弹簧天线。
优选的,所述底座的材质为黄铜,且其固定时,下端外表面与设备的发热点紧贴。
有利于保证导热效果,同时也是为了和开关柜母排和电缆接头部位的材质一致,直接感应到设备温度变化及时获取温度信息。
优选的,所述叉槽为U形口,且其直径大于螺栓螺纹杆的直径。
有利于固定传感器,且U形口可直接卡在设备的螺栓上通过螺栓固定即可,节省了现场施工时间。
优选的,所述电路板的下端外表面与底座紧贴。
有利于及时的将设备上的热量传递到芯片内部,从而及时获取温度信息。
优选的,所述外壳的材质为耐高温工程塑料。
有利于保证传感器在较高温度下正常工作。
优选的,所述弹簧天线的下端固定在电路板上,且其连接方式为焊接。
有利于及时传递温度,使传感器芯片及时获取温度信息。
优选的,所述螺栓的扭力值与设备上扭力值一致。
有利于保证电源柜的安全,降低发生危险的几率。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、在使用本传感器时,首先将开关柜上内母排连接点或者电缆接头的螺栓拧松下来,将音叉传感器的底座卡在螺栓上,黄铜材质保证了导热效果,同时也和开关柜母排和电缆接头部位的材质一致,电路板紧贴在底座上端外表面,电路板紧贴底座就可以及时的将设备上的热量传递到电路板芯片内部,从而及时获取温度信息,电路板和弹簧天线外面用外壳包裹,外壳采用耐高温工程塑料,保证传感器在较高温度下正常工作,固定螺丝穿过外壳的螺纹槽旋转进入底板螺纹槽,使外壳与底座连接成一个整体,由于传感器安装时无需其他的紧固装置,因此安装使用十分便捷与方便。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的底座一侧视图;
图3为本实用新型的俯视图;
图4为本实用新型的传感器与柜体结合视图。
图中:1、电路板;2、底座;3、弹簧天线;4、外壳;5、固定螺丝;6、螺纹槽;7、叉槽;8、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:
一种基于声表面波技术的音叉结构测温传感器,如图1所示,包括电路板1和外壳4,电路板1固定安装在外壳4的内表面靠近下端的位置,所述外壳4的下端外表面固定安装有底座2,所述底座2的前端外表面靠近中间位置开设有叉槽7,所述叉槽7的内表面转动安装有螺栓8,所述底座2与电路板1的连接处开设有螺纹槽6,所述螺纹槽6的内表面转动安装有固定螺丝5,所述电路板1的上端外表面固定安装有弹簧天线3。
具体的,如图1所示,所述底座2的材质为黄铜,且其固定时,下端外表面与设备的发热点紧贴。
通过采用上述技术方案,有利于保证导热效果,同时也是为了和开关柜母排和电缆接头部位的材质一致,直接感应到设备温度变化及时获取温度信息。
具体的,如图4所示,所述叉槽7为U形口,且其直径大于螺栓8螺纹杆的直径。
通过采用上述技术方案,有利于固定传感器,且U形口可直接卡在设备的螺栓8上通过螺栓8固定即可,节省了现场施工时间。
具体的,如图1所示,所述电路板1的下端外表面与底座2紧贴。
通过采用上述技术方案,有利于及时的将设备上的热量传递到芯片内部,从而及时获取温度信息。
具体的,如图1所示,所述外壳4的材质为耐高温工程塑料。
通过采用上述技术方案,有利于保证传感器在较高温度下正常工作。
具体的,如图1所示,所述弹簧天线3的下端固定在电路板1上,且其连接方式为焊接。
通过采用上述技术方案,有利于及时传递温度,使传感器芯片及时获取温度信息。
具体的,如图1所示,所述螺栓8的扭力值与设备上扭力值一致。
通过采用上述技术方案,有利于保证电源柜的安全,降低发生危险的几率。
工作原理:在使用本传感器时,首先将开关柜上内母排连接点或者电缆接头的螺栓8拧松下来,将音叉传感器的底座2卡在螺栓8上,黄铜材质保证了导热效果,同时也和开关柜母排和电缆接头部位的材质一致,电路板1紧贴在底座2上端外表面,电路板1紧贴底座2就可以及时的将设备上的热量传递到电路板1芯片内部,从而及时获取温度信息,电路板1和弹簧天线3外面用外壳4包裹,外壳4采用耐高温工程塑料,保证传感器在较高温度下正常工作,固定螺丝5穿过外壳4的螺纹槽6旋转进入底板螺纹槽6,使外壳4与底座2连接成一个整体,由于传感器安装时无需其他的紧固装置,因此安装使用十分便捷与方便。
使用方法:在实时安装的时候,首先将开关柜上内母排连接点或者电缆接头的螺栓8拧松下来,将音叉传感器的底座2卡在螺栓8上,之后将螺栓8拧紧固定,并根据设备上扭力值要求打一定的扭力,紧固后传感器的黄铜底座2跟设备的发热点紧贴在一起,从而能直接感应到设备温度变化,在整个实施过程中,没有其他附加操作,也没有破坏柜体内的结构和电气性能;安装简单快捷,节省了现场施工的时间。
该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备,本实用新型所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用,其产品会在购买后进行调整与改造,使之更加匹配和符合本实用新型所属技术方案,其为本技术方案一个最佳应用的技术方案,其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造,其为本领域所属技术人员所熟知的,因此,本领域所属技术人员可以清楚的通过本实用新型所提供的技术方案得到对应的使用效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种基于声表面波技术的音叉结构测温传感器,包括电路板(1)和外壳(4),电路板(1)固定安装在外壳(4)的内表面靠近下端的位置,其特征在于:所述外壳(4)的下端外表面固定安装有底座(2),所述底座(2)的前端外表面靠近中间位置开设有叉槽(7),所述叉槽(7)的内表面转动安装有螺栓(8),所述底座(2)与电路板(1)的连接处开设有螺纹槽(6),所述螺纹槽(6)的内表面转动安装有固定螺丝(5),所述电路板(1)的上端外表面固定安装有弹簧天线(3)。
2.根据权利要求1所述的一种基于声表面波技术的音叉结构测温传感器,其特征在于:所述底座(2)的材质为黄铜,且其固定时,下端外表面与设备的发热点紧贴。
3.根据权利要求1所述的一种基于声表面波技术的音叉结构测温传感器,其特征在于:所述叉槽(7)为U形口,且其直径大于螺栓(8)螺纹杆的直径。
4.根据权利要求1所述的一种基于声表面波技术的音叉结构测温传感器,其特征在于:所述电路板(1)的下端外表面与底座(2)紧贴。
5.根据权利要求1所述的一种基于声表面波技术的音叉结构测温传感器,其特征在于:所述外壳(4)的材质为耐高温工程塑料。
6.根据权利要求1所述的一种基于声表面波技术的音叉结构测温传感器,其特征在于:所述弹簧天线(3)的下端固定在电路板(1)上,且其连接方式为焊接。
7.根据权利要求1所述的一种基于声表面波技术的音叉结构测温传感器,其特征在于:所述螺栓(8)的扭力值与设备上扭力值一致。
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