CN211781123U - 一种干式垃圾焚烧炉尾气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种干式垃圾焚烧炉尾气处理装置，它包括动力单元、水泵（1）和密闭的塔体（2），机架（3）的顶部固设有高位水箱（4），高位水箱（4）的右侧壁上开设有溢流口（5），机架（3）上焊接有向右倾斜向下设置的斜板（6），斜板（6）的上边缘与溢流口（5）对接，塔体（2）右外侧壁上固设有轴承座（7），轴承座（7）内旋转安装有空心轴（8），空心轴（8）的一端延伸于塔体（2）内，且延伸端上焊接有转盘（9），转盘（9）位于斜板（6）的右侧，转盘（9）内开设有密闭腔（10），转盘（9）的左端面上开设有多个出气孔（11）。本实用新型的有益效果是：结构紧凑、降低尾气处理成本、提高尾气处理效率、操作简单。

Description

一种干式垃圾焚烧炉尾气处理装置

技术领域

本实用新型涉及干式垃圾焚烧炉尾气处理的技术领域，特别是一种干式垃圾焚烧炉尾气处理装置。

背景技术

目前，随着经济社会的高速发展，居民生活的稳步提高，生活垃圾尤其是城市生活垃圾的产量急剧增加，单纯的垃圾填埋方式已无法满足垃圾处理需求，因此目前大多数生活垃圾主要采用垃圾焚烧炉来焚烧垃圾。然而，垃圾焚烧炉在焚烧生活垃圾时，从烟囱处排放出大量的尾气，尾气中携带有大量的有毒有机废气和粉尘，目前采用吸收塔来喷淋去除有机废气和粉尘。工作前，将吸收塔的尾气入口管与垃圾焚烧炉的排烟管经管道连接，将吸收塔的尾气出口管与下级尾气净化***经管道连接，垃圾焚烧炉焚烧生活垃圾所产生的尾气顺次经排烟管、吸收塔上的尾气入口管进入到吸收塔内，吸收塔从其内的喷淋***中向下喷散化学药剂，化学药剂吸收粉尘和有机废气，经一段时间的喷淋处理后，最终即可彻底除去尾气中的粉尘和有机废气。然而，这种处理方式虽然能够除去有机废气和粉尘，但是仍然存在以下缺陷：1、尾气进入到吸收塔后，尾气中的粉尘和有机废气大量飘散在吸收塔内，造成需要消耗很长时间才能彻底除去掉有机废气和粉尘，从而降低了尾气处理效率。2、喷淋下来的部分化学药剂并没有参与吸收粉尘和有机废气而被直接排放掉，造成了化学药剂的浪费，这无疑是增加了尾气处理的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、降低尾气处理成本、提高尾气处理效率、操作简单的干式垃圾焚烧炉尾气处理装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种干式垃圾焚烧炉尾气处理装置，它包括动力单元、水泵和密闭的塔体，所述塔体内固设置有机架，机架的顶部固设有高位水箱，高位水箱的右侧壁上开设有溢流口，机架上焊接有向右倾斜向下设置的斜板，斜板的上边缘与溢流口对接，所述塔体右外侧壁上固设有轴承座，轴承座内旋转安装有空心轴，空心轴的一端延伸于塔体内，且延伸端上焊接有转盘，转盘位于斜板的右侧，转盘内开设有密闭腔，密闭腔与空心轴的内腔连通，转盘的左端面上开设有多个出气孔，所述空心轴的另一端延伸于塔体的外部，且延伸端上连接有旋转接头，旋转接头的另一端与焚烧炉的排烟管连接；所述空心轴与动力单元之间设置有用于驱动空心轴转动的传动装置；所述塔体的左侧壁上的下端部设置有出液口，出液口与水泵的吸水口经管卡连接，水泵的排水口处连接有弯管，弯管的另一端口贯穿塔体且伸入于高位水箱内。

所述斜板的下边缘与塔体的底表面之间留有间距。

所述塔体的顶部和底部分别设置有补液阀和排液阀。

所述塔体的底部设置有多个支撑于地面上的支撑腿。

所述排烟管与旋转接头之间连接有管道。

所述动力单元为电机。

所述传动装置包括主动齿轮、从动齿轮和减速器，所述减速器的输入轴与电机的输出轴经联轴器连接，减速器的输出轴上安装有主动齿轮，所述从动齿轮安装于空心轴上，从动齿轮与主动齿轮啮合，从动齿轮位于轴承座和旋转接头之间。

所述水泵、减速器和电机均支撑于地面上。

本实用新型具有以下优点：本实用新型结构紧凑、降低尾气处理成本、提高尾气处理效率、操作简单。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图;

图2 为图1的A-A剖视图；

图3 为转盘的结构示意图；

图中，1-水泵，2-塔体，3-机架，4-高位水箱，5-溢流口，6-斜板，7-轴承座，8-空心轴，9-转盘，10-密闭腔，11-出气孔，12-旋转接头，13-焚烧炉，14-排烟管，15-出液口，16-弯管，17-补液阀，18-排液阀，19-支撑腿，20-管道，21-主动齿轮，22-从动齿轮，23-减速器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图1~3所示，一种干式垃圾焚烧炉尾气处理装置，它包括动力单元、水泵1和密闭的塔体2，所述动力单元为电机，所述塔体2的底部设置有多个支撑于地面上的支撑腿19，塔体2内固设置有机架3，机架3的顶部固设有高位水箱4，高位水箱4的右侧壁上开设有溢流口5，机架3上焊接有向右倾斜向下设置的斜板6，斜板6的上边缘与溢流口5对接，斜板6的下边缘与塔体2的底表面之间留有间距，所述塔体2右外侧壁上固设有轴承座7，轴承座7内旋转安装有空心轴8，空心轴8的一端延伸于塔体2内，且延伸端上焊接有转盘9，转盘9位于斜板6的右侧，转盘9内开设有密闭腔10，密闭腔10与空心轴8的内腔连通，转盘9的左端面上开设有多个出气孔11，所述空心轴8的另一端延伸于塔体2的外部，且延伸端上连接有旋转接头12，旋转接头12的另一端与焚烧炉13的排烟管14连接；所述空心轴8与动力单元之间设置有用于驱动空心轴8转动的传动装置；所述塔体2的左侧壁上的下端部设置有出液口15，出液口15与水泵1的吸水口经管卡连接，水泵1的排水口处连接有弯管16，弯管16的另一端口贯穿塔体2且伸入于高位水箱4内。所述水泵1、减速器23和电机均支撑于地面上。

如图1所示，所述塔体2的顶部和底部分别设置有补液阀17和排液阀18。所述排烟管14与旋转接头12之间连接有管道20。所述传动装置包括主动齿轮21、从动齿轮22和减速器23，所述减速器23的输入轴与电机的输出轴经联轴器连接，减速器23的输出轴上安装有主动齿轮21，所述从动齿轮22安装于空心轴8上，从动齿轮22与主动齿轮21啮合，从动齿轮22位于轴承座7和旋转接头12之间。

本实用新型的工作过程如下：

S1、工人打开补液阀17，向塔体2内补充一定量的用于吸收粉尘和有机废气的化学药剂，随后关闭补液阀17。

S2、工人打开水泵1，水泵1将塔体2内的化学药剂从出液口15处抽出，抽出的化学药剂顺次经水泵1、弯管16进入到高位水箱4内，随着高位水箱4内化学药剂液位的升高，化学药剂从溢流口5处流出，流出后落到斜板6的斜面上，化学药剂在斜板6上流动时形成水幕；

S3、工人打开电机，电机的转矩经减速器23减速后传递给主动齿轮21，主动齿轮21带动从动齿轮22转动，从动齿轮22带动空心轴8绕着自身轴线转动，空心轴8带动转盘9绕自身轴线转动；

S4、焚烧炉13内焚烧垃圾所产生的尾气顺次经排烟管14、管道20、旋转接头12、空心轴8内腔、密闭腔10最后从出气孔11喷出，喷出的尾气直接作用到水幕上，尾气中的有机废气和粉尘与化学药剂接触后直接被吸收掉，吸收有粉尘和有机废气的化学药剂落到塔体2底部，随后未利用的化学药剂和已使用的化学药剂又被水泵1抽出进入到高位水箱4内，以达到重复使用化学药剂的利用，有效避免了未使用的化学药剂直接被排放掉，节省了尾气处理的成本。此外，从出气孔11旋转喷出的尾气直接作用到流动状态的水幕上，从而增大了尾气与化学药剂的接触面积，实现了在短时间内完成有机废气和粉尘的吸收，相比传统吸收塔采用喷淋方式吸收尾气，极大的提高了尾气处理效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种干式垃圾焚烧炉尾气处理装置，其特征在于：它包括动力单元、水泵（1）和密闭的塔体（2），所述塔体（2）内固设置有机架（3），机架（3）的顶部固设有高位水箱（4），高位水箱（4）的右侧壁上开设有溢流口（5），机架（3）上焊接有向右倾斜向下设置的斜板（6），斜板（6）的上边缘与溢流口（5）对接，所述塔体（2）右外侧壁上固设有轴承座（7），轴承座（7）内旋转安装有空心轴（8），空心轴（8）的一端延伸于塔体（2）内，且延伸端上焊接有转盘（9），转盘（9）位于斜板（6）的右侧，转盘（9）内开设有密闭腔（10），密闭腔（10）与空心轴（8）的内腔连通，转盘（9）的左端面上开设有多个出气孔（11），所述空心轴（8）的另一端延伸于塔体（2）的外部，且延伸端上连接有旋转接头（12），旋转接头（12）的另一端与焚烧炉（13）的排烟管（14）连接；所述空心轴（8）与动力单元之间设置有用于驱动空心轴（8）转动的传动装置；所述塔体（2）的左侧壁上的下端部设置有出液口（15），出液口（15）与水泵（1）的吸水口经管卡连接，水泵（1）的排水口处连接有弯管（16），弯管（16）的另一端口贯穿塔体（2）且伸入于高位水箱（4）内。

2.根据权利要求1所述的一种干式垃圾焚烧炉尾气处理装置，其特征在于：所述斜板（6）的下边缘与塔体（2）的底表面之间留有间距。

3.根据权利要求1所述的一种干式垃圾焚烧炉尾气处理装置，其特征在于：所述塔体（2）的顶部和底部分别设置有补液阀（17）和排液阀（18）。

4.根据权利要求1所述的一种干式垃圾焚烧炉尾气处理装置，其特征在于：所述塔体（2）的底部设置有多个支撑于地面上的支撑腿（19）。

5.根据权利要求1所述的一种干式垃圾焚烧炉尾气处理装置，其特征在于：所述排烟管（14）与旋转接头（12）之间连接有管道（20）。

6.根据权利要求1所述的一种干式垃圾焚烧炉尾气处理装置，其特征在于：所述动力单元为电机。

7.根据权利要求1所述的一种干式垃圾焚烧炉尾气处理装置，其特征在于：所述传动装置包括主动齿轮（21）、从动齿轮（22）和减速器（23），所述减速器（23）的输入轴与电机的输出轴经联轴器连接，减速器（23）的输出轴上安装有主动齿轮（21），所述从动齿轮（22）安装于空心轴（8）上，从动齿轮（22）与主动齿轮（21）啮合，从动齿轮（22）位于轴承座（7）和旋转接头（12）之间。

8.根据权利要求7所述的一种干式垃圾焚烧炉尾气处理装置，其特征在于：所述减速器（23）和电机均支撑于地面上，水泵（1）支撑于地面上。

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