CN211777261U - 一种可溶的整体式卡瓦 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石油天然气行业的井下工具技术领域，特别是一种可溶的整体式卡瓦，包括呈圆筒状的卡瓦座和若干个卡瓦齿槽，所述卡瓦座的一端具有若干齿板，相邻两个所述齿板之间具有间隙，所述卡瓦齿槽中设有卡瓦齿。所述可溶的整体式卡瓦结构简单，加工方便，无需加工单块卡瓦片后，再将多块卡瓦片组装成卡瓦，减少加工和安装工序，节约成本，且不易在球座下井过程中损坏，提高卡瓦的锚定性能；同时，其用于抵接密封筒的一端未设有间隙，能够传递均匀的作用力给密封筒，避免了密封筒受力不均匀而损坏。

Description

一种可溶的整体式卡瓦

技术领域

本实用新型涉及石油天然气行业的井下工具技术领域，特别是一种可溶的整体式卡瓦。

背景技术

目前，可溶性球座广泛应用于深层气井的封堵，可溶性球座的卡瓦作为可溶性球座的锚定元件，其需要为球座承压，实现球座坐封时锚定。其特点是卡瓦的卡瓦座在相应矿化度的液体中能够溶解。球座结构中，从锥体外径较大的一端到锥体外径较小的一端依次设置有密封筒、卡瓦和下接头，在球座坐封时，下接头对卡瓦施加轴向的抵接力，使卡瓦座沿球座的锥体的坡面从锥体外径较小的一端向锥体外径较大的一端移动，使卡瓦上的所有卡瓦齿钉入套筒壁，实现卡瓦的锚定。

现有的卡瓦座大多由若干个卡瓦片11箍成，每个卡瓦座的外表面都设有卡瓦齿槽，用于安装卡瓦齿，如图1，相邻两个卡瓦片11相互连接，且预设有切缝12，不仅结构复杂，加工困难，且在下井过程中，卡瓦受轴向压力和锥体的径向压力作用，卡瓦片11容易发生损坏，影响锚定性能。除外，卡瓦座抵接于密封筒的一端存在切缝12，使卡瓦传递至所述密封筒的作用力不均匀，球座坐封时容易导致密封筒损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术存在卡瓦结构复杂，加工困难，容易损坏，且无法将受力均匀的传递至密封筒，致使容易破坏密封筒的问题，提供一种可溶的整体式卡瓦。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种可溶的整体式卡瓦，包括呈圆筒状的卡瓦座和若干个卡瓦齿槽，所述卡瓦座的一端具有若干齿板，相邻两个所述齿板之间具有间隙，所述卡瓦齿槽中设有卡瓦齿。

所述可溶的整体式卡瓦采用可溶性材料制成，如镁合金或铝合金，且其能够满足卡瓦的整体承压能力，圆筒状所述卡瓦座的通孔用于适配球座的锥体的底部，即外径较小的一端。圆筒状卡瓦座只有一端具有齿板，所述齿板间具有间隙，当卡瓦座在锥体的坡面上爬动时，所述卡瓦座具有所述齿板的一端用于抵接下接头，受下接头的抵接力作用，所述卡瓦座上的所述齿板会向四周撑开，但不会断裂，直至所述齿板贴合套管内壁，且卡瓦齿卡入套管内壁中，实现锚定功能；其未设有所述齿板的一端用于抵接密封筒，其传力的端面没有所述间隙，能够传递均匀的作用力给密封筒，避免了密封筒受力不均匀而损坏。所述卡瓦齿槽设置在所述卡瓦座的外壁上，所述卡瓦齿的尺寸与对应的所述卡瓦齿槽的尺寸相匹配，所述卡瓦齿的一部分露出在所述卡瓦齿槽外，用于实现卡瓦与套筒的锚定。所述可溶的整体式卡瓦结构简单，加工方便，无需加工单块卡瓦片后，再将多块卡瓦片组装成卡瓦，减少加工和安装工序，节约成本，且不易在球座下井过程中损坏，提高卡瓦的锚定性能；同时，其用于抵接密封筒的一端未设有间隙，能够传递均匀的作用力给密封筒，避免了密封筒受力不均匀而损坏。

优选的，所述卡瓦座内部的通孔为漏斗状结构，所述漏斗状结构的漏斗管部分位于所述齿板的一端。

所述漏斗管结构分为漏斗体部分和漏斗管部分，所述卡瓦座未设有所述齿板的一端为漏斗体部分，其适配于球座的锥体外表面，增加最大接触支撑表面积。且所述漏斗管部分的尺寸较小，其对应的所述齿板的厚度就大，提高所述卡瓦座设有所述间隙的一端的承压能力。

优选的，所述卡瓦齿为柱状结构，所述卡瓦齿的外端面与所述卡瓦座的轴线的夹角为10-60°，且所述卡瓦齿的外端面背向所述卡瓦座设有所述齿板的一端。

所述外端面是指所述卡瓦齿上与所述卡瓦齿槽的槽底面相对的面，该面与所述卡瓦座的轴线有倾斜角，形成一个斜面，减小了卡瓦齿与套筒之间的接触面积，加强了卡瓦齿挤压进套筒的能力，使所述可溶的整体式卡瓦的锚定能力更好。

优选的，所述卡瓦座上一共设有6-12个所述齿板，所述卡瓦齿槽均匀分布在所述齿板上。

将所述卡瓦齿槽均匀设置在所述齿板上，即所述卡瓦齿均匀设置在所述齿板上，当所述齿板受力张开时，所述卡瓦齿更好的锚定入套管中，卡瓦的锚定效果更好。

优选的，所述齿板沿所述卡瓦座周向均匀分布。

使所述卡瓦座设有所述间隙的一端受力均匀，避免所述卡瓦座被破坏。

优选的，所述间隙沿所述卡瓦座的轴线设置。

使设有所述间隙的一端沿轴线方向受力，避免所述卡瓦座被破坏。

优选的，所述间隙包含间隙底部和间隙颈部，所述间隙底部为C形槽，所述间隙颈部为条形槽，所述间隙底部的开口和所述间隙颈部连通，所述间隙颈部的尺寸小于所述间隙底部的尺寸。

间隙底部的C形槽能够避免所述卡瓦座受力集中而损坏，间隙颈部的条形槽所述齿板打开，保证卡瓦的正常工作，且便于加工。

优选的，所述卡瓦齿为陶瓷构件或陶瓷金属构件。

优选的，所述卡瓦座的轴线和其内部通孔的轴线共轴。

当卡瓦安装在锥体的底端时，使卡瓦沿锥体的中心轴线对称，在球座坐封时，所有卡瓦齿能够同时与套筒接触，同时受力，锚定效果更好。

优选的，所述间隙为U形槽或弧形槽，避免所述卡瓦座受力集中而损坏。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：所述可溶的整体式卡瓦结构简单，加工方便，无需加工单块卡瓦片后，再将多块卡瓦片组装成卡瓦，减少加工和安装工序，节约成本，且不易在球座下井过程中损坏，提高卡瓦的锚定性能；同时，其用于抵接密封筒的一端未设有间隙，能够传递均匀的作用力给密封筒，避免了密封筒受力不均匀而损坏。

附图说明

图1是现有卡瓦的结构示意图。

图2是实施例1中所述可溶的整体式卡瓦的立体图；

图3是实施例1中所述可溶的整体式卡瓦的平面示意图；

图4是实施例1中所述卡瓦座的结构示意图一；

图5是图4中的剖面图；

图6是实施例1中所述卡瓦座的结构示意图二。

图标：11-卡瓦片；12-切缝；2-卡瓦座；22-齿板；23-卡瓦齿槽；24-间隙；241-间隙底部；242-间隙颈部；25-卡瓦齿。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

本实用新型提供一种可溶的整体式卡瓦，参见图2-6，其包括呈圆筒状的卡瓦座2，所述卡瓦座2采用可溶性材料制成，如镁合金或铝合金，其能够在井下相应矿化度的液体中溶解，且其能够满足卡瓦的整体承压能力，所述卡瓦座2的内部沿其轴线设有通孔，所述通孔用于适配球座的锥体的底部，即外径较小的一端。且所述通孔的轴线和所述卡瓦座2内部的轴线共轴，所述卡瓦座2内部的通孔为漏斗状结构，参见图5，所述漏斗管结构分为漏斗体部分和漏斗管部分，所述漏斗状结构的漏斗管部分设在所述卡瓦座2设有所述齿板22的一端，所述卡瓦座2未设有所述齿板22的一端为漏斗体部分，其适配于球座的锥体外表面，增加最大接触支撑表面积。且所述漏斗管部分的尺寸较小，其对应的所述齿板22的厚度就大，提高所述卡瓦座2设有所述间隙24的一端的承压能力。

所述卡瓦座2的一端具有若干齿板22，具体的，所述卡瓦座2上一共设有6-12个所述齿板22，本实施中，一共有8个所述齿板22，8个所述齿板22沿所述卡瓦座2周向均匀分布，且相邻两个所述齿板22之间具有间隙24，所述间隙24的开口设在所述卡瓦座2的端面上，且所述间隙24沿所述卡瓦座2的轴线设置，所述间隙24为U形槽或弧形槽，避免所述卡瓦座2受力集中而损坏，本实施例中，所述间隙24为U形槽，如图2-4所示；当然，所述间隙24还能够为其他形状，如图6所示，所述间隙24包含间隙底部241和间隙颈部242，所述间隙底部241为C形槽，所述间隙颈部242为条形槽，所述间隙底部241的开口和所述间隙颈部242连通，所述间隙颈部242的尺寸小于所述间隙底部241的尺寸，间隙底部241的C形槽能够避免所述卡瓦座2受力集中而损坏，间隙颈部242的条形槽所述齿板22打开，保证卡瓦的正常工作，且便于加工。

所述卡瓦座2外壁上设有若干个卡瓦齿槽23，具体的，所述卡瓦齿槽23均匀分布在所述齿板22上，本实施例中，每个所述齿板22上沿所述卡瓦座2轴向设置有两个所述卡瓦齿槽23，且所述卡瓦齿槽23中设有一个卡瓦齿25，所述卡瓦齿25的尺寸与对应的所述卡瓦齿槽23的尺寸相匹配，所述卡瓦齿25的一部分露出在所述卡瓦齿槽23外，用于实现卡瓦与套筒的锚定。具体的，所述卡瓦齿25为柱状的陶瓷构件或陶瓷金属构件，本实施例中，所述卡瓦齿25为圆柱状陶瓷金属构件，所述卡瓦齿25的外端面与所述卡瓦座2的轴线的夹角小于或等于60°，且所述卡瓦齿25的外端面背向所述卡瓦座2设有所述齿板22的一端，所述外端面是指所述卡瓦齿25上与所述卡瓦齿槽23的槽底面相对的底面，该面与所述卡瓦座2的轴线有倾斜角，形成一个斜面，减小了卡瓦齿25与套筒之间的接触面积，加强了卡瓦齿25挤压进套筒的能力，使所述可溶的整体式卡瓦的锚定能力更好。

本实用新型提供的所述可溶的整体式卡瓦，其圆筒状所述卡瓦座2只有一端具有所述齿板22，且相邻所述齿板22具有所述间隙24，当所述卡瓦座2在锥体的坡面上爬动时，所述卡瓦座2具有所述齿板22的一端用于抵接下接头，受下接头的抵接力作用，所述卡瓦座2上的所述齿板22会向四周撑开，但不会断裂，直至所述齿板22贴合套管内壁，且所述卡瓦齿25卡入套管内壁中，实现锚定功能；未设有所述齿板22的一端用于抵接密封筒，其传力的端面没有所述间隙24，能够传递均匀的作用力给密封筒，避免了密封筒受力不均匀而损坏。

所述可溶的整体式卡瓦结构简单，加工方便，无需加工单块卡瓦片后，再将多块卡瓦片组装成卡瓦，减少加工和安装工序，节约成本，且不易在球座下井过程中损坏，提高卡瓦的锚定性能；同时，其用于抵接密封筒的一端未设有所述间隙24，能够传递均匀的作用力给密封筒，避免了密封筒受力不均匀而损坏。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可溶的整体式卡瓦，其特征在于，包括呈圆筒状的卡瓦座(2)和若干个卡瓦齿槽(23)，所述卡瓦座(2)只有一端具有若干齿板(22)，相邻两个所述齿板(22)之间具有间隙(24)，所述卡瓦齿槽(23)中设有卡瓦齿(25)。

2.根据权利要求1所述的一种可溶的整体式卡瓦，其特征在于，所述卡瓦座(2)内部的通孔为漏斗状结构，所述漏斗状结构的漏斗管部分位于所述齿板(22)的一端。

3.根据权利要求1所述的一种可溶的整体式卡瓦，其特征在于，所述卡瓦齿(25)为柱状结构，所述卡瓦齿(25)的外端面与所述卡瓦座(2)的轴线的夹角为10-60°，且所述卡瓦齿(25)的外端面背向所述卡瓦座(2)设有所述齿板(22)的一端。

4.根据权利要求1-3任一所述的一种可溶的整体式卡瓦，其特征在于，所述卡瓦座(2)上包含6-12个所述齿板(22)，所述卡瓦齿槽(23)均匀分布在所述齿板(22)上。

5.根据权利要求4所述的一种可溶的整体式卡瓦，其特征在于，所述齿板(22)沿所述卡瓦座(2)周向均匀分布。

6.根据权利要求5所述的一种可溶的整体式卡瓦，其特征在于，所述间隙(24)沿所述卡瓦座(2)的轴线设置。

7.根据权利要求6所述的一种可溶的整体式卡瓦，其特征在于，所述间隙(24)包含间隙底部(241)和间隙颈部(242)，所述间隙底部(241)为C形槽，所述间隙颈部(242)为条形槽，所述间隙底部(241)的开口和所述间隙颈部(242)连通，所述间隙颈部(242)的尺寸小于所述间隙底部(241)的尺寸。

8.根据权利要求1-3任一所述的一种可溶的整体式卡瓦，其特征在于，所述卡瓦齿(25)为陶瓷构件或陶瓷金属构件。

9.根据权利要求1-3任一所述的一种可溶的整体式卡瓦，其特征在于，所述卡瓦座(2)的轴线和其内部通孔的轴线共轴。

10.根据权利要求1-3任一所述的一种可溶的整体式卡瓦，其特征在于，所述间隙(24)为U形槽或弧形槽。

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