CN211775790U - 一种方形柱体模板加固装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方形柱体模板加固装置，一种方形柱体模板加固装置，包括模板、拉紧架和限位组件，所述模板设有多个，多个所述模板围成矩形的模板组，模板包括底板，所述底板的一侧连接有多个竖直的支撑梁，所述支撑梁设有多个支撑槽组，每个所述支撑槽组包括两个水平设置的支撑槽，两个所述支撑槽之间设有支撑块。本实用新型通过设置拉紧架，使得模板的加固更加方便，其次，通过对模板的改进，利用模板对拉紧架进行支撑，使得拉紧架在安装时的精度更高，拉紧效果更好。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑工具领域，具体涉及一种方形柱体模板加固装置。
背景技术
目前在建筑施工模板工程中，方形柱体模板固定很多都采用传统的木方或双钢管拉上对拉螺栓，固定一周需8条木方或8根钢管、4组对拉螺栓，在模板支设过程，会有大量的木方或钢管以及对拉螺杆需要搬运，浪费人力、时间及材料，而且在模板支设过程中耗时耗工、效率不高，不利施工进度控制。有的大型混凝土工程方形柱体较多，工期要求紧，必须要提高施工效率，那这种传统的模板加固方法就会影响整体工期。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种方形柱体模板加固装置，通过对加固装置的改进，使得模板的加固更加便捷。
为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型所采用的技术方案为：
一种方形柱体模板加固装置，包括模板、拉紧架和限位组件，所述模板设有多个，多个所述模板围成矩形的模板组，模板包括底板，所述底板的一侧连接有多个竖直的支撑梁，所述支撑梁设有多个支撑槽组，每个所述支撑槽组包括两个水平设置的支撑槽，两个所述支撑槽之间设有支撑块；
所述拉紧架设有四个，四个拉紧架首尾相连围成矩形框架，所述拉紧架包括拉板，所述拉板的其中一端连接有拉钩，拉板的另一端设有多个长条状的限位孔，拉板的其中一端通过卡钩卡合于其中一个与其相连的拉紧架，拉板的另一端通过限位组件卡合于另一个与其相连的拉紧架，所述限位组件卡合于限位孔，当所述拉紧架连接于模板组时，所述拉板设于支撑槽内。
通过设置拉紧架，使得模板的加固更加方便，其次，通过对模板的改进，利用模板对拉紧架进行支撑，使得拉紧架在安装时的精度更高，拉紧效果更好，使用时，先将模板拼接好，之后将四个拉紧架分别设于模板组的四个方向，并使得拉板卡合于支撑槽，其中一组相对的两个拉板卡合于上侧的支撑槽，另外一组相对的拉板卡合于下侧的支撑槽，接着将四个卡钩依次卡合于拉板，最后将限位组件压入限位孔，将相邻拉紧架的卡钩卡紧，避免卡钩晃动。
进一步的，所述限位孔沿拉板纵向设有两排，两排限位孔横向错位重叠设置，重叠长度小于限位孔长度的1/2，将限位孔设置两排，并且错位重叠设置，无论卡钩卡合于拉板的任何位置，都会有相对应的限位孔，避免出现限位盲区。
进一步的，所述限位组件包括限位块，所述限位块为三棱柱，三棱柱的高小于限位孔的直径，由于限位孔为长条状，限位块的厚度小于限位孔的直径，保证三棱柱能够***限位孔内，并且限位块的底部大于限位孔的长度，避免限位块穿过限位孔掉落，使用时，将限位块由上到下放入限位孔，并且保证限位块的其中一个尖端向下，若卡钩和限位孔之间存在间隙，由于重力的作用，限位块向下滑动，将产生的间隙填满，由此使得拉紧架越拉越紧，保证模板的加固效果。
进一步的，所述限位组件包括锁紧块，所述锁紧块包括第一边框和第二边框，所述第一边框的其中一端和第二边框的其中一端通过扭转弹簧连接，第一边框的另一端和第二边框的另一端通过连接链连接，所述第一边框和第二边框相互远离的一侧均设有锁紧齿，通过在锁紧块的两侧设置锁紧齿，避免锁紧块在连接后反向移动，保证锁紧质量，通过设置扭转弹簧，在需要将锁紧块取出时，通过按压第一边框和第二边框，使得锁紧块与限位槽之间松动，便于将锁紧块取下，使用时，将锁紧块有上到下放入限位孔，并且保证锁紧块设有扭转弹簧的一端向下，若卡钩和限位孔之间存在间隙，由于重力的作用，锁紧块向下滑动，将产生的间隙填满，由此使得拉紧架越拉越紧，保证模板的加固效果，同时由于有锁紧齿的存在，保证锁紧块不会向上移动，保证锁紧质量。
进一步的，所述锁紧齿较小的一端指向锁紧块连接有扭转弹簧的一端，所述第一边框和第二边框远离扭转弹簧的一端分别连接有一个压板，通过设置压板，方便人工手动按压，从而将锁紧块取出。
本实用新型的有益效果为：
(1)本实用新型通过设置拉紧架，使得模板的加固更加方便，其次，通过对模板的改进，利用模板对拉紧架进行支撑，使得拉紧架在安装时的精度更高，拉紧效果更好。
(2)本实用新型将限位孔设置两排，并且错位重叠设置，无论卡钩卡合于拉板的任何位置，都会有相对应的限位孔，避免出现限位盲区。
(3)本实用新型通过设置扭转弹簧，在需要将锁紧块取出时，通过按压第一边框和第二边框，使得锁紧块与限位槽之间松动，便于将锁紧块取下。
(4)本实用新型通过设置压板，方便人工手动按压，从而将锁紧块取出。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中模板的结构示意；
图3为本实用新型中拉紧架的结构示意图；
图4为本实用新型中限位块的结构示意图；
图5为本实用新型中锁紧块的结构示意图；
图6为图5中A部分的局部放大图。
图中：1-模板；11-底板；12-支撑槽；13-支撑块；14-支撑梁；2-拉紧架；21-拉板；22-卡钩；23-限位孔；3-限位块；4-锁紧块；41-第一边框；42-扭转弹簧；43-第二边框；44-连接链；45-锁紧齿；46-压板。
具体实施方式
下面结合附图及附图标记对本实用新型作进一步阐述。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
实施例1：
如图1-3所示，一种方形柱体模板加固装置包括模板1、拉紧架2和限位组件，所述模板1设有多个，多个所述模板1围成矩形的模板组，模板1包括底板11，所述底板11的一侧连接有多个竖直的支撑梁14，所述支撑梁14设有多个支撑槽组，每个所述支撑槽组包括两个水平设置的支撑槽12，两个所述支撑槽12之间设有支撑块13。
所述拉紧架2设有四个，四个拉紧架2首尾相连围成矩形框架，所述拉紧架2包括拉板21，所述拉板21的其中一端连接有拉钩，拉板21的另一端设有多个长条状的限位孔23，拉板21的其中一端通过卡钩22卡合于其中一个与其相连的拉紧架2，拉板21的另一端通过限位组件卡合于另一个与其相连的拉紧架2，所述限位组件卡合于限位孔23，当所述拉紧架2连接于模板组时，所述拉板21设于支撑槽12内。
通过设置拉紧架2，使得模板1的加固更加方便，其次，通过对模板1的改进，利用模板1对拉紧架2进行支撑，使得拉紧架2在安装时的精度更高，拉紧效果更好。
实施例2：
如图1-4所示，一种方形柱体模板加固装置包括模板1、拉紧架2和限位组件，所述模板1设有多个，多个所述模板1围成矩形的模板组，模板1包括底板11，所述底板11的一侧连接有多个竖直的支撑梁14，所述支撑梁14设有多个支撑槽组，每个所述支撑槽组包括两个水平设置的支撑槽12，两个所述支撑槽12之间设有支撑块13。
所述拉紧架2设有四个，四个拉紧架2首尾相连围成矩形框架，所述拉紧架2包括拉板21，所述拉板21的其中一端连接有拉钩，拉板21的另一端设有多个长条状的限位孔23，拉板21的其中一端通过卡钩22卡合于其中一个与其相连的拉紧架2，拉板21的另一端通过限位组件卡合于另一个与其相连的拉紧架2，所述限位组件卡合于限位孔23，当所述拉紧架2连接于模板组时，所述拉板21设于支撑槽12内。
通过设置拉紧架2，使得模板1的加固更加方便，其次，通过对模板1的改进，利用模板1对拉紧架2进行支撑，使得拉紧架2在安装时的精度更高，拉紧效果更好。
使用时，先将模板1拼接好，之后将四个拉紧架2分别设于模板组的四个方向，并使得拉板21卡合于支撑槽12，其中一组相对的两个拉板21卡合于上侧的支撑槽12，另外一组相对的拉板21卡合于下侧的支撑槽12，接着将四个卡钩22依次卡合于拉板21，最后将限位组件压入限位孔23，将相邻拉紧架2的卡钩22卡紧，避免卡钩22晃动。
所述限位孔23沿拉板21纵向设有两排，两排限位孔23横向错位重叠设置，重叠长度小于限位孔23长度的1/2。
将限位孔23设置两排，并且错位重叠设置，无论卡钩22卡合于拉板21的任何位置，都会有相对应的限位孔23，避免出现限位盲区。
所述限位组件包括限位块3，所述限位块3为三棱柱，三棱柱的高小于限位孔23的直径。
由于限位孔23为长条状，限位块3的厚度小于限位孔23的直径，保证三棱柱能够***限位孔23内，并且限位块3的底部大于限位孔23的长度，避免限位块3穿过限位孔23掉落。
使用时，将限位块3由上到下放入限位孔23，并且保证限位块3的其中一个尖端向下，若卡钩22和限位孔23之间存在间隙，由于重力的作用，限位块3向下滑动，将产生的间隙填满，由此使得拉紧架2越拉越紧，保证模板1的加固效果。
实施例3：
如图1、2、3、5、6所示，一种方形柱体模板加固装置，包括模板1、拉紧架2和限位组件，所述模板1设有多个，多个所述模板1围成矩形的模板组，模板1包括底板11，所述底板11的一侧连接有多个竖直的支撑梁14，所述支撑梁14设有多个支撑槽组，每个所述支撑槽组包括两个水平设置的支撑槽12，两个所述支撑槽12之间设有支撑块13。
所述拉紧架2设有四个，四个拉紧架2首尾相连围成矩形框架，所述拉紧架2包括拉板21，所述拉板21的其中一端连接有拉钩，拉板21的另一端设有多个长条状的限位孔23，拉板21的其中一端通过卡钩22卡合于其中一个与其相连的拉紧架2，拉板21的另一端通过限位组件卡合于另一个与其相连的拉紧架2，所述限位组件卡合于限位孔23，当所述拉紧架2连接于模板组时，所述拉板21设于支撑槽12内。
通过设置拉紧架2，使得模板1的加固更加方便，其次，通过对模板1的改进，利用模板1对拉紧架2进行支撑，使得拉紧架2在安装时的精度更高，拉紧效果更好。
使用时，先将模板1拼接好，之后将四个拉紧架2分别设于模板组的四个方向，并使得拉板21卡合于支撑槽12，其中一组相对的两个拉板21卡合于上侧的支撑槽12，另外一组相对的拉板21卡合于下侧的支撑槽12，接着将四个卡钩22依次卡合于拉板21，最后将限位组件压入限位孔23，将相邻拉紧架2的卡钩22卡紧，避免卡钩22晃动。
所述限位孔23沿拉板21纵向设有两排，两排限位孔23横向错位重叠设置，重叠长度小于限位孔23长度的1/2。
将限位孔23设置两排，并且错位重叠设置，无论卡钩22卡合于拉板21的任何位置，都会有相对应的限位孔23，避免出现限位盲区。
所述限位组件包括锁紧块4，所述锁紧块4包括第一边框41和第二边框43，所述第一边框41的其中一端和第二边框43的其中一端通过扭转弹簧42连接，第一边框41的另一端和第二边框43的另一端通过连接链44连接，所述第一边框41和第二边框43相互远离的一侧均设有锁紧齿45。
通过在锁紧块4的两侧设置锁紧齿45，避免锁紧块4在连接后反向移动，保证锁紧质量。
通过设置连接链44，避免第一边框41和第二边框43分离过大。
通过设置扭转弹簧42，在需要将锁紧块4取出时，通过按压第一边框41和第二边框43，使得锁紧块4与限位槽之间松动，便于将锁紧块4取下。
使用时，将锁紧块4有上到下放入限位孔23，并且保证锁紧块4设有扭转弹簧42的一端向下，若卡钩22和限位孔23之间存在间隙，由于重力的作用，锁紧块4向下滑动，将产生的间隙填满，由此使得拉紧架2越拉越紧，保证模板1的加固效果，同时由于有锁紧齿45的存在，保证锁紧块4不会向上移动，保证锁紧质量。
所述锁紧齿45较小的一端指向锁紧块4连接有扭转弹簧42的一端。
所述第一边框41和第二边框43远离扭转弹簧42的一端分别连接有一个压板46。
通过设置压板46，方便人工手动按压，从而将锁紧块4取出。
本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种方形柱体模板加固装置，包括模板(1)、拉紧架(2)和限位组件，其特征在于：所述模板(1)设有多个，多个所述模板(1)围成矩形的模板组，模板(1)包括底板(11)，所述底板(11)的一侧连接有多个竖直的支撑梁(14)，所述支撑梁(14)设有多个支撑槽组，每个所述支撑槽组包括两个水平设置的支撑槽(12)，两个所述支撑槽(12)之间设有支撑块(13)；
所述拉紧架(2)设有四个，四个拉紧架(2)首尾相连围成矩形框架，拉紧架(2)包括拉板(21)，所述拉板(21)的其中一端连接有拉钩，拉板(21)的另一端设有多个长条状的限位孔(23)，拉板(21)的其中一端通过卡钩(22)卡合于其中一个与其相连的拉紧架(2)，拉板(21)的另一端通过限位组件卡合于另一个与其相连的拉紧架(2)，所述限位组件卡合于限位孔(23)，当所述拉紧架(2)连接于模板组时，所述拉板(21)设于支撑槽(12)内。
2.根据权利要求1所述的一种方形柱体模板加固装置，其特征在于：所述限位孔(23)沿拉板(21)纵向设有两排，两排限位孔(23)横向错位重叠设置，重叠长度小于限位孔(23)长度的1/2。
3.根据权利要求1所述的一种方形柱体模板加固装置，其特征在于：所述限位组件包括限位块(3)，所述限位块(3)为三棱柱，三棱柱的高小于限位孔(23)的直径。
4.根据权利要求2所述的一种方形柱体模板加固装置，其特征在于：所述限位组件包括锁紧块(4)，所述锁紧块(4)包括第一边框(41)和第二边框(43)，所述第一边框(41)的其中一端和第二边框(43)的其中一端通过扭转弹簧(42)连接，第一边框(41)的另一端和第二边框(43)的另一端通过连接链(44)连接，所述第一边框(41)和第二边框(43)相互远离的一侧均设有锁紧齿(45)。
5.根据权利要求4所述的一种方形柱体模板加固装置，其特征在于：所述第一边框(41)和第二边框(43)远离扭转弹簧(42)的一端分别连接有一个压板(46)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922484133.1U CN211775790U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种方形柱体模板加固装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201922484133.1U CN211775790U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种方形柱体模板加固装置 |
Publications (1)
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| CN211775790U true CN211775790U (zh) | 2020-10-27 |
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ID=72890430
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201922484133.1U Active CN211775790U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种方形柱体模板加固装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN211775790U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112609969A (zh) * | 2020-12-26 | 2021-04-06 | 奉剑雄 | 一种加强支撑柱固化保护架 |
-
2019
- 2019-12-31 CN CN201922484133.1U patent/CN211775790U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112609969A (zh) * | 2020-12-26 | 2021-04-06 | 奉剑雄 | 一种加强支撑柱固化保护架 |
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