CN211774662U - 水平缝防渗水结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种水平缝防渗水结构，其包括两块上下设置且相互平行的预制安装件，两块预制安装件形成一条沿水平方向延伸的水平缝，两块预制安装件之间设置有沿预制安装件长度方向延伸并封堵水平缝开口的第一PE棒，第一PE棒朝向室外的一侧覆盖有硅酮密封胶，位于上方的预制安装件设置有封闭水平缝开口设置的挡件，挡件沿水平缝长度方向延伸。本实用新型具有提高对硅酮密封胶的防护效果的优点。

Description

水平缝防渗水结构

技术领域

本实用新型涉及建筑的技术领域，尤其是涉及一种水平缝防渗水结构。

背景技术

目前，随着建筑行业的发展，预应力空心复合墙板在装配式建筑中的应用越来越广泛，这主要是由于预应力空心板具有板跨度大、承载力强、尺寸误差小、防火隔音保温效果好的优良品质，被广泛应用于住宅、教室、厂房等大开间建筑及其它公共建筑，应用预应力空心板可节省梁、柱、基础，缩短施工期，降低综合造价，然而由于是分块拼装的，上墙体和下墙体之间会留下大量的往水平方向延伸的拼装接缝，这些接缝处由于受温度变化、主体沉降等因素的影响，经常会产生变形和裂缝，所以接缝处很容易成为渗漏水的通道，从而影响建筑的防水、保温隔热以及构件的强度和耐久性，通常在接缝中设置水平缝防渗结构以降低室外的水渗入室内的概率。

现有的水平缝防渗水结构通常是在接缝内固定两块预制安装板，使两块预制安装板形成一条水平缝，并在水平缝朝向室外的一侧开口填充硅酮密封胶，硅酮密封胶具有防水性能，可有效地对渗入室内的水进行阻隔，从而达到防渗水的效果。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于填充在接缝朝向室外的开口处的硅酮密封胶长期暴露在室外，而现有的水平缝防渗水结构不具备挡雨遮阳的挡件，从而对硅酮密封胶的防护效果不佳，在长时间的风吹日晒的情况下容易加快硅酮密封胶老化速度并出现开裂的现象，进而导致水平缝防渗水结构的防渗止水效果降低，因此仍有改进空间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种提高对硅酮密封胶的防护效果的水平缝防渗水结构。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种水平缝防渗水结构，包括两块上下设置且相互平行的预制安装件，两块所述预制安装件形成一条沿水平方向延伸的水平缝，两块所述预制安装件之间设置有沿预制安装件长度方向延伸并封堵所述水平缝开口的第一PE棒，所述第一PE棒朝向室外的一侧覆盖有硅酮密封胶，位于上方的所述预制安装件设置有封闭水平缝开口设置的挡件，所述挡件沿水平缝长度方向延伸。

通过采用上述技术方案，通过在水平缝中设置第一PE棒，使第一PE棒堵塞两块预制安装件形成的水平缝开口，同时现在PE棒朝向室外的一侧覆盖硅酮密封胶，从而达到防渗水的目的，通过在预制安装件设置封闭水平缝开口的挡件，从而降低了硅酮密封胶暴露在外的概率，挡件对雨水以及太阳光具有阻隔作用，有利于提高对硅酮密封胶的防护效果，从而减少硅酮密封胶长时间遭受风吹热晒而加速老化的情况，有利于提高该水平缝防渗水结构的防渗止水的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述预制安装件朝向挡件的一侧设置有若干个沿预制安装件长度方向分布的T型块，所述T型块沿竖直方向延伸，位于上方的预制安装件的若干T型块分别与位于下方的预制安装件的若干T型块正对设置，所述挡件朝向预制安装件的一侧开有若干条沿挡件长度方向的T型槽，所述T型槽沿竖直方向延伸且下端开口设置，若干所述T型块分别与若干所述T型槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，通过在预制安装件朝向挡件的一侧设置若干个T型块，同时上下两块预制安装件上的T型块相互正对并同样沿竖直方向延伸，而在挡件朝向预制安装件的一侧开设T型槽，同样T型槽沿竖直方向延伸并下端开口设置，从而可从上而下将滑动挡件，并使相互正对的T型块一一滑入T型槽内，从而实现了挡件与预制安装件的可拆卸连接，便于先将硅酮密封胶填充工作完成后在对水平缝开口进行封闭工作，有利于安装人员对密封操作就正常进行。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两块所述预制安装件之间设置有封闭水平缝开口的止水带，所述止水带沿水平缝长度方向延伸，所述止水带位于所述硅酮密封胶背离第一PE棒的一侧。

通过采用上述技术方案，通过止水带的设置，从而对从挡件与预制安装件之间缝隙渗入的水进行阻隔，进一步提高了该水平缝防渗水效果，减少雨水对硅酮密封胶的侵蚀，有利于延长硅酮密封胶的使用寿命。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述预制安装件朝向相邻预制安装件的一侧开有安装槽，所述安装槽沿预制安装件长度方向延伸，所述止水带宽度方向的两侧分别伸入两条安装槽设置，所述安装槽内设置有沿安装槽长度方向延伸的压杆，所述压杆位于止水带朝向挡件的一侧，所述压杆背离止水带的一侧设置有若干根沿压杆长度方向分布的连接杆，所述连接杆远离压杆的一端朝挡件方向延伸且贯穿安装槽靠近挡件的侧壁设置，当所述连接杆远离压杆的一端与挡件朝向预制安装件的一侧抵接时，所述压杆抵紧止水带设置。

通过采用上述技术方案，将止水带宽度方向的两侧分别伸入上下两块预制安装件的安装槽内，同时通过挡件挤压一端贯穿至预制安装件外部的连接杆，并驱使安装槽内的压杆对止水带进行抵紧，从而有利于提高止水带与预制安装件之间的稳固程度，当挡件与预制安装件分离时，压杆解除对止水带的抵紧，从而便于对老化的止水带进行更换，结构简单，操作方便，便于安装人员对止水带的拆装工作的进行。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接杆远离压杆的一端设置有导向面，所述导向面往远离压杆方向延伸并向下倾斜设置。

通过采用上述技术方案，从而使得挡件在向下封闭水平缝开口时挤压连接杆的导向面，并施加垂直于导向面方向的作用力，由于导向面往远离压杆方向延伸并向下倾斜，从而使得作用力可分解出朝向压杆方向的分离，进而将连接杆朝安装槽方向挤入，进而达到抵紧止水带的目的，压杆抵紧操作与封闭水平缝开口的封闭操作同步进行，有利于提高安装人员的工作效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压杆呈圆柱状，所述安装槽远离挡件的一侧开有开口朝向压杆设置的圆弧槽，所述圆弧槽沿安装槽长度方向延伸。

通过采用上述技术方案，使得压杆挤压止水带时，止水带被抵紧在圆弧槽内，提高了压杆与止水带的接触面积，进而在提高压杆抵紧效果的同时也增长水渗入水平缝时的渗入路径，加大了水流渗入水平缝的难度，有利于提高该水平缝防渗止水效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挡件背离预制安装件的一侧呈圆弧面设置且弧面两端上下设置。

通过采用上述技术方案，使得外界的雨水沿挡件的圆弧面顺势滑落，减少挡件上方出现积水的情况，有利于提高挡件的防水效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述水平缝呈阶梯状，所述水平缝包括下平直段、倾斜连接段以及上平直段，所述硅酮密封胶位于水平缝的所述下平直段内。

通过采用上述技术方案，从而使得水平缝朝向室外的开口设置下平直段，同时水平缝呈阶梯状设置，加大了雨水渗入室内的难度，提高了该水平缝防渗水结构的防渗水效果。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在预制安装件设置封闭水平缝开口的挡件，使得挡件对室外的雨水以及太阳光进行阻隔，对硅酮密封胶具有防护作用，减少硅酮密封胶长时间遭受风吹热晒而加速老化的情况，同时挡件也起到防水效果，并通过延长硅酮密封胶的使用寿命，提高该水平缝防渗水结构的防渗止水的效果；

2.通过在水平缝内设置止水带，止水带对从挡件与预制安装件之间缝隙渗入的水起到阻隔作用，进一步提高了该水平缝防渗水效果的同时，也减少雨水对硅酮密封胶的侵蚀，有利于延长硅酮密封胶的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型中隐去止水带与压杆后挡件与预制安装件的***图。

图3是本实用新型中挡件与预制安装件的***图。

图4是图3中A部分的局部放大示意图。

图中，1、上墙体；2、下墙体；3、预制安装件；31、水平缝；311、下平直段；312、倾斜连接段；313、上平直段；32、第一PE棒；321、硅酮密封胶；33、第二PE棒；331、防水砂浆；34、安装槽；35、圆弧槽；36、T型块；37、通槽；4、防水涂料；5、压杆；51、连接杆；511、导向面；6、止水带；7、挡件；71、T型槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种水平缝防渗水结构，包括两块上下设置且相互平行的预制安装件3，两块预制安装件3形成一条沿预制安装件3长度方向延伸的水平缝31。水平缝31包括下平直段311、倾斜连接段312以及上平直段313，水平缝31的下平直段311开口朝向室外，水平缝31的下平直段311朝向室内，下平直段311与上平直段313通过倾斜连接段312连接。预制安装件3呈长方体状，两块预制安装件3相互背离的一侧分别抵接有上墙体1和下墙体2，上墙体1与位于上方的预制安装件3以及下墙体2与位于下方的预制安装件3之间均涂布有水泥砂浆（图中未示出），且均通过螺钉固定实现，上墙体1朝向室内的一侧、预制安装件3朝向室内的一侧以及下墙体2朝向室内的一侧平齐设置。预制安装件3朝向室内的一侧凸出上墙体1朝向室内的一侧以及下墙体2朝向室内的一侧。上墙体1与位于上方的预制安装件3之间形成的拐角面以及下墙体2位于下方的预制安装件3之间形成的拐角面均涂布有防水涂料4。两块预制安装件3之间塞有沿预制安装件3长度方向延伸并封堵水平缝31的下平直段311开口设置的第一PE棒32以及与第一PE棒32平行并封堵水平缝31的上平直段313开口设置的第二PE棒33，第一PE棒32朝向室外的一侧覆盖有硅酮密封胶321，第二PE棒33朝向室内的一侧覆盖有防水砂浆331，防水砂浆331与背离第二PE棒33的一侧与预制安装件3朝向室内的一侧平齐。

参照图2，位于上方的预制安装件3安装有封闭水平缝31开口设置的挡件7，挡件7背离预制安装件3的一侧呈圆弧面设置且圆弧面两端上下设置。挡件7沿水平缝31长度方向延伸。挡件7滑动连接于两块预制安装件3朝向室外的一侧。预制安装件3朝向挡件7的一侧固定有若干个沿预制安装件3长度方向等间隔设置的T型块36，T型块36沿竖直方向延伸，T型块36长度方向的两侧分别与预制安装件3的上下端面平齐。位于上方的预制安装件3的若干T型块36分别与位于下方的预制安装件3的若干T型块36正对设置，挡件7朝向预制安装件3的一侧开有若干条沿挡件7长度方向等间隔分布的T型槽71，T型槽71沿竖直方向延伸且下端开口设置，挡件7的T型槽71与两块预制安装件3的T型块36一一对应，若干T型块36分别与对应的T型槽71滑动连接。

参照图3和图4，预制安装件3之间安装有封闭水平缝31下平直段311开口的止水带6，止水带6沿水平缝31长度方向延伸，止水带6位于硅酮密封胶321背离第一PE棒32的一侧。预制安装件3朝向相邻预制安装件3的一侧均开有安装槽34，安装槽34沿预制安装件3长度方向延伸，止水带6宽度方向的两侧分别伸入两条安装槽34内设置。预制安装件3设有T型块36的一侧垂直开有若干个分别位于相邻T型块36之间的通槽37，通槽37开口呈方形，若干通槽37与安装槽34靠近挡件7的侧壁相通。安装槽34远离挡件7的侧壁开有圆弧槽35（参照图2），圆弧槽35沿安装槽34长度方向延伸。圆弧槽35开口朝向通槽37设置。安装槽34内容纳有沿安装槽34长度方向延伸的压杆5，压杆5呈圆柱状。压杆5位于止水带6朝向挡件7的一侧，压杆5背离止水带6的一侧垂直固定有若干根沿压杆5长度方向分布且分别穿过通槽37设置的连接杆51，连接杆51横截面为方形。当连接杆51远离压杆5的一端与挡件7朝向预制安装件3的一侧抵接时，压杆5将止水带6抵紧在圆弧槽35内壁上。连接杆51远离压杆5的一端设置有导向面511，导向面511往远离压杆5方向延伸并向下倾斜设置。

本实施例的实施原理为：该水平缝31防渗水结构设置有四重防渗水措施，首先封闭水平缝31设置的挡件7对朝水平缝31方向的雨水进行阻挡，水流顺着挡件7外侧的圆弧面顺势滑落，部分从挡件7与预制安装件3之间缝隙渗入的水受到止水带6的阻隔，部分从安装槽34侧壁与止水带6之间的缝隙渗入的水受到硅酮密封胶321以及第一PE棒32的阻隔，同时，将水平缝31设置成阶梯状，使上平直段313开口朝向室内，并在上平直段313设置第二PE棒33和防水砂浆331，从而增大了水流渗入室内的难度，提高了该水平缝31防渗水结构的防渗水效果，同时，挡件7对雨水以及太阳光具有阻隔作用，从而减少硅酮密封胶321长时间遭受风吹热晒而加速老化的情况，从而通过延长硅酮密封胶321使用寿命来提高该水平缝31防渗水结构的防渗水效果，而两块安装预制件分别与上墙板和下墙板之间形成的拐角处的防水涂料4能有效起到防渗水作用。

对止水带6和挡件7进行安装时，首先将止水带6宽度方向的两侧分别伸入两个预制安装件3上的安装槽34内，并塞入安装槽34侧壁与压杆5之间形成的缝隙，然后从上往下将挡件7顺着T型块36长度方向将T型槽71与T型块36进行滑动连接，两个预制安装件3的相互正对的T型块36滑入同个T型槽71内，挡件7在向下封闭水平缝31开口的同时也挤压连接杆51的导向面511，并施加垂直于导向面511方向的作用力，由于导向面511往远离压杆5方向延伸并向下倾斜，从而使得作用力可分解出朝向压杆5方向的分离，进而将连接杆51朝安装槽34方向挤入，压杆5跟随连接杆51运动，压杆5在连接杆51的驱动下将止水带6抵紧在圆弧槽35内壁中，有利于提高止水带6与预制安装件3之间的稳固性，压杆5抵紧操作与封闭水平缝31开口的封闭操作同步进行，有利于提高安装人员的工作效率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种水平缝防渗水结构，包括两块上下设置且相互平行的预制安装件(3)，两块所述预制安装件(3)形成一条沿水平方向延伸的水平缝(31)，其特征在于：两块所述预制安装件(3)之间设置有沿预制安装件(3)长度方向延伸并封堵所述水平缝(31)开口的第一PE棒(32)，所述第一PE棒(32)朝向室外的一侧覆盖有硅酮密封胶(321)，位于上方的所述预制安装件(3)设置有封闭水平缝(31)开口设置的挡件(7)，所述挡件(7)沿水平缝(31)长度方向延伸。

2.根据权利要求1所述的水平缝防渗水结构，其特征在于：所述预制安装件(3)朝向挡件(7)的一侧设置有若干个沿预制安装件(3)长度方向分布的T型块(36)，所述T型块(36)沿竖直方向延伸，位于上方的预制安装件(3)的若干T型块(36)分别与位于下方的预制安装件(3)的若干T型块(36)正对设置，所述挡件(7)朝向预制安装件(3)的一侧开有若干条沿挡件(7)长度方向分布的T型槽(71)，所述T型槽(71)沿竖直方向延伸且下端开口设置，若干所述T型块(36)分别与若干所述T型槽(71)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的水平缝防渗水结构，其特征在于：两块所述预制安装件(3)之间设置有封闭水平缝(31)开口的止水带(6)，所述止水带(6)沿水平缝(31)长度方向延伸，所述止水带(6)位于所述硅酮密封胶(321)背离第一PE棒(32)的一侧。

4.根据权利要求3所述的水平缝防渗水结构，其特征在于：所述预制安装件(3)朝向相邻预制安装件(3)的一侧开有安装槽(34)，所述安装槽(34)沿预制安装件(3)长度方向延伸，所述止水带(6)宽度方向的两侧分别伸入两条安装槽(34)设置，所述安装槽(34)内设置有沿安装槽(34)长度方向延伸的压杆(5)，所述压杆(5)位于止水带(6)朝向挡件(7)的一侧，所述压杆(5)背离止水带(6)的一侧设置有若干根沿压杆(5)长度方向分布的连接杆(51)，所述连接杆(51)远离压杆(5)的一端朝挡件(7)方向延伸且贯穿安装槽(34)靠近挡件(7)的侧壁设置，当所述连接杆(51)远离压杆(5)的一端与挡件(7)朝向预制安装件(3)的一侧抵接时，所述压杆(5)抵紧止水带(6)设置。

5.根据权利要求4所述的水平缝防渗水结构，其特征在于：所述连接杆(51)远离压杆(5)的一端设置有导向面(511)，所述导向面(511)往远离压杆(5)方向延伸并向下倾斜设置。

6.根据权利要求4所述的水平缝防渗水结构，其特征在于：所述压杆(5)呈圆柱状，所述安装槽(34)远离挡件(7)的一侧开有开口朝向压杆(5)设置的圆弧槽(35)，所述圆弧槽(35)沿安装槽(34)长度方向延伸。

7.根据权利要求1所述的水平缝防渗水结构，其特征在于：所述挡件(7)背离预制安装件(3)的一侧呈圆弧面设置且弧面两端上下设置。

8.根据权利要求1所述的水平缝防渗水结构，其特征在于：所述水平缝(31)呈阶梯状，所述水平缝(31)包括下平直段(311)、倾斜连接段(312)以及上平直段(313)，所述硅酮密封胶(321)位于水平缝(31)的所述下平直段(311)内。

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