CN211772034U - 一种绳状水洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种绳状水洗机,涉及水洗机的技术领域,包括箱体、轧辊组件、隔板,隔板高度逐渐降低,箱体上设置有清理装置,清理装置包括清理板、清理螺杆、驱动组件、过滤组件,清理板滑移设置在箱体上,清理螺杆竖向转动设置在箱体上且与清理板螺纹连接,驱动组件驱动清理螺杆转动,过滤组件设置在箱体上且对箱体内的清洗液进行过滤。本实用新型通过驱动组件启动带动清理板来对箱体进行清理,使得箱体上的杂质进入到清洗液中,最后通过过滤组件对清洗液中的杂质进行过滤,并将过滤后的清洗液回流到高度最高的隔板和箱体形成的水洗腔室中,提高了清洗液对布料的清洗效果,不用停机即能清理箱体上的杂质,提高了水洗机的水洗效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及水洗机的技术领域,尤其是涉及一种绳状水洗机。
背景技术
布料在经过碱减量机处理后,需要经过水洗机,将存留在布料中的碱液与附着在布料表面的杂质去除后,再进入染缸中进行染色。
现有技术中,可参考授权公告号CN205077251U为的中国实用新型专利,公开了一种绳状水洗机绳状水洗机,包括多个单元槽,单元槽包括水槽,水槽上方设置有轧辊组和落布辊,轧辊组和落布辊上设置有隔板,隔板将轧辊组、落布辊以及其下方的水槽分隔成多个单元格,每个单元格的轧辊组一侧设置有制动组件。落布辊将布料从单元格中卷起,随后通过扎辊组进行轧水,随后布料再次落入至单元格中,来回往复的过程中水洗布料。
上述中的技术方案存在以下缺陷:布料清洗一段时间后,每个单元格里都会残留一定量的杂质,这些杂质容易堆积在水槽,同时也容易杂质也容易黏附在隔板上,这些杂质降低了单元格内清洗液的洁净度,降低了清洗液对布料的清洗效果,因此需要对单元格和隔板进行清洗,因此必须停机来对单元格和隔板进行清洗,以此来降低了水洗机的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种绳状水洗机,降低了杂质黏附到箱体内侧壁和隔板上的概率,从而提高了水洗腔室内的清洗液的洁净度,提高了清洗液对布料的清洗效果,因此不用停机即能清理箱体内和隔板上的杂质,提高了水洗机的水洗效率。
本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种绳状水洗机,包括箱体、设置在箱体上的轧辊组件、沿箱体长度间隔设置在箱体内的隔板,所述隔板将箱体分隔成多个水洗腔室,所述隔板高度逐渐降低,所述箱体上设置有清理箱体内侧壁和隔板的清理装置,所述清理装置包括清理板、清理螺杆、驱动组件、过滤组件,所述清理板竖向滑移设置在箱体内侧壁上且外侧壁上均设置有抵触在箱体内侧壁和隔板侧壁上的毛刷并呈回字形,所述清理螺杆竖向转动设置在箱体上且与清理板螺纹连接,所述驱动组件设置在箱体上且驱动清理螺杆转动,所述过滤组件设置在箱体上且对箱体内的清洗液进行过滤并将清洗液回流到高度最高隔板和箱体形成的水洗腔室内。
通过采用上述技术方案,布料进入到高度最高的隔板与箱体形成的水洗腔室中对布料进行清洗,然后将布料穿过轧辊组件,轧辊组件带动布料进入到下一个水洗腔室中继续对布料进行清洗;同时驱动组件启动带动清理螺杆转动,清理螺杆转动带动清理板竖向移动,清理板竖向移动带动毛刷来对箱体内侧壁和隔板进行清理,使得箱体内侧壁和隔板上的杂质进入到清洗液中,因此杂质和清洗液通过高度依次降低的隔板,从前一个水洗腔室流动到下一个水洗腔室中,最后通过过滤组件对清洗液中的杂质进行过滤,并将过滤后的清洗液回流到高度最高的隔板和箱体形成的水洗腔室中,以此来降低了杂质黏附到箱体内侧壁和隔板上的概率,从而提高了水洗腔室内的清洗液的洁净度,提高了清洗液对布料的清洗效果,因此不用停机即能清理箱体内和隔板上的杂质,提高了水洗机的水洗效率。
优选的,所述驱动组件包括蜗轮、蜗杆、驱动电机,所述蜗轮设置在清理螺杆上,所述蜗杆转动设置在箱体上且与蜗轮啮合,所述驱动电机设置在箱体上且与蜗杆连接。
通过采用上述技术方案,驱动电机启动带动蜗杆转动,蜗杆转动带动蜗轮转动,蜗轮转动带动清理螺杆转动,以此来达到驱动电机启动带动清理螺杆转动的目的。
优选的,所述过滤组件包括出水箱、出水管、滤网、回水泵、回水管,所述出水箱设置在箱体外侧壁上,所述出水管的一端与高度最低的隔板和箱体形成的水洗腔室连接而另一端与出水箱连接,所述滤网设置在位于出水管下方的出水箱上,所述回水泵设置在出水箱上且与位于滤网下方的出水箱连通,所述回水管设置在回水泵上且远离回水泵的一端与高度最高的隔板和箱体形成的水洗腔室连通。
通过采用上述技术方案,清洗液和杂质通过出水管流动到出水箱内,然后滤网对清洗液中的杂质进行过滤,接着回水泵启动将过滤后的清洗液通过回水管回流到高度最高的隔板和箱体形成的水洗腔室内,以此来达到对清洗液进行过滤的目的。
优选的,所述轧辊组件包括下压辊、滑块、上压辊、升降组件,所述下压辊转动设置在箱体上,所述滑块竖向滑移设置在位于下压辊上方的箱体上,所述上压辊转动设置在滑块上,所述升降组件设置在箱体上且驱动滑块竖向移动。
通过采用上述技术方案,升降组件启动带动滑块上移,滑块上移带动上压辊上移,因此增大了上压辊和下压辊之间的距离,即能将布料穿过上压辊和下压辊之间,升降组件启动带上压辊下移来挤压布料,以此来挤干布料,降低了布料中上一个水洗腔室清洗液的含量,从而提高了清洗液对布料的清洗效果。
优选的,所述升降组件包括升降螺杆、升降电机,所述升降螺杆竖向转动设置在箱体上且与滑块螺纹连接,所述升降电机设置在箱体上且与升降螺杆连接。
通过采用上述技术方案,升降电机启动带动升降螺杆转动,升降螺杆转动带动滑块竖向移动,以此来达到升降电机启动带动滑块竖向移动的目的。
优选的,所述箱体上分别设置有将布料收拢在一起的收集组件和将布料展开的展开组件,且所述收集组件和展开组件分别位于下压辊的两侧。
通过采用上述技术方案,布料通过收集组件将布料收拢在一起,从而使得布料进入到上压辊和下压辊之间时处于收拢状态,以此来提高了上压辊和下压辊对布料的挤压效果。
优选的,所述收集组件包括固定杆、导向管,所述固定杆设置在箱体上,所述导向管间隔设置在固定杆上且轴线与固定杆轴线垂直并与水洗腔室在竖直方向上一一对应,同时所述导向管管口直径逐渐变小且靠近布料输入一侧的管口直径较大。
通过采用上述技术方案,布料通过导向管管口较大的一端进入导向管内,然后通过导向管进入到上压辊和下压辊之间,以此来达到将布料收拢在一起的目的。
优选的,所述展开组件包括展开螺杆、第一齿轮、第二齿轮,所述展开螺杆转动设置在箱体上且开设有两段螺旋线相反的螺纹,同时所述展开螺杆设置有多个且首尾连接在一起并与水洗腔室在竖直方向上一一对应,所述第一齿轮设置在展开螺杆上,所述第二齿轮设置在展开螺杆上且与第一齿轮啮合。
通过采用上述技术方案,下压辊转动带动第二齿轮转动,第二齿轮转动带动第一齿轮转动,第一齿轮转动带动展开螺杆转动,展开螺杆转动来对布料进行展开,从而使得进入水洗腔室内的布料处于展开状态,以此来提高了清洗液对布料的清洗效果。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1、通过驱动组件启动带动清理板竖向移动来对箱体内侧壁和隔板进行清理,使得箱体内侧壁和隔板上的杂质进入到清洗液中,因此杂质和清洗液从前一个水洗腔室流动到下一个水洗腔室中,最后通过过滤组件对清洗液中的杂质进行过滤,并将过滤后的清洗液回流到高度最高的隔板和箱体形成的水洗腔室中,以此来降低了杂质黏附到箱体内侧壁和隔板上的概率,从而提高了水洗腔室内的清洗液的洁净度,提高了清洗液对布料的清洗效果,因此不用停机即能清理箱体内和隔板上的杂质,提高了水洗机的水洗效率;
2、通过升降电机启动带动上压辊上移来增大了上压辊和下压辊之间的距离,因此即能将布料穿过上压辊和下压辊之间,然后升降电机启动带上压辊下移来挤压布料,以此来挤干布料,降低了布料中上一个水洗腔室清洗液的含量,从而提高了清洗液对布料的清洗效果;
3、通过导向管将布料收拢在一起,从而使得布料进入到上压辊和下压辊之间时处于收拢状态,以此来提高了上压辊和下压辊对布料的挤压效果;下压辊转动带动展开螺杆转动来对布料进行展开,从而使得进入水洗腔室内的布料处于展开状态,以此来提高了清洗液对布料的清洗效果。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是轧辊组件结构示意图,其中对支撑板侧壁进行了剖视;
图3是清理装置的结构示意图,其中对出水箱侧壁进行了部分剖视;
图4是收集组件和展开组件的结构示意图。
附图标记:1、箱体;11、支撑板;111、滑移孔;112、滑杆;12、隔板;13、水洗腔室;14、转动电机;2、轧辊组件;21、下压辊;22、滑块;23、上压辊;24、升降组件;241、升降螺杆;242、升降电机;3、清理装置;31、清理板;311、毛刷;312、滑移杆;32、清理螺杆;33、驱动组件;331、蜗轮;332、蜗杆;333、驱动电机;34、过滤组件;341、出水箱;342、出水管;343、滤网;344、回水泵;345、回水管;4、收集组件;41、固定杆;42、导向管;5、展开组件;51、展开螺杆;52、第一齿轮;53、第二齿轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
参照图1,为实用新型的一种绳状水洗机,包括箱体1,箱体1顶端固定安装有呈C形的支撑板11,箱体1内沿箱体1长度方向间隔固定安装有四个隔板12,隔板12将箱体1分隔成多个大小相等的水洗腔室13,且隔板12高度逐渐降低。
参照图1和图2,支撑板11上设置有轧辊组件2,轧辊组件2包括下压辊21、滑块22、上压辊23、升降组件24,下压辊21转动安装在支撑板11上且一端穿出支撑板11外,同时支撑板11上固定安装有转动电机14,且转动电机14通过皮带轮和下压辊21连接;位于下压辊21上方的支撑板11相对一侧的侧壁上开设有滑移孔111;滑块22设置有两个且竖向滑移设置在滑移孔111上,上压辊23转动安装在滑块22相对一侧的侧壁上,且上压辊23和下压辊21的轴线平行并来对布料进行挤压。
升降组件24设置在箱体1上且驱动滑块22竖向移动,升降组件24包括升降螺杆241、升降电机242,升降螺杆241竖向转动安装在其中一个滑移孔111上,且升降螺杆241与滑块22螺纹连接并一端穿出支撑板11顶端外,同时远离升降螺杆241一侧滑移孔111上固定安装有呈竖直的滑杆112,且滑杆112滑移穿设在滑块22上;升降电机242固定安装在箱体1上且与升降螺杆241连接。
布料进入到高度最高的隔板12与箱体1形成的水洗腔室13中对布料进行清洗,升降电机242启动带动升降螺杆241转动,升降螺杆241转动带动滑块22上移,滑块22上移带动上压辊23上移,因此增大了上压辊23和下压辊21之间的距离,然后将布料穿过上压辊23和下压辊21之间,接着转动电机14启动带动下压辊21转动来带动布料进入到下一个水洗腔室13中继续对布料进行清洗,同时升降电机242启动带上压辊23下移来挤压布料,以此来挤干布料,降低了布料中上一个水洗腔室13清洗液的含量。
参照图1和图3,箱体1上设置有清理箱体1内侧壁和隔板12的清理装置3,清理装置3包括清理板31、清理螺杆32、驱动组件33、过滤组件34,清理板31竖向滑移安装在箱体1内侧壁上且呈回字形,同时清理板31四周外侧壁上均固定安装有抵触在箱体1内侧壁和隔板12侧壁上的毛刷311;清理螺杆32竖向转动安装在箱体1内底壁上且与清理板31螺纹连接,箱体1内底壁上固定安装有呈竖直状态且滑移穿设在清理板31上的滑移杆312,且每个水洗腔室13内均设置有清理螺杆32、清理板31和滑移杆312;驱动组件33设置在支撑板11上且驱动清理螺杆32转动,驱动组件33包括蜗轮331、蜗杆332、驱动电机333,蜗轮331固定安装在清理螺杆32顶端上,蜗杆332首尾相连固定连接有多个且轴线与下压辊21轴线平行,同时蜗杆332转动安装在支撑板11上且与蜗轮331啮合,驱动电机333固定安装在支撑板11上且输出轴与蜗杆332连接。
过滤组件34设置在箱体1上且对箱体1内的清洗液进行过滤并将清洗液回流到高度最高隔板12和箱体1形成的水洗腔室13内,过滤组件34包括出水箱341、出水管342、滤网343、回水泵344、回水管345,出水箱341固定安装在靠近高度最低的隔板12一侧的箱体1外侧壁上;出水管342的一端与高度最低的隔板12和箱体1形成的水洗腔室13固定连接,且出水管342远离箱体1的一端与出水箱341固定连接;滤网343固定安装在位于出水管342下方的出水箱341内侧壁上,回水泵344固定安装在回水箱外侧壁上,且回水泵344与位于滤网343下方的回水箱连通;回水管345固定安装在回水泵344上,且回水管345远离回水泵344的一端穿过箱体1伸至高度最高的隔板12和箱体1形成的水洗腔室13内,同时回水管345位于靠近箱体1顶端一侧。
驱动电机333启动带动蜗杆332转动,蜗杆332转动带动蜗轮331转动,蜗轮331转动带动清理螺杆32转动,清理螺杆32转动带动清理板31竖向移动,清理板31竖向移动带动毛刷311来对箱体1内侧壁和隔板12进行清理,使得箱体1内侧壁和隔板12上的杂质进入到清洗液中,因此杂质和清洗液通过高度依次降低的隔板12,从前一个水洗腔室13流动到下一个水洗腔室13中,接着清洗液和杂质通过出水管342流动到出水箱341内,然后滤网343对清洗液中的杂质进行过滤,最后回水泵344启动将过滤后的清洗液通过回水管345回流到高度最高的隔板12和箱体1形成的水洗腔室13内,以此来降低了杂质黏附到箱体1内侧壁和隔板12上的概率,从而提高了水洗腔室13内的清洗液的洁净度。
参照图2和图4,支撑板11上分别设置有将布料收拢在一起的收集组件4和将布料展开的展开组件5,且收集组件4和展开组件5分别位于下压辊21的两侧,同时收集组件4位于下压辊21靠近布料输入一侧;收集组件4包括固定杆41、导向管42,固定杆41固定安装在支撑板11上且轴线与下压辊21轴线平行;导向管42固定安装固定杆41上且沿固定杆41轴线间隔设置有多个,导向管42轴线与固定杆41轴线垂直,且导向管42与水洗腔室13在竖直方向上一一对应,同时导向管42管口直径逐渐变小且靠近布料输入一侧的管口直径较大。
展开组件5包括展开螺杆51、第一齿轮52、第二齿轮53,展开螺杆51转动安装在支撑板11上,且展开螺杆51开设有两段螺旋线相反的螺纹,同时展开螺杆51首尾相连固定连接有多个,且展开螺杆51与水洗腔室13在竖直方向上一一对应,展开螺杆51最高点和导向管42轴线位于同一水平面上且位于下压辊21和上压辊23之间的位置;第一齿轮52安装在展开螺杆51上,第二齿轮53安装在展开螺杆51上且与第一齿轮52啮合。
布料通过导向管42管口较大的一端进入导向管42内,然后通过导向管42进入到上压辊23和下压辊21之间,以此来将布料收拢在一起;下压辊21转动带动第二齿轮53转动,第二齿轮53转动带动第一齿轮52转动,第一齿轮52转动带动展开螺杆51转动,展开螺杆51转动来对布料进行展开,从而使得进入水洗腔室13内的布料处于展开状态。
本实施例的实施原理为:
布料进入到高度最高的隔板12与箱体1形成的水洗腔室13中对布料进行清洗,升降电机242启动带动上压辊23上移,然后将布料穿过上压辊23和下压辊21之间,接着转动电机14启动带动下压辊21转动来带动布料进入到下一个水洗腔室13中继续对布料进行清洗,同时升降电机242启动带上压辊23下移来挤压布料,以此来挤干布料,降低了布料中上一个水洗腔室13清洗液的含量,从而提高了清洗液对布料的清洗效果。
驱动电机333启动带动清理板31竖向移动,清理板31竖向移动带动毛刷311来对箱体1内侧壁和隔板12进行清理,使得箱体1内侧壁和隔板12上的杂质进入到清洗液中,因此杂质和清洗液从前一个水洗腔室13流动到下一个水洗腔室13中,接着清洗液和杂质通过出水管342流动到出水箱341内,然后滤网343对清洗液中的杂质进行过滤,接着回水泵344启动将过滤后的清洗液通过回水管345回流到高度最高的隔板12和箱体1形成的水洗腔室13内,以此来降低了杂质黏附到箱体1内侧壁和隔板12上的概率,从而提高了水洗腔室13内的清洗液的洁净度,提高了清洗液对布料的清洗效果,因此不用停机即能清理箱体1内和隔板12上的杂质,提高了水洗机的水洗效率。
布料通过导向管42进入到上压辊23和下压辊21之间,以此来将布料收拢在一起,以此来提高了上压辊23和下压辊21对布料的挤压效果;下压辊21转动带动展开螺杆51转动来对布料进行展开,从而使得进入水洗腔室13内的布料处于展开状态,以此来提高了清洗液对布料的清洗效果。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种绳状水洗机,包括箱体(1)、设置在箱体(1)上的轧辊组件(2)、沿箱体(1)长度间隔设置在箱体(1)内的隔板(12),所述隔板(12)将箱体(1)分隔成多个水洗腔室(13),其特征在于:所述隔板(12)高度逐渐降低,所述箱体(1)上设置有清理箱体(1)内侧壁和隔板(12)的清理装置(3),所述清理装置(3)包括清理板(31)、清理螺杆(32)、驱动组件(33)、过滤组件(34),所述清理板(31)竖向滑移设置在箱体(1)内侧壁上且外侧壁上均设置有抵触在箱体(1)内侧壁和隔板(12)侧壁上的毛刷(311)并呈回字形,所述清理螺杆(32)竖向转动设置在箱体(1)上且与清理板(31)螺纹连接,所述驱动组件(33)设置在箱体(1)上且驱动清理螺杆(32)转动,所述过滤组件(34)设置在箱体(1)上且对箱体(1)内的清洗液进行过滤并将清洗液回流到高度最高隔板(12)和箱体(1)形成的水洗腔室(13)内。
2.根据权利要求1所述的一种绳状水洗机,其特征在于:所述驱动组件(33)包括蜗轮(331)、蜗杆(332)、驱动电机(333),所述蜗轮(331)设置在清理螺杆(32)上,所述蜗杆(332)转动设置在箱体(1)上且与蜗轮(331)啮合,所述驱动电机(333)设置在箱体(1)上且与蜗杆(332)连接。
3.根据权利要求1所述的一种绳状水洗机,其特征在于:所述过滤组件(34)包括出水箱(341)、出水管(342)、滤网(343)、回水泵(344)、回水管(345),所述出水箱(341)设置在箱体(1)外侧壁上,所述出水管(342)的一端与高度最低的隔板(12)和箱体(1)形成的水洗腔室(13)连接而另一端与出水箱(341)连接,所述滤网(343)设置在位于出水管(342)下方的出水箱(341)上,所述回水泵(344)设置在出水箱(341)上且与位于滤网(343)下方的出水箱(341)连通,所述回水管(345)设置在回水泵(344)上且远离回水泵(344)的一端与高度最高的隔板(12)和箱体(1)形成的水洗腔室(13)连通。
4.根据权利要求1所述的一种绳状水洗机,其特征在于:所述轧辊组件(2)包括下压辊(21)、滑块(22)、上压辊(23)、升降组件(24),所述下压辊(21)转动设置在箱体(1)上,所述滑块(22)竖向滑移设置在位于下压辊(21)上方的箱体(1)上,所述上压辊(23)转动设置在滑块(22)上,所述升降组件(24)设置在箱体(1)上且驱动滑块(22)竖向移动。
5.根据权利要求4所述的一种绳状水洗机,其特征在于:所述升降组件(24)包括升降螺杆(241)、升降电机(242),所述升降螺杆(241)竖向转动设置在箱体(1)上且与滑块(22)螺纹连接,所述升降电机(242)设置在箱体(1)上且与升降螺杆(241)连接。
6.根据权利要求1所述的一种绳状水洗机,其特征在于:所述箱体(1)上分别设置有将布料收拢在一起的收集组件(4)和将布料展开的展开组件(5),且所述收集组件(4)和展开组件(5)分别位于下压辊(21)的两侧。
7.根据权利要求6所述的一种绳状水洗机,其特征在于:所述收集组件(4)包括固定杆(41)、导向管(42),所述固定杆(41)设置在箱体(1)上,所述导向管(42)间隔设置在固定杆(41)上且轴线与固定杆(41)轴线垂直并与水洗腔室(13)在竖直方向上一一对应,同时所述导向管(42)管口直径逐渐变小且靠近布料输入一侧的管口直径较大。
8.根据权利要求6所述的一种绳状水洗机,其特征在于:所述展开组件(5)包括展开螺杆(51)、第一齿轮(52)、第二齿轮(53),所述展开螺杆(51)转动设置在箱体(1)上且开设有两段螺旋线相反的螺纹,同时所述展开螺杆(51)设置有多个且首尾连接在一起并与水洗腔室(13)在竖直方向上一一对应,所述第一齿轮(52)设置在展开螺杆(51)上,所述第二齿轮(53)设置在展开螺杆(51)上且与第一齿轮(52)啮合。
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CN112595074A (zh) * | 2020-12-10 | 2021-04-02 | 江西瑞斯科救援科技有限公司 | 一种口罩滤材的加工设备 |
CN115491837A (zh) * | 2022-10-22 | 2022-12-20 | 诸暨市久轩印染有限公司 | 一种棉涤面料染色工艺 |
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2020
- 2020-03-13 CN CN202020318025.7U patent/CN211772034U/zh active Active
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GR01 | Patent grant | ||
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