CN211772018U - 一种四面弹气液染色机的均匀染整装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种四面弹气液染色机的均匀染整装置,涉及布料加工的技术领域,其包括机体,所述机体外部设有染料缸,所述染料缸固定连接有输送管,所述输送管末端固定连接有开设于机体底部的进水件,所述进水件固定连接有导流管,所述导流管位于机体内腔,所述导流管顶部呈封闭设置,所述导流管侧壁固定连接有与导流管侧壁连通的第一喷嘴,所述第一喷嘴由导流管向外侧方向呈向上倾斜设置,所述导流管顶部转动连接有朝向第一喷嘴方向的导流组件。本实用新型具有能够使染液充分均匀混合的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及布料加工的技术领域,尤其是涉及一种四面弹气液染色机的均匀染整装置。
背景技术
目前染色机用于羊毛衫、晴纶和棉毛衫等成衣的染色、漂白、煮炼和水洗等工艺,也可以用于手套、袜子、毛巾等成品的漂染处理,是一种适用范围广泛的成品之理想的漂染设备。
现有的公告号为CN206655018U的中国专利公开的一种染布机及布料染色设备。该染布机包括:染布筒、导布管和水循环装置;染布筒与导布管之间连接形成用于传送布料的回路,染布筒与导布管均填有染液;染布筒包括多段首尾相连的染布筒本体,至少一段染布筒本体呈倾斜设置,且倾斜设置的染布筒本体的首端低于尾端;水循环装置的一端与较低侧的染布筒本体连通,另一端与染布筒的首端连通。该染布机缓解了耗水量大的技术问题。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:染液填充在染布筒与导布管里,布料在染布筒与导布管之间连接形成的回路里进行染色,染液仅依靠布料在水中的移动来混合搅拌,会出现染液与水不能充分均匀混合,导致布料染色不均的情况。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种四面弹气液染色机的均匀染整装置,具有使染液充分混合的优点。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:一种四面弹气液染色机的均匀染整装置,包括机体,所述机体外部设有染料缸,所述染料缸固定连接有输送管,所述输送管末端固定连接有开设于机体底部的进水件,所述进水件固定连接有导流管,所述导流管位于机体内腔,所述导流管顶部呈封闭设置,所述导流管侧壁固定连接有与导流管侧壁连通的第一喷嘴,所述第一喷嘴由导流管向外侧方向呈向上倾斜设置,所述导流管顶部转动连接有朝向第一喷嘴方向的导流组件。
通过采用上述技术方案,当布料从进料口进入机体内进行染布时,布料的进料速度小于布料的出料速度,开启输送管输送阀,染料缸通过内部设置的高压泵使染液具有很强的流动力,染液通过输送管从进水件流入导流管,因导流管顶部封闭,染液从第一喷嘴喷出,喷射在导流组件,从而导流组件转动使染液在机体内能够充分均匀混合,提高染布机染布效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述导流组件包括转动连接于导流管顶部的转轴,所述转轴沿圆周外侧壁固定连接有若干支杆,所述支杆末端固定连接有朝向第一喷嘴方向的导流板。
通过采用上述技术方案,当染液从进水件进入导流管内时,染液从第一喷嘴喷出,染料喷射在导流板上,导流板侧壁受到染液的冲击力,进而带动支杆沿水平面转动,从而使染料在机体内更加充分均匀混合。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述机体侧壁固定连接有鼓风机,所述鼓风机出风管沿横向穿设于机体侧壁且出风口位于机体内腔,所述鼓风机出风口固定连接有导向组件,所述机体侧壁沿横向滑移穿设有抵接于导向组件的控制机构,所述控制机构间歇闭合于导向组件。
通过采用上述技术方案,开启鼓风机,风从鼓风机出风口吹出,风通过导向组件,吹在控制机构侧壁,控制机构沿横向来回滑移穿设于机体侧壁,从而能够使风间歇吹到布料上,进而布料能够呈波浪形堆叠落入染液中,增大布料与水的接触面积,起到增加染布量的效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述导向组件包括固定连接于鼓风机出风口的弧形管,所述弧形管固定连接有呈扁平管状的导风件,所述导风件开口沿水平方向且朝向布料设置。
通过采用上述技术方案,导风件呈扁状设置,能使鼓风机的风更加集中的吹出。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述控制机构包括固定连接于机体侧壁的气缸,所述气缸输出轴沿横向滑移穿设于机体侧壁且固定连接有挡风板,所述挡风板沿纵向设置且抵接于导风件。
通过采用上述技术方案,当鼓风机运作时,风通过弧形管从导风件沿水平方向吹出,此时启动气缸,气缸输出轴带动挡风板沿横向来回滑移穿设于机体侧壁,使挡风板能够阻挡从导风件吹出的风吹在布料上,进而使风间歇吹到布料上,从而使布料呈波浪形下落到染料中,增加染布量,提高工作效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述机体侧壁开设有溢流口,所述溢流口固定连接有过滤网,所述溢流口固定连接有溢流管,所述溢流管固定连接有提升泵,所述提升泵通过溢流管固定连接有加热器,所述加热器进水端通过溢流管固定连接于提升泵,所述机体内壁固定连接有与机体侧壁连通的第二喷嘴,所述加热器出水端通过溢流管固定连接于第二喷嘴。
通过采用上述技术方案,在溢流口安装有过滤网,防止布料在染布过程中掉落的毛屑进入加热器,同时当染液的水位超过溢流口时,染液从溢流口进入,通过溢流管进入加热器内,加热器对染液进行加热之后,再将染液从第二喷嘴排放到机体内,从而使流入溢流管内的染液保持加热,增强布料的染色效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述机体顶端开设有回收口,所述回收口固定连接有管道,所述管道固定连接有设置于机体外部的冷凝器,所述机体侧壁开设有出水口,所述出水口高于溢流口设置,所述冷凝器通过管道穿设于出水口。
通过采用上述技术方案,冷凝器能够将机体内部的水蒸气从回收口转移到冷凝器内,将气态转换成液态,再从出水口排出,将水蒸气不断的回收再利用,能够节约用水。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述机体底部安装有罩设于支杆外部的防护罩。
通过采用上述技术方案,防止布料在染液中移动阻碍支杆转动,影响染液均匀混合。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
当布料从进料口进入机体内进行染布时,开启输送管输送阀,染料缸通过内部设置的高压泵使染液具有很强的流动力,染液通过输送管从进水件流入导流管,因导流管顶部封闭,染液从第一喷嘴喷出,喷射在导流组件,从而导流组件转动使染液在机体内能够充分均匀混合,提高染布机染布效率。
当鼓风机运作时,风通过弧形管从导风件沿水平方向吹出,此时启动气缸,气缸输出轴带动挡风板沿横向滑移穿设于机体侧壁,使挡风板能够阻挡从导风件吹出的风吹在布料上,进而使风间歇吹到布料上,从而使布料呈波浪形下落到染料中,增加染布量,提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是导流组件的整体结构示意图。
图3是导向组件与控制机构的整体结构示意图。
图4是循环装置的整体结构示意图。
图中,1、机体;2、进料口;3、进水件;4、染料缸;5、输送管;61、导流组件;11、鼓风机;111、导向组件;12、弧形管;13、导风件;14、控制机构;15、出料口;16、溢流口;7、循环装置;8、冷凝装置;62、导流管;621、第一喷嘴;611、转轴;612、支杆;613、导流板;17、防护罩;141、气缸;142、挡风板;71、溢流管;72、提升泵;73、加热器;74、第二喷嘴;161、过滤网;81、冷凝器;82、回收口;83、管道;84、出水口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2,为本实用新型公开的一种四面弹气液染色机的均匀染整装置,包括机体1,机体1顶部开设有进料口2,机体1侧壁开设有出料口15,机体1外部放置有染料缸4,染料缸4出水端焊接有输送管5,输送管5末端焊接有开设于机体1底部的进水件3,进水件3焊接有呈竖直的导流管62,导流管62位于机体1内腔,导流管62顶端呈封闭设置,导流管62侧壁焊接有与其侧壁连通的第一喷嘴621,第一喷嘴621由导流管62向外侧方向呈向上倾斜设置,导流管62顶端上表面转动连接有朝向第一喷嘴621方向的导流组件61。当布料从进料口2进入机体1内进行染布时,布料的进料速度小于布料的出料速度,开启输送管5输送阀,染料缸4通过内部设置的高压泵使染液具有很强的流动力,染液通过输送管5从进水件3流入导流管,因导流管62顶部封闭,染液从第一喷嘴621喷出,喷射在导流组件61,从而导流组件61转动使染液在机体1内能够充分均匀混合,提高染布机染布效率。
参照图2,导流组件61包括转动连接于导流管62顶端上表面的转轴611,转轴 611通过轴承转动连接于导流管62顶端上表面且转轴611沿纵向设置,轴承内壁通过设置密封圈使其实现封闭,转轴611上端沿圆周外侧壁焊接有呈水平的若干支杆612,支杆612沿水平面转动,支杆612末端一体连接有导流板613,导流板613板面正对第一喷嘴621设置,当染液从进水件3进入导流管62内时,染液从第一喷嘴621喷出,染料喷射在导流板613上,导流板613侧壁受到染液的冲击力,进而带动支杆612沿水平面转动,从而使染料在机体1内更加充分均匀混合。
参照图1和图2,为了防止布料在染液中移动阻碍支杆612转动,在机体1底部焊接有罩设于支杆612外部的防护罩17。
参照图3,为了使布料染色时能够更加均匀,采取增加布料在进入染液时的染布量的方式来实现,机体1侧壁焊接有鼓风机11,鼓风机11出风管沿横向穿设于机体1侧壁且出风口位于机体1内腔,鼓风机11出风口一体连接有导向组件111,机体1侧壁沿横向滑移穿设有抵接于导向组件111的控制机构14,控制机构14间歇闭合于导向组件111。开启鼓风机11,风从鼓风机11出风口吹出,风通过导向组件111,吹在控制机构14侧壁,控制机构14沿横向滑移穿设于机体1侧壁,使控制机构14间歇闭合导向组件111,从而能够使风间歇吹到布料上,进而布料能够呈波浪形堆叠落入染液中,增大布料与水的接触面积,起到增加染布量的效果,使布料能够更加均匀染色。
参照图3,导向组件111包括一体连接于鼓风机11出风口的弧形管12,弧形管12呈水平设置,弧形管12末端一体连接有呈扁平管状的导风件13,导风件13开口沿水平方向且朝向布料设置,导风件13可间歇抵接于控制机构14。
参照图3,控制机构14包括焊接于机体1侧壁的气缸141,气缸141输出轴沿横向滑移穿设于机体1侧壁且焊接有挡风板142,挡风板142沿纵向设置,挡风板142抵接于导风件13。当鼓风机11运作时,风通过弧形管12从导风件13沿水平方向吹出,此时启动气缸141,气缸141输出轴带动挡风板142沿横向来回滑移穿设于机体1侧壁,使挡风板142能够阻挡从导风件13吹出的风吹在布料上,进而使风间歇吹到布料上,从而使布料呈波浪形下落到染料中。
参照图4,为了能使流入溢流管71内的染液保持加热状态流回到机体1内,机体1外部设置有循环装置7,循环装置7包括开设于机体1侧壁的溢流口16,溢流口16端部焊接有过滤网161,过滤网161可防止布料在染布过程中掉落的毛屑进入溢流口16内,造成堵塞,溢流口16一体连接有溢流管71,溢流管71一体连接有提升泵72,提升泵72通过溢流管71焊接有加热器73,加热器73内部设置电热丝,电热丝能对溢流管71内的染液进行加热,机体1上端内壁焊接有与机体1侧壁连通的第二喷嘴74,加热器73进水端通过溢流管71焊接于提升泵72,加热器73出水端通过溢流管71焊接于第二喷嘴74。当染液的水位超过溢流口16时,染液从溢流口16进入,通过溢流管71进入加热器73内,加热器73对染液进行加热之后,再将染液从第二喷嘴74排放到机体1内,从而使流入溢流管71内的染液保持加热,增强布料的染色效果。
参照图1,为了能够节约染布机用水量,机体1外部设置有冷凝装置8,冷凝装置8包括开设于机体1顶端侧壁的回收口82,回收口呈倒置的漏斗形且回收口82的开口沿背离机体1侧壁的方向逐渐增大,回收口82焊接有管道83,管道83焊接有设置于机体1外部的冷凝器81,机体1侧壁开设有出水口84,出水口84高于溢流口16设置,冷凝器81通过管道83穿设于出水口84。当染布机工作时,机体1内部的水蒸气从回收口82进入,通过管道83进入到冷凝器81中,从而冷凝器81将水蒸气转化成液态水通过管道83从出水口84流到机体1内,进而冷凝器81能将水蒸气不断的回收再利用,起到节约用水的效果。
本实施例的实施原理为:当布料从进料口2进入机体1内时,染液从进水件3进入导流管62,染液从第一喷嘴621喷出,喷射在导流板613上,使支杆612沿水平面转动,导流板613使染液在机体1内能够充分均匀混合,同时布料在浸入染料时,鼓风机11启动,风在通过弧形管12从导风件13吹出,启动气缸141,挡风板142沿横向滑移穿设于机体1侧壁,使风间歇吹到布料上,从而使通过的布料呈波浪形下落到染液中,之后布料从出料口15取出,从而增加染布量,提高工作效率,冷凝装置8能够将机体1内部的水蒸气冷凝回收再利用,从而节约用水,机体1外部的加热器73能使流入溢流管71内的染液保持加热状态回流到机体1内,对布料有更好的染色效果。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种四面弹气液染色机的均匀染整装置,包括机体(1),所述机体(1)外部设有染料缸(4),所述染料缸(4)固定连接有输送管(5),所述输送管(5)末端固定连接有开设于机体(1)底部的进水件(3),其特征在于:所述进水件(3)固定连接有导流管(62),所述导流管(62)位于机体(1)内腔,所述导流管(62)顶部呈封闭设置,所述导流管(62)侧壁固定连接有与导流管(62)侧壁连通的第一喷嘴(621),所述第一喷嘴(621)由导流管(62)向外侧方向呈向上倾斜设置,所述导流管(62)顶部转动连接有朝向第一喷嘴(621)方向的导流组件(61)。
2.根据权利要求1所述的一种四面弹气液染色机的均匀染整装置,其特征在于:所述导流组件(61)包括转动连接于导流管(62)顶部的转轴(611),所述转轴(611)沿圆周外侧壁固定连接有若干支杆(612),所述支杆(612)末端固定连接有朝向第一喷嘴(621)方向的导流板(613)。
3.根据权利要求1所述的一种四面弹气液染色机的均匀染整装置,其特征在于:所述机体(1)侧壁固定连接有鼓风机(11),所述鼓风机(11)出风管沿横向穿设于机体侧壁且出风口位于机体(1)内腔,所述鼓风机(11)出风口固定连接有导向组件(111),所述机体(1)侧壁沿横向滑移穿设有抵接于导向组件(111)的控制机构(14),所述控制机构(14)间歇闭合于导向组件(111)。
4.根据权利要求3所述的一种四面弹气液染色机的均匀染整装置,其特征在于:所述导向组件(111)包括固定连接于鼓风机(11)出风口的弧形管(12),所述弧形管(12)固定连接有呈扁平管状的导风件(13),所述导风件(13)开口沿水平方向且朝向布料设置。
5.根据权利要求3所述的一种四面弹气液染色机的均匀染整装置,其特征在于:所述控制机构(14)包括固定连接于机体(1)侧壁的气缸(141),所述气缸(141)输出轴沿横向滑移穿设于机体(1)侧壁且固定连接有挡风板(142),所述挡风板(142)沿纵向设置且抵接于导风件(13)。
6.根据权利要求3所述的一种四面弹气液染色机的均匀染整装置,其特征在于:所述机体(1)侧壁开设有溢流口(16),所述溢流口(16)固定连接有过滤网(161),所述溢流口(16)固定连接有溢流管(71),所述溢流管(71)固定连接有提升泵(72),所述提升泵(72)通过溢流管(71)固定连接有加热器(73),所述加热器(73)进水端通过溢流管(71)固定连接于提升泵(72),所述机体(1)内壁固定连接有与机体(1)侧壁连通的第二喷嘴(74),所述加热器(73)出水端通过溢流管(71)固定连接于第二喷嘴(74)。
7.根据权利要求6所述的一种四面弹气液染色机的均匀染整装置,其特征在于:所述机体(1)顶端开设有回收口(82),所述回收口(82)固定连接有管道(83),所述管道(83)固定连接有设置于机体(1)外部的冷凝器(81),所述机体(1)侧壁开设有出水口(84),所述出水口(84)高于溢流口(16)设置,所述冷凝器(81)通过管道(83)穿设于出水口(84)。
8.根据权利要求7所述的一种四面弹气液染色机的均匀染整装置,其特征在于:所述机体(1)底部安装有罩设于支杆(612)外部的防护罩(17)。
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CN202020115657.3U CN211772018U (zh) | 2020-01-18 | 2020-01-18 | 一种四面弹气液染色机的均匀染整装置 |
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CN113846451A (zh) * | 2021-10-29 | 2021-12-28 | 江苏福莱居家纺科技有限公司 | 一种面料环保印染方法 |
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2020
- 2020-01-18 CN CN202020115657.3U patent/CN211772018U/zh active Active
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