CN211771948U - 一种包缝机的侧面板组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于缝制设备技术领域，涉及一种包缝机的侧面板组件，其解决了现有包缝机侧面板占用空间大、影响操作空间等技术问题。本包缝机包括机头、剪线按钮组件及光电检测组件，本侧面板组件包括侧面板本体，侧面板本体的外表面朝机头内凹形成上凹槽和下凹槽，上凹槽、下凹槽的位置与机头内的组件凹凸位置相对应，剪线按钮组件及光电检测组件分别设置于侧面板本体的上凹槽及下凹槽内。本实用新型有效地将机头内各组件分布时形成的凹槽位置利用起来，在侧面板本体上设计对应的上凹槽及下凹槽，用于安装剪线按钮组件及光电检测组件，无需另外设计相应的壳体，节省成本，安装方便，占用空间少，不影响操作空间。

Description

一种包缝机的侧面板组件

技术领域

本实用新型属于缝制设备技术领域，涉及一种包缝机的侧面板组件。

背景技术

随着机电一体化技术的科技进步，工业缝纫机的控制技术也进入一个新的时期，许多自动控制技术逐渐应用于缝纫机上，例如包缝缝纫机采用了光电检测技术实现了自动剪线功能。

如我国专利CN 102191635 A公开的一种安装于工业包缝机上的自动切线检测结构，其包括检测结构主体，检测结构主体包括收容各部件的壳体、带有光电发射管和光电发射架的光电发射器、带有光电接收管和光电接收架的光电接收器；壳体下端安装有水平的缝台板，缝台板与壳体固定；光电接收器的光电发射架、微动开关、手动剪线按钮和接线板设置于壳体内；光电接收器的光电接收架设置于缝台板的一侧；光电接收器的接收头与光电发射器的发射头相对。

但是，上述专利中的包缝机采用在侧面板外加装自动剪线光眼检测装置，如壳体等零件，从而导致包缝机面板整体加厚，操作空间减小。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种包缝机的侧面板组件，本实用新型所要解决的技术问题是：如何通过优化包缝机侧面板的结构，减少其所占用的空间，避免对操作空间的影响。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种包缝机的侧面板组件，所述包缝机包括机头、剪线按钮组件及光电检测组件，其特征在于，所述侧面板组件包括侧面板本体，所述侧面板本体的外表面朝所述机头内凹形成上凹槽和下凹槽，所述上凹槽、下凹槽的位置与所述机头内的组件凹凸位置相对应，所述剪线按钮组件及光电检测组件分别设置于所述侧面板本体的上凹槽及下凹槽内。

其工作原理如下：本申请中直接将剪线按钮组件和光电检测组件设置于侧面板本体的上凹槽及下凹槽内，而上凹槽、下凹槽的位置，又与机头内的组件分布凹凸位置相对应，即侧面板本体在内凹形成上凹槽、下凹槽时，其内表面必然形成相应的凸起，而该凸起刚好对应机头内的内凹位置，反之亦然，从而避免增加侧面板本体的厚度，有效地将机头内各组件分布时形成的凹槽位置利用起来，在侧面板本体上设计对应的上凹槽及下凹槽，用于安装剪线按钮组件及光电检测组件，无需另外设计相应的壳体，节省成本，安装方便，占用空间少，不影响操作空间。

在上述的一种包缝机的侧面板组件中，所述剪线按钮组件包括剪线按钮和剪线霍尔PCB板，所述剪线按钮的内端活动设置于所述侧面板本体的上凹槽内，且该剪线按钮上设置有磁铁；所述剪线霍尔PCB板固定于侧面板本体的上凹槽内，且该剪线霍尔PCB板上设置有与所述磁铁相对应的霍尔元件。当剪线按钮发生摆动时，带动磁铁同步移动，剪线霍尔PCB板上的霍尔元件检测并触发开关，执行剪线。

在上述的一种包缝机的侧面板组件中，所述剪线按钮组件还包括复位弹簧和复位弹簧支架，所述复位弹簧支架设置于所述侧面板本体的上凹槽内，所述剪线按钮的内端与所述复位弹簧支架相连接；所述复位弹簧的一端固定于所述复位弹簧支架的凸台上，所述复位弹簧的另一端固定于所述侧面板本体的上凹槽内。

在上述的一种包缝机的侧面板组件中，所述剪线按钮的内端设置有多边形的连接支点，所述复位弹簧支架上开设有与所述连接支点相对应的多边形凹槽。

在上述的一种包缝机的侧面板组件中，所述侧面板本体的上凹槽内设置有用于限定复位弹簧支架及剪线按钮静态位置的限位柱。

在上述的一种包缝机的侧面板组件中，所述光电检测组件包括设置于所述侧面板本体的下凹槽内的上光眼壳体，所述上光眼壳体内设置有红外二极发射管和照明灯珠。红外二极发射管等通过上光眼壳体安装于侧面板本体上，进行检测。

在上述的一种包缝机的侧面板组件中，所述上光眼壳体包括上光眼外壳和上光眼后盖，且后两者连接形成用于放置红外二极发射管和照明灯珠的内腔，所述侧面板本体的下凹槽内开设有卡扣槽，所述上光眼外壳的两侧具有与所述卡扣槽相卡接的卡扣。光电检测组件整体可通过卡扣与侧面板本体上的卡扣槽相配合，安装于侧面板本体的下凹槽内，组装方便。

在上述的一种包缝机的侧面板组件中，所述侧面板组件还包括位于所述侧面板本体外侧的装饰面板，所述装饰面板及侧面板本体通过若干个紧固件固定于所述机头上。

在上述的一种包缝机的侧面板组件中，所述侧面板本体上开设有过线槽。设计有过线槽后，方便剪线霍尔PCB板、光电检测组件等组件上外连的线路走线。

在上述的一种包缝机的侧面板组件中，所述侧面板本体外侧还设置有护目镜组件。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

有效地将机头内各组件分布时形成的凹槽位置利用起来，在侧面板本体上设计对应的上凹槽及下凹槽，用于安装剪线按钮组件及光电检测组件，无需另外设计相应的壳体，节省成本，安装方便，占用空间少，不影响操作空间。

附图说明

图1是本包缝机的***图。

图2是本侧面板组件的结构示意图。

图3是本剪线按钮的结构示意图。

图4是本复位弹簧支架的结构示意图。

图5是图1的局部放大图。

图中，1、机头；2、剪线按钮组件；21、剪线按钮；211、连接支点；212、磁铁；22、复位弹簧支架；221、凸台；222、多边形凹槽；223、复位弹簧；224、限位柱；225、剪线霍尔PCB板；226、霍尔元件；3、光电检测组件；31、上光眼壳体；311、上光眼外壳；3111、卡扣；312、上光眼后盖；32、红外二极发射管；33、照明灯珠；4、侧面板本体；41、上凹槽；42、下凹槽；421、卡扣槽；43、过线槽；5、装饰面板；6、护目镜组件；

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2所示，本包缝机包括机头1、剪线按钮组件2及光电检测组件3，本侧面板组件包括侧面板本体4，侧面板本体4的外表面朝机头1内凹形成上凹槽41和下凹槽42，上凹槽41、下凹槽42的位置与机头1内的组件凹凸位置相对应，剪线按钮组件2及光电检测组件3分别设置于侧面板本体4的上凹槽41及下凹槽42内。

具体来讲，如图1、图2、图3、图4所示，本实施例中，剪线按钮组件2包括剪线按钮21和剪线霍尔PCB板225，剪线按钮21的内端活动设置于侧面板本体4的上凹槽41内，且该剪线按钮21上设置有磁铁212；剪线霍尔PCB板225固定于侧面板本体4的上凹槽41内，且该剪线霍尔PCB板225上设置有与磁铁212相对应的霍尔元件226。

作为优选，剪线按钮组件2还包括复位弹簧223和复位弹簧支架22，复位弹簧支架22设置于侧面板本体4的上凹槽41内，剪线按钮21的内端与复位弹簧支架22相连接；复位弹簧223的一端固定于复位弹簧支架22的凸台221上，复位弹簧223的另一端固定于侧面板本体4的上凹槽41内。作为进一步优选，剪线按钮21的内端设置有多边形的连接支点211，复位弹簧支架22上开设有与连接支点211相对应的多边形凹槽222。侧面板本体4的上凹槽41内设置有用于限定复位弹簧支架22及剪线按钮21静态位置的限位柱224。

如图1、图5所示，光电检测组件3包括设置于侧面板本体4的下凹槽42内的上光眼壳体31，上光眼壳体31内设置有红外二极发射管32和照明灯珠33。具体来讲，上光眼壳体31包括上光眼外壳311和上光眼后盖312，且后两者连接形成用于放置红外二极发射管32和照明灯珠33的内腔，侧面板本体4的下凹槽42内开设有卡扣3111槽，上光眼外壳311的两侧具有与卡扣3111槽相卡接的卡扣3111。

如图1、图2所示，作为优选，侧面板组件还包括位于侧面板本体4外侧的装饰面板5，装饰面板5及侧面板本体4通过若干个紧固件固定于机头1上。侧面板本体4上开设有过线槽43。侧面板本体4外侧还设置有护目镜组件6。

需要注意的是，本实施例中，剪线按钮21、护目镜组件6在安装时，可通过螺钉与波形弹簧垫圈的配合来实现，而复位弹簧223在安装时，同样可通过螺钉来实现。当然，如采用其它紧固件实现连接也可。

同时，本申请中虽然对剪线按钮组件及光电检测组件进行了具体的描述，但上述二者的结构并不局限于本实施例中所描述的方式，其它实现相同功能的组件均可，只要其能够安装在侧面板本体4的上凹槽与下凹槽内即可。

本实用新型的工作原理如下：本申请有效地将机头1内各组件分布时形成的凹槽位置利用起来，在侧面板本体4上设计对应的上凹槽41及下凹槽42，用于安装剪线按钮组件2及光电检测组件3，无需另外设计相应的壳体，节省成本，安装方便，占用空间少，不影响操作空间。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种包缝机的侧面板组件，所述包缝机包括机头(1)、剪线按钮组件(2)及光电检测组件(3)，其特征在于，所述侧面板组件包括侧面板本体(4)，所述侧面板本体(4)的外表面朝所述机头(1)内凹形成上凹槽(41)和下凹槽(42)，所述上凹槽(41)、下凹槽(42)的位置与所述机头(1)内的组件凹凸位置相对应，所述剪线按钮组件(2)及光电检测组件(3)分别设置于所述侧面板本体(4)的上凹槽(41)及下凹槽(42)内。

2.根据权利要求1所述的包缝机的侧面板组件，其特征在于，所述剪线按钮组件(2)包括剪线按钮(21)和剪线霍尔PCB板(225)，所述剪线按钮(21)的内端活动设置于所述侧面板本体(4)的上凹槽(41)内，且该剪线按钮(21)上设置有磁铁(212)；所述剪线霍尔PCB板(225)固定于侧面板本体(4)的上凹槽(41)内，且该剪线霍尔PCB板(225)上设置有与所述磁铁(212)相对应的霍尔元件(226)。

3.根据权利要求2所述的包缝机的侧面板组件，其特征在于，所述剪线按钮组件(2)还包括复位弹簧(223)和复位弹簧支架(22)，所述复位弹簧支架(22)设置于所述侧面板本体(4)的上凹槽(41)内，所述剪线按钮(21)的内端与所述复位弹簧支架(22)相连接；所述复位弹簧(223)的一端固定于所述复位弹簧支架(22)的凸台(221)上，所述复位弹簧(223)的另一端固定于所述侧面板本体(4)的上凹槽(41)内。

4.根据权利要求3所述的包缝机的侧面板组件，其特征在于，所述剪线按钮(21)的内端设置有多边形的连接支点(211)，所述复位弹簧支架(22)上开设有与所述连接支点(211)相对应的多边形凹槽(222)。

5.根据权利要求4所述的包缝机的侧面板组件，其特征在于，所述侧面板本体(4)的上凹槽(41)内设置有用于限定复位弹簧支架(22)及剪线按钮(21)静态位置的限位柱(224)。

6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的包缝机的侧面板组件，其特征在于，所述光电检测组件(3)包括设置于所述侧面板本体(4)的下凹槽(42)内的上光眼壳体(31)，所述上光眼壳体(31)内设置有红外二极发射管(32)和照明灯珠(33)。

7.根据权利要求6所述的包缝机的侧面板组件，其特征在于，所述上光眼壳体(31)包括上光眼外壳(311)和上光眼后盖(312)，且后两者连接形成用于放置红外二极发射管(32)和照明灯珠(33)的内腔，所述侧面板本体(4)的下凹槽(42)内开设有卡扣(3111)槽，所述上光眼外壳(311)的两侧具有与所述卡扣(3111)槽相卡接的卡扣(3111)。

8.根据权利要求1或2或3或4或5所述的包缝机的侧面板组件，其特征在于，所述侧面板组件还包括位于所述侧面板本体(4)外侧的装饰面板(5)，所述装饰面板(5)及侧面板本体(4)通过若干个紧固件固定于所述机头(1)上。

9.根据权利要求1或2或3或4或5所述的包缝机的侧面板组件，其特征在于，所述侧面板本体(4)上开设有过线槽(43)。

10.根据权利要求1或2或3或4或5所述的包缝机的侧面板组件，其特征在于，所述侧面板本体(4)外侧还设置有护目镜组件(6)。

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