CN211769924U - 一种高效的建筑用材料装卸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效的建筑用材料装卸装置，包括车体，所述车体内设有空腔，所述空腔内的底部固定有减速箱，所述减速箱内设有转动装置，所述转动装置上设有转动柱，所述车体的上端固定有固定板，所述转动柱的上端贯穿减速箱、车体和固定板的侧壁并延伸至固定板的上端，所述转动柱的上端固定有支撑柱，所述支撑柱的上端固定有承载板，所述承载板的上端固定有承载块。本实用新型解决了不方便对不同材料进行稳定升降的问题，同时还解决了能根据需求调节装卸长度的问题，提高了装卸装置的稳定性，避免了因装卸装置灵活性差导致工作效率低下，工人劳动强度增加的情况发生，安全性高，操作简单，使用方便。

Description

一种高效的建筑用材料装卸装置

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种高效的建筑用材料装卸装置。

背景技术

建筑工程专业主要负责土木工程专业建筑工程方向的教学与管理。主要培养掌握工程力学、土力学、测量学、房屋建筑学和结构工程学科的基础理论和基本知识。是指为人类生活、生产提供物质技术基础的各类建筑物和工程设施的统称。

目前，建筑工程在我们日常生活中随处可见，在工程施工过程中，需要对建筑材料进行装卸，但是，现有的装卸装置在进行材料吊装时，不方便对不同材料进行稳定升降，而且也无法调节装卸装置的长度，在进行材料吊装时不能稳定支撑，为此，我们提出了一种高效的建筑用材料装卸装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效的建筑用材料装卸装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高效的建筑用材料装卸装置，包括车体，所述车体内设有空腔，所述空腔内的底部固定有减速箱，所述减速箱内设有转动装置，所述转动装置上设有转动柱，所述车体的上端固定有固定板，所述转动柱的上端贯穿减速箱、车体和固定板的侧壁并延伸至固定板的上端，所述转动柱的上端固定有支撑柱，所述支撑柱的上端固定有承载板，所述承载板的上端固定有承载块，所述承载块的上端转动连接有第一支撑臂，所述第一支撑臂内设有放置腔，所述放置腔内设有伸缩装置，所述伸缩装置上设有第二支撑臂，所述放置腔的一端侧壁上设有开口，所述第二支撑臂的一端贯穿开口并延伸至第一支撑臂的一侧，所述第一支撑臂和第二支撑臂上均设有吊装装置，所述承载板的上端两侧均固定有第一油缸，所述第一支撑臂的两侧均固定有固定块，两个第一油缸的活塞杆末端分别转动连接在两个固定块的一侧。

优选地，所述转动装置包括转动连接在减速箱内底部的转动机构，所述车体的上端一侧固定有电机安装座，所述电机安装座上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿车体和减速箱的侧壁并延伸至减速箱内，所述驱动电机的输出轴末端固定在转动机构上，所述转动柱的下端连接在转动机构上。

优选地，所述伸缩装置包括固定在放置腔内相对侧壁之间的两个竖板，两个竖板上共同贯穿并固定有第三油缸，所述第三油缸的活塞杆末端固定有安装板，所述安装板上设有四个通孔，所述第二支撑臂的另一端设有四个和通孔对应的螺纹盲孔，所述通孔内贯穿设有螺钉，所述螺钉的一端延伸至螺纹盲孔内，所述放置腔内的底部设有滑槽，所述滑槽内安装有滑块，所述滑块的上端固定在第二支撑臂的下端。

优选地，所述吊装装置包括分别固定在第一支撑臂上下两端的两个卷扬机，其中一个卷扬机上缠绕有第一吊绳，所述第一支撑臂的上端固定有限位板，所述第二支撑臂的一端倾斜固定有连接杆，所述第二支撑臂和连接杆的一端均安装有第二定滑轮，所述第一吊绳的一端经过限位板和两个第二定滑轮并延伸至第二支撑臂的下端，另一个卷扬机上缠绕有第二吊绳，所述第一支撑臂的下端一侧固定有连接件，所述连接件上安装有第一定滑轮，所述第二吊绳的一端经过第一定滑轮并延伸至第一支撑臂的下端，所述第一吊绳和第二吊绳的下端均连接有连接块，所述连接块的下端连接有吊耳。

优选地，所述车体的两侧均转动连接有两个第二油缸，所述第二油缸的活塞杆末端转动连接有支撑块。

优选地，所述第一吊绳和第二吊绳均采用钢丝制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过第二油缸和支撑块之间的配合，解决了稳定性差的问题，实现了在对材料进行装卸时，进行稳定支撑的功能；

2、通过第一油缸、驱动电机、转动机构和转动柱之间的配合，达到了能根据需求调节吊装位置和角度的效果；

3、通过第三油缸、第二支撑臂和安装板之间的配合，解决了不方便调节长度的问题，实现了根据材料所在位置，对装卸装置的长度进行调节的功能；

4、通过卷扬机、第一吊绳、第二吊绳和吊耳之间的配合，解决了不方便对不同材料进行稳定吊装的问题，保证了建筑材料的稳定移动，避免了材料在上升过程中发生掉落的情况发生；

综上所述，该装置解决了不方便对不同材料进行稳定升降的问题，同时还解决了能根据需求调节装卸长度的问题，提高了装卸装置的稳定性，避免了因装卸装置灵活性差导致工作效率低下，工人劳动强度增加的情况发生，安全性高，操作简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高效的建筑用材料装卸装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高效的建筑用材料装卸装置转动装置的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种高效的建筑用材料装卸装置伸缩装置的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种高效的建筑用材料装卸装置的A处放大图。

图中：1第一支撑臂、2第一吊绳、3固定块、4第二吊绳、5第二支撑臂、6连接杆、7吊耳、8第一油缸、9车体、10第二油缸、11支撑块、12固定板、13驱动电机、14电机安装座、15转动柱、16支撑柱、17承载板、18承载块、19滑槽、20卷扬机、21转动机构、22减速箱、23连接件、24第一定滑轮、25连接块、26滑块、27限位板、28第二定滑轮、29安装板、30竖板、31第三油缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种高效的建筑用材料装卸装置，包括车体9，起到支撑和固定的作用，车体9内设有空腔，空腔内的底部固定有减速箱22，减速箱22内设有转动装置，转动装置上设有转动柱15，车体9的上端固定有固定板12，转动柱15的上端贯穿减速箱22、车体9和固定板12的侧壁并延伸至固定板12的上端，转动柱15的上端固定有支撑柱16，转动柱15转动带动支撑柱16转动，支撑柱16的上端固定有承载板17，支撑柱16转动带动承载板17转动，承载板17的上端固定有承载块18，承载板17转动带动承载块18转动，承载块18的上端转动连接有第一支撑臂1，承载块18转动带动第一支撑臂1转动，在转动装置的作用下，方便对第一支撑臂1的位置进行调节；

第一支撑臂1内设有放置腔，放置腔内设有伸缩装置，伸缩装置上设有第二支撑臂5，放置腔的一端侧壁上设有开口，第二支撑臂5的一端贯穿开口并延伸至第一支撑臂1的一侧，第一支撑臂1和第二支撑臂5上均设有吊装装置，第二支撑臂5移动带动一个吊装装置移动，承载板17的上端两侧均固定有第一油缸8，第一支撑臂1的两侧均固定有固定块3，两个第一油缸8的活塞杆末端分别转动连接在两个固定块3的一侧，第一油缸8的活塞杆移动带动固定块3移动，固定块3移动带动第一支撑臂1移动，方便调节第一支撑臂1的角度，车体9的两侧均转动连接有两个第二油缸10，第二油缸10的活塞杆末端转动连接有支撑块11，第二油缸10的活塞杆移动带动支撑块11移动，便于对车体9进行稳定支撑，在吊装装置的作用下，方便对不同材料进行吊装。

本实用新型中，转动装置包括转动连接在减速箱22内底部的转动机构21，车体9的上端一侧固定有电机安装座14，电机安装座14上安装有驱动电机13，驱动电机13的输出轴贯穿车体9和减速箱22的侧壁并延伸至减速箱22内，驱动电机13的输出轴末端固定在转动机构21上，驱动电机13的输出轴转动带动转动机构21转动，转动柱15的下端连接在转动机构21上，转动机构21转动带动转动柱15转动，从而为调节第一支撑臂1的位置提供动力。

本实用新型中，伸缩装置包括固定在放置腔内相对侧壁之间的两个竖板30，两个竖板30上共同贯穿并固定有第三油缸31，第三油缸31的活塞杆末端固定有安装板29，第三油缸31的活塞杆移动带动安装板29移动，安装板29上设有四个通孔，第二支撑臂5的另一端设有四个和通孔对应的螺纹盲孔，通孔内贯穿设有螺钉，螺钉的一端延伸至螺纹盲孔内，方便将安装板29固定在第二支撑臂5上，放置腔内的底部设有滑槽19，滑槽19内安装有滑块26，滑块26的上端固定在第二支撑臂5的下端，方便第二支撑臂5移动，减少第二支撑臂5移动时遇到的阻力，在第三油缸31的作用下，方便调节第二支撑臂5的长度。

本实用新型中，吊装装置包括分别固定在第一支撑臂1上下两端的两个卷扬机20，其中一个卷扬机20上缠绕有第一吊绳2，第一支撑臂1的上端固定有限位板27，第二支撑臂5的一端倾斜固定有连接杆6，第二支撑臂5和连接杆6的一端均安装有第二定滑轮28，第一吊绳2的一端经过限位板27和两个第二定滑轮28并延伸至第二支撑臂5的下端，便于改变第一吊绳2的方向，另一个卷扬机20上缠绕有第二吊绳4，第一支撑臂1的下端一侧固定有连接件23，连接件23上安装有第一定滑轮24，第二吊绳4的一端经过第一定滑轮24并延伸至第一支撑臂1的下端，第一吊绳2和第二吊绳4的下端均连接有连接块25，连接块25的下端连接有吊耳7，第一吊绳2和第二吊绳4均采用钢丝制成，在卷扬机20的作用下，方便对吊耳7的高度进行调节，从而便于对建筑材料进行吊装。

本实用新型中，在使用时，先将车体9移动到合适的位置，然后第二油缸10的活塞杆移动带动支撑块11移动，将支撑块11移动至地面上，方便对车体9进行稳定支撑，然后驱动电机13的输出轴转动带动转动机构21转动，转动机构21转动带动转动柱15转动，转动柱15转动带动支撑柱16转动，支撑柱16转动带动承载板17转动，承载板17转动带动承载块18转动，承载块18转动带动第一支撑臂1转动，从而调节第一支撑臂1的位置，然后第三油缸31的活塞杆移动带动安装板29移动，安装板29移动带动第二支撑臂5移动，将第二支撑臂5从第一支撑臂1内移出，将第二支撑臂5的长度调节好之后，利用第一油缸8的活塞杆移动带动第一支撑臂1移动，第一支撑臂1移动带动第二支撑臂5移动，方便对第二支撑臂5的倾斜角度进行调节，需要对建筑用的管材进行吊装时，将第二支撑臂5的角度调节好之后，利用第二支撑臂5上的吊耳7将管材吊起，然后移动到合适的高度，需要对建筑用板材进行吊装时，利用卷扬机20将第一吊绳2和第二吊绳4的长度调节好，然后利用两个吊耳7对板材同时吊起，从而保证了板材稳定升降，然后将板材移动至合适的高度上。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高效的建筑用材料装卸装置，包括车体（9），其特征在于：所述车体（9）内设有空腔，所述空腔内的底部固定有减速箱（22），所述减速箱（22）内设有转动装置，所述转动装置上设有转动柱（15），所述车体（9）的上端固定有固定板（12），所述转动柱（15）的上端贯穿减速箱（22）、车体（9）和固定板（12）的侧壁并延伸至固定板（12）的上端，所述转动柱（15）的上端固定有支撑柱（16），所述支撑柱（16）的上端固定有承载板（17），所述承载板（17）的上端固定有承载块（18），所述承载块（18）的上端转动连接有第一支撑臂（1），所述第一支撑臂（1）内设有放置腔，所述放置腔内设有伸缩装置，所述伸缩装置上设有第二支撑臂（5），所述放置腔的一端侧壁上设有开口，所述第二支撑臂（5）的一端贯穿开口并延伸至第一支撑臂（1）的一侧，所述第一支撑臂（1）和第二支撑臂（5）上均设有吊装装置，所述承载板（17）的上端两侧均固定有第一油缸（8），所述第一支撑臂（1）的两侧均固定有固定块（3），两个第一油缸（8）的活塞杆末端分别转动连接在两个固定块（3）的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种高效的建筑用材料装卸装置，其特征在于，所述转动装置包括转动连接在减速箱（22）内底部的转动机构（21），所述车体（9）的上端一侧固定有电机安装座（14），所述电机安装座（14）上安装有驱动电机（13），所述驱动电机（13）的输出轴贯穿车体（9）和减速箱（22）的侧壁并延伸至减速箱（22）内，所述驱动电机（13）的输出轴末端固定在转动机构（21）上，所述转动柱（15）的下端连接在转动机构（21）上。

3.根据权利要求1所述的一种高效的建筑用材料装卸装置，其特征在于，所述伸缩装置包括固定在放置腔内相对侧壁之间的两个竖板（30），两个竖板（30）上共同贯穿并固定有第三油缸（31），所述第三油缸（31）的活塞杆末端固定有安装板（29），所述安装板（29）上设有四个通孔，所述第二支撑臂（5）的另一端设有四个和通孔对应的螺纹盲孔，所述通孔内贯穿设有螺钉，所述螺钉的一端延伸至螺纹盲孔内，所述放置腔内的底部设有滑槽（19），所述滑槽（19）内安装有滑块（26），所述滑块（26）的上端固定在第二支撑臂（5）的下端。

4.根据权利要求1所述的一种高效的建筑用材料装卸装置，其特征在于，所述吊装装置包括分别固定在第一支撑臂（1）上下两端的两个卷扬机（20），其中一个卷扬机（20）上缠绕有第一吊绳（2），所述第一支撑臂（1）的上端固定有限位板（27），所述第二支撑臂（5）的一端倾斜固定有连接杆（6），所述第二支撑臂（5）和连接杆（6）的一端均安装有第二定滑轮（28），所述第一吊绳（2）的一端经过限位板（27）和两个第二定滑轮（28）并延伸至第二支撑臂（5）的下端，另一个卷扬机（20）上缠绕有第二吊绳（4），所述第一支撑臂（1）的下端一侧固定有连接件（23），所述连接件（23）上安装有第一定滑轮（24），所述第二吊绳（4）的一端经过第一定滑轮（24）并延伸至第一支撑臂（1）的下端，所述第一吊绳（2）和第二吊绳（4）的下端均连接有连接块（25），所述连接块（25）的下端连接有吊耳（7）。

5.根据权利要求1所述的一种高效的建筑用材料装卸装置，其特征在于，所述车体（9）的两侧均转动连接有两个第二油缸（10），所述第二油缸（10）的活塞杆末端转动连接有支撑块（11）。

6.根据权利要求4所述的一种高效的建筑用材料装卸装置，其特征在于，所述第一吊绳（2）和第二吊绳（4）均采用钢丝制成。

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