CN211768141U - 冻干设备的连续送料装置 - Google Patents

Abstract

一种冻干设备的连续送料装置，包括用以将承载物料的料盘连续地送入冻干仓的过渡仓，所述过渡仓包括可连续地接收所述料盘的前过渡仓，以及用以将来自所述前过渡仓的料盘转送进所述冻干仓内部的后过渡仓。根据本实用新型，由于在冻干设备的冻干仓的进料端配备了具有真空隔断装置的连续送料装置，故物料在进仓和出仓时无需打开仓门，且被加工物料的出入料可以实现连续自动化，实现了冷冻干燥产品的不间断生产，提高了冻干设备的生产效率，并减少了物料的轮转次数，降低了物料与外界接触的时间，提高了冻干产品的品质。

Description

冻干设备的连续送料装置

技术领域

本实用新型涉及冻干设备，尤其涉及一种冻干设备的连续送料装置。

背景技术

真空冷冻干燥设备，或简称冻干设备，是将食品、药品等物料冻结到其共晶点温度以下，使其中的水分变成固态的冰，然后在真空的环境下，使冰直接升华为水蒸汽，再用捕水器将水蒸汽冷凝而最终使物品干燥。图1和图2所示的第201510017464.8号中国实用新型专利申请公开了一种加工食品的真空冻干设备，包括仓体1、仓体内部固定有垂向侧支架12，支架伸出加热搁板13，两侧加热搁板之间形成料车14的容置间隔，料车包括垂向悬架42，垂向悬架上延伸出水平料盘43，当料车被推入仓体内部时，料车悬架上的水平料盘正好位于相邻两水平加热搁板之间。加工时，将待冻干的食品物料铺放在料盘之后转载到料车上，借助于吊挂于悬挂轨道1-4的吊挂料车送入仓体1的内部。根据该仓体的加热体积，可以一次性地将相应数量的物料送入仓体进行真空干燥，全部物料通过速冻隧道进行降温，使物料的温度低于其共晶点，然后采用真空干燥工艺，将物料内的水分从固态直接升华成气态迅速蒸发。形成的冻干制品呈海绵状、无干缩、复水性好且含水分极少，保持了制品原有的结构性能和营养成分，在进行相应包装后可在常温下长时间保存和运输。

但是，图1和图2所示的冻干设备首先需要用料车将待冻干的物料送入真空干燥仓，而料车的净空高度较高，操作人员要将料盘放入料车的上层位置，故要完成物料的上料和下料的难度则相当大。尤其是，装满了料盘的料车在每次进出真空干燥仓时都必须要打开仓门，并需要操作人员集中将多辆料车送入或送出仓体，故存在人员过度集中，而操作空间有限容易造成相互干扰，并导致环境湿度浮动较大等问题。总而言之，现有冻干设备不具备连续加工的能力，它需要一次将所有的物料送入真空干燥仓，然后启动加热干燥工序，而由于设备开启时有预热和预冷流程，故造成了整个设备的能源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的缺陷，提供一种一种冻干设备的连续送料装置，包括用以将承载物料的料盘连续地送入冻干仓的过渡仓，所述过渡仓包括可连续地接收所述料盘的前过渡仓，以及用以将来自所述前过渡仓的料盘转送进所述冻干仓内部的后过渡仓，所述过渡仓仓内设置有真空隔断装置。

所述后过渡仓位于所述冻干仓的仓体内。

所述真空隔断装置包括设置在前过渡仓的破空电磁阀、设置在后过渡仓的抽真空电磁阀，以及与所述破空电磁阀和抽真空电磁阀配合动作的气动装置。

所述真空隔断装置还包括用以使所述料盘通过或不通过的隔断挡板，所述气动装置通过关节轴承与隔断挡板连接。

所述前过渡仓的底侧设置有主动滚轴和从动滚轴，所述后过渡仓的底侧设置有从动滚轴。

所述主动滚轴和从动滚轴通过○型皮带联动。

所述○型皮带上设置有张紧轮55

所述主动滚轴和从动滚轴在露出所述过渡仓仓壁的外侧设置有旋转密封法兰。

所述的装置设置在所述冻干设备的冻干仓的进料端和/或出料端。

所述冻干设备采用双侧交替式冷阱的冷冻干燥设备。

根据本实用新型，由于在冻干设备的冻干仓的进料端配备了具有真空隔断装置的连续送料装置，故物料在进仓和出仓时无需打开仓门，且被加工物料的出入料可以实现连续自动化，实现了冷冻干燥产品的不间断生产，提高了冻干设备的生产效率，并减少了物料的轮转次数，降低了物料与外界接触的时间，提高了冻干产品的品质。

附图说明

通过结合附图，对本实用新型的实施例进行描述以更好地理解本实用新型，在附图中：

图1和图2是表示现有技术的一种加工食品的真空冻干设备的示意图。

图3是表示根据本实用新型的冻干设备的连续送料装置设置在冻干仓进料端的示意图。

图4是表示根据本实用新型的冻干设备的连续送料装置的示意图。

图5是图4所示连续送料装置的俯视图。

图6是图4所示连续送料装置的局部放大图。

图7是图4所示连续送料装置的一个过渡仓的示意图。

图8是图4所示连续送料装置的一个真空隔断装置的示意图。

图9是图8所示真空隔断装置的一个隔断挡板的示意图。

图10A和图10B分别是表示图8所示真空隔断装置的滚轴密封件的示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型的具体实施例及相应的附图对本实用新型的技术方案进行清楚的描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图3是表示根据本实用新型的冻干设备的连续送料装置设置在冻干仓进料端的示意图。参见图3，根据本实用新型的冻干设备的连续送料装置5，例如分设在冻干仓仓体30的进料端的两侧。而仓体30的内部设置有干燥加热装置34，后者包括有多层层叠的加热板341。较佳的，根据本实用新型的冻干设备的连续送料装置5，例如可以应用于有双侧交替式冷阱的冷冻干燥设备，其配合交替式的制冷捕水和融霜排水，可以实现连续不间断的冻干产品的生产。由于采用交替式冷阱的冻干设备可以根据各种物品包括食品的不同工艺指定时间进行交替融霜，即，一侧冷阱进行制冷捕水，另一侧冷阱进行融霜排水，故冻干效率比传统的仅采用单一冷阱的设备要高，而且可以实现连续加工式的冷冻干燥***。图3所示的冻干仓内部设置有升降台31、支承升降台31垂直运动的直线轴承机构32和活动杆33。升降台31可以由伺服电机和减速机通过升降链条36驱动，并通过联动轴37控制升降台31的上下运行。升降台31上设置有入料机械手(未图示)，当装载了物料的料盘经由根据本实用新型的连续送料装置5送到升降台31的台面上后，所述入料机械手可以将位于所述升降台31台面的料盘连续并循环地送至所述干燥加热装置34的各层加热板341上。

图4是表示根据本实用新型的冻干设备的连续送料装置的示意图。结合参见图3和图4，连续送料装置5包括用以将承载物料的料盘连续地送入冷冻干燥仓仓体31内的前过渡仓51，以及用以将来自所述前过渡仓51的料盘转送到升降台31的后过渡仓52，所述后过渡仓52位于所述冻干仓的仓体31内。

图5是图4所示连续送料装置5的俯视图，图6是图4所示送料装置5的局部放大图，图7是图4所示送料装置5的一个过渡仓的示意图。结合参见图4至图7，连续送料装置5的过渡仓的两侧设置有仓门501，用以使载带物料的料盘通过。过渡仓包括前过渡仓51和后过渡仓52。在前过渡仓51的底侧设置有主动滚轴53和若干从动滚轴54，用于载带料盘(未图示)传动。主动滚轴53例如由伺服电机55和联轴器56驱动旋转，被动滚轴54上设置有○型皮带542，后者通过○型皮带542与主动滚轴53联动。较佳的，在○型皮带上还设置有张紧轮55，利用该张紧轮55使○型皮带始终处于拉紧状态，保证料盘能够与滚轴紧密接触。后过渡仓52的底侧也设置有从动滚轴54，例如用传送带将靠近前过渡仓51的滚轴54和主动滚轴53联接在一起，便于料盘从前过渡仓51传送到后过渡仓52。

图8是图4所示连续送料装置5的一个真空隔断装置的示意图，图9是图8所示真空隔断装置的一个隔断挡板的示意图。结合参见图8和图9，真空隔断装置包括在前过渡仓51一侧设置的破空电磁阀57，在后过渡仓52一侧设置的抽真空电磁阀58。其中破空电磁阀57的作用是保证前过渡仓51内压力与外界大气压保持平衡，保证气缸A能正常打开；后过渡仓52直接与仓体30相连接，抽真空电磁阀58是在保证前过渡仓51和后过渡仓52的内部压力平衡后打开气缸B，将装载物料的料盘送入仓体30内部。

图8所示的真空隔断装置还包括气动装置，该气动装置例如包括设置在前过渡仓51一侧的气缸A，以及设置在前过渡仓51与后过渡仓52之间的气缸B。气缸B例如通过关节轴承59与一隔断挡板50相连接，当气动电磁阀控制气缸B进出气时，气缸B的活塞杆运动，将隔断挡板50提起或者放下。如此，可以通过所述的电磁阀和气动装置及压力平衡装置的配合动作，实现入料过程与冻干生产环境的匹配。具体的，在将载带物料的料盘送入冷冻干燥仓的仓体30之前，控制气缸B预先关闭，隔断挡板50预先放下，破空电磁阀57打开，使前过渡仓51完成破空动作。接着，控制气缸A打开，料盘进入前过渡仓51。在料盘进入后再控制气缸A关闭，破空电磁阀57关闭，接着，抽真空电磁阀58打开，通过冷冻干燥仓的真空泵将前过渡仓51内的空气抽走并与后过渡仓52内平衡。然后，控制气缸B打开，隔断挡板50提起，伺服电机55同时启动，将料盘从前过渡仓51传递到后过渡仓52。在一个较佳的实施例中，例如在过渡仓设置隔断挡板50的开口周缘设置有挡板密封垫50’。

图10A和图10B分别是表示图8所示真空隔断装置的滚轴密封件的示意图。结合参见图10A和10B，主动滚轴53和从动滚轴54在露出所述过渡仓仓壁的外侧设置有旋转密封法兰80。例如，在主动滚轴53和从动滚轴54靠近前过渡仓51和后过渡仓52接合的位置例如分别设置有旋转密封法兰80，法兰80的内侧设置有密封○型圈801，其作用与前述的挡板密封垫50’相同，用以确保冻干设备的真空环境的稳定。

本领域的技术人员可以理解，例如，当根据本实用新型的冻干设备的连续送料装置设置在冻干仓的出料端时，可以按照以上所述操作的反向操作，使完成冻干流程的料盘被依次送出冻干仓的仓体30外进行下料和打包。根据本实用新型的构思，本领域的技术人员还可以对此作出各种变化和修改，但这些变化和修改均属于本实用新型权利要求范围以内。

Claims (10)

1.一种冻干设备的连续送料装置，其特征在于包括用以将承载物料的料盘连续地送入冻干仓的过渡仓，所述过渡仓包括可连续地接收所述料盘的前过渡仓，以及用以将来自所述前过渡仓的料盘转送进所述冻干仓内部的后过渡仓，所述过渡仓仓内设置有真空隔断装置。

2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述后过渡仓位于所述冻干仓的仓体内。

3.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述真空隔断装置包括设置在前过渡仓的破空电磁阀、设置在后过渡仓的抽真空电磁阀，以及与所述破空电磁阀和抽真空电磁阀配合动作的气动装置。

4.如权利要求3所述的装置，其特征在于，所述真空隔断装置还包括用以使所述料盘通过或不通过的隔断挡板，所述气动装置通过关节轴承与隔断挡板连接。

5.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述前过渡仓的底侧设置有主动滚轴和从动滚轴，所述后过渡仓的底侧设置有从动滚轴。

6.如权利要求5所述的装置，其特征在于，所述主动滚轴和从动滚轴通过○型皮带联动。

7.如权利要求6所述的装置，其特征在于，所述○型皮带上设置有张紧轮。

8.如权利要求6所述的装置，其特征在于，所述主动滚轴和从动滚轴在露出所述过渡仓仓壁的外侧设置有旋转密封法兰。

9.如权利要求1所述的装置，其特征在于设置在所述冻干设备的冻干仓的进料端和/或出料端。

10.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述冻干设备采用双侧交替式冷阱的冷冻干燥设备。

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