CN211767715U - 一种预压式饮料存储装置 - Google Patents

Abstract

一种预压式饮料存储装置，包括瓶体，瓶体内封装有加工好的液体以及高压气体，瓶体设有密封瓶盖，瓶盖内侧固定有密封垫圈，瓶盖处设有按压式喷头，所述按压式喷头包括喷芯和复位结构，所述喷芯穿插在密封垫圈和瓶盖上，所述喷芯位于瓶盖外侧的一端上设有一体式施力部；当给予施力部沿瓶体方向作用力时，可使得喷芯位于瓶盖外侧一端的部分缩入至瓶体内，此时液体在高压气体作用下，从喷芯喷射而出；当撤掉该作用力时，喷芯在复位结构作用下喷芯位于瓶盖外侧一端恢复至原位，此时液体不能从喷芯喷出。本实用新型不需配备杯盖，既提高产品使用的便捷性，同时降低产品的成本，提高经济效益。

Description

一种预压式饮料存储装置

技术领域

本实用新型涉及一种预压式饮料存储装置。

背景技术

随着社会经济的发展，人们生活水平也逐渐地提高，人们对于物质多样性及品质的要求也越来越高，特别是在衣食住行方面，例如，在饮食方面，由于经济商业的发展，公司员工出差或在外办公的时间也越来越多，还有加班时间的增加，都会减少员工的用餐时间，这时员工为了工作赶时间，在饮食用餐时间花费则不多，为了满足员工的快速饮食要求，市场出现了很多快速食品，如方便面、汉堡、速溶咖啡等。

目前市场出现了一种氮气冷萃咖啡的一次性存储装置，其包括瓶体和杯盖，通过在瓶体内封装有加工好的咖啡以及高压氮气，瓶体设有密封瓶盖，瓶盖处设有按压式喷头，按压式喷头包括喷芯和复位弹簧，喷芯穿插在瓶盖的定位孔上，所述喷芯位于瓶盖外侧的部分为中空管结构，所述喷芯位于瓶盖内侧的部分为实心棒结构，中空管侧壁设有喷孔，复位弹簧用于复位喷芯，杯盖上设有阶梯孔。当人员使用该种氮气冷萃咖啡的一次性存储装置时，需要将杯盖盖在咖啡杯上，然后将喷芯对准阶梯孔，然后按压瓶体，喷芯会缩入瓶体内，直至喷芯中空管上的喷孔缩入到瓶体内，瓶体内的咖啡液体通过喷孔与外界气压相通，咖啡液体在高压氮气作用下经喷孔后从喷芯喷射到咖啡杯内，当不按压瓶体时，喷芯在复位弹簧作用下复位，喷孔位于瓶体外，咖啡不能喷出。但是上述装置，需要瓶体和杯盖配合使用，使用较为不便，而且杯盖成本相对于整个装置成本的比例较大，不利于降低产品成本；而且杯盖需要与杯体盖合，因此杯盖的体积一般较大，制造成本大，同时不利于包装。

实用新型内容

本实用新型目的在于克服现有技术的缺点与不足，提供了一种预压式饮料存储装置，能提高产品使用的便捷性和包装的方便性，同时降低产品的成本，提高经济效益。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种预压式饮料存储装置，包括瓶体，瓶体内封装有加工好的液体以及高压气体，瓶体设有密封瓶盖，瓶盖内侧固定有密封垫圈，瓶盖处设有按压式喷头，所述按压式喷头包括喷芯和复位结构，所述喷芯穿插在密封垫圈和瓶盖上，所述喷芯位于瓶盖外侧的一端上设有一体式施力部；当给予施力部沿瓶体方向作用力时，可使得喷芯位于瓶盖外侧一端的部分缩入至瓶体内，此时液体在高压气体作用下，从喷芯喷射而出；当撤掉该作用力时，喷芯在复位结构作用下喷芯位于瓶盖外侧一端恢复至原位，此时液体不能从喷芯喷出。

由上可知，本实用新型用于存储和使用氮气冷萃饮料的方法如下：在存储时，通过在瓶体内封装有加工好的液体以及高压气体，所述液体可以为咖啡也可以是其他液体饮料，当需要使用瓶体内的咖啡或者液体饮料时，将喷芯对准杯口，然后通过给予施力部沿瓶体方向作用力，使喷芯缩入瓶体内，瓶体内咖啡或者液体饮在气体气压下从喷芯喷射至杯内。

相对于现有技术，本实用新型在使用时，不需配备杯盖，既提高产品使用的便捷性和包装的方便性，同时降低产品的成本，提高经济效益。

作为本实用新型的一种改进，所述喷芯位于瓶盖外侧的一端为中空管结构的喷嘴，所述喷嘴侧壁设有喷孔，所述喷嘴上在喷孔的下方设有施力部，所述喷芯在密封垫圈内侧处设有定位凸肩，所述复位结构包括设在所述喷芯位于瓶盖内侧另一端外的套筒和复位弹簧，所述套筒底端与瓶盖密封固定连接，套筒侧壁开有通孔，套筒顶盖开有让喷芯另一端进出的活动孔，所述喷芯另一端套有限位于套筒顶盖与定位凸肩之间的复位弹簧。

作为本实用新型的一种改进，所述瓶盖与瓶体可拆卸连接，且在瓶盖与瓶体的连接面处设有防漏密封圈。

进一步地，所述瓶盖为铝盖，铝盖通过压制后与瓶体密封固定连接。

作为本实用新型的一种改进，所述喷嘴上设有盖合在喷嘴的盖帽。

作为本实用新型的一种改进，所述施力部包括对称固定在喷嘴两侧的翼板。

进一步地，所述翼板半径比瓶体半径大，翼板外端固定有向瓶体方向延伸的连接板，所述连接板末端靠近瓶体与瓶盖相对向的一端，所述连接板末端设有瓶体径向的把柄。

作为本实用新型的一种改进，所述施力部包括对称固定在喷嘴两侧的凸出部。

进一步地，所述喷嘴上在凸出部下方套有卡环，卡环上设有牵拉部。

作为本实用新型的一种改进，所述施力部包括喷嘴端面的实心面，所述喷嘴端部设有套管，套管一端设有向内径向凸出的卡块，套管通过卡块卡扣在喷嘴端面的实心面处，所述套管上设有牵拉部。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1.现有技术在使用时需要杯盖与杯体盖合，因此杯盖的体积一般较大制造成本大，而本实用新型在使用时，不需配备杯盖，既提高产品使用的便捷性，同时降低产品的成本，提高经济效益；

2.本实用新型在使用时，不需配备杯盖，而现有技术在使用时需要杯盖与杯体盖合由于杯盖体积较大，包装时十分不便，而且耗费包装材料较多，因此本实用新型提高包装的方便性，同时降低包装成本；

3.现有技术在使用时需要杯盖与杯体盖合，如果保存不当的话，杯盖容易丢失，而本实用新型的施力部是与设在喷芯上，与喷芯形成一体结构，保存方便，不会因为包装混乱而导致缺失。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的正视图；

图2为图1的剖视图；

图3为图2的局部放大图；

图4为本实用新型实施例2的正视图；

图5为本实用新型实施例2卡环的示意图；

图6为本实用新型实施例3的正视图；

图7为本实用新型实施例3套管的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部内容。

实施例1

请参考图1至图3，一种预压式饮料存储装置，包括瓶体10，瓶体10内封装有加工好的液体以及高压气体，瓶体10设有密封瓶盖20，瓶盖20内侧固定有密封垫圈60，瓶盖20处设有按压式喷头30，所述按压式喷头30包括喷芯31和复位结构，所述喷芯31穿插在密封垫圈60和瓶盖20上，所述喷芯31位于瓶盖20外侧的一端上设有一体式施力部；当给予施力部沿瓶体方向作用力时，可使得喷芯31位于瓶盖20外侧一端的部分缩入至瓶体10内，此时液体在高压气体作用下，从喷芯31喷射而出；当撤掉该作用力时，喷芯31在复位结构作用下喷芯31位于瓶盖20外侧一端恢复至原位，此时液体不能从喷芯31喷出。

由上可知，本实用新型用于存储和使用氮气冷萃饮料的方法如下：在存储时，通过在瓶体内封装有加工好的液体以及高压气体，所述液体可以为咖啡也可以是其他液体饮料，当需要使用瓶体内的咖啡或者液体饮料时，将喷芯对准杯口，然后通过给予施力部沿瓶体方向作用力，使喷芯缩入瓶体内，瓶体内咖啡或者液体饮在气体气压下从喷芯喷射至杯内。

其中在本实施例中，所述高压气体优选为高压惰性气体，尤其为高压氮气。

在本实施例中，所述喷芯31位于瓶盖20外侧的一端为中空管结构的喷嘴32，所述喷嘴32侧壁设有喷孔33，所述喷嘴32上在喷孔33的下方设有施力部40，所述喷芯31在密封垫圈60内侧处设有定位凸肩34，所述喷芯31位于位于瓶盖20内侧的另一端外设有套筒35，所述套筒35底端与瓶盖20密封固定连接，套筒35侧壁开有通孔37，套筒35顶盖开有让喷芯31另一端进出的活动孔36，所述喷芯31另一端套有限位于套筒35顶盖与定位凸肩34之间的复位弹簧38。

由上可知，当需要使用瓶体内的咖啡或者液体饮料时，将喷芯对准杯口，通过给予施力部沿瓶体方向作用力使喷芯缩入至套筒内，从而使瓶体、通孔以及喷孔三者相连通，瓶体内咖啡或者液体饮在气体气压下从喷芯喷射至杯内。

在本实施例中，所述瓶盖与瓶体可拆卸连接，且在瓶盖与瓶体的连接面处设有防漏密封圈。具体地，所述瓶盖为铝盖，铝盖通过压制后与瓶体密封固定连接。瓶盖与瓶体采用可拆卸连接方式，有利于生成工艺的优化，提高生成效率，而瓶盖为铝盖，适用于采用压制密封固定，有利于降低生产成本。

在本实施例中，所述喷嘴32上设有盖合在喷嘴32的盖帽50。设有盖帽可以防止粉尘或异物进入到喷嘴内，与饮料混合而影响饮料的饮用口感和卫生。

在本实施例中，所述施力部40包括对称固定在喷嘴32两侧的翼板41。将施力部设成对称的翼板，用一只手握住瓶体，另一只手握住喷嘴两侧的翼板，并往瓶体方向会拉，即可将喷芯压入至套筒内时，这是用力对称，更加顺利地将喷芯压入至套筒内。在上述基础上进一步地，所述翼板半径比瓶体半径大，翼板41外端固定有向瓶体10方向延伸的连接板42，所述连接板42末端靠近瓶体10与瓶盖20相对向的一端，所述连接板42末端设有瓶体10径向的把柄43。在喷嘴两侧的翼板分别设有连接板，在连接板末端设有把柄，这时只用一只手的拇指抵住瓶体与瓶盖相对向的一端端面，用该只手的两个手指扣住连接板末端的把柄并往瓶体方向拉，即可将喷芯压入至套筒内，相对于只设有翼板的情况，只需要一只手即能将将喷芯压入至套筒内，更加方便。

综上所述，本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

1、现有技术在使用时需要杯盖与杯体盖合，因此杯盖的体积一般较大制造成本大，而本实用新型在使用时，不需配备杯盖，既提高产品使用的便捷性，同时降低产品的成本，提高经济效益；

2、本实用新型在使用时，不需配备杯盖，而现有技术在使用时需要杯盖与杯体盖合由于杯盖体积较大，包装时十分不便，而且耗费包装材料较多，因此本实用新型提高包装的方便性，同时降低包装成本；

3、现有技术在使用时需要杯盖与杯体盖合，如果保存不当的话，杯盖容易丢失，而本实用新型的施力部是与设在喷芯上，与喷芯形成一体结构，保存方便，不会因为包装混乱而导致缺失；

4、在使用时，只需要一只手即能将将喷芯压入至套筒内，更加方便。

实施例2

如图4和图5所示的预压式饮料存储装置为本实用新型的实施例2，其与实施例1不同的是，所述施力部40包括对称固定在喷嘴30两侧的凸出部41A，而且，所述喷嘴30上在凸出部41A下方套有卡环42A，卡环42A上设有牵拉部43A，牵拉部43A可以是拉绳或者是塑料制成的条状物或者是其他材料制成的条状物，为了受力均衡，在本实施例中，所述卡环42A的两侧对称设有牵拉部43A。本实施例中在使用时，首先将卡环卡扣在喷嘴上且位于凸出部的下方，然后用手拉着卡环上的牵拉部往瓶体方向拉，即可将喷芯压入至套筒内。

实施例3

如图6和图7所示的预压式饮料存储装置为本实用新型的实施例3，其与实施例1不同的是，所述施力部40包括喷嘴30端面的实心面，所述喷嘴30端部设有套管41B，套管41B一端设有向内径向凸出的卡块42B，套管41B通过卡块42B卡扣在喷嘴30端面的实心面处，所述套管41B上设有牵拉部43B，牵拉部可以是拉绳或者是塑料制成的条状物或者是其他材料制成的条状物，为了受力均衡，在本实施例中，所述套管41B的两侧对称设有牵拉部43B。本实施例中在使用时，首先将套管卡扣在喷嘴端面的实心面处，然后用手拉着卡环上的牵拉部往瓶体方向拉，即可将喷芯压入至套筒内。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种预压式饮料存储装置，包括瓶体，瓶体内封装有加工好的液体以及高压气体，瓶体设有密封瓶盖，瓶盖内侧固定有密封垫圈，瓶盖处设有按压式喷头，所述按压式喷头包括喷芯和复位结构；其特征在于：所述喷芯穿插在密封垫圈和瓶盖上，所述喷芯位于瓶盖外侧的一端上设有一体式施力部；当给予施力部沿瓶体方向作用力时，可使得喷芯位于瓶盖外侧一端的部分缩入至瓶体内，此时液体在高压气体作用下，从喷芯喷射而出；当撤掉该作用力时，喷芯在复位结构作用下喷芯位于瓶盖外侧一端恢复至原位，此时液体不能从喷芯喷出。

2.根据权利要求1所述的预压式饮料存储装置，其特征在于：所述喷芯位于瓶盖外侧的一端为中空管结构的喷嘴，所述喷嘴侧壁设有喷孔，所述喷嘴上在喷孔的下方设有施力部，所述喷芯在密封垫圈内侧处设有定位凸肩，所述复位结构包括设在所述喷芯位于瓶盖内侧另一端外的套筒和复位弹簧，所述套筒底端与瓶盖密封固定连接，套筒侧壁开有通孔，套筒顶盖开有让喷芯另一端进出的活动孔，所述喷芯另一端套有限位于套筒顶盖与定位凸肩之间的复位弹簧。

3.根据权利要求1所述的预压式饮料存储装置，其特征在于：所述瓶盖与瓶体可拆卸连接，且在瓶盖与瓶体的连接面处设有防漏密封圈。

4.根据权利要求1所述的预压式饮料存储装置，其特征在于：所述瓶盖为铝盖，铝盖通过压制后与瓶体密封固定连接。

5.根据权利要求2所述的预压式饮料存储装置，其特征在于：所述喷嘴上设有盖合在喷嘴的盖帽。

6.根据权利要求2所述的预压式饮料存储装置，其特征在于：所述施力部包括对称固定在喷嘴两侧的翼板。

7.根据权利要求6所述的预压式饮料存储装置，其特征在于：所述翼板半径比瓶体半径大，翼板外端固定有向瓶体方向延伸的连接板，所述连接板末端靠近瓶体与瓶盖相对向的一端，所述连接板末端设有瓶体径向的把柄。

8.根据权利要求2所述的预压式饮料存储装置，其特征在于：所述施力部包括对称固定在喷嘴两侧的凸出部。

9.根据权利要求8所述的预压式饮料存储装置，其特征在于：所述喷嘴上在凸出部下方套有卡环，卡环上设有牵拉部。

10.根据权利要求2所述的预压式饮料存储装置，其特征在于：所述施力部包括喷嘴端面的实心面，所述喷嘴端部设有套管，套管一端设有向内径向凸出的卡块，套管通过卡块卡扣在喷嘴端面的实心面处，所述套管上设有牵拉部。

Images