CN211764590U - 一种木工五工序数控雕刻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木工五工序数控雕刻机，包括数控操作台、雕刻机主体以及设置于雕刻机主体上部的工作台，雕刻机主体两侧设有连接滑动立柱的Y轴导轨，滑动立柱上部固定连接有横梁，横梁上通过设有的X轴导轨滑动连接工作主机，工作主机上并排设有T1雕刻主轴、T2雕刻主轴、T3雕刻主轴、T4雕刻主轴和T5雕刻主轴，T1雕刻主轴、T2雕刻主轴、T4雕刻主轴和T5雕刻主轴一侧均通过雕刻主轴导轨滑动连接在Z轴滑块上，且T1雕刻主轴、T2雕刻主轴、T4雕刻主轴和T5雕刻主轴的上均连接有雕刻主轴气缸；本实用新型设计五个主轴的全自动木工雕刻机，携带的雕刻刀种类多，能适应木工加工中所有需要做的雕刻、切割和打孔作业。

Description

一种木工五工序数控雕刻机

技术领域

本实用新型涉及雕刻机技术领域，具体涉及一种木工五工序数控雕刻机。

背景技术

雕刻机属于一种现代化生产设备，已广泛应用于各种产品的生产加工过程中，目前国内用于家具生产的木工机械产品正趋向高档化，木工雕刻机可应用于家具行业、乐器行业以及木制工艺品行业等，并且适用于大面积板材平面、实木家具、实木艺术壁画、密度板免漆门以及厨窗门雕刻和制作，现在市面上常用的木工雕刻机多为单轴操作，即只有一个雕刻主轴，需要切割或做出不同的工作孔时，还需要人工更换雕刻刀，费时费力；有少数做出多轴的雕刻机，如四轴和三轴，但是自动化程度低，没有做出五轴的雕刻机，多一个主轴就会增加一道工序，五轴雕刻机需要克服机械构造和电气控制的多重问题，同时现有的雕刻机的没有吸尘装置，更没有对整个板材面或者工作台吸尘的吸尘罩，工作环境差，污染环境。因此，设计一种携带完整吸尘装置的五轴的数控木工雕刻机是亟需解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种木工五工序数控雕刻机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种木工五工序数控雕刻机，包括数控操作台、雕刻机主体以及设置于雕刻机主体上部的工作台，所述雕刻机主体两侧设有连接滑动立柱的Y轴导轨，滑动立柱上部固定连接有横梁，横梁上通过设有的X轴导轨滑动连接工作主机，工作主机上并排设有T1雕刻主轴、T2雕刻主轴、T3雕刻主轴、 T4雕刻主轴和T5雕刻主轴，T1雕刻主轴、T2雕刻主轴、T4雕刻主轴和T5雕刻主轴一侧均通过雕刻主轴导轨滑动连接在Z轴滑块上，且T1雕刻主轴、T2雕刻主轴、T4雕刻主轴和T5雕刻主轴的上均连接有雕刻主轴气缸；

工作主机设有的X轴滑块滑动连接X轴导轨上，X轴滑块上部安装有吸尘装置的吸尘箱，吸尘箱下部对应设有五个主轴吸尘口，吸尘箱上部设有一个吸尘罩吸尘口和一个出尘口，吸尘罩吸尘口通过吸尘软管连接有安装在横梁下部的吸尘罩。

具体的是，所述X轴滑块上竖向设有Z轴导轨，Z轴导轨上滑动连接有Z轴滑块， X轴滑块和Z轴滑块均通过伺服电机驱动。

具体的是，所述T1雕刻主轴、T2雕刻主轴、T3雕刻主轴、T4雕刻主轴和T5雕刻主轴下部分别安装有不同型号的雕刻刀，且位于中间的T3雕刻主轴低于T1雕刻主轴、 T2雕刻主轴、T4雕刻主轴和T5雕刻主轴。

具体的是，所述雕刻机主体上在工作台一侧设有辅助上料的辅助滚轮，另一侧设有对板材定位的定位条，且工作台下部设有吸附固定板材的真空泵。

具体的是，所述滑动立柱上设有驱动滑动立柱的Y轴电机。

具体的是，所述吸尘罩设有两个，两个吸尘罩前部连通一个与工作台平行的长条状的吸尘盒，吸尘盒通过斜向滑轨滑动连接在横梁下部，吸尘盒的两端设有控制吸尘盒斜向移动的吸尘罩气缸，吸尘罩气缸固定在横梁的后部。

具体的是，所述T1雕刻主轴、T2雕刻主轴、T3雕刻主轴、T4雕刻主轴和T5雕刻主轴上均设有与主轴吸尘口对应的主轴吸尘盒，且主轴吸尘盒与主轴吸尘口通过吸尘软管连接，出尘口通过吸尘主管道连接吸尘泵，吸尘主管道通过安装在横梁一侧的吸尘支架支撑固定，吸尘箱内部设有控制主轴吸尘口、吸尘罩吸尘口和出尘口开关的气缸。

具体的是，所述数控操作台电性连接雕刻机本体。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型设计的木工五工序数控雕刻机为五个主轴的全自动木工雕刻机，主轴数量多，携带的雕刻刀种类多，能适应木工加工中所有需要做的雕刻、切割和打孔作业，一机实现多道加工工序，提高工作效率，节省工作成本；设计的完整的吸尘装置对每个雕刻主轴吸尘、对整个工作台面吸尘，保持了雕刻机工作环境的安全卫生，同时吸尘箱中设有控制开关的气缸，避免有主轴不工作时造成碎屑回流；设计的中间的雕刻主轴低于其他雕刻主轴，节省一个雕刻主轴气缸，在其他雕刻主轴不工作回到上部时，中间的雕刻主轴在Z轴滑块的带动下工作，设计更加合理，实用性更强。

附图说明

图1是木工五工序数控雕刻机的结构示意图。

图2是木工五工序数控雕刻机的主视图。

图3是木工五工序数控雕刻机的后视图。

图4是木工五工序数控雕刻机的左视图。

图5是木工五工序数控雕刻机的右视图。

图6是木工五工序数控雕刻机的附视图。

图中：1-雕刻机主体；2-工作主机；3-吸尘装置；4-工作台；5-辅助滚轮；6-定位条；7- 滑动立柱；8-横梁；201-T1雕刻主轴；202-T2雕刻主轴；203-T3雕刻主轴；204-T4雕刻主轴； 205-T5雕刻主轴；206-X轴导轨；207-X轴滑块；208-Y轴导轨；209-Z轴导轨；210-Z轴滑块；211-雕刻主轴导轨；212雕刻主轴气缸；213-雕刻刀；214-Y轴电机；301-吸尘箱；302- 主轴吸尘盒；303-主轴吸尘口；304-吸尘罩；305-吸尘罩吸尘口；306-吸尘罩气缸；307- 出尘口；308-吸尘支架。

具体实施方式

以下将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地进一步详细的说明。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示，一种木工五工序数控雕刻机，包括数控操作台、雕刻机主体1以及设置于雕刻机主体1上部的工作台4，雕刻机主体1两侧设有连接滑动立柱7的Y轴导轨 208，滑动立柱7上设有驱动滑动立柱7的Y轴电机214，用于驱动整个设备沿Y轴导轨 208移动，滑动立柱7上部固定连接有横梁8，横梁8上通过设有的X轴导轨206滑动连接工作主机2，工作主机2设有的X轴滑块207滑动连接X轴导轨206上，X轴滑块207 上竖向设有Z轴导轨209，Z轴导轨209上滑动连接有Z轴滑块210，X轴滑块207和Z 轴滑块210均通过伺服电机驱动，用于驱动X轴滑块207沿X轴导轨206移动，Z轴滑块210沿Z轴导轨209移动。工作主机2上并排设有T1雕刻主轴201、T2雕刻主轴202、 T3雕刻主轴203、T4雕刻主轴204和T5雕刻主轴205，T1雕刻主轴201、T2雕刻主轴 202、T4雕刻主轴204和T5雕刻主轴205一侧均通过雕刻主轴导轨211滑动连接在Z轴滑块210上，且T1雕刻主轴201、T2雕刻主轴202、T4雕刻主轴204和T5雕刻主轴205 的上均连接有雕刻主轴气缸212；T1雕刻主轴201、T2雕刻主轴202、T3雕刻主轴203、T4雕刻主轴204和T5雕刻主轴205下部分别安装有不同型号的雕刻刀213，且位于中间的T3雕刻主轴203低于T1雕刻主轴201、T2雕刻主轴202、T4雕刻主轴204和T5雕刻主轴205，设计的中间的雕刻主轴低于其他雕刻主轴，节省一个雕刻主轴气缸212，在其他雕刻主轴不工作回到上部时，中间的T3雕刻主轴203在Z轴滑块210的带动下工作，设计更加合理，实用性更强。

X轴滑块207上部安装有吸尘装置3的吸尘箱301，吸尘箱301下部对应设有五个主轴吸尘口303，T1雕刻主轴201、T2雕刻主轴202、T3雕刻主轴203、T4雕刻主轴204 和T5雕刻主轴205上均设有与主轴吸尘口303对应的主轴吸尘盒302，且主轴吸尘盒302 与主轴吸尘口303通过吸尘软管连接。吸尘箱301上部设有一个吸尘罩吸尘口305和一个出尘口307，吸尘罩吸尘口305通过吸尘软管连接有安装在横梁8下部的吸尘罩304，吸尘罩304设有两个，两个吸尘罩304前部连通一个与工作台4平行的长条状的吸尘盒，吸尘盒通过斜向滑轨滑动连接在横梁8下部，吸尘盒的两端设有控制吸尘盒斜向移动的吸尘罩气缸306，吸尘罩气缸306固定在横梁8的后部。出尘口307通过吸尘主管道连接吸尘泵，吸尘主管道通过安装在横梁8一侧的吸尘支架308支撑固定，吸尘箱301内部设有控制主轴吸尘口303、吸尘罩吸尘口305和出尘口307开关的气缸。设计的完整的吸尘装置3对每个雕刻主轴吸尘、对整个工作台4面吸尘，保持了雕刻机工作环境的安全卫生，同时吸尘箱301中设有控制开关的气缸，避免有主轴不工作时造成碎屑回流。

雕刻机主体1上在工作台4一侧设有辅助上料的辅助滚轮5，用于辅助操作人员上板材，另一侧设有对板材定位的定位条6，且工作台4下部设有吸附固定板材的真空泵，实现对板材固定。

数控操作台电性连接雕刻机本体1，及雕刻机本体1上设置的工作主机2、吸尘泵和真空泵等，如驱动X轴滑块207和Z轴滑块210伺服电机、Y轴电机214、吸尘箱301、雕刻主轴气缸212、吸尘罩气缸306和定位条驱动气缸。

本实用新型使用时，工人打开电源，将板材放置在辅助滚轮5上，借助滑动的省力操作，将板材推送到工作台4上，在数控操作台上设置定位操作，定位条6会自动升起，将板材紧靠右侧定位条6定位，同时打开真空泵，吸附固定板材；然后根据需要雕刻、切割或打孔设定数控操作台，然后相对应的T1雕刻主轴201、T2雕刻主轴202、T4雕刻主轴204或T5雕刻主轴205在雕刻主轴气缸212的驱动下向下移动，此时，伺服电机控制Z轴滑块210移动，完成雕刻、切割或打孔的工作，更换雕刻主轴时，对应的雕刻主轴气缸212进行升起和下降工作，当需要T3雕刻主轴203工作时，其他工作主轴在雕刻主轴气缸212的驱动下回归到最上部，T3雕刻主轴203在伺服电机带动Z轴滑块210 移动的情况下完成工作，完成雕刻、切割或打孔的工作；同时吸尘装置3中对应的主轴吸尘盒302在进行吸尘工作，当整个板材的板面操作完成后，吸尘罩气缸306驱动吸尘盒斜向下移动，使位于下部的吸尘口靠近板材，完成整个板材面上碎屑的吸尘工作；工作完成，通过数控操作台控制各部件归位，最后关闭电源，本实用新型五个主轴的全自动木工雕刻机，主轴数量多，携带的雕刻刀种类多，能适应木工加工中所有需要做的雕刻、切割和打孔作业，一机实现多道加工工序，提高工作效率，节省工作成本。

本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。

本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (8)

1.一种木工五工序数控雕刻机，其特征在于：包括数控操作台、雕刻机主体以及设置于雕刻机主体上部的工作台，所述雕刻机主体两侧设有连接滑动立柱的Y轴导轨，滑动立柱上部固定连接有横梁，横梁上通过设有的X轴导轨滑动连接工作主机，工作主机上并排设有T1雕刻主轴、T2雕刻主轴、T3雕刻主轴、T4雕刻主轴和T5雕刻主轴，T1雕刻主轴、T2雕刻主轴、T4雕刻主轴和T5雕刻主轴一侧均通过雕刻主轴导轨滑动连接在Z轴滑块上，且T1雕刻主轴、T2雕刻主轴、T4雕刻主轴和T5雕刻主轴的上均连接有雕刻主轴气缸；

工作主机设有的X轴滑块滑动连接X轴导轨上，X轴滑块上部安装有吸尘装置的吸尘箱，吸尘箱下部对应设有五个主轴吸尘口，吸尘箱上部设有一个吸尘罩吸尘口和一个出尘口，吸尘罩吸尘口通过吸尘软管连接有安装在横梁下部的吸尘罩。

2.根据权利要求1所述的木工五工序数控雕刻机，其特征在于：所述X轴滑块上竖向设有Z轴导轨，Z轴导轨上滑动连接有Z轴滑块，X轴滑块和Z轴滑块均通过伺服电机驱动。

3.根据权利要求1所述的木工五工序数控雕刻机，其特征在于：所述T1雕刻主轴、T2雕刻主轴、T3雕刻主轴、T4雕刻主轴和T5雕刻主轴下部分别安装有不同型号的雕刻刀，且位于中间的T3雕刻主轴低于T1雕刻主轴、T2雕刻主轴、T4雕刻主轴和T5雕刻主轴。

4.根据权利要求1所述的木工五工序数控雕刻机，其特征在于：所述雕刻机主体上在工作台一侧设有辅助上料的辅助滚轮，另一侧设有对板材定位的定位条，且工作台下部设有吸附固定板材的真空泵。

5.根据权利要求1所述的木工五工序数控雕刻机，其特征在于：所述滑动立柱上设有驱动滑动立柱的Y轴电机。

6.根据权利要求1所述的木工五工序数控雕刻机，其特征在于：所述吸尘罩设有两个，两个吸尘罩前部连通一个与工作台平行的长条状的吸尘盒，吸尘盒通过斜向滑轨滑动连接在横梁下部，吸尘盒的两端设有控制吸尘盒斜向移动的吸尘罩气缸，吸尘罩气缸固定在横梁的后部。

7.根据权利要求6所述的木工五工序数控雕刻机，其特征在于：所述T1雕刻主轴、T2雕刻主轴、T3雕刻主轴、T4雕刻主轴和T5雕刻主轴上均设有与主轴吸尘口对应的主轴吸尘盒，且主轴吸尘盒与主轴吸尘口通过吸尘软管连接，出尘口通过吸尘主管道连接吸尘泵，吸尘主管道通过安装在横梁一侧的吸尘支架支撑固定，吸尘箱内部设有控制主轴吸尘口、吸尘罩吸尘口和出尘口开关的气缸。

8.根据权利要求1所述的木工五工序数控雕刻机，其特征在于：所述数控操作台电性连接雕刻机本体。

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