CN211762748U - 一种pps改性塑料造粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种PPS改性塑料造粒机，包括壳体，壳体的内部设有水平的内部中空的螺杆，螺杆的内部设有若干固定在壳体内壁上的电加热棒，螺杆的外壁上设有螺旋输送叶片，壳体的顶部一侧设有进料斗，进料斗的内部设有粉碎机构，壳体上远离进料斗的一侧连通有挤出头，挤出头的内部靠近壳体的一侧设有挤出板，挤出板上设有多个挤出孔，挤出头的内部挤出板远离壳体的一侧设有粒径调节装置，挤出头的底部远离壳体的一侧设有出料口，挤出头的内部底端粒径调节装置和挤出头的内侧壁之间设有旋转的切割刀，壳体的顶部设有出气管，出气管上设有抽风机，出气管的另一端连有明火炉，明火炉上远离出气管的一侧通过管道连有吸附装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及造粒机技术领域，尤其涉及一种PPS改性塑料造粒机。
背景技术
改性塑料是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面性能的塑料制品；现有的PPS改性塑料造粒机在工作时，大都是通过螺杆挤出进行造粒；但是造粒的粒径大都是固定不变的，不能根据实际需要进行调节；而且在造粒的过程中会产生一定的废气，这些废气直接扩散到空气中会对环境造成污染，也会危害工作人员的身体健康。
发明内容
本实用新型正是针对以上技术问题，提供一种PPS改性塑料造粒机。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种PPS改性塑料造粒机，包括壳体，其特征在于，壳体的外部包裹有第一加热层，第一加热层的外部包裹有第二加热层，第二加热层的外部包裹有保温层，壳体的内部设有水平的内部中空的螺杆，螺杆的内部设有若干固定在壳体内壁上的电加热棒，螺杆的内壁上设有导热层，螺杆的外壁上设有螺旋输送叶片，螺杆的一端伸出壳体并通过驱动机构驱动旋转，壳体的顶部一侧设有进料斗，进料斗的内部设有粉碎机构，壳体上远离进料斗的一侧连通有挤出头，挤出头的内部靠近壳体的一侧设有挤出板，挤出板上设有多个挤出孔，挤出头的内部挤出板远离壳体的一侧设有粒径调节装置，挤出头的底部远离壳体的一侧设有出料口，挤出头的内部底端粒径调节装置和挤出头的内侧壁之间设有切割刀，切割刀通过转轴设置在挤出头的内部，转轴的上端伸出挤出头并连有第二电机，壳体的顶部设有出气管，出气管上设有抽风机，出气管的另一端与壳体顶部设有的明火炉相连，明火炉上设有供氧管，明火炉上远离出气管的一侧通过管道连有吸附装置，吸附装置上远离管道的一侧设有出气口。
所述第一加热层的内部设有若干电加热板，第二加热层的内部设有缠绕在第一加热层外壁上的电加热管。
所述驱动机构包括固定设置在壳体外部的第一电机，第一电机的输出轴上套设有第一齿轮，位于壳体外部的螺杆上套设有与第一齿轮啮合设置的第二齿轮。
所述粉碎机构包括设置在进料斗内部的刀架座，刀架座上设有多个刀片杆，且多个刀片杆之间呈夹角设置，刀片杆上设有多个刀片，进料斗的外部设有第三电机，第三电机的输出轴伸入到进料斗的内部并与刀架座固定连接。
所述粒径调节装置包括调节板，调节板上设有若干调节孔，调节板的下端通过伸缩杆与挤出头的内底壁连接，调节板的上端连有活塞杆，活塞杆的上端伸出挤出头并连有气缸。
所述吸附装置的内部沿管道至出气口的方向依次设有玻纤毡层、玻纤滤芯层、活性炭吸附层和竹炭吸附层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置的粒径调节装置可根据实际需要调节造粒的粒径；造粒的过程中产生的废气在抽风机的作用下进入到明火炉中点燃后再通过管道进入到吸附装置中被吸附过滤后排出，避免了废气直接排放到空气中污染环境，也保证了工作人员的身体健康。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型图1中A的放大图；
图中：1、壳体；2、第一加热层；3、第二加热层；4、保温层；5、螺杆；6、电加热棒；7、螺旋输送叶片；8、第一电机；9、进料斗；10、挤出头；11、挤出板；12、出料口；13、切割刀；14、第二电机；15、出气管；16、明火炉；17、吸附装置；18、出气口；19、电加热板；20、电加热管；21、刀片杆；22、刀片；23、第三电机；24、调节板；25、伸缩杆；26、气缸；27、玻纤毡层；28、玻纤滤芯层；29、活性炭吸附层；30、竹炭吸附层。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图所示，一种PPS改性塑料造粒机，包括壳体1，壳体1的外部包裹有第一加热层2，第一加热层2的外部包裹有第二加热层3，第二加热层3的外部包裹有保温层4，壳体1的内部设有水平的内部中空的螺杆5，螺杆5的内部设有若干固定在壳体1内壁上的电加热棒6，螺杆5的内壁上设有导热层，螺杆5的外壁上设有螺旋输送叶片7，螺杆5的一端伸出壳体1并通过驱动机构驱动旋转，壳体1的顶部一侧设有进料斗9，进料斗9的内部设有粉碎机构，壳体1上远离进料斗9的一侧连通有挤出头10，挤出头10的内部靠近壳体1的一侧设有挤出板11，挤出板11上设有多个挤出孔，挤出头10的内部挤出板11远离壳体1的一侧设有粒径调节装置，挤出头10的底部远离壳体1的一侧设有出料口12，挤出头10的内部底端粒径调节装置和挤出头10的内侧壁之间设有切割刀13，切割刀13通过转轴设置在挤出头10的内部，转轴的上端伸出挤出头10并连有第二电机14，壳体1的顶部设有出气管15，出气管15上设有抽风机，出气管15的另一端与壳体1顶部设有的明火炉16相连，明火炉16上设有供氧管，明火炉16上远离出气管15的一侧通过管道连有吸附装置17，吸附装置17上远离管道的一侧设有出气口18。
所述第一加热层2的内部设有若干电加热板19，第二加热层3的内部设有缠绕在第一加热层2外壁上的电加热管20。
所述驱动机构包括固定设置在壳体1外部的第一电机8，第一电机8的输出轴上套设有第一齿轮，位于壳体1外部的螺杆5上套设有与第一齿轮啮合设置的第二齿轮。
所述粉碎机构包括设置在进料斗9内部的刀架座，刀架座上设有多个刀片杆21，且多个刀片杆21之间呈夹角设置，刀片杆21上设有多个刀片22，进料斗9的外部设有第三电机23，第三电机23的输出轴伸入到进料斗9的内部并与刀架座固定连接。
所述粒径调节装置包括调节板24，调节板24上设有若干调节孔，调节板24的下端通过伸缩杆25与挤出头10的内底壁连接，调节板24的上端连有活塞杆，活塞杆的上端伸出挤出头10并连有气缸26。
所述吸附装置17的内部沿管道至出气口18的方向依次设有玻纤毡层27、玻纤滤芯层28、活性炭吸附层29和竹炭吸附层30。
本实用新型使用时，塑料从进料斗9加入到壳体1的内部，进料斗9的设置的粉碎机构能够对进料斗9内部的塑料进行搅拌粉碎，粉碎后的塑料进入到壳体1的内部被设置的第一加热层2、第二加热层3和电加热棒6加热熔融；加热熔融后的塑料在螺旋叶片7的输送下经挤出板11上的挤出孔和调节板24上的调节孔后落到旋转的切割刀13上，被切成颗粒，最后从出料口12排出；当需要调节粒径时，只需要通过气缸26驱动活塞杆带动调节板24上升或下降即可；造粒的过程中产生的废气在抽风机的作用下进入到明火炉16中点燃后再通过管道进入到吸附装置17中被设置的玻纤毡层27、玻纤滤芯层28、活性炭吸附层29和竹炭吸附层30依次吸附过滤后排出，避免了废气直接排放到空气中污染环境，也保证了工作人员的身体健康。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种PPS改性塑料造粒机，包括壳体(1)，其特征在于，壳体(1)的外部包裹有第一加热层(2)，第一加热层(2)的外部包裹有第二加热层(3)，第二加热层(3)的外部包裹有保温层(4)，壳体(1)的内部设有水平的内部中空的螺杆(5)，螺杆(5)的内部设有若干固定在壳体(1)内壁上的电加热棒(6)，螺杆(5)的内壁上设有导热层，螺杆(5)的外壁上设有螺旋输送叶片(7)，螺杆(5)的一端伸出壳体(1)并通过驱动机构驱动旋转，壳体(1)的顶部靠近设有进料斗(9)，进料斗(9)的内部设有粉碎机构，壳体(1)上远离进料斗(9)的一侧连通有挤出头(10)，挤出头(10)的内部靠近壳体(1)的一侧设有挤出板(11)，挤出板(11)上设有多个挤出孔，挤出头(10)的内部挤出板(11)远离壳体(1)的一侧设有粒径调节装置，挤出头(10)的底部远离壳体(1)的一侧设有出料口(12)，挤出头(10)的内部底端粒径调节装置和挤出头(10)的内侧壁之间设有切割刀(13)，切割刀(13)通过转轴设置在挤出头(10)的内部，转轴的上端伸出挤出头(10)并连有第二电机(14)，壳体(1)的顶部设有出气管(15)，出气管(15)上设有抽风机，出气管(15)的另一端与壳体(1)顶部设有的明火炉(16)相连，明火炉(16)上设有供氧管，明火炉(16)上远离出气管(15)的一侧通过管道连有吸附装置(17)，吸附装置(17)上远离管道的一侧设有出气口(18)。
2.根据权利要求1所述的一种PPS改性塑料造粒机，其特征在于，所述第一加热层(2)的内部设有若干电加热板(19)，第二加热层(3)的内部设有缠绕在第一加热层(2)外壁上的电加热管(20)。
3.根据权利要求1所述的一种PPS改性塑料造粒机，其特征在于，所述驱动机构包括固定设置在壳体(1)外部的第一电机(8)，第一电机(8)的输出轴上套设有第一齿轮，位于壳体(1)外部的螺杆(5)上套设有与第一齿轮啮合设置的第二齿轮。
4.根据权利要求1所述的一种PPS改性塑料造粒机，其特征在于，所述粉碎机构包括设置在进料斗(9)内部的刀架座，刀架座上设有多个刀片杆(21)，且多个刀片杆(21)之间呈夹角设置，刀片杆(21)上设有多个刀片(22)，进料斗(9)的外部设有第三电机(23)，第三电机(23)的输出轴伸入到进料斗(9)的内部并与刀架座固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种PPS改性塑料造粒机，其特征在于，所述粒径调节装置包括调节板(24)，调节板(24)上设有若干调节孔，调节板(24)的下端通过伸缩杆(25)与挤出头(10)的内底壁连接，调节板(24)的上端连有活塞杆，活塞杆的上端伸出挤出头(10)并连有气缸(26)。
6.根据权利要求1所述的一种PPS改性塑料造粒机，其特征在于，所述吸附装置(17)的内部沿管道至出气口(18)的方向依次设有玻纤毡层(27)、玻纤滤芯层(28)、活性炭吸附层(29)和竹炭吸附层(30)。
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|---|---|---|---|---|
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