CN211760657U - 一种用于异形仿古青铜器的抛光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械设备技术领域，且公开了一种用于异形仿古青铜器的抛光设备，包括底座，底座的顶面固定连接有工作台，底座内腔底面的右侧固定连接有第二电机，且第二电机的输出轴上固定套接有转轮，且转轮的正面活动套接有联动杆，底座内腔的底面固定连接有位于第二电机左侧的换气管。本实用新型通过对抛光设备产生的热量和粉尘进行清除的方式，利用活塞与换气管之间的相互作用，通过换气管向水箱内压入空气，将水箱内的水分从喷头压出对抛光处进行降温，同时水分将粉尘吸收排出，避免了不对热量和粉尘及时去除，造成磨砂盘高温烧坏，且工人工作环境恶劣，导致设备寿命变短，环保性差的问题，延长设备使用寿命的同时提高了环保性。

Description

一种用于异形仿古青铜器的抛光设备

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种用于异形仿古青铜器的抛光设备。

背景技术

仿古青铜器是现代人根据青铜器或古青铜器的图片仿造出来的铜器，一件仿古青铜器成品制作，需要很多工艺手段，由于现代的设备与条件的允许，现代仿古青铜器的制作工艺与古青铜制作时不可同日而语的，特别是打磨和焊接手段，在进行打磨的过程中，需要使用抛光设备，抛光设备就是依靠较小的磨削，除去工件磨面上的极薄金属，以此增强产品的外观，防止产品的污染，除去氧化，提高产品的防腐蚀性等。

在使用抛光设备对青铜器的表面进行抛光的过程中，由于磨砂盘与青铜器的不断摩擦会产生大量的粉尘和热量，若不对热量和粉尘及时去除，造成磨砂盘高温烧坏，且工人工作环境恶劣，导致设备寿命变短，环保性差的问题，同时由于青铜器的高度不同，需要对抛光的压力进行轻微调节，若抛光压力过大或过小，造成青铜器表面纹路被破坏或抛光不彻底，导致青铜器完整性无法保障，抛光效率低的问题，另外在进行青铜器抛光过程中，由于青铜器表面纹路不同，需要采用不同的磨砂盘抛光，而常用磨砂盘不方便取下，需要消耗大量的精力和时间进行更换，造成工人劳动强度大，时间浪费的问题，现推出一种用于异形仿古青铜器的抛光设备。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于异形仿古青铜器的抛光设备，具备寿命长、环保性好、保证青铜器完整性、抛光效率高、节约劳动力和时间的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种用于异形仿古青铜器的抛光设备，包括底座，所述底座的顶面固定连接有工作台，所述底座内腔底面的右侧固定连接有第二电机，且第二电机的输出轴上固定套接有转轮，且转轮的正面活动套接有联动杆，所述底座内腔的底面固定连接有位于第二电机左侧的换气管，所述联动杆的一端延伸至换气管的内腔且固定连接有活塞，所述换气管的底面固定连接有换气球，且换气球的内腔放置有圆球，所述换气球的底面延伸至底座的外部，所述底座内腔的底面固定连接有位于换气管左侧的水箱，且水箱的右侧与换气管的左侧相连通，所述水箱的内腔固定连接有进水管，所述进水管的一端延伸至工作台的上方且固定连接有喷头，所述底座的左侧固定连接有收集槽，所述工作台顶面的两侧均固定连接有夹板，所述底座内腔的顶面固定连接有位于两个夹板下方的漏斗，且漏斗的底面固定连接有排水管，所述排水管的一端延伸至收集槽的上方，所述工作台顶面的两侧固定连接有支架，所述支架顶端的底面固定连接有第一电机，且第一电机的输出轴上固定连接有主轴，所述主轴上固定套接有上定位板，且主轴的内腔活动套接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端延伸至主轴的下方且活动套接有磨砂盘，且磨砂盘的两侧活动套接有按钮，所述伸缩杆上固定套接有下定位板，所述下定位板顶面的两侧均活动套接有螺杆，且两个螺杆的顶端均延伸至上定位板的上方，所述上定位板顶面的两侧均固定连接有螺丝，所述伸缩杆底端内腔的两侧均固定连接有固定槽，且固定槽内腔的底面固定连接有压簧，所述压簧的一端固定连接有卡钮，所述卡钮的一端贯穿固定槽且延伸至伸缩杆的外部，所述底座的右侧通过支撑杆固定连接有控制板。

精选的，所述进水管位于水箱内腔的一端延伸至水箱的底部，且进水管与水箱的连接处采用橡胶密封。

精选的，所述磨砂盘的两侧开设有与卡钮相适配的钮孔，且钮孔与卡钮为卡接关系。

精选的，所述螺杆上开设有与螺丝相适配的螺纹，且螺杆与螺丝为螺旋套接关系。

精选的，所述工作台的顶面开设有圆形漏孔，且漏孔与漏斗相连通。

精选的，所述联动杆的长度值大于转轮的直径值，且联动杆的长度值小于换气管的长度值。

精选的，所述圆球的材质为塑料泡沫，所述圆球与换气球的内腔活动套接。

精选的，所述活塞与换气管的内腔紧密贴合，所述活塞与换气管的内腔活动套接。

精选的，所述卡钮与固定槽的内腔活动套接，且卡钮到固定槽内腔底面的距离值与压簧的长度值相等。

本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过对抛光设备产生的热量和粉尘进行清除的方式，利用活塞与换气管之间的相互作用，通过换气管向水箱内压入空气，将水箱内的水分从喷头压出对抛光处进行降温，同时水分将粉尘吸收排出，避免了不对热量和粉尘及时去除，造成磨砂盘高温烧坏，且工人工作环境恶劣，导致设备寿命变短，环保性差的问题，延长设备使用寿命的同时提高了环保性。

2、本实用新型通过对抛光设备的抛光高度进行调节的方式，利用螺丝与螺杆之间的相互作用，带动螺杆移动，通过移动的螺杆带动下定位板移动，采用下定位板带动伸缩杆移动对高度进行调节，避免了抛光压力过大或过小，造成青铜器表面纹路被破坏或抛光不彻底，导致青铜器完整性无法保障，抛光效率低的问题，保证青铜器完整性的同时提高抛光的效率。、

3、本实用新型通过对抛光设备的磨砂盘进行更换的方式，利用卡钮与磨砂盘上钮孔的相互作用，将磨砂盘与伸缩杆固定，需要更换磨砂盘时，只需按压按钮将卡钮与磨砂盘的钮孔分离即可，方便操作，避免了常用磨砂盘不方便取下，需要消耗大量的精力和时间进行更换，造成工人劳动强度大，时间浪费的问题，节约工人劳动力的同时节约了时间。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构伸缩杆剖视图；

图3为本实用新型结构磨砂盘剖视图；

图4为本实用新型结构上定位板俯视图。

图中：1、底座；2、水箱；3、收集槽；4、排水管；5、进水管；6、工作台；7、支架；8、夹板；9、磨砂盘；10、喷头；11、按钮；12、下定位板；13、伸缩杆；14、螺杆；15、上定位板；16、螺丝；17、主轴；18、第一电机；19、控制板；20、第二电机；21、转轮；22、联动杆；23、圆球；24、换气球；25、活塞；26、换气管；27、漏斗；28、固定槽；29、压簧；30、卡钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种用于异形仿古青铜器的抛光设备，包括底座1，底座1的顶面固定连接有工作台6，工作台6的顶面开设有圆形漏孔，且漏孔与漏斗27相连通，使得喷头10喷出的水分混合粉尘之后能够经过漏孔流入到漏斗27内，从而将污水排出，保证工作环境的整洁度，底座1内腔底面的右侧固定连接有第二电机20，且第二电机20的输出轴上固定套接有转轮21，且转轮21的正面活动套接有联动杆22，联动杆22的长度值大于转轮21的直径值，且联动杆22的长度值小于换气管26的长度值，使得无论联动杆22运动至何处，活塞25始终存在于换气管26内左右移动，避免联动杆22过长或过短，造成结构卡死的问题，体现结构的稳定性，底座1内腔的底面固定连接有位于第二电机20左侧的换气管26，联动杆22的一端延伸至换气管26的内腔且固定连接有活塞25，活塞25与换气管26的内腔紧密贴合，活塞25与换气管26的内腔活动套接，利用活塞25与换气管26之间的相互作用，通过换气管26向水箱2内压入空气，将水箱2内的水分从喷头10压出对抛光处进行降温，同时水分将粉尘吸收排出，避免了不对热量和粉尘及时去除，造成磨砂盘高温烧坏，且工人工作环境恶劣，导致设备寿命变短，环保性差的问题，延长设备使用寿命的同时提高了环保性，换气管26的底面固定连接有换气球24，且换气球24的内腔放置有圆球23，圆球23的材质为塑料泡沫，圆球23与换气球24的内腔活动套接，设置圆球23的材质为塑料泡沫，使得圆球23能够被吸起和落下，从而堵住换气球24的底面，从而实现换气的功能，体现结构的合理性，换气球24的底面延伸至底座1的外部，底座1内腔的底面固定连接有位于换气管26左侧的水箱2，且水箱2的右侧与换气管26的左侧相连通，水箱2的内腔固定连接有进水管5，进水管5位于水箱2内腔的一端延伸至水箱2的底部，且进水管5与水箱2的连接处采用橡胶密封，使得进水管5能够抽取到水箱2内的水分进入到喷头10内，减少进水管5过短，造成喷水终止的问题，进水管5的一端延伸至工作台6的上方且固定连接有喷头10，底座1的左侧固定连接有收集槽3，工作台6顶面的两侧均固定连接有夹板8，底座1内腔的顶面固定连接有位于两个夹板8下方的漏斗27，且漏斗27的底面固定连接有排水管4，排水管4的一端延伸至收集槽3的上方，工作台6顶面的两侧固定连接有支架7，支架7顶端的底面固定连接有第一电机18，且第一电机18的输出轴上固定连接有主轴17，主轴17上固定套接有上定位板15，且主轴17的内腔活动套接有伸缩杆13，伸缩杆13的底端延伸至主轴17的下方且活动套接有磨砂盘9，磨砂盘9的两侧开设有与卡钮30相适配的钮孔，且钮孔与卡钮30为卡接关系，利用卡钮30与磨砂盘9上钮孔的相互作用，将磨砂盘9与伸缩杆13固定，需要更换磨砂盘9时，只需按压按钮11将卡钮30与磨砂盘9的钮孔分离即可，方便操作，避免了常用磨砂盘9不方便取下，需要消耗大量的精力和时间进行更换，造成工人劳动强度大，时间浪费的问题，节约工人劳动力的同时节约了时间，且磨砂盘9的两侧活动套接有按钮11，伸缩杆13上固定套接有下定位板12，下定位板12顶面的两侧均活动套接有螺杆14，螺杆14上开设有与螺丝16相适配的螺纹，且螺杆14与螺丝16为螺旋套接关系，利用螺丝16与螺杆14之间的相互作用，带动螺杆14移动，通过移动的螺杆14带动下定位板12移动，采用下定位板12带动伸缩杆13移动对高度进行调节，避免了抛光压力过大或过小，造成青铜器表面纹路被破坏或抛光不彻底，导致青铜器完整性无法保障，抛光效率低的问题，保证青铜器完整性的同时提高抛光的效率，且两个螺杆14的顶端均延伸至上定位板15的上方，上定位板15顶面的两侧均固定连接有螺丝16，伸缩杆13底端内腔的两侧均固定连接有固定槽28，且固定槽28内腔的底面固定连接有压簧29，压簧29的一端固定连接有卡钮30，卡钮30与固定槽28的内腔活动套接，且卡钮30到固定槽28内腔底面的距离值与压簧29的长度值相等，使得卡钮30能够在固定槽28内平稳移动，同时使得压簧29初始为正常状态，通过压簧29的弹力伸缩，实现磨砂盘9与伸缩杆13的连接和分离，卡钮30的一端贯穿固定槽28且延伸至伸缩杆13的外部，底座1的右侧通过支撑杆固定连接有控制板19,通过控制板19控制设备的启动。

工作原理：使用时，首先将青铜器固定在两个夹板8之间，而后根据需要的抛光压力，旋动螺杆14，螺杆14与螺丝16的相互作用，带动螺杆14移动，螺杆14带动下定位板12移动，下定位板12带动伸缩杆13在主轴17内伸缩移动，调节完成之后，通过控制板19启动第一电机18和第二电机20，第一电机18带动主轴17转动，主轴17带动伸缩杆13转动，伸缩杆13带动磨砂盘9转动对青铜器进行抛光，于此同时，第二电机20带动转轮21转动，转轮21带动联动杆22左右移动，联动杆22带动活塞25在换气管26内左右移动，当活塞25向右移动时，圆球23被吸起，换气管26通过换气球24的底面吸取空气进入换气管26内，当活塞25向左移动时，圆球23落下堵住换气球24的底面，活塞25将换气管26内的空气压入到水箱2内，以此循环，当水箱2内压强到一定到程度，水箱2内的水分进入进水管5内，然后经过喷头10喷到抛光处进行降温，同时水分混合粉尘进入到工作台6上的漏孔内，然后进入漏斗27内，最后经过排水管4排入到收集槽3内，需要更换磨砂盘9时，按下按钮11，按钮11压缩卡钮30推出磨砂盘9的钮孔内，此时将磨砂盘9取下更换，同时卡钮30压缩压簧29产生弹力，换上新的磨砂盘9后，压簧29恢复弹力将卡钮30重新弹入到钮孔内对磨砂盘9进行固定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种用于异形仿古青铜器的抛光设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶面固定连接有工作台(6)，所述底座(1)内腔底面的右侧固定连接有第二电机(20)，且第二电机(20)的输出轴上固定套接有转轮(21)，且转轮(21)的正面活动套接有联动杆(22)，所述底座(1)内腔的底面固定连接有位于第二电机(20)左侧的换气管(26)，所述联动杆(22)的一端延伸至换气管(26)的内腔且固定连接有活塞(25)，所述换气管(26)的底面固定连接有换气球(24)，且换气球(24)的内腔放置有圆球(23)，所述换气球(24)的底面延伸至底座(1)的外部，所述底座(1)内腔的底面固定连接有位于换气管(26)左侧的水箱(2)，且水箱(2)的右侧与换气管(26)的左侧相连通，所述水箱(2)的内腔固定连接有进水管(5)，所述进水管(5)的一端延伸至工作台(6)的上方且固定连接有喷头(10)，所述底座(1)的左侧固定连接有收集槽(3)，所述工作台(6)顶面的两侧均固定连接有夹板(8)，所述底座(1)内腔的顶面固定连接有位于两个夹板(8)下方的漏斗(27)，且漏斗(27)的底面固定连接有排水管(4)，所述排水管(4)的一端延伸至收集槽(3)的上方，所述工作台(6)顶面的两侧固定连接有支架(7)，所述支架(7)顶端的底面固定连接有第一电机(18)，且第一电机(18)的输出轴上固定连接有主轴(17)，所述主轴(17)上固定套接有上定位板(15)，且主轴(17)的内腔活动套接有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)的底端延伸至主轴(17)的下方且活动套接有磨砂盘(9)，且磨砂盘(9)的两侧活动套接有按钮(11)，所述伸缩杆(13)上固定套接有下定位板(12)，所述下定位板(12)顶面的两侧均活动套接有螺杆(14)，且两个螺杆(14)的顶端均延伸至上定位板(15)的上方，所述上定位板(15)顶面的两侧均固定连接有螺丝(16)，所述伸缩杆(13)底端内腔的两侧均固定连接有固定槽(28)，且固定槽(28)内腔的底面固定连接有压簧(29)，所述压簧(29)的一端固定连接有卡钮(30)，所述卡钮(30)的一端贯穿固定槽(28)且延伸至伸缩杆(13)的外部，所述底座(1)的右侧通过支撑杆固定连接有控制板(19)。

2.根据权利要求1所述的一种用于异形仿古青铜器的抛光设备，其特征在于：所述进水管(5)位于水箱(2)内腔的一端延伸至水箱(2)的底部，且进水管(5)与水箱(2)的连接处采用橡胶密封。

3.根据权利要求1所述的一种用于异形仿古青铜器的抛光设备，其特征在于：所述磨砂盘(9)的两侧开设有与卡钮(30)相适配的钮孔，且钮孔与卡钮(30)为卡接关系。

4.根据权利要求1所述的一种用于异形仿古青铜器的抛光设备，其特征在于：所述螺杆(14)上开设有与螺丝(16)相适配的螺纹，且螺杆(14)与螺丝(16)为螺旋套接关系。

5.根据权利要求1所述的一种用于异形仿古青铜器的抛光设备，其特征在于：所述工作台(6)的顶面开设有圆形漏孔，且漏孔与漏斗(27)相连通。

6.根据权利要求1所述的一种用于异形仿古青铜器的抛光设备，其特征在于：所述联动杆(22)的长度值大于转轮(21)的直径值，且联动杆(22)的长度值小于换气管(26)的长度值。

7.根据权利要求1所述的一种用于异形仿古青铜器的抛光设备，其特征在于：所述圆球(23)的材质为塑料泡沫，所述圆球(23)与换气球(24)的内腔活动套接。

8.根据权利要求1所述的一种用于异形仿古青铜器的抛光设备，其特征在于：所述活塞(25)与换气管(26)的内腔紧密贴合，所述活塞(25)与换气管(26)的内腔活动套接。

9.根据权利要求1所述的一种用于异形仿古青铜器的抛光设备，其特征在于：所述卡钮(30)与固定槽(28)的内腔活动套接，且卡钮(30)到固定槽(28)内腔底面的距离值与压簧(29)的长度值相等。

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