CN211759954U - 一种数控机床用偏心夹具 - Google Patents
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Abstract
一种数控机床用偏心夹具,包括夹具本体、偏心夹件、卡爪、第一驱动部和第二驱动部;夹具本体内部设有偏心槽,偏心槽下方设有接通的通腔;偏心夹件竖直且可移动地设置偏心槽内,偏心夹件的夹持端贯穿偏心槽至通腔内,第一驱动部安装在夹具本体顶部,且与偏心夹件驱动连接,以用于调节偏心夹件的偏心距;卡爪至少设有两个,且分别可移动地安装在夹具本体底部,第二驱动部对应卡爪设有两个,且分别与两个卡爪驱动连接,以独立地驱使两个卡爪相互靠拢和远离,以用于将偏心工件紧固在夹具本体底部;使用者先通过第一驱动部调整偏心夹件的偏心距,并将偏心工件固定在偏心夹具夹持端,然后通过第二驱动部一一驱动两个卡爪移动,将偏心工件夹紧即可。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床加工技术领域,具体为一种数控机床用偏心夹具。
背景技术
在机械传动中,将回转运动转换为往复直线运动或将往复直线运动转换为回转运动一般都是利用偏心工件来完成的。例如用偏心轴带动的油滑油泵;汽车发动机中的曲轴等。偏心工件就是零件的外圆和外圆或外圆与内孔的轴线平行而不重合,这两条平行轴线之间的距离称为偏心距。
为了保证偏心工件的工作精度,在机床上加工偏心工件时,要特别控制轴向间的平行度和偏心距的精度。传统的加工方法一般为利用三爪联动卡盘加垫片方法、四爪单动卡盘方法、前后两顶尖偏移方法以及利用偏心卡盘车偏心工件方法,上述方法加工偏心轴件时常常会浪费工时并且操作不便。为此,申请号为201821093735.3的使用新型专利中提到一种车床加工偏心轴件的专用夹具,能有效地解决上述问题。
但是该夹具采用旋紧螺栓来调节偏心距,并通过活动V形垫和活动卡爪上的V形槽配合以夹持固定偏心工件,定位和安装的速度较快,但是由于旋紧螺栓安装在V形垫旁侧,且通过V形垫直接参与夹持偏心工具,在加工过程中,旋紧螺栓容易出现因偏心工件震动而发生偏移,从而影响加工精确度。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为解决以上问题,本实用新型提供了一种数控机床用偏心夹具,安装简便,且能减少加工过程中偏心工件震动带来的影响。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种数控机床用偏心夹具,包括夹具本体、偏心夹件、卡爪、第一驱动部和第二驱动部;所述夹具本体内部设有偏心槽,所述偏心槽下方设有接通的通腔;所述偏心夹件竖直且可移动地设置偏心槽内,偏心夹件的夹持端贯穿偏心槽至通腔内,以用于夹持偏心工件,所述第一驱动部安装在夹具本体顶部,且与偏心夹件驱动连接,以用于调节偏心夹件的偏心距;所述卡爪至少设有两个,且分别可移动地安装在夹具本体底部,所述第二驱动部对应卡爪设有两个,且分别与两个卡爪驱动连接,以独立地驱使两个卡爪相互靠拢和远离,以用于将偏心工件紧固在夹具本体底部,或使偏心工件脱离夹具本体。
优选地,所述偏心夹件包括偏心杆和夹头,所述偏心杆与偏心槽配合连接,所述夹头可拆卸地安装在偏心杆一端,且置于通腔内;所述第一驱动部包括第一螺杆和调节端头,所述第一螺杆两端可转动地安装在夹具本体顶部,第一螺杆杆体部分置于限位槽内,并与偏心杆螺纹连接,所述调节端头安装在第一螺杆一端,以用于旋转第一螺杆,进而驱使偏心杆沿偏心槽方向左右移动。
优选地,所述调节端头为刻度旋钮,通过转动刻度旋钮既可驱使第一螺杆转动,又可同时调节偏心杆的偏心距。
优选地,所述夹具本体底部对应卡爪设有两个朝外开口的限位槽,所述卡爪上设有限位块,所述限位块可移动地安装在限位槽内,所述两个第二驱动部分别安装在两个限位槽内,并与两个限位块驱动连接。
优选地,所述第二驱动部包括第二螺杆和固定块,所述固定块通过螺栓可拆卸地安装在限位槽槽口处,所述第二螺杆杆体部分水平安装在限位槽内,并穿透限位块与限位块螺纹连接,且第二螺杆第一端贯穿固定块并与固定块转动地连接,第二端贯穿夹具本体并与夹具本体转动连接,通过转动第二螺杆即可驱使卡爪沿限位槽移动。
优选地,所述第二螺杆第一端上设有控制端头,所述控制端头上设有卡孔。
优选地,所述卡爪上设有指示标,所述夹具本体底面对应指示标设有直线刻度,卡爪相互靠拢时,通过指示标和直线刻度可以明确卡爪的移动距离,以适应偏心工件偏移后的偏心距。
优选地,还包括夹垫,所述夹垫可拆卸地安装在卡爪与偏心工件接触的一端,所述夹垫的规格设有多种,以适应不同规格的偏心工件。
(三)有益效果
本实用新型提供的一种数控机床用偏心夹具,该偏心夹具通过偏心夹件对偏心工件进行定位,通过卡爪对偏心工件进行紧固安装,以使偏心工件的定位和固定独立开来,减少加工过程中偏心工件震动所带来的影响,提高加工精确度;另一方面,该偏心夹具采用对偏心工件进行先定位,后紧固的方法,使偏心工件的定位和紧固过程变得简单,大大缩短安装时间。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:
图1示出了本实用新型的整体结构示意图;
图2示出了本实用新型整体结构的剖视图一;
图3示出了本实用新型整体结构的剖视图二;
图4示出了本实用新型的俯视图;
图5示出了本实用新型的***示意图;
图6示出了本实用新型的使用示意图。
图中:1夹具本体、10偏心槽、11通腔、12限位槽、1a直线刻度、2偏心夹件、21偏心杆、22夹头、3卡爪、31限位块、32凹槽、3a指示标、4第一驱动部、41第一螺杆、42调节端头、5第二驱动部、51第二螺杆、52固定块、511控制端头、5110卡孔、6爪垫、61凸块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参阅附图1-附图6,一种数控机床用偏心夹具,包括夹具本体1、偏心夹件2、卡爪3、第一驱动部4和第二驱动部5;夹具本体1内部设有偏心槽10,偏心槽10下方设有接通的通腔11;偏心夹件2竖直且可移动地设置偏心槽10内,偏心夹件2的夹持端贯穿偏心槽10至通腔11内,以用于夹持偏心工件,第一驱动部4安装在夹具本体1顶部,且与偏心夹件2驱动连接,以用于调节偏心夹件2的偏心距;卡爪3至少设有两个,且分别可移动地安装在夹具本体1底部,第二驱动部5对应卡爪3设有两个,且分别与两个卡爪3驱动连接,以独立地驱使两个卡爪3相互靠拢和远离,以用于将偏心工件紧固在夹具本体1底部,或使偏心工件脱离夹具本体1。
具体的,本实用新型中的数控机床为数控车床,该偏心夹具装在数控机床的机轴上,用于安装偏心工件,偏心工件与车床上的加工刀具对应,以通过加工刀具对各类偏心工件进行偏心加工。使用时,先测量需要加工的偏心工件的偏心距,然后通过第一驱动部4驱使偏心夹件2沿偏心槽10移动,以调整偏心夹件2的偏心距,接着将偏心工件固定在偏心夹具夹持端,最后通过第二驱动部5一一驱动两个卡爪3相互靠拢;由于第二驱动部5和卡爪3均设有两个,且均为独立运行,因此使用者可根据偏心夹具的偏心距来确定两个卡爪3相互靠拢后的位置,以使偏心工件夹紧固定在夹具本体1底部。
应当注意的是,在卡爪3将偏心工件夹紧后,由于卡爪3的夹持力更稳定,偏心夹件2对偏心工件的夹持力可视为不存在,即刀具对偏心工件进行加工时,偏心工件震动并不会对偏心夹件2造成很大影响。
相对于传统的安装设备,该偏心夹具对偏心工件的定位和紧固进行独立安装,减少加工过程中偏心工件震动所带来的影响,提高加工精确度;另一方面,该偏心夹具采用对偏心工件进行先定位,后紧固的方法,使偏心工件的定位和紧固过程变得简单方便,大大缩短安装时间。
参阅附图1-附图5,偏心夹件2包括偏心杆21和夹头22,偏心杆21与偏心槽10配合连接,夹头22可拆卸地安装在偏心杆21一端,且置于通腔11内;第一驱动部4包括第一螺杆41和调节端头42,第一螺杆41两端可转动地安装在夹具本体1顶部,第一螺杆41杆体部分置于限位槽12内,并与偏心杆21螺纹连接,调节端头42安装在第一螺杆41一端,以用于旋转第一螺杆41,进而驱使偏心杆21沿偏心槽10方向左右移动。
具体的,调节端头42为刻度旋钮,通过转动刻度旋钮既可驱使第一螺杆41转动,又可同时测量第一螺杆41的转动角度,通过计算该角度即可对应得出偏心杆21沿偏心槽10移动的相对距离,以在驱使偏心杆21移动的同时,测量偏心杆21的偏心距;当调节端头42转动至与偏心距相同的角度后,偏心杆21也随之移动至合适的位置上,最后将安装有偏心工件的夹头22固定在偏心杆21一端,即可完成偏心工件的定位工作。
应当注意的是,本实用新型中所提及的夹头22为一种可对不同规格的偏心工件进行夹持固定的零件;刻度旋钮则为一种可以驱动轴杆转动,并同时检测轴杆的转动角度的零件,二者均为现有技术,本实用新型中不做多余的描述;此外,夹具本体1顶部轴心处设有接通偏心槽10的校正孔,刻度旋钮处于零刻度时,偏心杆21轴心处于偏心夹具的轴心处,并与该校正孔轴心对齐。
参阅附图1-附图5,夹具本体1底部对应卡爪3设有两个朝外开口的限位槽12,卡爪3上设有限位块31,限位块31可移动地安装在限位槽12内,两个第二驱动部5分别安装在两个限位槽12内,并与两个限位块31驱动连接。
具体的,第二驱动部5包括第二螺杆51和固定块52,固定块52通过螺栓可拆卸地安装在限位槽12槽口处,进而为第二螺杆51一端提供支撑点,第二螺杆51杆体部分水平安装在限位槽12内并穿透限位块31与限位块31螺纹连接,且第二螺杆51第一端贯穿固定块52并与固定块52转动地连接,第二端与贯穿本体并与夹具本体1转动连接;第二螺杆51第一端上设有控制端头511,控制端头511上设有卡孔5110。
使用时,使用者通过螺栓把手工具卡入卡孔5110内,然后转动把手即可驱使第二螺杆51转动,进而使卡爪3沿限位槽12长度方向移动,直至两个卡爪3均移动至合适的位置将偏心工件固定后即可;同理,当需要取下偏心工件时,反向转动把手使卡爪3松开,然后将夹头22取下即可。
参阅附图1-附图5,考虑到在移动卡爪3对偏心工件进行夹持固定时可能存在卡爪3移动范围过大的情况,即卡爪3与偏心工件相抵后仍继续转动把手,使卡爪3撞动偏心工件;因此本实用新型中的卡爪3上设有指示标3a,夹具本体1底面对应指示标3a设有直线刻度1a,卡爪3相互靠拢时,通过指示标3a和直线刻度1a可以明确卡爪3的移动距离,以适应偏心工件偏移后的偏心距。
参阅附图1-附图5,考虑到加工用的偏心工件的规格有多种,而通过更换卡爪3来适应偏心工件较为麻烦,因此本实用新型中还包括爪垫6,爪垫6可拆卸地安装在卡爪3与偏心工件接触的一端,爪垫6的规格设有多种,以适应不同规格的偏心工件;具体的,爪垫6上设有凸块,卡爪3上对应凸块设有凹槽,凸块卡人凹槽后,通过螺栓即可将爪垫6固定在卡爪3与偏心工件接触的一端上。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
在本申请的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
此外,需要说明的是,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本申请保护范围的限制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种数控机床用偏心夹具,其特征在于,包括夹具本体(1)、偏心夹件(2)、卡爪(3)、第一驱动部(4)和第二驱动部(5);
所述夹具本体(1)内部设有偏心槽(10),所述偏心槽(10)下方设有接通的通腔(11);
所述偏心夹件(2)竖直且可移动地设置偏心槽(10)内,偏心夹件(2)的夹持端贯穿偏心槽(10)至通腔(11)内,以用于夹持偏心工件,所述第一驱动部(4)安装在夹具本体(1)顶部,且与偏心夹件(2)驱动连接,以用于调节偏心夹件(2)的偏心距;
所述卡爪(3)至少设有两个,且分别可移动地安装在夹具本体(1)底部,所述第二驱动部(5)对应卡爪(3)设有两个,且分别与两个卡爪(3)驱动连接,以独立地驱使两个卡爪(3)相互靠拢和远离,以用于将偏心工件紧固在夹具本体(1)底部,或使偏心工件脱离夹具本体(1)。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床用偏心夹具,其特征在于,所述偏心夹件(2)包括偏心杆(21)和夹头(22),所述偏心杆(21)与偏心槽(10)配合连接,所述夹头(22)可拆卸地安装在偏心杆(21)一端,且置于通腔(11)内;所述第一驱动部(4)包括第一螺杆(41)和调节端头(42),所述第一螺杆(41)两端可转动地安装在夹具本体(1)顶部,第一螺杆(41)杆体部分置于限位槽(12)内,并与偏心杆(21)螺纹连接,所述调节端头(42)安装在第一螺杆(41)一端,以用于旋转第一螺杆(41),进而驱使偏心杆(21)沿偏心槽(10)方向左右移动。
3.根据权利要求2所述的一种数控机床用偏心夹具,其特征在于,所述调节端头(42)为刻度旋钮,通过转动刻度旋钮既可驱使第一螺杆(41)转动,又可同时调节偏心杆(21)的偏心距。
4.根据权利要求1所述的一种数控机床用偏心夹具,其特征在于,所述夹具本体(1)底部对应卡爪(3)设有两个朝外开口的限位槽(12),所述卡爪(3)上设有限位块(31),所述限位块(31)可移动地安装在限位槽(12)内,所述两个第二驱动部(5)分别安装在两个限位槽(12)内,并与两个限位块(31)驱动连接。
5.根据权利要求4所述的一种数控机床用偏心夹具,其特征在于,所述第二驱动部(5)包括第二螺杆(51)和固定块(52),所述固定块(52)通过螺栓可拆卸地安装在限位槽(12)槽口处,所述第二螺杆(51)杆体部分水平安装在限位槽(12)内,并穿透限位块(31)与限位块(31)螺纹连接,且第二螺杆(51)第一端贯穿固定块(52)并与固定块(52)转动地连接,第二端贯穿夹具本体(1)并与夹具本体(1)转动连接,通过转动第二螺杆(51)即可驱使卡爪(3)沿限位槽移动。
6.根据权利要求5所述的一种数控机床用偏心夹具,其特征在于,所述第二螺杆(51)第一端上设有控制端头(511),所述控制端头(511)上设有卡孔(5110)。
7.根据权利要求1所述的一种数控机床用偏心夹具,其特征在于,所述卡爪(3)上设有指示标(3a),所述夹具本体(1)底面对应指示标(3a)设有直线刻度(1a),卡爪(3)相互靠拢时,通过指示标(3a)和直线刻度(1a)可以明确卡爪(3)的移动距离,以适应偏心工件偏移后的偏心距。
8.根据权利要求7所述的一种数控机床用偏心夹具,其特征在于,还包括爪垫(6),所述爪垫(6)可拆卸地安装在卡爪(3)与偏心工件接触的一端,所述爪垫(6)的规格设有多种,以适应不同规格的偏心工件。
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